CZ284657B6

CZ284657B6 - Tool for simultaneous squeezing of plenty individual conductors in electric connector

Info

Publication number: CZ284657B6
Application number: CZ952662A
Authority: CZ
Inventors: Wolfgang Wurst; Eckhard Wolter
Original assignee: Minnesota Mining And Manufacturing Company
Priority date: 1993-04-14
Filing date: 1994-03-24
Publication date: 1999-01-13
Also published as: SK280383B6; EP0694223B2; EP0694223B1; DE69401271T2; EP0694223A1; WO1994024733A1; SK127595A3; IL109167A0; PL173294B1; SI9420020A; JPH08508606A; GR3022168T3; PL311087A1; RU2123222C1; IL109167A; DE69401271D1; CZ266295A3; CA2157889A1; DE69401271T3; DE9305607U1

Abstract

Nástroj (10) je pro ukončení jednotlivých vodičů v elektrických konektorech majících různé výšky. Nástroj (10) je opatřen prostředkem, dovolujícím nastavení vzdálenosti mezi lisovacím členem (50), umístěným v zamačkávací hlavě a záchytným členem pro konektor. Nastavení výšky mezi členy je umožněno krokovým nastavením a vloženým členem (56,58), umožňujícím menší rozteče. Nástroj je opatřen úchytným prostředkem pro rozpojitelné přichycení záchytného členu k nástroji (10).ŕThe tool (10) is for terminating individual conductors in electrical connectors having different heights. The tool (10) is provided with means allowing the distance between the pressing member (50) located in the crimping head and the engagement member for the connector to be adjusted. The height adjustment between the members is made possible by the step adjustment and the inserted member (56.58) allowing for a smaller pitch. The tool is provided with a gripping means for releasably attaching the gripping member to the tool (10)

Description

Nástroj pro současné zamáčknutí mnoha jednotlivých vodičů v elektrickém konektoruTool for simultaneous pressing of many individual wires in the electrical connector

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká nástroje pro současné zamáčknutí mnoha jednotlivých vodičů v elektrickém konektoru.The invention relates to a tool for simultaneously squeezing a plurality of individual conductors in an electrical connector.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Zejména v oboru telekomunikací jsou známy elektrické konektory, které jsou upraveny pro připojení rozmanitých jednotlivých vodičů, aby tak ukončovaly řadu elektrických kontaktů. Je dále známo, že pro vytvoření spojení v takovémto konektoru jsou konektory opatřeny jednotlivými zamačkávatelnými kontakty ve tvaru U, do kterých jsou vodiče zalisovány. Jednotlivé zamačkávatelné kontakty jsou umístěny v přídržném tělese, do něhož jsou vloženy jednotlivé vodiče. Lisovací těleso, resp. jeho homí část, spolupracuje s přídržným tělesem, aby zalisovala současně jednotlivé vodiče do zamačkávatelných kontaktů tvaru U.Especially in the telecommunications field, electrical connectors are known which are adapted to connect a variety of individual conductors to terminate a series of electrical contacts. It is further known that, in order to establish a connection in such a connector, the connectors are provided with individual crimped U-shaped contacts into which the conductors are pressed. The individual crimp contacts are located in a retaining body in which the individual conductors are inserted. Pressing body, resp. the upper part thereof cooperates with the retaining body to simultaneously press the individual conductors into the crimped U-shaped contacts.

Takové konektory jsou například popsány v německém patentovém spisu DE 39 20 367.Such connectors are described, for example, in DE 39 20 367.

Dále je známo vkládání takovýchto konektorů do zamačkávací hlavy, upravené pro usnadnění vložení vodičů do konektorů. Zalisování je provedeno pomocí lisovacího členu pouze tehdy, když jsou všechny vodiče vloženy a zafixovány. Obvykle je ktéto operaci používán nástroj podobný kleštím, například známý z německého patentového spisu DE 25 15 171. Známý nástroj zahrnuje ramena, která obepínají zamačkávací hlavu na opačných stranách ajsou s ní v dotyku. Lisovací člen je umístěn mezi rameny a může být přesouván prostřednictvím ručně ovládané páky a převodového prostředku, aby zalisoval řadu vodičů do přídržného tělesa, jehož vodiče jsou také současně ostřiženy. V tomto nástroji je lisovací síla vyvozena a přenášena mechanicky. Z evropské patentové přihlášky EP 179 112 je také známo, že lisovací sílu lze vyvinout hydraulickým prostředkem.Further, it is known to insert such connectors into a crimping head adapted to facilitate the insertion of wires into the connectors. Pressing is performed by means of a press member only when all the conductors are inserted and fixed. Usually, a pliers-like tool is used for this operation, for example known from DE 25 15 171. The known tool comprises arms which surround the crimping head on opposite sides and are in contact with it. The press member is disposed between the arms and can be moved by means of a manually operated lever and transmission means to press a plurality of conductors into a holding body whose conductors are also simultaneously cut. In this tool, the pressing force is exerted and transmitted mechanically. It is also known from European patent application EP 179 112 that the pressing force can be exerted by hydraulic means.

Je rovněž známo, že konektory jsou opatřeny kolíkovými kontakty a kontakty ve tvaru pásků. Stejně je tak dále známo skládat více konektorů navzájem na sebe. Z tohoto důvodu mají různé kombinace konektoru různou výšku. Je proto nutné brát v úvahu výšku různých konektorů při zamačkávání vodičů. V případě použití hydraulicky ovládaných nástrojů toto může být realizováno odpovídajícím ovládáním hydrauliky. Takovéto nástroje jsou však relativně těžké aje relativně obtížné jejich ovládání. Pokud jsou závislé ve své funkci na využití ruční síly, požaduje se, aby byly lehčí, přičemž obvykle pro každou výšku konektoru je potřeba použít jiný nástroj.It is also known that the connectors are provided with pin contacts and ribbon-shaped contacts. Likewise, it is further known to assemble multiple connectors on top of one another. For this reason, different connector combinations have different heights. It is therefore necessary to take into account the height of the various connectors when crimping the conductors. In the case of the use of hydraulically operated tools, this can be accomplished by appropriate hydraulic control. However, such tools are relatively heavy and relatively difficult to operate. If they depend on the use of manual force in their function, they are required to be lighter, with a different tool usually required for each connector height.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nedostatky odstraňuje nástroj pro současné zamáčknutí mnoha jednotlivých vodičů v elektrickém konektoru, obsahující připojovací prostředky pro rozebíratelné připojení nástroje k zamačkávací hlavě, která má úložnou desku pro přidržení elektrického konektoru, lisovací člen pro působení na elektrický konektor v zamačkávací hlavě, a páku, uloženou otočně a ovládanou manuálně, pro ovládání převodového prostředku pro pohyb lisovacího členu předem stanoveným zdvihem pro sevření elektrického konektoru v zamačkávací hlavě, podle vynálezu, jehož podstatou je, že připojovací prostředky jsou tvořeny pákami, opatřenými zuby pro záběr se zamačkávací hlavou pro nastavení zvolené vzdálenosti lisovacího členu od úložné desky, a převodový prostředek je tvořen excentrickým šroubem, připojeným k ruční páce pro další nastavení vzdálenosti lisovacího členu od úložné desky.The above drawbacks overcome the tool for simultaneously crimping many individual wires in the electrical connector, including attachment means for detachably attaching the tool to the crimping head, having a mounting plate for retaining the electrical connector, a crimping member for acting on the electrical connector in the crimping head, and a lever. rotatable and manually operated, to actuate transmission means for moving the press member by a predetermined stroke to clamp the electrical connector in the crimping head, according to the invention, wherein the connecting means are formed by levers provided with teeth for engaging the crimping head and the transmission means is formed by an eccentric screw connected to the hand lever for further adjusting the distance of the pressing member from the bearing plate.

- 1 CZ 284657 B6- 1 GB 284657 B6

Předložený vynález poskytuje nástroj, ve kterém mohou být zamačkávány jednotlivé vodiče do konektorů různé výšky. V nástroji podle předloženého vynálezu je lisovací člen upraven tak, aby mohl být přemísťován s předem stanovenými zdvihy vzhledem k zamačkávací hlavě, nezávisle na převodovém prostředku. Ruční ovládání ruční páky způsobuje přemístění lisovacího členu vzhledem k zamačkávací hlavě. Toto přemístění však nemůže být použito pro přizpůsobení se výšce konektoru, protože aby došlo k úplnému zalisování vložených vodičů do kontaktů, je nutný předem stanovený zdvih. Na konci takového zdvihu je použit omezující prostředek nebo jiný prostředek, aby se zabránilo dalšímu posouvání lisovacího členu. Nástroj podle předloženého vynálezu je takovým omezením rovněž opatřen. Nastavením polohy lisovacího členu předem začíná zdvih z různých výchozích poloh, přizpůsobených skutečné výšce konektoru, přičemž nastavení může být provedeno kdykoliv.The present invention provides a tool in which individual wires can be crimped into connectors of different heights. In the tool of the present invention, the press member is adapted to be displaceable with predetermined strokes relative to the crimp head, independently of the transmission means. Manual operation of the hand lever causes the press member to be displaced relative to the crimping head. However, this displacement cannot be used to adapt to the height of the connector, since a predetermined stroke is required to fully insert the inserted conductors into the contacts. At the end of such stroke, a restraining means or other means is used to prevent further movement of the pressing member. The tool of the present invention is also provided with such a limitation. By adjusting the position of the press member in advance, the stroke starts from different starting positions, adapted to the actual height of the connector, and adjustment can be made at any time.

Pro realizaci stupňovitého přemístění lisovacího členu mohou být uvažovány různé konstrukce. Jedno z provedení předloženého vynálezu je vytvořeno tak, že alespoň jeden mezilehlý člen je otočně kolem osy spojen se zadní stěnou lisovacího členu. V různých polohách zabírá mezilehlý člen jednak s převodovou pákou, uváděnou do činnosti ruční pákou, a jednak s lisovacím členem, majícím různé vzdálenosti od převodové páky v jednotlivých natočených polohách mezilehlého členu. Mezilehlý člen může být například nesen excentrickým členem. Excentrický člen může být ovládán zvnějšku, například pákou a například může zajistit dvě polohy lisovacího členu. Podle jiného provedení předloženého vynálezu má mezilehlý člen řadu zahloubení na svém obvodu, které mohou být v radiálním styku s převodovou pákou, přičemž zahloubení mají různé vzdálenosti od osy otáčení mezilehlého členu. Počet přestavovacích kroků lisovacího členu odpovídá počtu zahloubení. Poslední zmíněné provedení podle vynálezu je zvláště vhodné pro nástroje, které dosahují jednoznačně pevné polohy vzhledem k zamačkávací hlavě, tj. které nemohou být přestavěny vzhledem k zamačkávací hlavě.Various constructions can be envisaged for realizing the stepwise displacement of the press member. One embodiment of the present invention is formed such that at least one intermediate member is pivotally connected about an axis to the rear wall of the press member. In various positions, the intermediate member engages both the gear lever actuated by the hand lever and the press member having different distances from the gear lever in each rotated position of the intermediate member. For example, the intermediate member may be supported by an eccentric member. The eccentric member may be actuated externally, for example by a lever, and may, for example, provide two press member positions. According to another embodiment of the present invention, the intermediate member has a plurality of recesses on its periphery, which may be in radial contact with the gear lever, the recesses having different distances from the axis of rotation of the intermediate member. The number of adjusting steps of the press member corresponds to the number of recesses. The latter embodiment of the invention is particularly suitable for tools which achieve a clearly fixed position with respect to the crimping head, i.e. which cannot be adjusted with respect to the crimping head.

Podle dalšího provedení předloženého vynálezu je zamačkávací hlava opatřena ozubením na svých protilehlých stranách a nástroj má otočně vložené páky opatřené také ozubením, které zabírá s ozubením na zamačkávací hlavě. Rozteč zubů lze volit, takže vzdálenost mezi dvěma sousedními zuby odpovídá rozdílu ve výškách dvou různých elektrických konektorů. Pro spojení konektorů s výškami mezi těmito hodnotami výšek lze provést přizpůsobení přemístění lisovacího členu, například popsaným excentrickým členem.According to another embodiment of the present invention, the crimping head is provided with a toothing on its opposite sides and the tool has pivoted levers provided with a toothing which engages with the toothing on the crimping head. The pitch of the teeth can be selected so that the distance between two adjacent teeth corresponds to the difference in heights of the two different electrical connectors. To connect the connectors to the heights between these height values, an adaptation of the displacement of the pressing member, for example by the described eccentric member, can be performed.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Předložený vynález bude následně popsán na příkladech provedení ve spojení s přiloženými výkresy, kde:The present invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

obrázek 1 představuje nárys prvního provedení nástroje podle předloženého vynálezu, kde je částečně odstraněn kryt, obrázek 1A pak představuje částečný podrobný pohled, obrázek 2 představuje nárys druhého provedení nástroje podle předloženého vynálezu, kde je rovněž částečně odstraněn kryt, obrázek 3 představuje příčný řez nástrojem z obrázku 2, vedený podél čáry 3-3, obrázek 4 představuje příčný řez nástrojem z obrázku 2 podél čáry 4-4, obrázek 5 představuje bokorys nástroje z obrázku 2 a konektoru s první výškou, obrázek 6 představuje podobné zobrazení jako obrázek 5, avšak s konektorem, majícím druhou výšku,Figure 1 is a front view of a first embodiment of the tool of the present invention where the housing is partially removed, Figure 1A is a partial detail view; Figure 2 is a front view of a second embodiment of the tool of the present invention where the housing is also partially removed; Figure 2 taken along line 3-3; Figure 4 is a cross-sectional view of the tool of Figure 2 taken along line 4-4; Figure 5 is a side view of the tool of Figure 2 and the first height connector; Figure 6 is similar to Figure 5 but with a connector having a second height,

-2 CZ 284657 B6 obrázek 7 představuje podobné zobrazení jako obrázek 5, avšak s konektorem, majícím třetí výšku, a obrázek 8 představuje podobné zobrazení jako obrázek 5, avšak s konektorem, který má čtvrtou výšku.Figure 7 is a view similar to Figure 5, but with a connector having a third height, and Figure 8 is a view similar to Figure 5, but with a connector having a fourth height.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Nástroj 10, zobrazený na obrázku 1, zahrnuje pouzdro 12, které je zobrazeno částečně otevřené. První páka 14 je pevně uchycena k pouzdru 2, zatímco druhá ovládací páka 16 je ve spojení s poudrem 12 v místě 8. Na opačném konci je pouzdro 12 opatřeno dvěma rovnoběžně umístěnými prodlouženími 20 a 22, které spolupracují se zamačkávací hlavou 24. Je zde zobrazena úložná deska 26, resp. přídržný člen zamačkávací hlavy 24, na který lze umístit elektrický konektor, který zde není zobrazen. Úložná deska 26 je opatřena na opačných koncích zahloubeními 28 a 30, které jsou v záběru se spodními rameny 32, 34 pák 36, 38 prostřednictvím čepů 40, 42, které jsou na nich umístěny, aby upevnily nástroj 10 k zamačkávací hlavě 24. Jak je samostatně ukázáno na obrázku 1 A, na pravé straně obrázku 1 jsou zahloubení 28 a 30 vytvořená na rozdvojené části úložné desky 26, přičemž čepy 40 a 42 jsou umístěny na opačných stranách spodního ramene 32 a spodního ramene 34. Páky 36 a 38 jsou otočně uchyceny na pouzdře 12, přičemž mohou být vyklápěny ve směru otáčení hodinových ručiček a proti směru hodinových ručiček, jak je naznačeno na pravé straně obrázku 1, aby přišly do záběru nebo vyšly ze záběru se zahloubeními 28 a 30. Páky 36 a 38 jsou do uzavírací polohy taženy pružinami 44 a 46. Podélný lisovací člen 50, který prochází přibližně rovnoběžně s úložnou deskou 26, je připojen v místech otáčení 52, 54 k dvoudílnému mezilehlému členu 56, 58. Dvoudílný mezilehlý člen 56, 58 může být natáčen pomocí čepu se čtvercovým průřezem 60, 62, například vhodným klíčem, takže čepy 70, 72 pák 79, 76 mohou zabírat s různými zahloubeními 64, 68 na obvodě mezilehlých členů 56, 58. Páky 74, 76 jsou spojeny vloženým prostředkem, zahrnujícím ozubený hřeben 82, v místech 78. 80, která jsou přestavitelně nesena v pouzdru 12 rovnoběžně s lisovacím členem 50. Páky 74 a 76 jsou dále spojeny propojovací pákou 84, která je připojena na lisovací člen 50 prostřednictvím pružiny 80.The tool 10 shown in Figure 1 includes a housing 12 that is shown partially open. The first lever 14 is fixedly secured to the housing 2, while the second control lever 16 is in communication with the housing 12 at location 8. At the opposite end, the housing 12 is provided with two parallel extensions 20 and 22 that cooperate with the crimp head 24. the mounting plate 26 and the mounting plate 26, respectively. a crimping head retaining member 24 onto which an electrical connector not shown here can be placed. The receiving plate 26 is provided at opposite ends with recesses 28 and 30 which engage the lower arms 32, 34 of the levers 36, 38 by means of pins 40, 42 disposed thereon to secure the tool 10 to the crimping head 24. As shown in FIG. separately shown in Fig. 1A, on the right side of Fig. 1 are recesses 28 and 30 formed on the bifurcated portion of the receiving plate 26, with pins 40 and 42 disposed on opposite sides of the lower arm 32 and lower arm 34. Levers 36 and 38 are rotatably mounted on the housing 12, and can be tilted in a clockwise and anti-clockwise direction as indicated on the right side of Figure 1 to engage or disengage with recesses 28 and 30. Levers 36 and 38 are in the locked position. pulled by springs 44 and 46. The longitudinal pressing member 50, which extends approximately parallel to the bearing plate 26, is attached at a location The two-part intermediate member 56, 58 can be rotated by means of a square section pin 60, 62, for example with a suitable key, so that the pins 70, 72 of the levers 79, 76 can engage with different recesses 64 The levers 74, 76 are connected by an intermediate means comprising a rack 82 at locations 78, 80 which are adjustable in the housing 12 parallel to the press member 50. The levers 74 and 76 are further coupled a coupling lever 84 which is connected to the press member 50 via a spring 80.

Ozubený hřeben 82 se pohybuje rovnoběžně s lisovacím členem 50 pomocí ozubené páky 88, mající ozubený konec, spojené s ovládací pákou 16. Pružinou odpružená blokovací páka 90 má rovněž v každé poloze ozubený záběr se zuby ozubeného hřebenu 82. Prostřednictvím popsaného mechanizmu se může lisovací člen 50 posunout směrem k úložné desce 26 o předem daný zdvih délky, takže konektor na úložné desce 26 je stlačen předem danou silou, aby došlo k zamáčknutí všech vodičů popsaným způsobem.The toothed rack 82 moves parallel to the press member 50 by means of a toothed lever 88 having a toothed end coupled to the control lever 16. The spring-loaded locking lever 90 also has a toothed engagement with the teeth of the toothed rack 82 in each position. 50 is displaced towards the receiving plate 26 by a predetermined length stroke so that the connector on the receiving plate 26 is compressed by a predetermined force to crush all the conductors in the manner described.

Jak je zřejmé, jednotlivá zahloubení 64, 68, označená a, b, c a d na mezilehlém členu 56, 58 mají odlišné umístění od os otáčení 52, 54 mezilehlého členu 56, 58. Z tohoto důvodu má lisovací člen 50 rozdílnou výchozí polohu před provedením popsaného zdvihu, závislou na tom, se kterým čepem 70, 72 páky 74, 76 zahloubení 64, 68 zabírá. Tímto způsobem je prováděno nastavení výšky konektoru.As can be seen, the individual recesses 64, 68, designated a, b, c and d on the intermediate member 56, 58 have a different location from the axes of rotation 52, 54 of the intermediate member 56, 58. For this reason, the press member 50 has a different starting position stroke, depending on which pin 70, 72 of the lever 74, 76 engages the recess 64, 68. In this way, the height of the connector is adjusted.

Při popsané zamačkávací operaci provádí lisovací člen 50 předem stanovený zdvih, přičemž omezení zdvihu lze dosáhnout například stavěcím prostředkem, spolupracujícím s ozubeným hřebenem 82. Je-li zamačkávací operace ukončena, blokovací páka 90 se uvede do činnosti tak, aby se ozubený hřeben 82 přesunul zpět tahem pružiny v poloze, znázorněné na obrázku 1. Aby bylo možné vyjmout konektor, páky 36, 38 se naklopí, takže nástroj 10 může být oddělen od zamačkávací hlavy 24.In the crimping operation described, the press member 50 carries out a predetermined stroke, and stroke limitation can be achieved, for example, by adjusting means cooperating with the rack 82. When the racking operation is completed, the locking lever 90 is actuated to move the rack 82 back by pulling the spring in the position shown in Figure 1. In order to remove the connector, the levers 36, 38 are tilted so that the tool 10 can be separated from the crimping head 24.

- 7 CZ 284657 B6- 7 GB 284657 B6

Nástroj 100, znázorněný na obrázku 2, zahrnuje pouzdro 102, ovládací páku 104, pevně spojenou s pouzdrem 102, zatímco další ovládací páka 106 je spojena s pouzdrem 102 v ose 108. Pouzdro 102 je zobrazeno jako částečně otevřené, aby byl jasněji ukázán převodový mechanizmus.The tool 100 shown in Figure 2 includes a housing 102, an operating lever 104 firmly coupled to the housing 102, while a further operating lever 106 is coupled to the housing 102 at an axis 108. The housing 102 is shown partially open to show the transmission mechanism more clearly. .

Zamačkávací hlava 110 má uzavírací člen ve tvaru úložné desky 112 pro umístění konektoru, který zde není zobrazen. Na protilehlých stranách zamačkávací hlavy 110 jsou ozubené hřebeny, každý s rovnoběžnými zuby 114, 116. Páky 122, 144 jsou připojeny k protilehlým stranám pouzdra 102 v osách 118, 120. Jedno rameno pák 122, 124 vytváří držadlo 126, 128, zatímco další rameno 130, 132 je také opatřeno zuby, spoluzabírajícími se zuby 114, 116 zamačkávací hlavy HO. V závislosti na stoupání zubů 114, 116 nebo 130, 132 lze nastavit předem stanovené přemístění h lisovacího členu 134 od vrchní strany úložné desky 112.The crimping head 110 has a retaining member in the form of a receiving plate 112 for accommodating a connector not shown here. On the opposite sides of the crimping head 110 are toothed racks, each with parallel teeth 114, 116. The levers 122, 144 are attached to opposite sides of the housing 102 in the axes 118, 120. One arm of the levers 122, 124 forms a handle 126, 128 while the other arm 130, 132 is also provided with teeth co-engaging teeth 114, 116 of the crimping head HO. Depending on the pitch of the teeth 114, 116 or 130, 132, a predetermined displacement h of the press member 134 from the top side of the bearing plate 112 can be set.

Jak je zřejmé z obrázků 3 a 4, má lisovací člen 134 příčný řez ve tvaru U a je připojen k pouzdru 102 prostřednictvím excentrického šroubu 136. Pouzdro 102 zahrnuje dvě protilehlé desky 138 a 140. Na jednom konci je excentrický šroub 136 spojen s ruční pákou 142, takže rozevření h může být dosaženo naklopením ruční páky 142. Excentrický šroub 136 má výběžek 144 spojený s převodovým segmentem 148 v ose 146 (viz obrázek 2), přičemž ozubený segment 148 je nesen s možností otáčení kolem osy 150 pouzdrem 102. Ozubený segment 148 je opatřen čepem 152, spoluzabírajícím s drážkou 154 pouzdra 102, naznačenou přerušovanými čarami.As shown in Figures 3 and 4, the press member 134 has a U-shaped cross section and is connected to the housing 102 by an eccentric screw 136. The housing 102 includes two opposing plates 138 and 140. At one end, the eccentric screw 136 is connected to the hand lever The eccentric bolt 136 has a projection 144 connected to the gear segment 148 at axis 146 (see Figure 2), the toothed segment 148 being supported with rotation about the axis 150 by the housing 102. The toothed segment 148 is provided with a pin 152 cooperating with a groove 154 of the housing 102, indicated by broken lines.

Převodový prostředek pro tlačení lisovacího členu 134 proti desce 112 zahrnuje ozubenou páku 156, která je spojena s ovládací pákou 106 tak, že činnost ovládací páky 106 vede k otáčení ozubeného segmentu 148 proti směru otáčení hodinových ručiček. Pružinou tažená blokovací páka 158 zajišťuje polohu ozubeného segmentu 148. Při otáčení ozubeného segmentu 148 se lisovací člen 134 pohybuje směrem dolů, aby vyvinul tlak na konektor, usazený na úložné desce 112. Zdvihová délka lisovacího členu 134 je omezena délkou oblouku ozubeného segmentu 148.The transmission means for urging the press member 134 against the plate 112 includes a gear lever 156 that is coupled to the control lever 106 such that operation of the control lever 106 results in a rotation of the gear segment 148 counterclockwise. The spring-loaded locking lever 158 secures the position of the toothed segment 148. As the toothed segment 148 rotates, the press member 134 moves downward to apply pressure to the connector seated on the bearing plate 112. The stroke length of the press member 134 is limited by the arc length of the toothed segment 148.

Na obrázcích 5 až 8 je znázorněn nástroj 10 společně s konektory VI až V4 o různých výškách konektorů, umístěných na zamačkávací hlavě 110. Konektory VI až V4 mají rozdíl ve výškách například 6 mm. Rozdíl ve výšce mezi konektory V3 a V4 z obrázků 7 a 8 činí například 1,3 mm, jak je zřejmé z obrázků 5 a 6 nebo 7 a 8, naklopení ruční páky 142 a tím natočení excentrického šroubu 136 o asi 180° způsobí přemístění lisovacího členu 134 o asi 1,3 mm. Vzdálenosti mezi lisovacím členem 134 a úložnou deskou 112 na obrázcích 5 a 6 jsou 10,1 mm a 11,4 mm a na obrázcích 7 a 8 jsou 16,1 mm a 17,4 mm. U provedení z obrázku 5 a 6 zabírá ozubení pák 122 a 124 s nej spodnější oblastí ozubení 114 a 116 spojovací hlavy HO. U provedení podle obrázků 7 a 8 je záběr posunut o jedno stoupání zubu. Toto odpovídá změně vzdálenosti mezi tlačným členem 134 a úložnou deskou 112 o velikost 6 mm. Když je ruční páka 142 z obrázku 7 naklopena asi o 180° podle obrázku 8, lisovací člen 134 se sníží asi o 1,3 mm. Snížení lisovacího členu 134 začíná však ze změněné polohy, která je asi o 6 mm výše než na obrázcích 5 a 6.In Figures 5 to 8, the tool 10 is shown together with connectors V1-V4 of different connector heights located on the crimping head 110. The connectors V1-V4 have a height difference of, for example, 6 mm. The difference in height between the connectors V3 and V4 of Figures 7 and 8 is, for example, 1.3 mm, as shown in Figures 5 and 6 or 7 and 8, tilting the hand lever 142 and thereby rotating the eccentric screw 136 by about 180 ° 1.3 by about 1.3 mm. The distances between the press member 134 and the bearing plate 112 in Figures 5 and 6 are 10.1 mm and 11.4 mm, and in Figures 7 and 8 are 16.1 mm and 17.4 mm. In the embodiment of Figures 5 and 6, the toothing of the levers 122 and 124 engages the lowest region of the toothing 114 and 116 of the coupling head 11H. In the embodiment of Figures 7 and 8, the engagement is shifted by one tooth pitch. This corresponds to a 6 mm change in distance between the pressure member 134 and the bearing plate 112. When the hand lever 142 of Figure 7 is tilted by about 180 ° according to Figure 8, the press member 134 is lowered by about 1.3 mm. However, the lowering of the press member 134 starts from a changed position which is about 6 mm higher than in Figures 5 and 6.

Popsaným způsobem může být pomocí nástroje 100 manipulováno s konektory o čtyřech různých výškách. Jestliže ozubení 114 a 116 pák 122 a 124 zabírá s ozubením spojovací hlavy 110 ještě výše, může být nástroj 100 použit také pro konektory s větší výškou.In the described manner, connectors of four different heights can be manipulated by the tool 100. If the teeth 114 and 116 of the levers 122 and 124 engage the teeth of the coupling head 110 even higher, the tool 100 can also be used for connectors of greater height.

Je zde ještě nutno uvést, že lisovací člen 134 je tažen pružinami 160 a 162 směrem k excentrickému šroubu 136, aby tak byla zajištěna poloha lisovacího členu 134 bez vibrací.It should also be noted that the press member 134 is pulled by springs 160 and 162 towards the eccentric bolt 136 to ensure the vibration-free position of the press member 134.

Claims

PATENT CLAIMS

A tool for simultaneously crimping a plurality of individual conductors in an electrical connector, comprising attachment means for detachably attaching the tool to the crimping head, having a mounting plate for retaining the electrical connector, a crimping member for acting on the electrical connector in the crimping head, manually actuated, to actuate transmission means for moving the press member by a predetermined stroke to clamp the electrical connector to the wrench head, characterized in that the attachment means are levers (122, 124) provided with teeth (130, 132) for engaging the crimp head ( 110) for adjusting the selected distance of the press member (134) from the bearing plate (112), and the transmission means is formed by an eccentric screw (136) connected to the hand lever (142) to further adjust the distance of the press member (134) from the bearing plate (112) ) .

Tool according to claim 1, characterized in that the teeth (130, 132) on the levers (122, 124) engage corresponding teeth (114, 116) on the crimp head (110).