RU2122309C1

RU2122309C1 - Flax strip pickup-turner

Info

Publication number: RU2122309C1
Application number: RU94023112A
Authority: RU
Inventors: Н.А. Смирнов; А.Н. Зинцов; В.Н. Соколов
Original assignee: Костромская государственная сельскохозяйственная академия
Priority date: 1994-06-15
Filing date: 1994-06-15
Publication date: 1998-11-27
Also published as: RU94023112A

Abstract

FIELD: agriculture, in particular, fiber flax harvesting equipment. SUBSTANCE: flax pickup-turner has picking drum 1, crossed turning conveyor 3 and conveyor 4 positioned at an angle of 90 deg to conveyor 3 and adapted to transfer stalks for further laying. Conveyor 3 has two belts 11, 12 which are brought into contact one with another to define turning groove with outlet end having portion 13 positioned perpendicular to inlet end. Conveyor 4 is positioned in plane of portion 13 of turning groove, begins in working zone of portion 13 and is made contiguous with it. Butter 5 is mounted at lower side of conveyor 4. EFFECT: enhanced reliability in operation of turner and increased efficiency in butting process. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к машинам для уборки льна-долгунца. The invention relates to the field of agriculture, in particular to machines for harvesting flax.

Известен подборщик-оборачиватель лент льна, содержащий подбирающий барабан, перекрестный на 90^o оборачивающий транспортер, выполненный из двух соприкасающихся ремней, для образования оборачивающегося ручья (SU, авторское свидетельство 147061, кл. A 01 D 45/06, 1962).Known picker-wrapper of flax ribbons containing picking drum, 90 ^o cross-wrap conveyor, made of two contacting belts, for the formation of a turning stream (SU, copyright 147061, class A 01 D 45/06, 1962).

Недостатком данного оборачивателя является то, что он не выпрямляет, а еще больше искривляет ленту из-за отклонений от нее подбирающего барабана в процессе копирования. The disadvantage of this wrapper is that it does not straighten, but bends the tape even more due to deviations from it of the pick-up drum during copying.

Наиболее близким к предложенному является подборщик-оборачиватель лент льна, содержащий подбирающий барабан, перекрестный оборачивающий транспортер и расположенный под углом к нему транспортер для передачи стеблей на расстил (SU, авторское свидетельство 1651795, кл. A 01 D 45/06, 1991). Closest to the proposed is a flax picker-wrapper containing a picking drum, a cross-wrap conveyor and a conveyor located at an angle to it for transferring the stems to the spread (SU, copyright certificate 1651795, class A 01 D 45/06, 1991).

Недостатком данного подборщика-оборачивателя является низкая технологическая надежность из-за применения оборачивающего ремня с выступами, кроме того, он не уменьшает растянутость стеблей в оборачиваемой ленте. The disadvantage of this pick-up wrapper is the low technological reliability due to the use of a wrapping belt with protrusions, in addition, it does not reduce the extension of the stems in the wrapping tape.

В то же время с уменьшением растянутости стеблей в ленте и паковке повышается вход и качество волокна при переработке льносырья. At the same time, with a decrease in the elongation of the stems in the ribbon and packaging, the input and quality of the fiber in the processing of flax raw materials increases.

Технической задачей данного изобретения является повышение технологической надежности оборачивателя и эффективности процесса комлеподбивания стеблей. The technical task of this invention is to increase the technological reliability of the wrapper and the efficiency of the process of planting stems.

Поставленная задача достигается тем, что в подборщике-оборачивателе применены перекрестный на 90^o оборачивающий транспортер, выполненный из двух соприкасающихся ремней для образования оборачивающегося ручья, который в выходной части имеет участок, перпендикулярный входной части, и транспортер для передачи стеблей на расстил, расположенный в плоскости ручья указанного участка, начинающийся в зоне его действия и являющийся продолжением этого участка, а имеющаяся комлеподбойка смонтирована с нижней стороны транспортера.The problem is achieved in that the pick-up wrapper uses a 90 ^° cross-wrap conveyor made of two contacting belts to form a turnable stream, which in the output part has a section perpendicular to the input part and a conveyor for transferring the stems to the unfolded, located in the plane the stream of the indicated section, starting in the zone of its action and being a continuation of this section, and the existing komlepodbka is mounted on the underside of the conveyor.

На фиг. 1 изображена схема подборщика-оборачивателя лент льна вид сверху,
На фиг. 2 тоже вид сбоку.In FIG. 1 shows a diagram of a picker-wrapper of flax tapes top view,
In FIG. 2 is also a side view.

Подборщик-оборачиватель лент льна включает подбирающий барабан 1 с копирующим колесом 2, перекрестный на 90^o оборачивающий транспортер 3 и расположенный под углом к нему транспортер 4 для передачи стеблей на расстил с комлеподбойкой 5. Указанные рабочие органы собраны на дополнительной раме 6, которая присоединена при помощи шарнира 7 к основной раме 8 машины с колесным ходом 9. Для расстила стеблей в ленту на поле служит расстилочный щит 10.The flax picker-wrapper includes a picking drum 1 with a copying wheel 2, a 90 ^° cross-wrap conveyor 3, and a conveyor 4 located at an angle to it for transferring the stems to the unstrap 5. The said working bodies are assembled on an additional frame 6, which is attached to using the hinge 7 to the main frame 8 of the car with a wheel travel 9. For spreading the stems into a ribbon on the field, there is a spreading board 10.

Перекрестный на 90^o оборачивающий транспортер 3 выполнен из соприкасающихся ремней 11 и 12, образующих оборачивающий ручей, который в выходной части имеет участок 13, перпендикулярный входной части 14, а последняя в свою очередь совпадает с плоскостью, проходящей вдоль машины. Ремень 11 огибает подбирающий барабана 1, отклоняющий шкив 15, ведущий шкив 16 и направляющие ролики 17 и 18. Рабочая ветвь ремня 11 оборачивающего транспортера 3, находящаяся в выходной части последнего сверху ремня 12, имеет отклоняющий ролик 19, установленный перед ведущим шкивом 16. Ремень 12 огибает натяжной 20, отклоняющий 15 и ведущий 21 шкивы, а также отклоняющий ролик 22.90 ^° cross-wrap conveyor 3 is made of contacting belts 11 and 12, forming a wrap creek, which in the output part has a section 13 perpendicular to the input part 14, and the latter in turn coincides with the plane running along the machine. The belt 11 bends around the picking drum 1, the deflecting pulley 15, the driving pulley 16 and the guide rollers 17 and 18. The working branch of the belt 11 of the wrapping conveyor 3, located in the output part of the latter from the top of the belt 12, has a deflecting roller 19 mounted in front of the driving pulley 16. The belt 12 goes around the tensioning 20, deflecting 15 and driving pulleys 21, as well as deflecting roller 22.

Транспортер для передачи стеблей на расстил состоит из верхушечного и комлевого конвейеров 23, 24, рабочие ветви которых расположены в плоскости участка 13 оборачивающего ручья. Конвейеры 23 и 24 представляют собой ремни с зацепами, надетые на ведущие 25 и натяжные шкивы 26. Ведущие шкивы 25 конвейеров 23 и 24 находятся на одной оси с отклоняющим шкивом 15, следовательно транспортер 4 для передачи стеблей на расстил расположен в плоскости участка 13 и начинается в зоне действия оборачивающего ручья и является его продолжением до расстилочного щита 10. Комлеподбойка 5, выполненная также из бесконечного ремня с зацепами, охватывающего ведущий и натяжной шкивы, и имеющая эксцентриковый механизм для привода рабочей ветви ремня в колебательное движение (на схеме не показан), смонтирована с нижней стороны комлевого конвейера 24 транспортера 4 для передачи стеблей на расстил. Для перевода технологических элементов, расположенных на дополнительной раме 6, в транспортное положение служит гидроцилиндр 27. Давление копирующего колеса 2 на почву регулируется натяжением уравновешивающей пружины 28. The conveyor for transferring the stems to the spread consists of apical and butt conveyors 23, 24, the working branches of which are located in the plane of the plot 13 of the wrapping stream. The conveyors 23 and 24 are belts with hooks, worn on the drive 25 and idler pulleys 26. The drive pulleys 25 of the conveyors 23 and 24 are on the same axis as the deflection pulley 15, therefore, the conveyor 4 for transferring the stems to the unfolded is located in the plane of section 13 and begins in the coverage area of the rolling stream and is its extension to the spreading board 10. Komlepodbka 5, also made of an endless belt with hooks, covering the drive and idler pulleys, and having an eccentric mechanism for driving the working branch of the belt in oscillatory motion (not shown in the diagram), mounted on the bottom side of the butt conveyor 24 of the conveyor 4 for transferring the stems to the unfolded. To transfer the technological elements located on the additional frame 6 into the transport position, the hydraulic cylinder 27 is used. The pressure of the copying wheel 2 on the soil is regulated by the tension of the balancing spring 28.

Подборщик-оборачиватель лент льна работает следующим образом. The picker-wrapper of flax tape works as follows.

При движении агрегата по полю подбирающий барабан 1 пальцами подбирает ленту стеблей. На барабане 1 лента захватывается ремнями 11 и 12 и, зажатая между ними, оборачивается на 90^o, а затем, также зажатая ремнями, изменяет вместе с ними направление движения на 90^o. Освободившись из зажима лента стеблей перемещается конвейерами 23 и 24 к расстилочному щиту 10. Так как плоскость, проходящая через рабочие ветви конвейеров 23 и 24, наклонена к горизонту под углом, большим угла трения стеблей по материалу конвейеров, то во время перемещения ленты льна стебли смещаются вниз в направлении наклона указанной плоскости к комплеподбойке 5. Рабочая ветвь ремня комлеподбойки 5, совершающая колебательное движение под действием эксцентрика, наносит удары по комлям стеблей, в результате чего растянутость их в ленте уменьшается. При этом происходит и выпрямление ленты стеблей. Выпрямленная лента подается на расстилочный щит 10 и по нему сходит на землю.When the unit moves along the field, the picking drum with 1 fingers picks up a tape of stems. On the drum 1, the tape is gripped by belts 11 and 12 and, sandwiched between them, turns around 90 ^o , and then, also sandwiched by belts, changes the direction of movement with them 90 ^o . Freed from the clamp, the tape of the stems is moved by conveyors 23 and 24 to the spreading board 10. Since the plane passing through the working branches of the conveyors 23 and 24 is inclined to the horizon at an angle greater than the angle of friction of the stems along the material of the conveyors, the stems are shifted during the movement of the linen tape downward in the direction of inclination of the indicated plane to komplepodbke 5. The working branch of the komlepodbike belt 5, which vibrates under the action of an eccentric, strikes the stems of the stems, as a result of which their elongation in the tape is smart it is. In this case, straightening of the ribbon of stems occurs. The straightened tape is fed to the spreading board 10 and descends to the ground along it.

Таким образом, в результате работы перекрестных ремней 11 и 12 транспортера 4 для передачи стеблей на расстил комлеподбойки 5 и расстилочного щита 10 обеспечивается оборачивание ленты и уменьшение растянутости в ней стеблей. Thus, as a result of the operation of the cross belts 11 and 12 of the conveyor 4 for transferring the stems to the spreading of the butt block 5 and the spreading board 10, the tape is wrapped and the stems are stretched out.

Так как при движении в оборачивающем транспортере 3 лента зажата ремнями 11 и 12, то не происходит выпадение стеблей из оборачивающего ручья или заклинивание их в последнем. Ведущие шкивы 25 конвейеров 23 и 24 транспортера 4 для передачи стеблей на расстил для выпрямления ленты расположены на одной оси с отклоняющим шкивом 15 ремней 11 и 12 перекрестного на 90^o оборачивающего транспортера 3, то есть транспортер 4 для передачи стеблей на расстил начинается в зоне действия участка 13 транспортера 3 и является продолжением этого участка. Поэтому стебли гарантированно передаются из транспортера 3 в транспортер 4. Благодаря тому, что рабочая ветвь ремня 11, находящаяся в выходной части оборачивающего транспортера 3 сверху (по отношению к ремню 12 и ленте стеблей), имеет отклоняющий ролик 19, установленный перед ведущим шкивом 16, не наблюдается затаскивание стеблей ремнем 11. Все перечисленное способствует уменьшению забиваний льном транспортера 3 и транспортера 4 и повышению технологической надежности оборачивателя.Since when moving in the wrapping conveyor 3, the tape is clamped by belts 11 and 12, then the stems do not fall out of the wrapping stream or jam them in the latter. Leading pulleys 25 of conveyors 23 and 24 of conveyor 4 for stalks to spread out for straightening the belt are located on the same axis as deflecting pulley 15 of belts 11 and 12 of 90 ^° cross-wrap conveyor 3, that is, conveyor 4 for transferring stems to spread begins in the coverage area section 13 of the conveyor 3 and is a continuation of this section. Therefore, the stems are guaranteed to be transferred from the conveyor 3 to the conveyor 4. Due to the fact that the working branch of the belt 11 located in the output part of the wrapping conveyor 3 from the top (with respect to the belt 12 and the tape of the stems) has a deflecting roller 19 mounted in front of the drive pulley 16, no stalks are pulled by the belt 11. All of the above helps to reduce clogging of the conveyor 3 and conveyor 4 with flax and to increase the technological reliability of the wrapper.

Транспортер 4 для выпрямления ленты расположен в плоскости участка 13 оборачивающего ручья, а следовательно, под углом к горизонту. Таким образом, стебли во время комплеподбивания находятся в наклонном положении и сползают к комлеподбойке 5, которая смонтирована с нижней стороны транспортера 4. Это повышает эффективность комлеподбивания. The conveyor 4 for straightening the tape is located in the plane of the section 13 of the wrapping stream, and therefore, at an angle to the horizontal. Thus, the stems are in an inclined position during komplepodbina and slide to komlepodbke 5, which is mounted on the underside of the conveyor 4. This increases the efficiency of komplepodbina.

Claims

1. A picker-wrapper of flax ribbons containing a picking drum, a cross wrapping conveyor and a conveyor located at an angle to it for transferring stems to the unfolding, characterized in that it uses a 90 ^° cross wrapping conveyor made of two contacting belts to form a wrapping stream, which in the output part has a section perpendicular to the input part, and a conveyor for transferring the stems to the spread, located in the plane of the stream of the specified section, starting in it acts and which is a continuation of the plot, and is available komlepodboyka mounted on the lower side of the conveyor.

2. The pick-up wrapper according to claim 1, characterized in that the driving pulleys of the conveyor conveyors for transferring the stems to the spread are located on the same axis as the deflecting pulley of the 90 ^° cross-wrap conveyor.

3. The pick-up wrapper according to claim 1, characterized in that the working branch of the belt of the wrapping conveyor located in the output part of the latter has a deflecting roller mounted in front of the drive pulley.