RU2115319C1 - Способ производства вареных колбасных изделий - Google Patents

Способ производства вареных колбасных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2115319C1
RU2115319C1 RU96112755A RU96112755A RU2115319C1 RU 2115319 C1 RU2115319 C1 RU 2115319C1 RU 96112755 A RU96112755 A RU 96112755A RU 96112755 A RU96112755 A RU 96112755A RU 2115319 C1 RU2115319 C1 RU 2115319C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
temperature
meat
phospholipids
electromagnetic field
Prior art date
Application number
RU96112755A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96112755A (ru
Inventor
Е.А. Бутина
Е.П. Корнена
И.П. Артеменко
Т.В. Швец
С.А. Ильинова
В.Б. Авагимов
С.Г. Болотников
Е.О. Герасименко
М.В. Жарко
Original Assignee
Учебно-научно-производственная фирма "Липиды"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учебно-научно-производственная фирма "Липиды" filed Critical Учебно-научно-производственная фирма "Липиды"
Priority to RU96112755A priority Critical patent/RU2115319C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2115319C1 publication Critical patent/RU2115319C1/ru
Publication of RU96112755A publication Critical patent/RU96112755A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Способ предусматривает подготовку мясного сырья, измельчение и посолку его, введение связывающего компонента, в качестве которого используют водно - фосфолипидную эмульсию. При приготовлении водно-фосфолипидной эмульсии используют пищевые растительные фосфолипиды, полученные гидратацией нерафинированного растительного масла в зоне воздействия переменного вращающегося электромагнитного поля напряженностью 50-250 кА/м, обработкой в зоне воздействия постоянного электромагнитного поля напряженностью 250-350 кА/м и сушкой при температуре 55-65oС. Их вводят в воду при перемешивании и температуре 35-60oС при соотношении фосфолипиды - вода (1:3)-(1:10) с последующей экспозицией при температуре 35-60oС в течение 20-30 мин при непрерывном перемещивании со скоростью 60-100 об/мин. Массовая доля фосфолипидов составляет 1-5%. Приготовленный набор сырья для фарша перемешивают, подвергают созреванию, шприцуют и термически обрабатывают. Продукт отличается улучшенными органолептическими показателями и увеличенным выходом. 3 табл.

Description

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при изготовлении колбасных изделий.
Известен способ производства вареных колбасных изделий, предусматривающий подготовку мясного сырья, измельчение, перемешивание с раствором соли, выдержку в посоле, приготовление фарша, шприцевание и термообработку, в котором на стадии перемешивания мясного фарша с раствором соли вводят концентрат пищевых волокон [1].
Недостатком этого способа является недостаточная влагоудерживающая и влагосвязывающая способность готового продукта и его невысокие вкусовые качества и пищевая ценность.
Задачей изобретения является увеличение влагоудерживающей способности и повышение качества и пищевой ценности колбасных изделий.
Задача решается тем, что в способе производства колбасных изделий, предусматривающем подготовку мясного сырья, измельчение, посолку его, введение связующего компонента, перемешивание, созревание, шприцевание и термичную обработку приготовленного набора сырья для фарша в качестве связующего компонента используют водно-фосфолипидную эмульсию пищевых растительных фосфолипидов, полученных гидратацией нерафинированного растительного масла в зоне воздействия переменного вращающегося электромагнитного поля напряженностью 50-250 кА/м, обработкой в зоне воздействия постоянного электромагнитного поля напряженностью 250-350 кА/м и сушкой при температуре 55-65oC, которые вводят в воду при перемешивании и температуре 35-60oC при соотношении фосфолипиды - вода (1:3)-(1:10) с последующей экспозицией при температуре 35-60oC в течение 20-30 мин при непрерывном перемешивании со скоростью 60-100 об/мин, при этом массовая доля фосфолипидов составляет 1-5%.
Взаимодействие указанных фосфолипидов, обладающих повышенными поверхностной активностью и гидрофильно-липофильным балансом, с молекулами белка мясного фарша приводит к увеличению их гидрофильности и, следовательно, повышению влагоудерживающей и влагосвязывающей способности. Это позволяет увеличить на 12-15% количество вводимой воды при снижении массовой доли мясного жира и улучшении качества сотового продукта при соответствии нормативным показателям по влажности. При этом фосфолипиды являются более низкомолекулярным поверхностно-активным веществом по сравнению с пищевыми волокнами, используемыми в известном способе. Вследствие этого они способствуют увеличению влагоудерживающей способности фарша не только за счет вышеуказанного действия на белковые молекулы, но и путем снижения поверхностного натяжения на границе раздела фаз в системе "белки - вода - жир - связующий компонент".
Экспериментально показано, что фосфолипиды, полученные гидратацией в магнитном поле (дающем возможности использовать мягкие режимы, способствующие сохранению нативных свойств фосфолипидов), характеризуются более высокими функциональными свойствами - эмульгирующей, водосвязывающей, жиросвязывающей и структурирующей способностями. Это обеспечивает лучшее связывание мясного сока, жира и дополнительного количества воды, что позволяет получить фарш оптимальной однородной структуры, увеличивает выход и стабильность качества готового продукта.
Так как фосфолипиды растительные пищевые относятся к поверхностно-активным веществам смешанного типа, введение фосфолипидов в виде специальным образом подготовленной эмульсии обеспечивает при последующем куттировании тонкое диспергирование мясного жира в водно-белковой среде с образованием прочных адсорбционных слоев на межфазной поверхности. Это обусловливает высокую стабильность продукта при хранении, а также, по-видимому, объясняет устойчивость его к окислительной порче, так как фосфолипиды являются ингибиторами окислительных реакций и экранируют жировую фракцию от кислорода воздуха.
Кроме того, введение в колбасные изделия вышеуказанных фосфолипидов растительных пищевых повышает пищевую ценность готового продукта в результате снижения массовой доли жира, а также нивелирования вредного воздействия на организм насыщенных жирных кислот, находящихся в мясном фарше.
Заявляемый способ производства колбасных изделий поясняется примерами.
Пример 1. Подготавливают рецептурные компоненты: мясное сырье измельчают, готовят рассол с добавлением в воду хлорида натрия и нитрита натрия, проводят посолку (смешение мясного фарша и рассола), готовят водно-фосфолипидную эмульсию с соотношением 1:3, добавляют специи и приготовленную водно-фосфолипидную эмульсию в мясной фарш, шприцуют и проводят термическую обработку приготовленного набора сырья для фарша.
Используют набор сырья для фарша колбасы говяжьей высшего сорта (ГОСТ 23670-79), в кг на 100 кг:
говядина жилованная высшего сорта - 40
говядина жилованная I сорта - 30
мозги говяжьи или свиные сырые - 17
яйца куриные или меланж - 5
водно-фосфолипидная эмульсия (1:3) - 8
При приготовлении водно-фосфолипидной эмульсии используют пищевые растительные фосфолипиды, полученные гидратацией нерафинированного растительного масла в зоне воздействия переменного вращающегося электромагнитного поля напряженностью 100 кА/м, обработкой в зоне воздействия постоянного электромагнитного поля напряженностью 280 кА/м и сушкой при температуре 60oC, которые вводили в воду при перемешивании и температуре 45oC при соотношении фосфолипиды-вода 1:3 с последующей экспозицией при температуре 50oC в течение 20 мин при непрерывном перемешивании со скоростью 80 об/мин, при этом массовая доля фосфолипидов составляла 2%.
Пример 2. Подготавливают рецептурные компоненты: мясное сырье измельчают, готовят рассол с добавлением в воду хлорида натрия и нитрита натрия, проводят посолку (смешение мясного фарша и рассола), готовят водно-фосфолипидную эмульсию с соотношением 1:4, добавляют специи и приготовленную водно-фосфолипидную эмульсию в мясной фарш, шприцуют и проводят термическую обработку приготовленного набора сырья для фарша.
Используют набор сырья для фарша колбасы вареной любительской свиной высшего сорта (ГОСТ 23670-79), кг на 100 кг:
свинина жилованная нежирная - 75
шпик хребтовый - 10
водно-фосфолипидная эмульсия (1:4) - 15
При приготовлении водно-фосфолипидной эмульсии использовали пищевые растительные фосфолипиды, полученные гидратацией нерафинированного растительного масла в зоне воздействия переменного вращающегося электромагнитного поля напряженностью 200 кА/м, обработкой в зоне воздействия постоянного электромагнитного поля напряженностью 250 кА/м и сушкой при температуре 55oC, которые вводили в воду при перемешивании и температуре 50oC при соотношении фосфолипиды - вода 1: 4 с последующей экспозицией при температуре 35oC в течение 25 мин при непрерывном перемешивании со скоростью 70 об/мин, при этом массовая доля фосфолипидов составляла 3%.
Пример 3. Подготавливают рецептурные компоненты: мясное сырье измельчают, готовят рассол с добавлением в воду хлорида натрия и нитрита натрия, проводят посолку (смешение мясного фарша и рассола), готовят водно-фосфолипидную эмульсию с соотношением 1:9, добавляют специи и приготовленную водно-фосфолипидную эмульсию в мясной фарш, шприцуют и проводят термическую обработку приготовленного набора сырья для фарша.
Набор сырья для фарша колбасы вареной любительской свиной высшего сорта (ГОСТ 23670- 79), кг на 100 кг:
говядина жилованная высшего сорта - 35
свинина жилованная нежирная - 40
шпик хребтовый - 15
водно-фосфолипидная эмульсия (1:9) - 10
При приготовлении водно-фосфолипидной эмульсии использовали пищевые растительные фосфолипиды, полученные гидратацией нерафинированного растительного масла в зоне воздействия переменного вращающегося электромагнитного поля напряженностью 150 кА/м, обработкой в зоне воздействия постоянного электромагнитного поля напряженностью 260 кА/м и сушкой при температуре 60oC, которые вводили в воду при перемешивании и температуре 40oC при соотношении фосфолипиды - вода 1: 9 с последующей экспозицией при температуре 40oC в течение 25 мин при непрерывном перемешивании со скоростью 80 об/мин, при этом массовая доля фосфолипидов составляла 1%.
Показатели готовой продукции приведены в табл. 1-3.
Как видно из таблицы, получаемый продукт отличается улучшенными органолептическими показателями и увеличенным выходом.
Кроме того, введение в состав колбасных изделий фосфолипидов растительных пищевых, обладающих гипохолестеринемическими, антиоксидантными и радиопротекторными свойствами, придает им тонизирующие свойства, что в сочетании со сниженной массовой долей животного жира в рецептуре позволяет отнести изделия, получаемые заявляемым способом, к диетическим продуктам и делает их полезными для питания людей, проживающих в районах с неблагоприятной экологической обстановкой.

Claims (1)

  1. Способ производства вареных колбасных изделий, предусматривающий подготовку мясного сырья, измельчение, посолку его, введение связующего компонента, перемешивание, созревание, шприцевание и термическую обработку приготовленного набора сырья для фарша, отличающийся тем, что в качестве связующего компонента используют водно-фосфолипидную эмульсию пищевых растительных фосфолипидов, полученных гидратацией нерафинированного растительного масла в зоне воздействия переменного вращающегося электромагнитного поля напряженностью 50 - 250 кА/м, обработкой в зоне воздействия постоянного электромагнитного поля напряженностью 250 - 350 кА/м и сушкой при температуре 55 - 65oC, которые вводят в воду при перемешивании и температуре 35 - 60oC при соотношении фосфолипиды-вода 1 : 3 - 1 : 10 с последующей экспозицией при температуре 35 - 60oC в течение 20 - 30 мин при непрерывном перемешивании со скоростью 60 - 100 об/мин, при этом массовая доля фосфолипидов составляет 1 - 5%.
RU96112755A 1996-06-26 1996-06-26 Способ производства вареных колбасных изделий RU2115319C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96112755A RU2115319C1 (ru) 1996-06-26 1996-06-26 Способ производства вареных колбасных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96112755A RU2115319C1 (ru) 1996-06-26 1996-06-26 Способ производства вареных колбасных изделий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2115319C1 true RU2115319C1 (ru) 1998-07-20
RU96112755A RU96112755A (ru) 1998-10-10

Family

ID=20182386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96112755A RU2115319C1 (ru) 1996-06-26 1996-06-26 Способ производства вареных колбасных изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2115319C1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7731998B2 (en) 2003-08-20 2010-06-08 Kraft Foods Global Brands Llc Method for reducing protein exudate on meat product
US7857500B2 (en) 2003-08-20 2010-12-28 Kraft Foods Global Brands Llc Apparatus for vacuum-less meat processing
US7871655B2 (en) 2003-08-20 2011-01-18 Kraft Foods Global Brands Llc Method and apparatus for accelerating formation of functional meat mixtures
US8172545B2 (en) 2003-08-20 2012-05-08 Kraft Foods Global Brands Llc Method for controlling ground meat flow rates
US8187651B2 (en) 2008-11-24 2012-05-29 Kraft Foods Global Brands Llc Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products
US8308342B2 (en) 2008-11-24 2012-11-13 Kraft Foods Global Brands Llc Processing elements for mixing meat products
US8641263B2 (en) 2008-11-24 2014-02-04 Kraft Foods Group Brands Llc Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7731998B2 (en) 2003-08-20 2010-06-08 Kraft Foods Global Brands Llc Method for reducing protein exudate on meat product
US7857500B2 (en) 2003-08-20 2010-12-28 Kraft Foods Global Brands Llc Apparatus for vacuum-less meat processing
US7871655B2 (en) 2003-08-20 2011-01-18 Kraft Foods Global Brands Llc Method and apparatus for accelerating formation of functional meat mixtures
US8172545B2 (en) 2003-08-20 2012-05-08 Kraft Foods Global Brands Llc Method for controlling ground meat flow rates
US8187651B2 (en) 2008-11-24 2012-05-29 Kraft Foods Global Brands Llc Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products
US8308342B2 (en) 2008-11-24 2012-11-13 Kraft Foods Global Brands Llc Processing elements for mixing meat products
US8641263B2 (en) 2008-11-24 2014-02-04 Kraft Foods Group Brands Llc Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2247517C2 (ru) Мясной эмульсионный продукт (варианты) и способ его получения
AU783154B2 (en) Emulsion for processed meat and processed meat using the emul sion
AU2010350708B2 (en) Protein product and process for making injectable protein product
RU2605776C2 (ru) Способ получения маслосодержащих продуктов на основе мяса, включающий процедуру непосредственного добавления масла
RU2115319C1 (ru) Способ производства вареных колбасных изделий
WO2009132297A1 (en) Compositions increasing moisture content and distribution in muscle-derived food products
Babji et al. Quality of mechanically deboned chicken meat frankfurter incorporated with chicken skin
US3943263A (en) Preparation of soy-extended frankfurters and other cured meat products having improved color
RU2166854C1 (ru) Способ производства колбасных изделий
RU2302160C2 (ru) Способ производства ветчины вареной в оболочке
RU2208347C2 (ru) Мясной продукт (варианты) и способ его производства
RU2144776C1 (ru) Способ производства колбасных изделий
CA2499680C (en) Food product and process for retaining moisture in cooked food
RU2379977C1 (ru) Способ производства вареной колбасы
US20060141124A1 (en) Addition of comminuted meat trimmings to meat muscles
EP0126548A1 (en) Processed soybean foods and their production
RU2210262C2 (ru) Способ производства сыровяленых колбасных изделий из конины
SU1729403A1 (ru) Способ приготовлени фарша дл паштета
JP3065545B2 (ja) 梅含有液状調味料
RU2193331C2 (ru) Добавка пищевая структурорегулирующая для формованных продуктов и способ получения формованных продуктов
SU1069758A1 (ru) Способ производства колбасных изделий
RU2657446C1 (ru) Способ получения обогащенных колбасно-кулинарных изделий из мяса птицы и яиц или яйцепродуктов
RU2121277C1 (ru) Способ производства сухих колбас из мяса птицы
DE1692066A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Fleisch
RU2125803C1 (ru) Способ производства полукопченых колбасных изделий