RU211505U1

RU211505U1 - Дробилка кормов молотковая

Info

Publication number: RU211505U1
Application number: RU2022106359U
Authority: RU
Inventors: Александр Георгиевич Сергеев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Доза-Агро"
Filing date: 2022-03-11
Publication date: 2022-06-09

Abstract

Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть использована для измельчения компонентов комбикорма. Технический результат направлен на повышение пропускной способности молотковой дробилки кормов. Предложена дробилка кормов молотковая, содержащая молотковый ротор, вентилятор в форме диска с радиально установленными на нем основными лопастями и дополнительными лопастями, корпус, содержащий внутри вертикальную разделительную перегородку с отверстием в центре, отличающаяся тем, что отношение длины дополнительных лопастей к диаметру вентилятора составляет от 0,12 до 0,28, а отношение диаметра отверстия в центре вертикальной перегородки к диаметру вентилятора составляет от 0,25 до 0,4.

Description

Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть использована для измельчения компонентов комбикорма.

Из уровня техники известна дробилка кормов, патент на полезную модель RU 122307, МПК B02C 13/00, опубл. 27.11.2012, выбранная в качестве ближайшего аналога. Известное устройство содержит корпус с выгрузным патрубком, крышкой и сепаратором, к которому прикреплен гибкий шланг с заборным устройством, дробильную камеру. На корпусе закреплена станина электродвигателя, на валу которого установлен вентилятор и молотковый ротор, при этом ротор образован двумя дисками, между которыми расположены пальцы с наборами молотков, между дисками установлены лопатки. Вентилятор вынесен в отдельную камеру корпуса, образованную перегородкой с отверстием в центре. Дробильная камера образована по периферии ситами, со стороны загрузочного устройства - крышкой, с противоположной стороны - стенкой с зазором в нижней части корпуса для эвакуации измельченного продукта. Корпус дробилки в области работы вентилятора защищен съемной выбрасывающей дорожкой в виде металлической пластины. Лопасти вентилятора содержат наплавку из твердых сплавов. Недостатком известной дробилки является недостаточное развиваемое номинальное давление из-за неопределенности размерных характеристик ее элементов. Номинальное давление в свою очередь положительно коррелирует с пропускной способностью дробилки: чем ниже номинальное давление, тем меньше пропускная способность.

Из уровня техники известен вентилятор дробилки по патенту RU 134451, МПК B02C 23/00, опубл. 20.11.2013. Известный вентилятор выполнен в виде несущего диска с основными лопастями, а в промежутке между лопастями на периферии диска радиально установлены дополнительные лопатки, длина которых меньше длины основных лопастей. Такое исполнение вентилятора дробилки позволяет увеличить его мощность.

Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью, - совершенствование конструкции молотковой дробилки кормов.

Технический результат направлен на повышение пропускной способности молотковой дробилки кормов.

Технический результат достигается тем, что предложена дробилка кормов молотковая, содержащая молотковый ротор, вентилятор в форме диска с радиально установленными на нем основными лопастями и дополнительными лопастями, корпус, содержащий внутри вертикальную разделительную перегородку с отверстием в центре, при этом отношение длины дополнительных лопастей к диаметру вентилятора составляет от 0,12 до 0,28, а отношение диаметра отверстия в центре вертикальной перегородки к диаметру вентилятора составляет от 0,25 до 0,4.

Заявляемая полезная модель поясняется следующим графическим материалом:

фиг.1 - вид спереди дробилки кормов молотковой,

фиг.2 - вид сверху дробилки кормов молотковой,

фиг.3 - разрез дробилки кормов молотковой А-А,

фиг.4 - вид спереди вентилятора дробилки кормов молотковой,

фиг.5 - вид спереди ротора дробилки кормов молотковой,

фиг.6 - разрез ротора дробилки кормов молотковой Б-Б,

фиг.7 - график изменения номинального давления вентилятора в зависимости от отношения длины дополнительных лопастей к диаметру вентилятора,

фиг.8 - график изменения номинального давления вентилятора в зависимости от отношения диаметра отверстия в центре вертикальной перегородки к диаметру вентилятора.

На фиг. 1, 2, 3 показано, что дробилка кормов содержит корпус 1 с выгрузным патрубком 2, выбрасывающей дорожкой 3, крышкой 4 и сепаратором 5. В корпусе 1 установлены сита 6, на корпусе 1 закреплена станина 7 электродвигателя 8, на валу которого установлен вентилятор 9 с диаметром D_Л и молотковый ротор 12.

На фиг. 4 показано, что вентилятор 9 содержит основные лопасти 10 и дополнительные лопасти 11 с длиной

. В предпочтительном варианте исполнения вентилятор 9 содержит основные лопасти в количестве 6 штук и дополнительные лопасти в количестве 12 штук, как показано на фигуре.

На фиг. 5 и 6 показано, что молотковый ротор 12 образован двумя дисками 13 и 14, между которыми расположены пальцы 15 с наборами молотков 16. Также между дисками 13 и 14 установлены лопатки 17, прикрепленные перед молотками 16 по ходу вращения молоткового ротора 12. В предпочтительном варианте исполнения отношение диаметра D_p молоткового ротора к диаметру вентилятора D_Л составляет от 0,88 до 1.

Корпус 1 дробилки внутри разделен перегородкой 18 с отверстием 21 диаметром D в центре. Поверхность перегородки 18 располагается от торцов лопастей вентилятора на расстоянии S. В предпочтительном варианте исполнения расстояние S не превышает 3 мм.

Корпус 1 содержит дробильную камеру, которая образована по периферии ситами 6, со стороны сепаратора - крышкой 4, с противоположной стороны - стенкой 19 с зазором 22 шириной Z в нижней части корпуса для эвакуации измельченного продукта. В предпочтительном варианте исполнения отношение ширины зазора к диаметру вентилятора D_Л составляет от 0,01 до 0,03. На сепараторе 5 смонтирован всасывающий патрубок 20 для подачи измельчаемого продукта.

Одним из главных показателей работы дробилки молотковой кормов является номинальное давление, которое развивает вентилятор, и которое положительно коррелирует с пропускной способностью дробилки: чем выше значение этого показателя, тем выше пропускная способность дробилки.

Были проведены сравнительные экспериментальные испытания, результаты которых показали, что при установке на дробилке параметров в предлагаемых диапазонах, пропускная способность дробилки значительно возрастает (таблица 1). Данные испытания проводились на производственной площадке завода ООО «АСТ-Регион», г. Арзамас, Нижегородская область. Заявитель при обосновании технического результата основывается на результатах собственных испытаний. При проведении серии испытаний использовали преимущественно дробилку с вентилятором диаметром 600 мм, количеством основных лопастей вентилятора - 6 штук, количеством дополнительных лопастей - 12 штук. При каждом варианте испытаний меняли длину дополнительных лопастей и диаметр отверстия в вертикальной перегородке корпуса. Результаты испытаний оценивали по номинальному давлению и пропускной способности дробилки. Измерение номинального давления осуществлялось с помощью микроманометра ММН-240, трубок Пито-Прандтля и водяного манометра по стандартной методике, изложенной в [Мельников, С. В. Аэродинамические исследования молотковых кормодробилок / С. В. Мельников // Земледельческая механика: Сб. тр. - М.: Машиностроение, 1971. - Т. 8. - С. 270-281]. Для круглых воздуховодов замеры выполнялись в двух взаимно перпендикулярных плоскостях при делении всего поперечного сечения на равновеликие по площади кольца в соответствии с ГОСТ 12.3.018-79.

Таблица 1. Результаты испытаний дробилки с разными размерными характеристиками диаметра отверстия в центре вертикальной перегородки, длины дополнительных лопастей и диаметра вентилятора.

Параметр	Вариант испытаний
Параметр	№1	№2	№3	№4	№5
отношение диаметра отверстия в центре вертикальной перегородки к диаметру вентилятора, D/D_Л	0,20	0,25	0,32	0,4	0,45
отношение длины дополнительных лопастей к диаметру вентилятора, /D_Л	0, 5	0,12	0,2	0,28	0,24
пропускная способность дробилки, т/ч	1,6	2	2,1	2	1,6

В таблице 1 приведены лишь некоторые результаты проведенных испытаний, которые показывают значение пропускной способности дробилки при значениях существенных параметров вне интервалов (варианты №1, №5), внутри интервалов (вариант №3) и на граничных точках интервалов (варианты №2, №4), включенных в формулу.

На фиг. 8 показано, что кривая номинального давления вентилятора в зависимости от отношения длины дополнительных лопастей к диаметру вентилятора изменяется по параболе. Максимум номинального давления в 5000 Па достигается при значении отношения длины дополнительных лопастей к диаметру вентилятора равном 0,2 (в предпочтительном варианте исполнения диаметр вентилятора равен 600 мм, а длина дополнительных лопастей - 120 мм). Испытания показали, что при значении от 0,12 до 0,2 достигается пропускная способность не менее 2 т/ч (табл.1).

На фиг. 9 показано, что кривая номинального давления вентилятора в зависимости от отношения диаметра отверстия в центре вертикальной перегородки к диаметру вентилятора изменяется по параболе. Максимум номинального давления в 7100 Па достигается при значении диаметра отверстия в центре вертикальной перегородки к диаметру вентилятора равном 0,32 (в предпочтительном варианте исполнения диаметр вентилятора равен 600 мм, а диаметр отверстия - 192 мм). Испытания показали, что при значении от 0,25 до 0,4 достигается пропускная способность не менее 2 т/ч (табл.1).

Экспериментально доказано, что указанные в формуле существенные признаки направлены на достижение одного признака - увеличение пропускной способности.

Работа дробилки осуществляется следующим образом. При включении электродвигателя 8 под действием лопастей 10 и 11 вентилятора 9 и молотками 16 и лопатками 17 ротора 12 создается разряжение, благодаря которому материал, предназначенный для дробления, затягивается через всасывающий патрубок 20 в сепаратор 5 и далее попадает в дробильную камеру. В дробильной камере поданный материал измельчается шарнирно подвешенными на вращающемся роторе 12 молотками 16 до тех пор, пока частицы измельчаемого материала не окажутся меньше отверстий сит 6. Через отверстия сит 6 и далее воздушным потоком измельченный продукт перемещается через зазор 22 шириной Z в отверстие 21 перегородки 18, и под действием лопастей 10 и 11 вентилятора 9 выводится по выбрасывающей дорожке 3 в бункер или другую емкость.

Claims

1. Дробилка кормов молотковая, включающая корпус, имеющий внутри вертикальную разделительную перегородку с отверстием в центре, молотковый ротор и вентилятор в форме диска с радиально установленными на нем основными и дополнительными лопастями, отличающаяся тем, что отношение длины дополнительных лопастей к диаметру вентилятора составляет от 0,12 до 0,28, а отношение диаметра отверстия в центре вертикальной перегородки к диаметру вентилятора составляет от 0,25 до 0,4.

2. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что вентилятор содержит 6 основных и 12 дополнительных лопастей.