RU2112783C1 - Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов - Google Patents

Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов Download PDF

Info

Publication number
RU2112783C1
RU2112783C1 RU96124687A RU96124687A RU2112783C1 RU 2112783 C1 RU2112783 C1 RU 2112783C1 RU 96124687 A RU96124687 A RU 96124687A RU 96124687 A RU96124687 A RU 96124687A RU 2112783 C1 RU2112783 C1 RU 2112783C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stator
rotor
coagulator
oil
core
Prior art date
Application number
RU96124687A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96124687A (ru
Inventor
Е.О. Герасименко
В.Ф. Жарко
Е.П. Корнена
И.П. Артеменко
Е.А. Бутина
И.Н. Бондаренко
Т.В. Швец
М.В. Жарко
Н.С. Арутюнян
А.И. Кафанов
Т.А. Самойленко
А.А. Грушенко
Original Assignee
Учебно-научно-производственная фирма "Липиды"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учебно-научно-производственная фирма "Липиды" filed Critical Учебно-научно-производственная фирма "Липиды"
Priority to RU96124687A priority Critical patent/RU2112783C1/ru
Priority to PCT/RU1997/000369 priority patent/WO1998028388A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2112783C1 publication Critical patent/RU2112783C1/ru
Publication of RU96124687A publication Critical patent/RU96124687A/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/005Refining fats or fatty oils by wave energy or electric current, e.g. electrodialysis
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J7/00Phosphatide compositions for foodstuffs, e.g. lecithin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/001Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/16Refining fats or fatty oils by mechanical means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов, извлекаемых из растительного масла при гидратации. Сущность изобретения: для получения высококачественных готовых продуктов за счет интенсификации технологических процессов в отдельных узлах линии и за счет тесной взаимосвязи конструктивных особенностей указанных узлов, в линии для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов, включающей смеситель, коагулятор-экспозитор, отстойник, состоящий из входного и выходного коллекторов и разделительных элементов, сушильный аппарат для гидратированного масла и сушильной установки для получения растительных фосфолипидов, смеситель представляет собой статор с обмотками возбуждения вращающегося электромагнитного поля, внутри которого расположен ротор, статор и ротор заключены в гильзы из магнитопроницаемого материала, при этом зазор между статором и ротором составляет 0,2-2 мм, а статор и ротор взаиморасположены так, что силовые линии вращающегося электромагнитного поля пересекают кольцевой зазор, а коагулятор-экспозитор выполнен таким образом, что его крышка и днище имеют сферическую форму, отношение диаметра цилиндрического корпуса к его высоте составляет 1: 2 - 1:3, а его объем - 1-4 м3, разделительные элементы отстойника представляют собой набор пластин, расположенных параллельно друг другу на расстоянии 5-50 мм и установленных под углом к горизонтали 30-60o, причем линия дополнительно содержит аппараты магнитной обработки, которые установлены перед коагулятором-экспозитором, перед сушильным аппаратом для гидратированного масла и перед сушильной установкой для получения растительных фосфолипидов и представляют собой аппарат соленоидного типа, состоящий из цилиндрического корпуса с обмотками возбуждения постоянного магнитного поля и установленный внутри корпуса сердечник; сердечник и корпус взаиморасположены так, что образуют кольцевой зазор, пересекаемый, силовыми линиями постоянного магнитного поля. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов, извлекаемых из растительного масла при гидратации.
Известно устройство для гидратации растительных масел, представляющий собой вертикальный цилиндрический корпус с коническим дном, патрубки подвода реагентов и размещенный в днище патрубок отвода масла и фосфатидов снабженный предварительным смесителем и активатором, последовательно установленными между патрубками подвода реагента и корпусом (Пат. N 1833633, Смеситель-коагулятор для гидратации растительных масел, МКИ5 C 11 B 3/14). К недостаткам вышеописанного устройства можно отнести недостаточно высокое качество получаемых продуктов: гидратированных масел и фосфолипидных концентратов для непосредственного употребления в пищу и для медицинских целей.
Известно также устройство для получения концентратов фосфолипидов, состоящее из горизонтального ротационно-пленочного сушильного аппарата с элементом для предварительной магнитной обработки сырья (пат. N 2041255, Установка для гидратации растительных масел и получения фосфатидных концентратов, МКИ5 C 11 B 3/14). Недостатком такого устройства является повышенное содержание масла в получаемом фосфолипидном концентрате, что также снижает его технологические свойства, пищевую и физиологическую ценность.
Наиболее близкой к заявляемой является линия гидратации с разделением фаз в отстойниках непрерывного действия, состоящая из струйного смесителя эжекционного типа, коагулятора, отстойника непрерывного действия и вертикально-горизонтального ротационно-пленочного аппарата Н.С. Арутюнян, Е.А. Аришева, Л.И. Янова и др. Технология переработки жиров. - М.: Агропромиздат, 1985, с. 29 - 33).
Недостатком линии является повышенное содержание фосфолипидов в гидратированном масле, т.е. невозможность получать гидратированное масло как готовый продукт и повышенное содержание продуктов окисления, особенно перекисей, в фосфатидном концентрате, не позволяющее использовать последний для непосредственного употребления в пищу, а также для изготовления на его основе продуктов с профилактическими и лечебно-профилактическими свойствами.
Задачей изобретения является создание линии, обеспечивающей получение высококачественных готовых продуктов: гидратированного масла и пищевых растительных фосфолипидов за счет интенсификации технологических процессов в отдельных узлах линии и за счет тесной взаимосвязи конструктивных особенностей указанных узлов.
Задача решается тем, что в заявляемой линии для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов, включающей смеситель, коагулятор-экспозитор, отстойник, состоящий из входного и выходного коллектора и разделительных элементов, сушильный аппарат для гидратированного масла и сушильную установку для получения растительных фосфолипидов, которые соединены последовательно, смеситель представляет собой статор с обмотками возбуждения вращающегося электромагнитного поля, внутри которого расположен ротор, статор и ротор заключены в гильзы из магнитопроницаемого материала, при этом зазор между статором и ротором составляет 0,2-2 мм, а статор и ротор взаиморасположены так, что силовые линии вращающегося электромагнитного поля пересекают кольцевой зазор, а коагулятор-экспозитор выполнен таким образом, что его крышка и днище имеют сферическую форму, отношение диаметра цилиндрического корпуса к его высоте составляет 1:2 - 1:3, а его объем - 1-4 м3, а разделительные элементы отстойника представляют собой набор пластин, расположенных параллельно друг другу на расстоянии 5-50 мм и установленных под углом к горизонтали 30 - 60o, причем линия дополнительно содержит аппараты магнитной обработки, которые установлены перед коагулятором-экспозитором, перед сушильным аппаратом для гидратированного масла и перед сушильной установкой для получения растительных фосфолипидов и представляют собой аппарат соленоидного типа, состоящий из цилиндрического корпуса с обмотками возбуждения постоянного магнитного поля и установленный внутри корпуса сердечник; сердечник и корпус взаиморасположены так, что образуют кольцевой зазор, пересекаемый силовыми линиями постоянного магнитного поля.
Кроме того, в аппарате магнитный обработки, который установлен перед коагулятором-экспозитором кольцевой зазор между корпусом и сердечником составляет 3-10 мм, в аппарате магнитной обработки, который установлен перед сушильным аппаратом для гидратированного масла кольцевой зазор между корпусом и сердечником составляет 3-15 мм, в аппарате магнитной обработки, который установлен перед сушильной установкой для получения растительных фосфолипидов кольцевой зазор между корпусом и сердечником составляет 5-20 мм.
На фиг. 1 - принципиальная технологическая схема; на фиг. 2 - смеситель; на фиг. 3 - аппарат магнитной обработки; на фиг. 4 - отстойник.
Заявляемая линия (фиг. 1) состоит из центробежных насосов (1, 2) для подачи нерафинированного масла и гидратирующего агента; ротаметров (3, 4) для контроля расхода нерафинированного масла и гидратирующего агента; смесителя 5 (см. фиг. 2), представленного собой статор a с обмотками возбуждения б вращающегося электромагнитного поля, внутри которого расположен ротор в, статор и ротор заключены в гильзы из магнитопроницаемого материала, при этом зазор между статором и ротором составляет 0,2-2 мм, а статор и ротор взаиморасположены так, что силовые линии вращающегося электромагнитного поля пересекают кольцевой зазор; аппаратов магнитной обработки (АМО) (6, 11, 17) (см. фиг. 3), представляющие собой аппараты соленоидного типа, состоящие из цилиндрического корпуса a с обмотками возбуждения постоянного магнитного поля б и установленного внутри корпуса сердечника в, сердечник и корпус взаиморасположены так, что образуют кольцевой зазор, пересекаемый силовыми линиями постоянного магнитного поля; коагулятор-экспозитора 7, выполненного таким образом, что его крышка и днище имеют сферическую форму, отношение диаметра цилиндрического корпуса к его высоте составляет 1:2 - 1:3, а его объем - 1-4 м3; а его объем - 1-4 м3; непрерывнодействующего тонкослойного отстойника 8 (см. фиг. 3), состоящего из входного распределительного устройства a, разделительных элементов б, представляющих собой набор пластин, расположенных параллельно друг другу на расстоянии 5 - 50 мм и установленных под углом к горизонтали 30 - 60o, выходного распределительного устройства в и бункера сбора осадка г; сборника фосфолипидной эмульсии 9, шестеренчатого насоса для перекачки фосфолипидной эмульсии 10, сушильной установки для фосфолипидной эмульсии 12, шестеренчатого насоса для откачки пищевых растительных фосфолипидов 13, бака для гидратированного масла 14, центробежного насоса 15 для подачи гидратированного масла на сушку, теплообменника 16, сушильного аппарата для масла 18, центробежного насоса 19 для откачки высушенного гидратированного масла.
Заявляемая линия работает следующим образом.
Нерафинированное масло насосом 1 через ротаметр 3 подается в смеситель 5. Туда же насосом 2 через ротаметр 4 подается гидратирующий агент. В смесителе в зоне действия вращающегося электромагнитного поля при интенсивных гидродинамических режимах происходит смешивание масла с гидратирующим агентом. Далее смесь подается в аппарат магнитной обработки (АМО) 6 для интенсификации последующего процесса коагуляции и затем в коагулятор-экспозитор 7, где происходит формирование хлопьев фосфолипидной эмульсии. Смесь гидратированного масла и фосфолипидной эмульсии подается для разделения в отстойник 8. Отделенная фосфолипидная эмульсия самотеком сливается в сборник фосфолипидной эмульсии 9, и оттуда шестеренчатым насосом 10 подается в АМО 11, где происходит подготовка системы к высушиванию, и далее в сушильную установку для фосфолипидной эмульсии 12. Высушенные пищевые растительные фосфолипиды шестеренчатым насосом 13 подаются на фасовку. Влажное гидратированное масло из отстойника 8 самотеком сливается в бак для гидратированного масла 14, откуда центробежным насосом 15 прокачивается через теплообменник 16, где нагревается до температуры сушки и далее в АМО 17, в котором происходит подготовка системы к высушиванию и затем в сушильной аппарат для масла 18, где происходит удаление влаги из гидратированного масла. Высушенное гидратированное масло центробежным насосом 19 откачивается из сушильного аппарата и подается в баки готовой продукции.
Решение задачи изобретения реализуется за счет следующего. Осуществление процесса смешения масла и гидратирующим агентом в смесителе и последующая экспозиция образующейся смеси в коагуляторе-экспозиторе дает возможность эффективно организовать технологический процесс разделения фаз на гидратированное масло и фосфолипидную эмульсию в тонкослойном отстойнике, т.е. конструкция первых указанных узлов дает возможность подготовить систему (промежуточный продукт) для последующего разделения фаз таким образом, что наблюдается повышение качества гидратированного масла (снижается содержание фосфолипидов, уменьшаются кислотное и пероксидное числа) и качество (состав) фосфолипидной эмульсии (увеличивается содержание в ней собственно фосфолипидов, снижаются кислотные и пероксидное числа). Такие показатели указанных промежуточных продуктов позволяют эффективно организовать последующие процессы их подготовки к сушке и собственно сушки. Таким образом, только заявляемое сочетание узлов и аппаратов в специальном расположении, взаимно влияющих и обусловливающих эффективную работу каждого из них дает возможность осуществлять технологический процесс с обеспечением мягких режимов, позволяющих получить два высококачественных готовых продукта: гидратированного масла и растительных пищевых фосфолипидов с максимальным сохранением их нативных биологически ценных свойств.
На заявляемой линии подвергали гидратации нерафинированное прессовое подсолнечное масло со следующими исходными показателями:
кислотное число - 1,45 мг KOH,
пероксидное число - 5,7 ммоль O2/кг,
массовая доля фосфолипидов - 0,75%
Качественные показатели гидратированного подсолнечного масла и пищевых растительных фосфолипидов, полученных при проведении процесса на заявляемой линии и на известной линии (гидратации с разделением фаз на тарельчатый отстойниках) приведены в таблице.
Таким образом, осуществление технологического процесса на заявляемой линии позволяет:
- получать высококачественное гидратированное масло с низким содержанием фосфолипидов, перекисей, что повышает его пищевую и физиологическую ценность;
- получать пищевые растительные фосфолипиды с высокими технологическими свойствами (эмульгирующей, водосвязывающей и структурирующей способностями) за счет более высокого содержания в них собственно фосфолипидов, а также биологическими и физиологическими свойствами (за счет значительного снижения пероксидного числа), позволяющими на основе таких пищевых растительных фосфолипидов выпускать лечебно-профилактические и профилактические продукты.

Claims (4)

1. Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов, включающая смеситель, коагулятор-экспозитор, отстойник, состоящий из входного и выходного коллекторов и разделительных элементов, сушильный аппарат для гидратированного масла и сушильную установку для получения растительных фосфолипидов, которые соединены последовательно, отличающаяся тем, что смеситель представляет собой статор с обмотками возбуждения вращающегося электромагнитного поля, внутри которого расположен ротор, статор и ротор заключены в гильзы из магнитопроницаемого материала, при этом зазор между статором и ротором составляет 0,2 - 2 мм, а статор и ротор взаиморасположены так, что силовые линии вращающегося электромагнитного поля пересекают кольцевой зазор, а коагулятор-экспозитор выполнен таким образом, что его крышка и днище имеют сферическую форму, отношение диаметра цилиндрического корпуса к его высоте составляет 1 : 2 - 1: 3, а его объем 1 - 4 м3, разделительные элементы отстойника представляют собой набор пластин, расположенных параллельно друг другу на расстоянии 5 - 50 мм и установленных под углом к горизонтали 30 - 60o, причем линия дополнительно содержит аппараты магнитной обработки, которые установлены перед коагулятором-экспозитором, перед сушильным аппаратом для гидратированного масла и перед сушильной установкой для получения растительных фосфолипидов и представляет собой аппарат соленоидного типа, состоящий из цилиндрического корпуса с обмотками возбуждения постоянного магнитного поля и установленный внутри корпуса сердечник, сердечник и корпус взаиморасположены так, что образуют кольцевой зазор, пересекаемый силовыми линиями постоянного магнитного поля.
2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что в аппарате магнитной обработки, который установлен перед коагулятором-экспозитором, кольцевой зазор между корпусом и сердечником составляем 3 - 10 мм.
3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что в аппарате магнитной обработки, который установлен перед сушильным аппаратом для гидратированного масла, кольцевой зазор между корпусом и сердечником составляет 3 - 15 мм.
4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что в аппарате магнитной обработки, который установлен перед сушильной установкой для получения растительных фосфолипидов, кольцевой зазор между корпусом и сердечником составляет 5 - 20 мм.
RU96124687A 1996-12-24 1996-12-24 Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов RU2112783C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96124687A RU2112783C1 (ru) 1996-12-24 1996-12-24 Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов
PCT/RU1997/000369 WO1998028388A2 (fr) 1996-12-24 1997-11-26 Chaine de production d'huile hydratee et de phospholipides vegetaux

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96124687A RU2112783C1 (ru) 1996-12-24 1996-12-24 Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2112783C1 true RU2112783C1 (ru) 1998-06-10
RU96124687A RU96124687A (ru) 1998-11-10

Family

ID=20188724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96124687A RU2112783C1 (ru) 1996-12-24 1996-12-24 Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2112783C1 (ru)
WO (1) WO1998028388A2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2839067B1 (fr) * 2002-04-25 2006-04-07 Aldivia Nouveau procede d'elimination des peroxydes et de leurs derives d'oxydation presents dans les composes insatures, seuls ou en melange

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1201299A1 (ru) * 1982-02-22 1985-12-30 Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Способ рафинации растительных масел и жиров
BE905071A (fr) * 1986-07-10 1987-01-08 Kd Polt Inst Procede d'obtention de concentres de phosphatides a partir d'huiles vegetales.
GB2193220A (en) * 1986-07-30 1988-02-03 Kd Polt Inst Method for hydration of vegetable oils
SU1685983A1 (ru) * 1989-10-05 1991-10-23 Винницкий политехнический институт Установка дл непрерывной гидратации растительных масел
SU1685982A1 (ru) * 1989-10-05 1991-10-23 Винницкий политехнический институт Способ гидратации растительных масел и установка дл его осуществлени
RU2025479C1 (ru) * 1991-03-28 1994-12-30 Акционерное общество "ЭКОТЕХ" Устройство для получения концентратов фосфолипидов
RU2041255C1 (ru) * 1991-04-23 1995-08-09 Акционерное общество "ЭКОТЕХ" Установка для гидратации растительных масел и получения фосфатидных концентратов
RU2028376C1 (ru) * 1992-12-08 1995-02-09 Акционерное общество "ЭКОТЕХ" Способ непрерывного отделения фосфатидной эмульсии от гидратированного масла
RU2052947C1 (ru) * 1994-07-29 1996-01-27 Акционерное общество закрытого типа "Экотех" Масложировой продукт, имеющий иммуностимулирующие свойства

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998028388A2 (fr) 1998-07-02
WO1998028388A3 (fr) 1998-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101896279A (zh) 用于分离、净化、促进相互作用并且改善燃烧的方法和设备
US4259252A (en) Rendering methods and systems
CN102488319B (zh) 造纸法烟草薄片的连续萃取方法和装置
CN112899079A (zh) 植物油连续无皂脱胶、精炼工艺及其超声反应工艺和装置
CN115029180A (zh) 一种鸸鹋油制备方法
RU2112783C1 (ru) Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов
CN108770945A (zh) 一种豆腐的制作工艺及大豆分离蛋白精致处理装置
US3265605A (en) Process and apparatus for changing the charge of particles
CN207085400U (zh) 一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置
CN208562278U (zh) 一种山茶油的提取装置
RU2340383C1 (ru) Аппарат для диспергирования и экстрагирования плодово-ягодного и растительного сырья
RU2175000C1 (ru) Линия вымораживания растительных масел
CN1042140C (zh) 植物油连续水化脱胶的设备
CN107779259A (zh) 一种浓香油脂的脱胶方法
US4275036A (en) Rendering systems
CN109096362B (zh) 一种降低分离蛋白二萃豆渣粗蛋白的方法
RU2025479C1 (ru) Устройство для получения концентратов фосфолипидов
RU2624669C2 (ru) Способ получения растительного масла из семян различных растений
WO1989004394A1 (en) Method and plant for producing high-grade pulp from chip material containing lignocellulose
US1636719A (en) Process for refining bee honey
RU2041255C1 (ru) Установка для гидратации растительных масел и получения фосфатидных концентратов
CN110339625A (zh) 一种低温压榨芝麻油提取系统
RU2341979C1 (ru) Способ получения экстрактов
SU1000000A1 (ru) Установка дл производства заменител молока
RU2060268C1 (ru) Установка для микроволновой экстракции плодово-ягодных выжимок неполярными экстрагентами