SU1685983A1 - Установка дл непрерывной гидратации растительных масел - Google Patents
Установка дл непрерывной гидратации растительных масел Download PDFInfo
- Publication number
- SU1685983A1 SU1685983A1 SU894782718A SU4782718A SU1685983A1 SU 1685983 A1 SU1685983 A1 SU 1685983A1 SU 894782718 A SU894782718 A SU 894782718A SU 4782718 A SU4782718 A SU 4782718A SU 1685983 A1 SU1685983 A1 SU 1685983A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphatides
- separator
- mixer
- oil
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл масло-жировой промышленности и жет быть использовано дл извлечени фос- фатидов из них в процессе рафинации Цель - расширение технологических возможностей путем обеспечени возможности переработки масел с повышенным содержанием фосфатидов. Установка состоит из узла (У) предварительной гидратации и последовательно соединенных с ним смесител , охладител , коагул тора, сепаратора и сушилки (С) дл фосфатидов. У состоит из пароструйного смесител , дополнительных охладител и сепаратора, причем последний соединен с С. Отделение основной массы фосфатидов осуществл етс в У. 1 з п.ф-лы. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл масло-жировой промышленности и может быть использовано дл извлечени фосфатидов из них в процессе рафинации.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени возможности переработки масел с повышенным содержанием фосфатидов.
На фиг. 1 изображена принципиальна схема установки; на фиг. 2 - дополнительный сепаратор, разрез; на фиг. 3 - то же, с указанием соотношени размеров; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2.
Оснащение установки узлом предварительной гидратации, выполненным в виде последовательно соединенных смесител пароструйного типа, охладител и сепаратора , позвол ет обеспечить предварительное эффективное отделение хлопьев фосфатидов методом паровой гидратации.
Установка дл непрерывной гидратации растительных масел состоит из основного смесител 1, например, мешалочного типа, на входе в который установлен подогреватель 2, а на выходе охладитель 3. Последний сообщен с коагул тором 4, соединенным с основным сепаратором 5, например, барабанного типа.
Сепаратор 5 состоит из цилиндрического корпуса 6 с патрубками отвода осадка 7 и масла 8 и подвода смеси. Легка фракци (готовое масло) отводитс из сепаратора 5 насосом 9, а т жела фракци (осадок фосфатидов ) - в сушилку 10 дл фосфатидов.
Узел 11 предварительной гидратации образован последовательно установленными на входе в подогреватель 2 дополнительными смесителем 12 пароструйного типа, охладителем 13 и сепаратором 14 осади- тельного типа. Подача масла в узел 11 предО
ос
О
ч.Се
СО
варительной гидратации обеспечиваетс насосом 15.
Дополнительный сепаратор 14 содержит цилиндрический корпус 16, конические днища 17 и 18, патрубки подачи смеси 19, отвода масла 20 и фосфатидного осадка 21 и преимущественно снабжен цилиндрической кольцевой обечайкой 22, установленной в корпусе 16 коаксиально, а патрубок 19 подачи смеси укреплен на обечайке 22 тангенциально и посередине. При этом диаметр обечайки 22, ее высота и рассто ние от нижнего конического днища 18 составл ют соответственно 0.8;0,2 и 0,3 диаметра корпуса 16, а сечение тангенциального патрубка 19 подвода смеси в обечайку 22 в 300-700 раз меньше ее сечени . Патрубок 21 сообщен с сушилкой 10. Поскольку агрегатирование гидратированных фосфатидов начинаетс сразу после снижени температуры до 100°С, то дл снижени длительности охлаждени применен скоростной охладитель 13с небольшим объемом жидкостных камер.
Установка функционирует следующим образом,
Масло проходит предварительную гидратацию , включающую обработку вод ным паром в пароструйном смесителе 12, охлаждение в охладителе 13 и частичное отделение фосфатидов в дополнительном сепараторе 14. В смесителе 12 пар кратковременно контактирует с маслом и в процессе энерго- и массообмена конденсируетс . В результате нагрева масла и протекающих физико-химических процессов взаимодействи с водой фосфатидов и других компонентов выдел ютс газы. Дегазаци осуществл етс удалением из зоны контакта парогазовой смеси, в которой содержитс часть подаваемого в смеситель пара.
Длительность процессов в смесителе 12 не превышает 1 с. Смесь масла с конденсатом после смесител 12 подаетс на охладитель 13. После быстрого охлаждени до температуры коагул ции 70 - 80°С смесь подаетс на дополнительный сепаратор 14 дл разделени фаз. В сепараторе 14 смесь вытекает тангенциально из патрубка 19 в обечайку 22 и побуждает в ней и в объеме корпуса 16 вращательное движение с небольшой угловой скоростью. По направлению вверх и вниз, а также к стенке корпуса 16 вращение затухает за счет трени и увеличени радиуса вращени . Сильнее всего вращательное движение тормозитс в кольцевом зазоре между корпусом 16 и обечайкой 22.
От уровн смеси масло перемещаетс вверх к патрубку 20, а фосфатидные хлопь вниз. Составл ющие осевых потоков определ ютс расходами компонентов смеси
На их фоне устанавливаетс медленна циркул ци смеси вверх в обечайке 22 и вниз в кольцевом зазоре, вызванна распределением скоростей вращени и градиентами давлени и центробежных сил. Геометрические параметры сепаратора 14 обусловливают медленное вращательное и осевое движение объема с градиентами скоростей и массовых сил по сечению и по высоте. В их поле фосфатидные хлопь укрупн ютс ,
движутс к периферии и вниз, осаждаютс в нижнем коническом днище 18 Осадок отводитс по патрубку 21 на сушилку 10 фосфатидов . а масло, освобожденное от хлопьев фосфатидов, поднимаетс вверх и
отводитс по патрубку 20
Поскольку процесс коагул ции и осаждени осуществл етс в движущемс объеме , то макроструктура, т.е. каркас, разрушаетс и улучшаетс кинетика седиментации и осаждени частиц. Масло из дополнительного сепаратора 14 проходит подогреватель 2 и направл етс в основной смеситель 1, в который под давлением подаетс пар. Здесь осуществл ютс физико-химические и термические процессы, аналогичные тем, которые осуществл ютс в смесителе 12, но более глубокие. Образующа с смесь охлаждаетс в охладителе 3, выдерживаетс в коагул торе 4 и направл етс в сепаратор 5 дл окончательного раз- делени фаз. Расход пара в каждый смеситель 12 и 1 превышает в 1.3-1,5 раза содержание фосфатидов в масле и 20-25% его отводитс в смеси с газами. Масло в
подогревателе 2 подогреваетс из расчета обеспечени температуры смеси на выходе из смесител 1, равной 105-1 Ю°С.
Установка позвол ет осуществл ть гидратацию в два этапа - предварительную и
окончательную. В результате предварительной гидратации в дополнительном сепараторе 14 происходит отделение большей части фосфатидов, в основном легко гидра- тируемых их форм, слизей и белков, что
обеспечивает благопри тные услови гидратации на всех стади х второго этапа
Установка дл гидратации растительных масел позвол ет получать масла и фос- фатидные концентраты требуемого
качества при переработке масел с особо высоким содержанием фосфатидов
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Установка дл непрерывной гидратации растительных масел, включающа сме .ситель с подогревателем, сепаратор, имеющий цилиндрический корпус с патрубками подвода масла, смеси и отвода осадка и масла, охладитель, коагул тор, сушилку дл фосфатидов и насосы, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем переработки масел с повышенным содержанием фосфатидов, она снабжена дополнительными смесителем пароструйного типа, охладителем и сепаратором, последовательно установленными на входе в подогреватель0основного смесител с образованием узла предварительной гидратации, при этом патрубок отвода осадка дополнительного сепаратора сообщен с сушилкой дл фосфатидов .
- 2. Установка по п. 1.отличаю щ а - с тем, что в средней части корпуса дополнительного сепаратора коаксиально установлена кольцева обечайка, а патрубок подвода смеси укреплен на обечайке тангенциально .л.гг5V/J./419VФиг.116Фиг.З А-А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894782718A SU1685983A1 (ru) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | Установка дл непрерывной гидратации растительных масел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894782718A SU1685983A1 (ru) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | Установка дл непрерывной гидратации растительных масел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1685983A1 true SU1685983A1 (ru) | 1991-10-23 |
Family
ID=21491731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894782718A SU1685983A1 (ru) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | Установка дл непрерывной гидратации растительных масел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1685983A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998028388A3 (fr) * | 1996-12-24 | 1998-10-08 | Tatiyana Viktorovna Shvets | Chaine de production d'huile hydratee et de phospholipides vegetaux |
-
1989
- 1989-10-05 SU SU894782718A patent/SU1685983A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чубинидзе Б.Н. и др. Оборудование предпри тий масло-жировой промышленности. - М.: Агропромиздат. 1985, с. 190. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998028388A3 (fr) * | 1996-12-24 | 1998-10-08 | Tatiyana Viktorovna Shvets | Chaine de production d'huile hydratee et de phospholipides vegetaux |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2345770C (en) | Cyclonic evaporator | |
CA1165712A (en) | Extraction process | |
US5522999A (en) | Water clarification method | |
US3027390A (en) | Apparatus and method for centrifugal purification of fatty oils | |
JPS60222125A (ja) | 除ダスト装置から湿潤ダスト及び鉱泥を処理する方法及び装置 | |
JPS6045921B2 (ja) | 連続的に作業する全壁型向流式遠心抽出器 | |
CN109574426A (zh) | 一种含油污染物无害化资源化处理装置及方法 | |
FI66296C (fi) | Kontinuerlig separationsanordning och foerfarande foer separering av i en vaetskeblandning ingaoende laetta och tunga vaetskeformiga fraktioner | |
WO2003064055A1 (en) | Two-stage hydrocyclone system | |
US2973896A (en) | Centrifuge apparatus | |
SU1685983A1 (ru) | Установка дл непрерывной гидратации растительных масел | |
CN112807837A (zh) | 一种立式石油过滤器 | |
EP0034872B1 (en) | Process of and installation for dehydrating protein-comprising sludge | |
US4988391A (en) | Process, plant and/or apparatus for treating oil-contaminated debris or like materials | |
US2059522A (en) | Petroleum refinement and the like | |
US1933119A (en) | Centrifuge method and apparatus | |
SU1685982A1 (ru) | Способ гидратации растительных масел и установка дл его осуществлени | |
CN106118719B (zh) | 一种用于高沸点高粘性油中去除混合水的方法与装置 | |
SU1477737A1 (ru) | Установка дл рафинации масел | |
US3027389A (en) | Refining of fatty oils | |
CA2074451A1 (en) | Method and apparatus for the adsorptive purification of vegetable and/or mineral oils and fats | |
CN113088401B (zh) | 一种地沟油预处理系统 | |
RU2129126C1 (ru) | Способ выделения полимеров | |
US4548829A (en) | Bone emulsifying method | |
CN209668950U (zh) | 一种含油污染物综合利用装置 |