RU2112188C1 - Вращающаяся печь для дегидратации фторида алюминия - Google Patents
Вращающаяся печь для дегидратации фторида алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2112188C1 RU2112188C1 RU97101311A RU97101311A RU2112188C1 RU 2112188 C1 RU2112188 C1 RU 2112188C1 RU 97101311 A RU97101311 A RU 97101311A RU 97101311 A RU97101311 A RU 97101311A RU 2112188 C1 RU2112188 C1 RU 2112188C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- corrugations
- rod
- furnace
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Использование: в конструкциях вращающихся печей, в частности для дегидратации и сушки сыпучих материалов в пищевой и химической промышленности, точнее при производстве фторида алюминия. Сущность изобретения: вращающаяся печь содержит корпус, установленную внутри него соосно металлическую обечайку, снабженную компенсаторами теплового расширения, выполненными в виде гофров, и элементы крепления к корпусу. Гофры выполнены с отрицательным поднутрением прямолинейных участков, соединяющих закругленные участки гофра при величине угла 28 - 32o между прямолинейными участками. Крепление обечайки к корпусу выполнено подвижным в виде коаксиальных стержня, закрепленного на обечайке, и трубки, закрепленной на корпусе печи. Использование вращающейся печи указанной конструкции удлиняет срок ее эксплуатации с 0,5 до 1,5 года, а число теплосмен, выдерживаемых обечайкой без ее разрыва, увеличивается с 30 до 120. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области конструкций вращающихся печей и может быть использовано для дегидратации и сушки сыпучих материалов в пищевой и химической промышленности, в частности при производстве фторида алюминия.
Известна конструкция вращающейся печи, в которой внутри корпуса-барабана размещена коаксиально цилиндрическая обечайка, жестко соединенная с корпусом по всей длине с помощью ребер [1].
Недостатком известной конструкции является сложность компенсации термического расширения обечайки при нагревании.
Известна конструкция вращающейся печи, в которой крепление внутренней обечайки выполнено в виде стаканов и пакета пластин, которые закреплены в стойках, жестко связанных с корпусом печи [2].
Недостатком указанной конструкции является ее низкая надежность и невозможность компенсации термических расширений обечайки.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является конструкция вращающейся печи, содержащая корпус, установленную внутри него соосно с зазором металлическую обечайку, снабженную компенсирующим устройством и элементами крепления к корпусу [3].
В данной конструкции компенсирующее устройство представляет собой гофр с небольшим радиусом перехода от прямолинейного участка обечайки к прямолинейному участку гофра, который параллелен оси гофра, т.е. выполнен с нулевым поднутреним. Обечайка жестко связана с корпусом печи стержнями, приваренными к их поверхности.
Недостатком известной конструкции является трудность достижения длительного срока эксплуатации, поскольку компенсирующее устройство гофр выполнено с малым радиусом перехода между прямолинейными участками обечайки и гофра. Это приводит к налипанию на стенку гофра неполностью высушенного материала, перегреву обечайки в месте перехода прямолинейного участка к криволинейному, испытывающему наибольшие напряжения. В результате гофрированные участии подвергаются неравномерным тепловым нагрузкам, что обусловливает сокращение числа теплосмен работы компенсатора и быстрый износ обечайки. Кроме того, известное крепление обечайки к корпусу не позволяет компенсировать неравномерные радиальные тепловые деформации, что приводит к преждевременному разрушению конструкции (разрыву обечайки в зонах крепления).
Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации печи, увеличение числа теплосмен.
Поставленная цель достигается тем, что в известной конструкции вращающейся печи, содержащей корпус, установленную внутри него соосно с зазором металлическую обечайку, снабженную компенсаторами теплового расширения, выполненными в виде гофров, и элементами крепления к корпусу, согласно изобретению гофры выполнены с отрицательным поднутрением прямолинейных участков, соединяющих закругленные участки гофра, с углом между прямолинейными участками 28-32o при длине прямолинейного участка, равной 0,85-1,0 радиуса закругленных участков, а крепление обечайки к корпусу выполнено подвижным в виде коаксиальных стержня и трубки, причем стержень закреплен на обечайке, а трубка - на корпусе с зазором между ними, равным 0,01-0,05 диаметра стержня, область крепления стержня к обечайке и свободный конец трубки выполнены с радиусными переходами, ответными друг другу.
На фиг. 1 представлен схематически продольный разрез печи; на фиг. 2 - узел I фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - узел II фиг. 1 в увеличенном масштабе.
Вращающаяся печь содержит корпус 1, находящуюся внутри него металлическую обечайку 2 с компенсаторами теплового расширения 3 и элементами крепления 4, трубу для подачи влажного материала 5, распределительную коробку для подачи сушильного агента (топочных газов) 6.
Тепловой компенсатор, выполненный в виде гофра, содержит закругленные участки 7 и 8 с равными радиусами R1=R2=R, соединенные прямолинейными участками 9 длиной h, причем h = (0,85-1,0)R. Поскольку гофр расширяется к основанию, то прямолинейные участки имеют отрицательное поднутрение, а угол между ними составляет 28-32o.
На корпусе 1 закреплена трубка 10, имеющая на конце радиусное расширение (развальцовку) 12. На обечайке 2 закреплен стержень 11, область закрепления которого 13 выполнена с радиусным переходом, причем радиусное расширение и радиусный переход ответны друг другу, так что в стационарном состоянии зазор между трубкой и стержнем по всей высоте имеет одинаковую ширину.
Устройство работает следующим образом.
Через трубу 5 в печь подают пасту фторида алюминия, а с противоположного конца 6 - сушильный агент (топочные газы). Температура топочных газов на входе в печь составляет 800-900oC, в средней части 400-500oC. При вращении печи материал продвигается по длине обечайки навстречу горячим газам, обечайка нагревается и деформируется в осевом и радиальном направлениях. Достигая гофров указанного профиля, влажный материал не залипает в области перехода прямолинейного участка обечайки к закругленному участку гофра, а движется к его вершине и далее пересыпается за гофр. В процессе дегидратации фторида алюминия и нагрева металлической обечайки происходят ее неравномерное удлинение и расширение. Например, при длине печи 45 м и диаметре 3 м на участке, удаленном от холодного конца печи на 15,7 м и имеющем температуру 253oC, радиальная деформация составляет 10,8 мм, а на участке, удаленном от холодного конца печи на 42,7 м с температурой 481oC она равна 21 мм. Эти расширения компенсируются за счет подвижного крепления обечайки к корпусу при свободном перемещении стержня относительно внешней трубки как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Данное устройство крепления позволяет обечайке "перекатываться" внутри корпуса, что обеспечивается величиной зазора между стержнем и трубкой, равной 0,01-0,05 диаметра стержня. Наличие радиусных переходов на стержне и трубке препятствует их срезанию при движении обечайки и корпуса относительно друг друга.
Таким образом, описанная конструкция вращающейся печи позволяет удлинить срок эксплуатации обечайки с 0,5 до 1,5 года, повысить количество выдерживаемых печью теплосмен с 30 до 120, улучшить качество фторида алюминия за счет отсутствия разрыва обечайки и попадания засыпной изоляции в продукт.
Claims (1)
- Вращающаяся печь для дегидратации фторида алюминия, содержащая корпус, установленную внутри него соосно с зазором металлическую обечайку, снабженную компенсаторами теплового расширения, выполненными в виде гофров, и элементами крепления к корпусу, отличающаяся тем, что гофры выполнены с отрицательным поднутрением прямолинейных участков, соединяющих закругленные участки гофра, с углом между прямолинейными участками 28 - 32o при длине прямолинейного участка, равной 0,85 - 1,0 радиуса закругленных участков, а крепление обечайки к корпусу выполнено подвижным в виде коаксиальных стержня и трубки, причем стержень закреплен на обечайке, а трубка - на корпусе с зазором между ними, равным 0,01 - 0,05 диаметра стержня, область крепления стержня к обечайке и свободный конец трубки выполнены с радиусными переходами, ответными друг другу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97101311A RU2112188C1 (ru) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Вращающаяся печь для дегидратации фторида алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97101311A RU2112188C1 (ru) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Вращающаяся печь для дегидратации фторида алюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2112188C1 true RU2112188C1 (ru) | 1998-05-27 |
RU97101311A RU97101311A (ru) | 1999-01-10 |
Family
ID=20189422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97101311A RU2112188C1 (ru) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Вращающаяся печь для дегидратации фторида алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2112188C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205306U1 (ru) * | 2020-12-03 | 2021-07-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Химтехнология" | Печь для сушки и прокалки пасты тригидрата фтористого алюминия |
-
1997
- 1997-01-29 RU RU97101311A patent/RU2112188C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205306U1 (ru) * | 2020-12-03 | 2021-07-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Химтехнология" | Печь для сушки и прокалки пасты тригидрата фтористого алюминия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5848007B2 (ja) | 羽口送り管 | |
RU2112188C1 (ru) | Вращающаяся печь для дегидратации фторида алюминия | |
US5799623A (en) | Support system for feedstock coil within a pyrolysis furnace | |
JPH02113088A (ja) | 回転管 | |
US6060015A (en) | Metallurgical furnace unit | |
US4249894A (en) | Blast furnace for heating granular material | |
US8047838B2 (en) | Cooled roller for handling iron and steel products | |
KR950007383B1 (ko) | 고온미립재 이송도관 | |
ITTO930792A1 (it) | Conduttura di preriscaldo per il preriscaldatore d'aria di un altoforno | |
RU219279U1 (ru) | Устройство для сушки твердых предметов | |
KR0128018B1 (ko) | 고로용 외연식 열풍로의 연결구조 | |
RU2048664C1 (ru) | Вращающаяся печь для термообработки фтористого алюминия | |
SU1126793A1 (ru) | Печной ролик | |
CN205641958U (zh) | 带槽型支撑结构的双筒回转反应炉 | |
CN220581975U (zh) | 一种密封隔热式铰链膨胀节 | |
SU1747840A1 (ru) | Печной ролик с водоохлаждаемым валом | |
CN215216218U (zh) | 一种管部耐高温的锅炉排渣管吊架结构 | |
CN114807566B (zh) | 一种多功能井式无马弗热处理气氛炉 | |
CN208419457U (zh) | 三回程烘干滚筒装置 | |
CN214039505U (zh) | 回转反应炉高温烟气通道结构及其烟气管道支撑装置 | |
CN215113986U (zh) | 一种加强件、挂片及预热器内筒 | |
RU2038559C1 (ru) | Вращающаяся печь | |
CN212538735U (zh) | 一种回转炉保温炉膛 | |
CN215448225U (zh) | 焙烧炉底部的测温装置 | |
US4045881A (en) | System for venting the heating pipes of a tubular rotary dryer |