RU2038559C1 - Вращающаяся печь - Google Patents
Вращающаяся печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2038559C1 RU2038559C1 SU5039588A RU2038559C1 RU 2038559 C1 RU2038559 C1 RU 2038559C1 SU 5039588 A SU5039588 A SU 5039588A RU 2038559 C1 RU2038559 C1 RU 2038559C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- metal cladding
- furnace
- lining
- bellows
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Использование: в промышленных печах, а именно в футеровках вращающихся печей, предназначенных для термообработки материалов, например, в производстве фтористого алюминия. Сущность изобретения: вращающаяся печь 1 содержит корпус 2, установленную на его внутренней поверхности теплоизоляцию 3 с металлической облицовкой 4, расположенной со стороны рабочего пространства 5 печи, и элементы крепления 6 металлической облицовки 4 к корпусу 2 вращающейся печи. Металлическая облицовка 4 выполнена в виде цельной обечайки со сформированными по ее длине компенсационными сильфонами 7 или в виде чередующихся отдельных обечаек 8 и компенсационных сильфонов 7, соединенных между собой посредством сварки. Элементы крепления 6 размещены между компенсационными сильфонами 7. Металлическая облицовка 4 выполнена переменного диаметра с увеличением его на участке размещения элементов крепления 6. Использование изобретения позволяет повысить срок службы и надежность в работе футеровки вращающейся печи и тем самым обеспечить получение продукта высокого качества. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к промышленным печам, а именно к футеровке вращающихся печей, предназначенных для термообработки материалов, в частности для термообработки кристаллогидратов, например, в производстве фтористого алюминия.
Известна вращающаяся печь, содержащая корпус, установленную на его внутренней поверхности теплоизоляцию с металлической облицовкой и элементы крепления теплоизоляции к корпусу вращающейся печи. Металлическая облицовка выполнена в виде отдельных листов. Листы свободно установлены по своему периметру в направляющих, выполненных в виде закрепленных на штырях пластин. В свою очередь штыри жестко закреплены на корпусе вращающейся печи [1]
При работе вращающейся печи с вышеуказанной футеровкой в условиях высоких температур в результате тепловой деформации, вызывающей расширение и перемещение листов металлической облицовки, происходит истирание теплоизоляционного материала краями листов облицовки и попадание частиц материала теплоизоляции через неплотности стыков листов, свободно установленных в направляющих, в рабочее пространство печи, что ухудшает надежность в работе футеровки и качество выпускаемого продукта.
При работе вращающейся печи с вышеуказанной футеровкой в условиях высоких температур в результате тепловой деформации, вызывающей расширение и перемещение листов металлической облицовки, происходит истирание теплоизоляционного материала краями листов облицовки и попадание частиц материала теплоизоляции через неплотности стыков листов, свободно установленных в направляющих, в рабочее пространство печи, что ухудшает надежность в работе футеровки и качество выпускаемого продукта.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому техническому результату является вращающаяся печь, содержащая корпус, установленную на его внутренней поверхности теплоизоляцию с металлической облицовкой, расположенной со стороны рабочего пространства печи, и элементы крепления облицовочных листов к корпусу печи. Облицовочные металлические листы уложены внахлест друг на друга и выполнены с отверстиями, через которые пропущены фиксирующие элементы. Фиксирующие элементы жестко закреплены на корпусе печи, а свободные концы отогнуты в направлении движения обрабатываемого материала до контакта с поверхностью облицовочных листов [2]
Выполнение металлической облицовки в виде листов, уложенных внахлест друг на друга при работе в условиях высоких температур, вызывают такое негативное явление, как разрушение тепловой изоляции. В результате тепловой деформации происходит расширение и перемещение листов металлической облицовки. Это, в свою очередь, вызывает истирание теплоизоляции краями листов металлической облицовки. Через неплотности стыков листов, уложенных внахлест и закрепленных по линии стыков стержнями, частицы разрушенной изоляции попадают в рабочее пространство печи и загрязняют обрабатываемый материал, что снижает качество готового продукта.
Выполнение металлической облицовки в виде листов, уложенных внахлест друг на друга при работе в условиях высоких температур, вызывают такое негативное явление, как разрушение тепловой изоляции. В результате тепловой деформации происходит расширение и перемещение листов металлической облицовки. Это, в свою очередь, вызывает истирание теплоизоляции краями листов металлической облицовки. Через неплотности стыков листов, уложенных внахлест и закрепленных по линии стыков стержнями, частицы разрушенной изоляции попадают в рабочее пространство печи и загрязняют обрабатываемый материал, что снижает качество готового продукта.
Условия производства фтористого алюминия диктуют достаточно жесткие условия к качеству данного продукта. Фактором, сдерживающим получение продукта высшего качества, является высокое содержание примесей, включающих двуокись кремния и окись железа.
В производстве фтористого алюминия качество готового продукта регламентируется ГОСТом 19181-78, согласно которому наличие примесей (суммарная доля двуокиси кремния и окиси железа) в готовом продукте высшего сорта должно быть не более 0,3% и первого сорта 0,4%
Все это требует дополнительных мероприятий при проведении технологического процесса, исключающих загрязнение обрабатываемого продукта.
Все это требует дополнительных мероприятий при проведении технологического процесса, исключающих загрязнение обрабатываемого продукта.
Цель изобретения повышение срока службы и надежности в работе футеровки вращающейся печи и обеспечение высокого качества обрабатываемого продукта.
Для этого во вращающейся печи, содержащей корпус, установленную на его внутренней поверхности теплоизоляцию с металлической облицовкой, расположенной со стороны рабочего пространства печи, и элементами крепления металлической облицовки к корпусу печи, металлическая облицовка выполнена в виде цельной обечайки со сформированными по ее длине компенсационными сильфонами или в виде чередующихся отдельных обечаек и компенсационных сильфонов, соединенных между собой посредством сварки, при этом элементы крепления к корпусу размещены между компенсационными сильфонами. При этом обечайка может быть выполнена переменного диаметра с увеличением его на участке элементов крепления.
На фиг. 1 изображена вращающаяся печь (узел крепления обечайки к корпусу), общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 2 (узел крепления обечайки к корпусу).
Вращающаяся печь 1 содержит корпус 2 и установленную на его внутренней поверхности теплоизоляцию 3 с металлической облицовкой 4, расположенной со стороны рабочего пространства 5 вращающейся печи, и элементы крепления 6 металлической облицовки 4 к корпусу печи 1.
Металлическая облицовка 4 выполнена в виде цельной обечайки со сформированными по ее длине компенсационными сильфонами 7, либо в виде чередующихся отдельных обечаек 8 и компенсационных сильфонов 7, соединенных между собой посредством сварки.
Участки компенсации теплового расширения сильфоны 7, могут быть изготовлены, например, путем раскатки роликами, имеющими профиль будущего сильфона.
Количество выполняемых сильфонов 7 на металлической облицовке 4 определяется тепловым режимом работы вращающейся печи и свойствами металла обечайки.
Элементы крепления 6 металлической облицовки 4 к корпусу 2 вращающейся печи 1 размещены между компенсационными сильфонами 7 на каждом гладком участке обечайки 8. Элементы крепления 6 выполнены в виде жестко закрепленных на корпусе 2 опорного элемента 9, в гнезде 10 которого установлен фиксатор 11 и накладки 12. Фиксатор 11 одним концом жестко закреплен посредством сварки в опорном элементе 9, другим направлен в сторону рабочего пространства печи и жестко соединен с накладкой 12. При этом накладка 12 также жестко соединена с металлической обечайкой 8, выполненной с отверстием 13 для установки фиксатора 11.
Металлическая облицовка 4 в поперечном сечении выполнена переменного диаметра D с увеличением его на участке размещения элементов крепления 6 до величины D+ ΔD.
Величина увеличения диаметра металлической облицовки 4 на участке элементов крепления 6 определяется с таким расчетом, чтобы в результате теплового расширения металлическая облицовка приняла форму правильной окружности.
Монтаж тепловой изоляции с металлической облицовкой производят в следующем порядке. В начале на корпусе 2 вращающейся печи 1 в диаметральной плоскости устанавливают необходимое количество опорных элементов (на чертеже их четыре).
Предварительно сваренный с сильфоном 7 участок обечайки 8 устанавливают в корпусе 2 вращающейся печи 1 сильфоном вперед и крепят к корпусу 2 печи элементами крепления 6. При этом в обечайке 8 напротив опорных элементов 9 вырезают отверстия 13, устанавливают в них фиксаторы 11 и приваривают их к опорным элементам 9. Затем производят деформацию обечайки 8 с увеличением ее диаметра в местах крепления на величину ΔD, необходимую для компенсации теплового расширения металлической облицовки 4 в поперечном сечении, например, с помощью струбцин, устанавливаемых на фиксаторы 11. После этого на фиксаторы 11 надевают накладки 12, закрывающие отверстия 13 в обечайке 8, и жестко крепят их сваркой к фиксаторам 11 и обечайке 8. В пространство между корпусом 2 и металлической облицовкой 4 набивают теплоизоляционный материал, например волокнистый материал.
Таким же порядком производят установку следующей обечайки 8 с приваренным к ней сильфоном 7, сваривая ее с ранее установленной секцией металлической облицовки.
В процессе работы вращающейся печи под воздействием высоких температур происходит продольное тепловое расширение по длине печи металлической облицовки 4, которое компенсируется сильфонами 7.
В поперечном сечении от воздействия высоких температур происходит увеличение длины окружности участков обечайки 8 между крепежными элементами 6, при этом обечайка 8 принимает форму правильной окружности с постоянным диаметром.
Таким образом, обеспечивается возможность работы вращающейся печи с сохранением целостности ее металлической облицовки и герметичности внутреннего рабочего пространства.
Выполнение металлической облицовки теплоизоляции вращающейся печи в виде цельной обечайки позволяет исключить попадание частиц теплоизоляционного материала в рабочее пространство печи, тем самым предотвратить загрязнение обрабатываемого продукта и увеличить выход продукта высокого качества.
Выполнение теплоизоляции с металлической облицовкой в виде цельной обечайки со сформированными по ее длине компенсационными сильфонами или в виде чередующихся отдельных обечаек и компенсационных сильфонов, соединенных между собой посредством сварки, позволяет обеспечить восприятие и компенсацию теплового расширения обечайки при работе вращающейся печи (воздействие высоких температур), что исключает коробление и нарушение целостности обечайки, тем самым повышая срок службы защитной футеровки печи.
Размещение элементов крепления металлической облицовки к корпусу вращающейся печи на каждом гладком участке обечайки (между компенсационными сильфонами) позволяет обеспечить равномерное распределение теплового расширения металлической облицовки от места установки элементов крепления к компенсационным сильфонам, что также обеспечивает надежность в работе защитной футеровки, увеличивает срок ее службы, предотвращает металлическую облицовку от разрушения.
Выполнение металлической облицовки в виде обечайки переменного диаметра с увеличением его на участке размещения элементов крепления позволяет при работе в условиях высоких температур компенсировать увеличение длины окружности между точками крепления, что снижает напряжения на компенсационные сильфоны и обеспечивает стойкость всей металлической облицовки.
Предлагаемое выполнение теплоизоляции с металлической облицовкой вращающейся печи в процессе работы при высоких температурах обеспечивает надежную работу футеровки печи, увеличивает срок ее службы, предотвращает ее разрушение, а также исключает загрязнение примесями обрабатываемого материала, тем самым обеспечивая получение продукта высокого качества.
Claims (2)
1. ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ, содержащая корпус, установленную на его внутренней поверхности теплоизоляцию с металлической облицовкой, расположенной со стороны рабочего пространства, и элементами крепления к корпусу печи, отличающаяся тем, что металлическая облицовка выполнена в виде цельной обечайки со сформированными по ее длине компенсационными сильфонами или в виде чередующихся отдельных обечаек и компенсационных сильфонов, соединенных между собой посредством сварки, при этом элементы крепления к корпусу размещены между компенсационными сильфонами.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что обечайка выполнена переменного диаметра с увеличением его на участке размещения элементов крепления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5039588 RU2038559C1 (ru) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Вращающаяся печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5039588 RU2038559C1 (ru) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Вращающаяся печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2038559C1 true RU2038559C1 (ru) | 1995-06-27 |
Family
ID=21602917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5039588 RU2038559C1 (ru) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Вращающаяся печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2038559C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205306U1 (ru) * | 2020-12-03 | 2021-07-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Химтехнология" | Печь для сушки и прокалки пасты тригидрата фтористого алюминия |
-
1992
- 1992-03-18 RU SU5039588 patent/RU2038559C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 600377, кл. F 27D 1/00, 1978. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1585639, кл. E 27B 7/28, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205306U1 (ru) * | 2020-12-03 | 2021-07-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Химтехнология" | Печь для сушки и прокалки пасты тригидрата фтористого алюминия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3854262A (en) | Inpaled and compressed fibrous furnace lining | |
US4015636A (en) | Ceramic refractory covering members | |
US3941160A (en) | Interlocking ceramic tile for covering an insulated water cooled pipe structure | |
KR950700135A (ko) | 절연 용광로 롤러의 개선과 제조방법 | |
JPS6287800A (ja) | 砲身の均熱化装置 | |
EP0150614B1 (en) | Refractory fibre ladle preheater sealing rings | |
US4147506A (en) | Method and apparatus for heating coils of strip | |
US3804585A (en) | Precast furnace pipe insulation | |
MX164052B (es) | Revestimiento refractario para tubos en los hornos de precalentamiento | |
US4502702A (en) | Segmented seal for rotary equipment | |
RU2038559C1 (ru) | Вращающаяся печь | |
KR840001252B1 (ko) | 상호 결합형 절두삼각 절연체 | |
US4140484A (en) | Refractory sheathing | |
KR20040016367A (ko) | 합성 내화 절연타일 및 그 제조방법 | |
US4083752A (en) | Rotary retort | |
JPH1129826A (ja) | 断熱ロール | |
CA2052537C (en) | Kiln liner | |
GB2120767A (en) | Hot blast stove | |
US5090610A (en) | Kiln liner | |
US3927959A (en) | Free floating flight in a retort and method | |
JPH0972668A (ja) | 熱処理炉の被加熱物搬送ローラー | |
JPH0217604B2 (ru) | ||
US5513835A (en) | Distributing chute for a furnace | |
JPS61253318A (ja) | 浸漬管の冷却方法 | |
US4408708A (en) | Method of securing prefabricated lagging components to a metal surface, and a prefabricated lagging component for use in the method |