RU2111168C1 - Вращающаяся печь для производства твердых материалов из газообразных реагентов - Google Patents

Вращающаяся печь для производства твердых материалов из газообразных реагентов Download PDF

Info

Publication number
RU2111168C1
RU2111168C1 RU95106501A RU95106501A RU2111168C1 RU 2111168 C1 RU2111168 C1 RU 2111168C1 RU 95106501 A RU95106501 A RU 95106501A RU 95106501 A RU95106501 A RU 95106501A RU 2111168 C1 RU2111168 C1 RU 2111168C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
furnace
drum
furnace according
specified
Prior art date
Application number
RU95106501A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95106501A (ru
Inventor
Роберт Картер
Джон Терри Семераз
Original Assignee
Бритиш Нуклеа Фюэл ПЛС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бритиш Нуклеа Фюэл ПЛС filed Critical Бритиш Нуклеа Фюэл ПЛС
Publication of RU95106501A publication Critical patent/RU95106501A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2111168C1 publication Critical patent/RU2111168C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • F27D25/001—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag comprising breaking tools, e.g. hammers, drills, scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J12/02—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor for obtaining at least one reaction product which, at normal temperature, is in the solid state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/28—Moving reactors, e.g. rotary drums
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G43/00—Compounds of uranium
    • C01G43/01—Oxides; Hydroxides
    • C01G43/025—Uranium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B60/00—Obtaining metals of atomic number 87 or higher, i.e. radioactive metals
    • C22B60/02—Obtaining thorium, uranium, or other actinides
    • C22B60/0204—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium
    • C22B60/0213—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by dry processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00159—Controlling the temperature controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/182—Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Вращающаяся печь предназначена для получения двуокиси урана из шестифтористого урана и имеет входное устройство и обогреваемый вращающийся барабан. Шестифтористый уран реагирует с водяным паром во входном устройстве печи с образованием фтористого уранила, который подается во вращающийся барабан с помощью вращающегося шнекового подающего устройства. Находясь в барабане, фтористый уранил вступает с водяным паром и водородом, подаваемыми в противотоке, с получением целевого продукта - двуокиси урана. Фильтр, изготовленный из пористого металла или пористой керамики, плотно охватывает шнековый питатель для излучения твердых частиц из отходящих из печи газов. Фильтр очищается с помощью спиральных лопаток, предусмотренных в шнековом подающем устройстве. Порошок двуокиси урана, получаемый в предлагаемой печи, может быть переработан в ядерные топливные таблетки. Такое выполнение вращающейся печи для производства материала из газообразных реагентов позволит усовершенствовать ее входное устройство без ухудшения качества производимого продукта. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к вращающимся печам, в которых осуществляются газообразные реакции с целью получения твердого продукта. Изобретение более точно, хотя и не исключительно, относится к вращающимся печам, используемым в производстве порошка двуокиси урана, для последующей его переработки в ядерные топливные таблетки.
В одном из известных типов вращающихся печей парообразный шестифтористый уран подается вместе с водяным паром во входной торец печи. В результате реакции между шестифтористым ураном и водяным паром возникает промежуточный продукт в виде фтористого уранила, который с помощью шнекового питателя подается в обогреваемый вращающийся барабан. Протекая через указанный барабан, фтористый уранил вступает в реакцию с водородом и водяным паром, подаваемыми в противотоке. В результате указанной реакции фтористый уранил восстанавливается в порошкообразную двуокись урана, выгружаемую с выходного торца печи.
Отходящие газы, образующиеся в печи во время указанных реакций, движутся по направлению к входному торцу печи и попадают в фильтрующую воронку, расположенную над шнековым питателем. Сверху указанной воронки расположены несколько фильтровальных узлов, предназначенных для извлечения твердых частиц из газообразных реагентов.
Практически большинство частиц фтористого уранила циркулирует в области входного торца печи в течение времени, достаточного для того, чтобы указанные частицы смогли расти и агломерироваться, приобретая дендритное строение. В конечном счете эти частицы выпадают из реакционных газов и попадают на шнековый питатель, который подает указанные частицы в барабан печи.
Авторы предлагаемого изобретения нашли, что фильтрующая воронка может быть уменьшена по высоте с помощью нижеописанной конструкции без ухудшения качества производимого продукта и отрицательного влияния на реакцию, протекающую в области входного торца печи.
Аналогичную конструкцию имеет вращающаяся печь для производства твердых материалов из газообразных реагентов (заявка Франции N 2310315, МПК C 01 G 43/02, G 21 C 3/62, 1977). Указанная печь включает входное, выходное устройство, вращающийся барабан, расположенный между указанными входным и выходным устройствами, средство для введения в указанное входное устройство газообразных реагентов, в результате реагирования которых образуется твердый продукт, входное устройство указанной печи включает вращающееся шнековое подающее устройство для подачи твердого продукта в указанный барабан.
Целью изобретения является создание вращающейся печи, имеющей усовершенствованное входное устройство.
Цель достигается тем, что в описанной выше вращающейся печи для производства твердых материалов из газообразных реагентов, входное устройство включает фильтр для извлечения твердых частиц из реакционных газов, образующихся в печи, который охватывает по крайней мере частичное указанное вращающееся шнековое подающее устройство и расположен вплотную к нему.
Шнековое подающее устройство предпочтительно включает спиральные лопасти, осуществляющие очистку фильтра. Указанный фильтр может также включать пористое металлическое или керамическое тело в форме кольцевой манжеты, окружающей фильтр. Газы, выходящие из печи и проходящие через фильтр, могут удаляться из камеры, окружающей фильтр снаружи, по трубам, сообщающимся с этой камерой.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения твердым продуктом, производимым предлагаемой печью, является порошок двуокиси урана.
Газообразные реагенты, вводимые в указанное входное устройство, являются предпочтительно шестифтористым ураном и водяным паром, вступающими в реакцию друг с другом с образованием промежуточного продукта, а именно твердого фтористого уранила. Имеются средства для подвода водяного пара и водорода к указанному выходному устройству для их дальнейшего движения внутри указанного барабана по направлению к указанному входному устройству, во время которого указанный водяной пар и водород реагируют с фтористым уранилом с получением указанного порошка двуокиси урана.
Шестифтористый уран и водяной пар можно вводить во входное устройство через входной патрубок, снабженный внутренней трубкой, окруженной кольцевым каналом так, чтобы один из реагентов подавался по этой внутренней трубке, а другой реагент - по кольцевому каналу. Предпочтительно осуществлять подачу шестифтористого урана по внутренней трубке, а подачу водяного пара - по кольцевому каналу.
На фиг. 1 изображена вращающаяся печь в сборе, схематично; на фиг. 2 - входное устройство вращающейся печи, схематично в разрезе; на фиг. 3 - поперечный разрез по линии III-III.
Вращающаяся печь (фиг. 1), предназначенная для производства порошка двуокиси урана, включает входное устройство 1, собственно вращающуюся печь 2 и выходное устройство 3. Входное устройство 1 включает входной патрубок 4 для реакционного газа, к которому подсоединены труба 5 для подачи водяного пара и труба 6 для подачи парообразного шестифтористого урана. Выходное устройство 3 включает форсунку 7 подачи водяного пара, форсунку подачи водорода (не показана) и бункер 8, в который выгружается порошок двуокиси урана. Собственно вращающаяся печь 2 включает несколько отдельных секций 9 с регулируемой температурой, благодаря чему достигается требуемый температурный профиль в печи. Вращающееся уплотнение 10 расположено между входным устройством 1 и собственно вращающейся печью 2, а вращающееся уплотнение 11 находится между печью 2 и выходным устройством 3. Приводное устройство 12, находящееся у входного торца печи, вращает зубчатое колесо 13, приводящее во вращение цилиндрический барабан 14, находящийся внутри вращающейся печи 2. Барабан 14 вращается в опоре 15, расположенной у выходного торца печи.
Хотя вращающаяся печь, предлагаемая в настоящем изобретении, изображена на прилагаемых чертежах в горизонтальном положении, на практике она занимает наклонное положение от входного к выходному устройству с целью лучшего протекания реагентов по направлению к выходному торцу печи.
Как показано на фиг. 2, входное устройство 1 состоит из корпуса 16, в котором находится загрузочное приспособление предпочтительно шнековый питатель 17 или любой другой винтовой (шнековый) транспортер. В данном конкретном случае шнековый питатель (загрузчик) включает четыре спиральные лопатки 18, приваренные к несущим кольцам 19. У заднего конца шнекового питателя 17 лопатки 18 приварены к кольцевой торцевой плите 20, с помощью которой питатель крепится на узле 21 подшипника и сальника, расположенном на задней торцевой стенке корпуса 16.
Своим передним концом шнековый питатель 17 входит во внутреннюю втулку 22 уплотнения 10. Несущее кольцо 23 приварено к передним концам лопаток 18. Короткие спиральные лопатки 24 приварены к внутренней поверхности внутренней втулки 22, жестко связанной с зубчатым колесом 13, которое в свою очередь жестко связано с барабаном 14 с помощью плиты крепления 25. На внутренней поверхности барабана 14 предусмотрены прямые подъемные насадки 26, назначение которых описывается ниже.
Кольцевой фильтр 28, расположенный в корпусе 16, охватывает шнековый питатель 17, а его внутренняя поверхность расположена с зазором по отношению к наружным кромкам спиральных лопаток 18. Фильтр 28 полностью охватывает шнековый питатель и предпочтительно содержит пористый металл, полученный спеканием. Хотя фильтр 28 предпочтительно полностью охватывает шнековый питатель, можно предположить, что при частичном охватывании питателя фильтром можно достичь тех же результатов. Диаметр шнекового питателя и фильтра можно подобрать из расчета необходимой скорости рециркуляции частиц фтористого уранила. Внутри корпуса 16 образована камера 29 для приема газов, прошедших через фильтр 28, которые затем удаляются из камеры 29 по двум трубам 30.
Предлагаемая печь для производства порошковой двуокиси урана работает следующим образом.
Пары шестифтористого урана подают по входной трубе 6, а водяной пар - по трубе 5 во входной патрубок 4. Предпочтительно указанный патрубок имеет внутреннюю трубку 4,a, окруженную коаксиальным наружным кольцевым каналом 4, b. Шестифтористый уран поступает по внутренней трубке 4,a, а водяной парило кольцевому каналу 4, b. Шестифтористый уран и водяной пар, поступающие из патрубка 4, взаимореагируют, находясь в шнековом питателе 17, в виде тонких струек, направляемых к входному торцу барабана 14. Результатом вышеуказанной реакции является твердый промежуточный продукт в виде фтористого уранила, подаваемого затем во вращающийся барабан 14 с помощью вращающегося шнекового питателя 17. Шнековый питатель 17, внутренняя втулка 22 и барабан 14 приводятся во вращение зубчатым колесом 13, вращение которому сообщается приводом 12.
Проходя внутри барабана 14, фтористый уранил вступает в реакцию со смесью водяного пара и водорода, вводимых с выходного торца печи и подаваемых в противотоке. Ворошащее и переворачивающее действие, оказываемое подъемными насадками 26 на фтористый уранил, способствует эффективному контакту между твердыми и газообразными реагентами и эффективному превращению фтористого уранила в порошковую двуокись урана. Качество порошковой двуокиси урана зависит от правильного регулирования температурного профиля в трех зонах 9 в диапазоне 500 - 800oC. Порошок двуокиси урана выгружается в бункер 8 и в дальнейшем может быть переработан в ядерные топливные таблетки.
Отходящие газы, а именно избыток водорода, азот, фтористый водород и водяной пар, выделяемые во время вышеописанного процесса, направляются к входному устройству 1 и пропускаются через фильтр 28 для удаления твердых частиц. Профильтрованные газы попадают в камеру 29, откуда они удаляются по выпускной трубе 30 для дальнейшей переработки.
Кроме осуществления подачи фтористого уранила в барабан 14<лопатки 18 шнекового питателя снимают излишний материал с внутренней поверхности фильтра 28, благодаря чему фильтр постоянно остается чистым, что продлевает срок его службы и сокращает операции по уходу за ним.
Следует учесть, что указанный фильтр может быть изготовлен из любого подходящего материала, например из пористой керамики, рассчитанной на работу в высокотемпературных средах. Предпочтительно, чтобы фильтр был быстросъемным для облегчения замены отработавшего фильтра новым.
Хотя предлагаемое изобретение конкретно касается вращающихся печей, используемых для производства порошка двуокиси урана, оно применимо также в аналогичных аэрозольных реакторах для получения других твердых продуктов. Одним из примеров является производство порошка двуокиси титана, при котором реагентами, подаваемыми во входной патрубок 4, являются пары четыреххлористого титана и водяной пар.

Claims (7)

1. Вращающаяся печь для производства твердых материалов из газообразных реагентов, включающая входное устройство, выходное устройство, вращающийся барабан, расположенный между указанными входным и выходным устройствами, средство для введения в указанное входное устройство газообразных реагентов, в результате реагирования которых образуется твердый продукт, входное устройство указанной печи включает вращающееся шнековое подающее устройство для подачи твердого продукта в указанный барабан, отличающаяся тем, что она снабжена фильтром для извлечения твердых частиц из реакционных газов, образующихся в печи, который охватывает по крайней мере частично указанное вращающееся шнековое подающее устройство и расположен вплотную к нему.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что шнековое подающее устройство включает спиральные лопасти, осуществляющие очистку фильтра.
3. Печь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанный фильтр включает пористое металлическое тело.
4. Печь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанный фильтр включает пористое керамическое тело.
5. Печь по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что указанный фильтр включает кольцевую манжету, охватывающую шнековое подающее устройство.
6. Печь по любому из пп.1 - 5, отличающаяся тем, что указанный фильтр помещен в корпус, представляющий собой камеру для приема газов, прошедших через указанный фильтр, с трубой, сообщающейся с указанной камерой, для удаления из нее указанных газов.
7. Печь по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что входное устройство имеет входной патрубок, снабженный внутренней трубкой, окруженной кольцевым каналом так, что один из газообразных реагентов подается по этой внутренней трубке, а другой - по кольцевому каналу.
RU95106501A 1993-05-08 1994-05-04 Вращающаяся печь для производства твердых материалов из газообразных реагентов RU2111168C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB939309505A GB9309505D0 (en) 1993-05-08 1993-05-08 Improvements in or relating to rotary kilns
GB9309505.7 1993-05-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95106501A RU95106501A (ru) 1997-04-10
RU2111168C1 true RU2111168C1 (ru) 1998-05-20

Family

ID=10735152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95106501A RU2111168C1 (ru) 1993-05-08 1994-05-04 Вращающаяся печь для производства твердых материалов из газообразных реагентов

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5607648A (ru)
EP (1) EP0649339B1 (ru)
JP (1) JP3452360B2 (ru)
KR (1) KR950702450A (ru)
CA (1) CA2139340A1 (ru)
DE (1) DE69406759T2 (ru)
ES (1) ES2111301T3 (ru)
GB (1) GB9309505D0 (ru)
RU (1) RU2111168C1 (ru)
WO (1) WO1994026405A1 (ru)
ZA (1) ZA943160B (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9410782D0 (en) * 1994-05-28 1994-07-27 British Nuclear Fuels Plc The reaction of gases
US5861129A (en) * 1995-09-13 1999-01-19 Katoot; Mohammad W. Polymer optical fibers and process for manufacture thereof
US6200503B1 (en) 1996-09-13 2001-03-13 Mohammad W. Katoot Graded index polymer optical fibers and process for manufacture thereof
US6091872A (en) * 1996-10-29 2000-07-18 Katoot; Mohammad W. Optical fiber imaging system
FR2771725B1 (fr) * 1997-11-28 2000-02-04 Franco Belge Combustibles Procede et dispositif de conversion directe d'hexafluorure d'uranium en oxyde d'uranium
US6365072B1 (en) 1999-03-19 2002-04-02 Mk Industries, Inc. Polymer optical fibers and process for manufacturing thereof
FR2803283B1 (fr) * 2000-01-03 2002-03-29 Cogema Procede et dispositif pour la transformation en continu de l'oxalate de plutonium en oxyde de plutonium
FR2969264B1 (fr) * 2010-12-20 2013-01-11 Areva Nc Installation comportant une virole de four tournant
EP2787863B1 (en) * 2011-12-08 2016-11-23 Mixmo AB Dispensing device
CN107109260B (zh) * 2014-08-22 2021-09-10 简单方法系统公司 用于转化各种来源的工业废物为能量的设备、系统和方法
CN104180643B (zh) * 2014-09-04 2015-12-30 刘洪国 钾长石烘干烧结窑
CN112078045B (zh) * 2020-08-25 2022-02-18 浙江百力塑业有限公司 一种注塑机用搅拌装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3057702A (en) * 1953-05-11 1962-10-09 Du Pont Apparatus for preparation of condensation polymers
FR72440E (fr) * 1957-11-05 1960-04-13 Commissariat Energie Atomique Perfectionnements apportés aux procédés et appareils du genre de ceux pour l'obtention du fluorure d'uranium
US3118739A (en) * 1959-01-20 1964-01-21 Du Pont Polymer finisher apparatus
US3111394A (en) * 1959-03-13 1963-11-19 Nuclear Materials & Equipment Apparatus for treating chemical compounds
US3698697A (en) * 1970-04-23 1972-10-17 Atomic Energy Authority Uk Rotary kilns
FR2310315A1 (fr) * 1975-05-09 1976-12-03 Commissariat Energie Atomique Procede et dispositif de fabrication d'oxyde d'uranium uo2 par voie seche
US3970581A (en) * 1975-05-12 1976-07-20 General Electric Company Multiple gas streams in the post oxidation step in a process for converting uranium hexafluoride to uranium oxide rich compositions
JPS5692124A (en) * 1979-12-10 1981-07-25 British Nuclear Fuels Ltd Conversion to oxide of uranium from uranium hexafluoride
JPS5834038A (ja) * 1981-08-21 1983-02-28 Tsukishima Kikai Co Ltd 反応・「ろ」過・乾燥方法
IT1161200B (it) * 1983-02-25 1987-03-18 Montedison Spa Processo e apparecchio per la preparazione di particelle di ossidi metallici monodisperse, sferiche, non aggregate e di dimensione inferiore al micron

Also Published As

Publication number Publication date
DE69406759D1 (de) 1997-12-18
JPH08500057A (ja) 1996-01-09
RU95106501A (ru) 1997-04-10
ZA943160B (en) 1995-01-11
EP0649339B1 (en) 1997-11-12
EP0649339A1 (en) 1995-04-26
DE69406759T2 (de) 1998-03-26
GB9309505D0 (en) 1993-06-23
KR950702450A (ko) 1995-07-29
JP3452360B2 (ja) 2003-09-29
WO1994026405A1 (en) 1994-11-24
CA2139340A1 (en) 1994-11-24
ES2111301T3 (es) 1998-03-01
US5607648A (en) 1997-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2111168C1 (ru) Вращающаяся печь для производства твердых материалов из газообразных реагентов
US4009990A (en) Method for improving the incorporation of radioactive wastes into a vitreous mass
JPS62175699A (ja) 放射性廃棄物処理用原料の製造方法及びその装置
JP2011527236A (ja) 多段加熱ゾーンのガス化装置
EP0092931B1 (en) Gas lock system for charging particles into a pressurized reactor
JP2020508429A (ja) 熱処理の方法
ES2246071T3 (es) Procedimiento para realizar reacciones en lechos de particulas fluidizados.
US3220165A (en) Method for removing entrained solids from a gaseous stream
RU93176U1 (ru) Устройство для фторирования отработавшего ядерного топлива
GB2026144A (en) Processing waste
EP0712380A1 (en) Uranium oxide production
EP3023693A1 (en) Device and system for plasma treatment of solid waste
JPS5847039B2 (ja) 核燃料の処理方法及び核方法に用いる処理装置
KR20040041595A (ko) 가열에 의한 분말 폐기물 처리장치
US4199872A (en) Regeneration apparatus for producing sulfur dioxide
SU1082480A1 (ru) Шнековый реактор-смеситель
US4049385A (en) Apparatus for carrying out chlorinating reactions
EP1318186B1 (fr) Procédé et installation de traitement de gaz issus de la décomposition par effet thermique d&#39;une charge solide
RU2145306C1 (ru) Устройство для получения соединений плутония
FR2805178A1 (fr) Reacteur a lit fluidise
US3910767A (en) Apparatus for preparing metallic compounds by sublimation
US3028226A (en) Apparatus for providing uniform descent of a particulate solid material disposed in a reaction chamber
SU1170668A1 (ru) Реакционный аппарат дл обработки высокодисперсных материалов
RU2666347C1 (ru) Установка термохимической переработки углеродосодержащего сырья (варианты)
SU565689A1 (ru) Аппарат дл очистки высокотемпературных газов