RU2109848C1 - Водные составы и способы очистки высокопрочной стали - Google Patents
Водные составы и способы очистки высокопрочной стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2109848C1 RU2109848C1 SU5001686A SU5001686A RU2109848C1 RU 2109848 C1 RU2109848 C1 RU 2109848C1 SU 5001686 A SU5001686 A SU 5001686A SU 5001686 A SU5001686 A SU 5001686A RU 2109848 C1 RU2109848 C1 RU 2109848C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- less
- composition
- composition according
- amine
- demineralized water
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 8
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 alkylene glycols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 24
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 23
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 8
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 239000000306 component Substances 0.000 description 5
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- KWRSKZMCJVFUGU-UHFFFAOYSA-N 1h-inden-1-ol Chemical class C1=CC=C2C(O)C=CC2=C1 KWRSKZMCJVFUGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RLEWTHFVGOXXTN-UHFFFAOYSA-N 2,3-diethylphenol Chemical class CCC1=CC=CC(O)=C1CC RLEWTHFVGOXXTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical class CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAQJMLQRFWZOBN-LAUBAEHRSA-N L-ascorbyl-6-palmitate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O QAQJMLQRFWZOBN-LAUBAEHRSA-N 0.000 description 1
- 239000011786 L-ascorbyl-6-palmitate Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000011282 acid tar Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000013011 aqueous formulation Substances 0.000 description 1
- 235000010385 ascorbyl palmitate Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000004780 naphthols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000013020 steam cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011289 tar acid Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium bromide Chemical compound [Br-].CC[N+](CC)(CC)CC HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
- C23G1/19—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/24—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
- C23G5/02—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
- C23G5/032—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing oxygen-containing compounds
- C23G5/036—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing oxygen-containing compounds having also nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/002—Cleaning of turbomachines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B1/00—Engines characterised by fuel-air mixture compression
- F02B1/02—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
- F02B1/04—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано, например, в авиационной промышленности для очистки газовых турбин в горячем состоянии от органических и неорганических остатков продуктов сгорания. Сущность изобретения: предложены водные составы и способы удаления остатков от сгорания со стальных изделий с использованием указанных составов, содержащих этоксилированные амины, этилендиаминотетрауксусную кислоту и деминерализованную воду с проводимостью не более 0,9 мкОм. Предложенные составы отвечают критериям испытания на потенциал водородного охрупчивания по стандарту ANSI (ASTM F519-77). 4 c. и 13 з. п. ф-лы, 1 табл.
Description
Предложены водные растворы для очистки высокопрочных сталей, в частности, очистки газовых турбин в горячем состоянии.
Как известно, в процессах, связанных с сжиганием, всегда образуются отложения углерода, и эти отложения вместе с другими веществами, которые остаются после сжигания топлива, всегда представляют проблему их удаления из двигателя и соответствующих деталей. Большая часть этих отложений и выходит вместе с выхлопным газом, однако невозможно исключить накопление отложений с течением времени. На стороне впуска воздуха в двигатели отложения также образуются из-за присутствия примесей в самом потоке входящего воздуха. Такое загрязнение постепенно уменьшает объем потока воздуха в двигателе и вредно влияет на сам процесс горения, в результате на "горячей" стороне двигателей будет образовываться больше отложений сажи. После процесса горения почти невозможно исключить отложения, таким образом в зоне горения, а также на смежных деталях и смежных трубопроводах будут постепенно накапливаться неизбежные отложения, например, постоянные остатки от сжигания кокса. Отложения состоят в основном из несгоревших компонентов топлива, а также негорячих соединений углерода, смолистых и зольных веществ, соединений серы и т. п. , которые, до некоторой степени, химически связаны друг с другом и частично образуют слои на деталях двигателя с последующим образованием постоянного покрытия, например, в форме коксовых остатков. Такие отложения трудно поддаются удалению и обычно их удаляют во время периодических капитальных ремонтов двигателя, когда двигатель демонтируют и очищают вручную посредством шабровки и полирования вместе с вторичной очисткой от отложений. Такой капитальный ремонт двигателя является достаточно трудоемкой операцией, и он требует выключения двигателя на значительный период времени. В случае с двигателями для морских судов очень важно исключить такой капитальный ремонт двигателя, когда судно находится в море, поскольку такой капитальный ремонт двигателя означает значительные потери ценного времени особенно для больших судов.
Текущий ремонт двигателя с очисткой необходимо проводить в установленные интервалы времени не только для уменьшения износа деталей двигателя, но во многом для сокращения расхода топлива. Когда двигатель загрязнен, значительно увеличивается расход топлива частично в результате изменения геометрии камеры горения из-за образования отложений и остатков, и частично в результате износа деталей и последующей утечки из них топлива благодаря тому факту, что клапанные детали засоряются, поэтому возможна через них утечка, что приводит к увеличению расхода топлива или изменению в процессе горения, но в основном это происходит из-за уменьшенной подачи кислорода в результате засорения системы подачи воздуха в двигателе.
Основное достижение в этой области техники раскрыто в патенте Великобритании N 1342077. В этом патенте раскрыт состав, содержащий катионное или неионное поверхностно-активное вещество, предпочтительно этоксилированный амин, например, Ethomeen (фирмы Армур энд Компани Кемикл Дивижн) и кислые фракции дегтя, имеющие температурный предел кипения 200-280oC, в частности технический крезол, вместе с деионизированной или диминерализованной водой и уксусной кислотой для регулирования pH. Эту конкретную очищенную среду используют наиболее успешно с момента ее внедрения в промышленность. Однако она имеет недостаток в том, что не может гарантировать очистку газовых турбин, когда эти турбины находятся в горячем состоянии, т.е. во время работы в режиме двигателя или в режиме вращения турбины. Следующие патенты США, N 3535160, 2955047, 293711, 2671036, 2471390, 2356747, 2347983 и 2032174 включены для справки. Однако эти патенты не имеют отношения к настоящим усовершенствованиям.
В 1977 г. Американское Общество по испытанию и материалам опубликовало стандарт ANSI/ASTM F 519-77, касающийся механических испытаний и испытаний на водородное охрупчивание для процессов металлизации и химических составов для авиационного оборудования. До раскрытого здесь настоящего изобретения отсутствовало какое-либо комбинированное очищающее средство для газовых турбин с замкнутым циклом, которое бы отвечало указанным стандартам. Известно, что когда очень горячие стали подвергают обработке определенным водным раствором, то образуется небольшое количество водорода, который, в свою очередь, делает сталь хрупкой. Не говоря уже о том, что такое охрупчивание может привести к разрушительным последствиям в газовых турбинах, особенно в тех, которые применяют в авиационных двигателях. Эта область рассматривается в публикации "Уитни Аворд Лектуре", 1987, Р.А. Ориани (Коррозия, 390, 1987).
Для справки включено это испытание согласно стандарту ASTM. Также для справки указана и упомянутая публикация. Некоторые, имеющиеся в продаже растворители или водные растворы для очистки газового тракта и газотурбинных двигателей требуют охлаждения двигателя. См., например, бюллетень G 28 M, опубликованный фирмой Б. энд Б.Кемикэл, Инк., в котором описан очищающий состав Band B 3100, который требует охлаждать двигатель до температуры 150oF (65, 56oC) до нанесения очищающего раствора. Указано, что этот водный очиститель можно применять как в режиме работы двигателя, так и в режиме вращения газовых турбин.
Указано, что состав Aeromarine TC 200 (Америкэн Аэромарин Инк, Форт Лаудердаль, Филадельфия) можно применять как в режиме вращения, так и в двигательном режиме газовых турбин. Не указано, что этот состав отвечает техническим условиям ASTM, только отмечено, что применяемая деионизированная вода должна иметь проводимость 5,0 мкОм или выше. Очиститель Penetone 19 для компрессора газовой турбины (Амерасе Корпорейшн ов Тенафлай, Нью Джерси) можно использовать в сочетании с очисткой паром на входе в газотурбинный двигатель. Ясно, что он не предназначен для применения в двигательном режиме или режиме вращения и рекомендуется применять окончательную промывку водой. Заявлена система "Fyrewash Rochem "GTE-CC" для применения на авиационных газотурбинных двигателях в рабочем режиме. В опубликованных спецификациях не указано, что он отвечает упомянутому стандарту ASTM. Химические составы этих очистителей, имеющихся в настоящее время в продаже, а не тех, которые раскрыты в упомянутом патенте, не являются зарегистрированным фактом.
Было обнаружено, что очищающий раствор, приготовленный в соответствии с упомянутым патентом Великобритании и испытанный в соответствии с способом испытания ASTM F-519, вызывает повреждение образцов за отрезок времени между 8 и 10 ч. Поскольку испытание согласно стандарту ASTM требует, чтобы разрушение не происходило меньше, чем за 150 ч, то этот раствор не отвечает требованиям указанного стандарта.
Предложен улучшенный водный состав для химической очистки и удаления органических и неорганических остатков от сгорания со стальных изделий, который отвечает требованиям испытания на водородное охрупчивание согласно стандарту ANSI/AS TM F 519-77.
В концентрированной форме состав состоит в основном из:
A) этоксилированных аминов формулы:
где
R - алкиловая группа, имеющая 6 - 20, предпочтительно 12 - 18 атомов углерода, x и y - целые числа, сумма которых составляет между 2 и 50, предпочтительно между 8 и 20, а лучше между 14 и 16;
B) этилендиаминотетрауксусной кислоты (ЕДТА) и
C) деминерализованной воды, имеющей проводимость 0,9 мкОм или ниже.
A) этоксилированных аминов формулы:
где
R - алкиловая группа, имеющая 6 - 20, предпочтительно 12 - 18 атомов углерода, x и y - целые числа, сумма которых составляет между 2 и 50, предпочтительно между 8 и 20, а лучше между 14 и 16;
B) этилендиаминотетрауксусной кислоты (ЕДТА) и
C) деминерализованной воды, имеющей проводимость 0,9 мкОм или ниже.
Соответственно концентрированный состав содержит ионы минералов меньше, чем мас. ч. на 1 млн.: свинца - 0,5, натрия - 5, калия - 3, двуокиси кремния - 1, цинка - 0,0 0, марганца - 0,05, железа - 1 и фосфора - 5. В этом концентрате содержание этоксилированного амина превышает 95 мас.%; содержание этилендиаминотетрауксусной кислоты - между 0,1 и 1,5 мас.%, т.е. соответственно больше, чем примерно 0,5 мас.%, остальное деминерализованная вода, содержание которой превышает 4 мас.% для получения в общем 100 мас.%. Концентрированный состав имеет значение pH в пределах примерно 7 - 9, причем оно может быть в пределах примерно 7 - 7,5 или 8,1 - 9.
Понятно, что в соответствии с изобретением допускается некоторая свобода в указанных значениях при условии, что состав прошел упомянутое испытание методом согласно ASTM.
Описанный состав имеет предпочтительную концентрацию, однако ясно, что в соответствии с изобретением состав может быть более концентрированным, причем в этом случае концентрация минеральных ионов (и других твердых частиц) будет соответственно высокой и наоборот, когда концентрат больше разбавлен, то концентрация ионов минералов (и других твердых частиц) будет соответственно низкой.
Улучшенный очищающий состав обычно транспортируют в концентрированной форме. Хотя концентрат отвечает требованиям испытания на потенциал водородного охрупчивания согласно стандарту ANSI/ASTM F519-77, однако его применяют в разбавленной форме, которая также отвечает требованиям испытания на потенциал водородного охрупчивания согласно стандарту ANSI/ASTM F-519-77. Для соответствия с этим стандартом состав следует разбавлять водой, соответствующей указанной проводимости и предпочтительно также стандартам содержания минерала. Соответственно разбавленный водный состав содержит между 25 и 35 г концентрированного состава на литр общего разбавленного состава. Допустимые пределы pH для разбавленного состава являются такими, которые указаны для концентрата.
Также объем настоящего изобретения включает в себя разбавленный морозостойкий химический очищающий состав для удаления органических и неорганических остатков от сгорания со стальных изделий при температуре окружающей среды ниже 0oC, состоящий по существу из: A) концентрированного компонента, включающего в себя по существу этоксилированные амины, этилендиаминотетрауксусную кислоту (ЕДТА) и деминерализованную воду, имеющую проводимость 0,9 мкОм или ниже, как было описано; B) достаточное количество антифриза, выбранного из группы, состоящие из низших алканолов с 1 - 6 атомами углерода и низших алкиленгликолей, причем термин "низший алкилен" означает цепь с 2 - 6 атомами углерода, соответственно выбранный из группы, состоящей из метанола, этанола и этиленгликоля; C) деминерализованной воды, отвечающей указанным стандартам. Такой разбавленный состав способен выдерживать замерзание в условиях температур окружающей среды, и также он отвечает требованиям испытания на потенциал водородного охрупчивания, согласно стандарту ANSI/ASTM F 519-77. Соответственно разбавленный водный по существу морозостойкий состав содержит антифриз в количестве между 20 и 25 мас.%. Кроме того, он имеет pH в пределах примерно 7 -9 и может иметь pH в пределах примерно 7 -7,5 или 8,1 - 9. Разбавленный водный, по существу морозостойкий состав содержит между 25 и 35 грамм компонента A) на литр общего состава.
Новые составы согласно настоящему изобретению можно использовать для обработки стальных деталей, в частности деталей двигателя. Особенно полезный способ заключается в очистке газового тракта в компрессоре газовой турбины, который имеет детали из высокопрочной стали, требующие удаления у них органических и неорганических остатков от сжигания, когда турбина нагретая и работает посредством впрыска под давлением в турбину потока одного из упомянутых составов соответственно в разбавленной форме с антифризом или без него, который может потребоваться в зависимости от обстоятельств, таким образом эти детали очищаются от остатков.
Этот способ очистки можно применять, когда рабочим режимом турбины является двигательный режим, и приложенное давление очистителя составляет между примерно 45 и 50 фунтов/кв.дюйм. Когда рабочим режимом является режим вращения, тогда приложенное давление соответственно равняется между примерно 50 и 100 фунтов/кв.дюйм.
Упомянутый способ очистки газового тракта в компрессоре газовой турбины, когда турбина находится в горячем состоянии, имеет преимущество в том, что новые составы согласно этому изобретению можно пропускать через турбину, и хотя они могут вытекать из турбины и попадать в другие детали машины, изготовленные из других материалов, а не высокопрочной стали, расположенные вблизи турбины (т.е. шасси самолета), такая утечка допускается без отрицательного воздействия на такие смежно расположенные детали.
Применение упомянутых составов для очистки не ограничено очисткой вращающейся турбины. Этим составом можно очищать любые стальные детали. Стадия промывки не требуется. Когда деталь из высокопрочной стали очищают от органических и неорганических остатков от сжигания посредством нанесения на нее любого из упомянутых составов, то деталь не только очищается, но она способна отвечать требованиям и испытанию на потенциал водородного охрупчивания согласно стандарту ANSI/AS TM F 519-77. Поскольку стадия промывки не требуется, если деталь сушат, то на ее поверхности образуется соответственно мономолекулярная защитная остаточная пленка. Например, такими деталями могут быть детали газовой турбины, например, лопатка газовой турбины или другие детали двигателя, например, деталь дизельного двигателя.
Очевидно, что состав согласно изобретению вполне подходит для тех применений, когда допускаются менее строгие требования, чем те, которые указаны в стандарте ASTM по испытанию.
Описание конкретных исполнений.
Новые химические очищающие составы в концентрированной форме представляют усовершенствование в сравнении с материалами для этой цели, имеющимися в продаже. Этот тип материала раскрыт в патенте Великобритании N 1342077. Основным различием между составом согласно настоящему изобретению и известным составом является то, что известный состав, содержащий сложную смесь кислых фракций дегтя с высокой точкой кипения, полученных из группы средних нефтяных фракций в перегонке каменоугольного дегтя посредством реакции с раствором каустика, отделяют от фракции дегтя с последующей очисткой восстановлением из водного раствора посредством подкисления. Эти кислые фракции дегтя представляют собой сложную смесь диэтилфенолов (метил-замещенных двухатомных фенолов) пропиловых и бутиловых фенолов (инденолов), нафтолов и тетралолов, имеющих точку кипения в пределах 230 - 280oC.
В соответствии с изобретением применяют этилендиаминотетрауксусную кислоту в количестве примерно 0,55 мас.% от концентрированного состава. То есть примерно 1/10 массы кислых фракций дегтя с высокой точкой кипения. Остальную часть составляют деионизированная и деминерализованная вода. Как и прежде, значение pH можно регулировать до заданного уровня в пределах между pH 7 и pH 9 посредством добавки кислоты, предпочтительно органической кислоты, а лучше всего алкановой кислоты низшего ряда с 2-6 атомами углерода, например, уксусная кислота. Ни одну из кипящих кислот фракций дегтя не применяют.
Этоксилированные амины, применяемые согласно настоящему изобретению, можно получить у большого количества поставщиков в США и в других частях промышленного мира. Например, можно применять этоксилированные амины фирмы "Крода Кемиклз Лимитид" Англия, Северный Гумберсайд, амины под торговой маркой "Кродаметс" фирмы "Ланкро Кемикэлз Лимитед, Манчестер, Англия, "Этилан", в частности "Этилан ТС" и "Этилан ТТ-15", фирма "Рохли энд Хааз Компани "из Филадельфии РА продает поверхностно-активные добавки этой категории под торговой маркой "Тритон RW ", причем "Тритон RW - 100" особенно пригоден. Также пригодны поверхностно-активные добавки, известные под торговой маркой "Ethomeen", в частности, "Ethomeen C-25" фирмы "Армур энд Ко., Кемикл Дивижин ов Чикаго. "Ethomeen C-25" содержит в среднем 15 грамм-молекул окиси этилена.
Компонентом жирной кислоты в "Ethomeen" является смесь кислот C8-C18, имеющих примерно 50 мас. % лаурилового (C12) остатка и примерно 20 мас.% остатка миристила (C14).
Содержание минеральных ионов в известном составе и в составах согласно настоящему изобретению было проанализировано. Известные составы не отвечают требованиям стандарта ASTM F519-77, тогда как заявленные составы отвечают. Химические составы в таблице показывают содержание минералов в известных составах и в новых составах.
Результаты сравнительных испытаний представлены ниже.
Испытание известного очистителя.
Представлено: 800 мл готового для применений концентрата R - Mc.
Потребовалось: проведение испытания на водородное охрупчивание материала для самолета Дуглас CSD#1.
Способ: Американское Общество по испытаниям и материалам согласно стандарту ASTM F519, тип 1c.
Результаты испытания.
Три образца, приготовленные и испытанные в соответствии с требованиями ASTM F 519, тип. 1c, показали следующий вид повреждения.
Образец 1 - повреждение после 8 ч.
Образец 2 - повреждение после 16 ч.
Образец 3 - повреждение после 10 ч.
Этот продукт не приемлем для применения в авиации из-за его повреждения меньше, чем за 150 ч, как это предписывает стандарт ASTM F 519.
Испытание продукта из примера 1.
Представлен: готовый для применения концентрат R-McG-21.
Потребовалось: испытание на водородное охрупчивание Дуглас CSD#1.
Способ: Американское общество по испытаниям и материалам ASTM F 519, тип. 1c.
Результаты испытания,.
Три образца, приготовленные и испытанные в соответствии с требованиями стандарта ASTM F 519, тип. 1c, показали следующее :
Образец 1 - не разрушился после 150 ч.
Образец 1 - не разрушился после 150 ч.
Образец 2 - не разрушился после 150 ч.
Образец 3 - не разрушился после 150 ч.
Поскольку разрушение не происходило меньше, чем за 150 ч, как предписано стандартом ASTM F 519, то этот продукт приемлем для применения в авиации.
Поскольку заявителем было обнаружено эмпирическим путем, что соединения согласно настоящему изобретению будут отвечать требованиям стандарта АЗТМ при условии, что приводимость воды, применяемой для приготовления концентрата и разбавленных форм очищающего состава, не превышает 0,9 мкОм, то низкое содержание минералов в составе в целом можно рассматривать как критическое. Вообще говоря, составы согласно настоящему изобретению транспортируют в виде концентрата и затем разбавляют деминерализованной водой, а когда условия окружающей среды требуют, то его разбавляют деминерализованной водой и соответствующим антифризом, предпочтительно метанолом, этанолом или этиленгликолем для получения рабочего очистителя. Можно также применять любую другую депрессорную присадку, понимающую температуру замерзания при условии, что она будет отвечать требованиям испытания согласно ASTM.
Основным, но не единственным применением разбавленных водных составов является промывка газовых турбин. Очищающие составы впрыскивают в турбины, которые могут быть в двигательном или вращающем режиме, способами, которые хорошо известны в технике, но специально описаны в технической инструкции, опубликованной фирмой Ивар Ривеналс А/5, Берген, Норвегия; технические данные, относящиеся к способу применения известного продукта (обозначенного R - MC), опубликованы фирмой "ЕСТ Инкорпорейтед ов Кинг Пруссия, РА и обозначены как R1 -R5, все из которых включены для справки. Раскрытые здесь способы можно в равной степени применять с новыми составами согласно настоящему изобретению.
Некоторые условия промывки могут потребовать различные уровни pH для очищающих растворов. Таким образом, хотя растворы обычно имеют pH в пределах примерно 7 - 9 (или эквивалентных их кислот), однако pH можно легко регулировать до заданного уровня любой из упомянутых кислот.
Специалист в данной области техники поймет, что газовая турбина будет создавать внутреннее давление различного уровня во время двигательного режима, а не во время режима вращения. В первом случае давление ниже, чем в последнем случае. Таким образом, поскольку очищающие растворы необходимо впрыскивать в работающую газовую турбину, соответственно в ее компрессорное отделение, то очищающие растворы необходимо впрыскивать при достаточном избыточном давлении, чтобы они могли проходить через двигатель. В двигательном режиме в турбине создается достаточно низкий уровень давления всасывания. Следовательно, приложенное давление между примерно 45 и 50 фунт./кв.дюйм необходимо для нагнетания очищающей жидкости. С другой стороны, когда турбина работает в режиме вращения, то создается большое давление и требуется прилагать давление величиной только примерно 50-100 фунт./кв.дюйм.
Очищающие растворы согласно настоящему изобретению можно также применять для очистки любых других стальных деталей, включая высокопрочные стальные детали, например те, которые применяются в поршневых или дизельных двигателях. Когда необходимо очищать такие детали, то нагревают либо саму деталь, либо сами растворы, и на очищаемую деталь направляют струю при соответствующем высоком давлении, которая очищает детали в отдельности либо промывает их при помощи приспособлений с щетками.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, но их не следует рассматривать, как ограничивающие изобретение.
Пример 1. Состав для промывки газовой турбины/двигателя.
Этоксилированные амины* - 2622 кг
Деминерализованная вода - 116,2 кг
Этилендиаминотетрауксусная кислота - 15,2 кг
Общее количество - 2753,4 кг
* - - Указанного выше типа
Из указанного концентрата в количестве 3,53 кг приготовляют 110 л рабочего раствора для применения при температуре выше + 5oC. В окружающей среде при температуре ниже + 5oC , но выше - 20oC между 20 и 25% конечного состава составляет этиленгликоль.
Деминерализованная вода - 116,2 кг
Этилендиаминотетрауксусная кислота - 15,2 кг
Общее количество - 2753,4 кг
* - - Указанного выше типа
Из указанного концентрата в количестве 3,53 кг приготовляют 110 л рабочего раствора для применения при температуре выше + 5oC. В окружающей среде при температуре ниже + 5oC , но выше - 20oC между 20 и 25% конечного состава составляет этиленгликоль.
В соответствии с указанным химическим составом, но применяя Ethylon TC вместо Ethomeen C25, получают продукт подобного качества. Аналогично, в соответствии с указанным составом, но применяя аскорбилпальмитат вместо этилендиаминотетрауксусной кислоты, получают продукт подобного качества.
Возможны другие различные замены, а также различное применяемое количество при условии, что конечный состав будет удовлетворять требованиям испытания ASTM.
Пример 2.
Применение очистителя для авиационной турбины.
Промывочную жидкость (разбавленную) из примера 1 загружают в компрессор RM-C, оснащенный баком емкостью 25 галлон патрубком с соплом. Патрубок с соплом прикрепляют к капоту двигателя Роллз Ройс Дарт посредством двух зажимов капота. Оснастку для промывки размещают под оконечностью крыла самолета и к стойке шасси прикрепляют шланг. В бак загружают 6 галлон промывочной жидкости и бак затем закрывают. После этого включают двигатель, который вращается со скоростью 8000 об/мин при 100% загрузке топлива. Включают компрессор и впрыскивают промывочную жидкость со скоростью 1,5 галлон мин под давлением 40 фунтов/кв.дюйм. Спустя 4 мин компрессор включают. Затем скорость двигателя увеличивают до 8000 об/мин. Когда поток промывочной жидкости из двигателя прекращается, двигатель выключают, удаляют патрубок с соплом, и двигатель продолжает работать при 13000 об/мин в течение 15 мин при 0% загрузке топлива. После этого двигатель выключают.
Рекомендуется промывать авиационную газовую турбину описанным способом в среднем каждые 15 рабочих часов. Это может увеличивать допускаемое время между капитальными ремонтами, необходимое для текущего ремонта на взлетно-посадочной полосе, примерно на 2500 ч. Должно быть ясно, что в объеме изобретения возможна добавка в состав всех обычных присадок, ингредиентов или компонентов при условии, что конечный концентрированный или разбавленный состав будет отвечать требованиям испытания ТМ для тех применений, где должны удовлетворяться требования стандартов.
Из описанного специалисту станет ясно, что это изобретение вносит значительный вклад в технологию, в частности в обеспечении безопасности в авиационной и в космической отраслях для промышленных и других применений. Как описано в упомянутой публикации - Уитней Аворд Лекче, вредные эффекты водорода на сталь включают в себя образование раковин и отслаивание. Это может быть следствием напряжений, образующихся при выделении растворенного водорода во время охлаждения стали от температуры горячей ковки. Раковины могут быть также вызваны зарядом водорода в стали при приложении катодного тока или в результате реакции при коррозии. Во всех этих случаях образуется внутри растворенный водород при очень высокой термодинамической активности, таким образом, газообразный молекулярный водород с очень высокой летучестью выделяется в существующих микротрещинах и пустотах в стали. Связанное с этим большое механическое давление газа водорода вызывает увеличение этих дефектов в стали при пластической деформации или разрушении.
Легко можно понять, какими могут быть опасными и коварными вредные эффекты водорода на сталь, и этот прогресс в технологии, обеспечиваемый настоящим изобретением, вносит вклад в решение этой серьезной проблемы и вообщем в безопасность.
Claims (15)
1. Состав для удаления органических и неорганических остатков от сгорания со стальных изделий, содержащий аминсодержащее вещество и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ЭДТА-этилендиаминтетрауксусную кислоту, в качестве аминсодержащего вещества - этоксилированные амины формулы I
где R - C6 - C1 2-алкильная группа;
x, y - целые числа, сумма которых равна 2 - 50,
а в качестве воды - деминерализованную воду с проводимостью не более 0,9 мкОм при следующем соотношении компонентов, мас.%
Этоксилированные амины - Более 95
ЭДТА - 0,1 - 1,5
Деминерализованная вода - Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в этоксилированных аминах формулы I x + y = 8 - 20.
где R - C6 - C1 2-алкильная группа;
x, y - целые числа, сумма которых равна 2 - 50,
а в качестве воды - деминерализованную воду с проводимостью не более 0,9 мкОм при следующем соотношении компонентов, мас.%
Этоксилированные амины - Более 95
ЭДТА - 0,1 - 1,5
Деминерализованная вода - Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в этоксилированных аминах формулы I x + y = 8 - 20.
3. Состав по п.1, отличающийся тем, что в этоксилированных аминах формулы I x + y = 14 - 16.
4. Состав по п.1, отличающийся тем, что рН 7 - 9.
5. Состав по п. 1, отличающийся тем, что он содержит этоксилированные амины формулы I более 95 мас.%, ЭДТА - не менее 0,5 мас.% и деминерализованную воду - остальное.
6. Состав по п.1, отличающийся тем, что он содержит ионы минералов, мас. ч. на 1 млн. : свинец - менее 0,5; натрий - менее 5,0; калий - менее 3,0; двуокись кремния - менее 1,0; медь - менее 0,5; марганец - менее 0,05; железо - менее 1,0 и фосфор - менее 5,0.
7. Состав по п.6, отличающийся тем, что он содержит при рН 7 - 9 более 95 мас. % этоксилированных аминов формулы I, где R - C1 2 - C1 8-алкильная группа; x + y = 14 - 16, более 0,5 мас.% ЭДТА и деминерализованную воду - остальное.
8. Водный состав для удаления органических и неорганических остатков от сгорания со стальных изделий, преимущественно морозостойкий состав для удаления остатков от сгорания при температуре окружающей среды ниже 0oС, включающий аминсодержащее вещество, отличающийся тем, что он дополнительно содержит антифриз, выбранный из группы, включающей низшие C1 - C6-алканолы, низшие алкиленгликоли, в которых алкилен имеет цепь с 2 - 6 атомами углерода, а в качестве аминсодержащего вещества - композицию на основе этоксилированного амина - более 95 мас.% этоксилированных аминов формулы I
где R - C6 - C2 0-алкильная группа;
x, y - целые числа, сумма которых равна 8 - 20,
более 0,5 мас.% ЭДТА и деминерализованную воду с проводимостью не более 0,9 мкОм - остальное при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Антифриз - 20 - 25
Композиция на основе этоксилированного амина - от примерно 2,4 до примерно 3,4
Вода деминерализованная - Остальное
9. Состав по п.8, отличающийся тем, что в качестве антифриза он содержит метанол, этанол или этиленгликоль.
где R - C6 - C2 0-алкильная группа;
x, y - целые числа, сумма которых равна 8 - 20,
более 0,5 мас.% ЭДТА и деминерализованную воду с проводимостью не более 0,9 мкОм - остальное при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Антифриз - 20 - 25
Композиция на основе этоксилированного амина - от примерно 2,4 до примерно 3,4
Вода деминерализованная - Остальное
9. Состав по п.8, отличающийся тем, что в качестве антифриза он содержит метанол, этанол или этиленгликоль.
10. Состав по п.8, отличающийся тем, что рН 7 - 9.
11. Состав по п.10, отличающийся тем, что он содержит, мас.ч. на 1 млн.: свинец - менее 0,06; натрий - менее 0,6; калий - менее 0,06; двуокись кремния - менее 0,03; медь - менее 0,09; марганец - менее 0,01; железо - менее 0,4; фосфор - менее 0,6.
12. Способ удаления органических и неорганических остатков от сгорания со стальных изделий, преимущественно при очистке деталей газового тракта в компрессоре газовой турбины, находящейся в горячем состоянии, включающий обработку изделия аминсодержащим составом, отличающийся тем, что обработку ведут путем распыления на изделия под давлением состава по п.1 при его концентрации от примерно 2,4 до примерно 3,4 мас.%.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что обработку ведут в двигательном рабочем режиме, при этом давление составляет 3,16 - 3,52 кг/см2.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что обработку ведут во вращательном рабочем режиме, при этом давление составляет 3,52 - 7,03 кг/см2.
15. Способ удаления органических и неорганических остатков от сгорания со стальных изделий, преимущественно при очистке деталей газового тракта в компрессоре газовой турбины, находящихся в горячем состоянии, при температуре окружающей среды ниже 0oС, включающий обработку изделий аминсодержащим составом, отличающийся тем, что обработку ведут путем распыления на изделие под давлением состава по п.8, при его концентрации от примерно 2,4 до примерно 3,4 мас.%.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что обработку ведут в двигательном рабочем режиме, при этом давление составляет 3,16 - 3,52 кг/см2.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что обработку ведут во вращательном рабочем режиме, при этом давление составляет 3,52 - 7,03 кг/см2.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US1989/004964 WO1991009691A1 (en) | 1988-11-07 | 1989-12-27 | Aqueous solutions especially for cleaning high strength steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2109848C1 true RU2109848C1 (ru) | 1998-04-27 |
Family
ID=22215345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5001686A RU2109848C1 (ru) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Водные составы и способы очистки высокопрочной стали |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3158150B2 (ru) |
| NO (1) | NO309046B1 (ru) |
| RU (1) | RU2109848C1 (ru) |
| SE (1) | SE502650C2 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7951176B2 (en) | 2003-05-30 | 2011-05-31 | Synthes Usa, Llc | Bone plate |
| JP5969343B2 (ja) * | 2012-09-27 | 2016-08-17 | トヨタ自動車株式会社 | エンジン洗浄用組成物とエンジン洗浄方法 |
| JP5969344B2 (ja) * | 2012-09-27 | 2016-08-17 | トヨタ自動車株式会社 | 油剤組成物 |
| JP5940948B2 (ja) * | 2012-09-27 | 2016-06-29 | トヨタ自動車株式会社 | エンジン洗浄用配合剤とエンジン洗浄方法 |
| WO2014134491A1 (en) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | General Electric Company | Compositions and methods for inhibiting corrosion in gas turbine air compressors |
| BR102016021259B1 (pt) * | 2015-10-05 | 2022-06-14 | General Electric Company | Método e soluções de limpeza de um motor de turbina e composição de reagente |
-
1989
- 1989-12-27 RU SU5001686A patent/RU2109848C1/ru active
- 1989-12-27 JP JP50241290A patent/JP3158150B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-08-22 NO NO913281A patent/NO309046B1/no not_active IP Right Cessation
- 1991-08-27 SE SE9102454A patent/SE502650C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9102454D0 (sv) | 1991-08-27 |
| SE502650C2 (sv) | 1995-12-04 |
| NO309046B1 (no) | 2000-12-04 |
| NO913281L (no) | 1991-10-24 |
| JP3158150B2 (ja) | 2001-04-23 |
| NO913281D0 (no) | 1991-08-22 |
| SE9102454L (en) | 1991-08-27 |
| JPH05500237A (ja) | 1993-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2002333C (en) | Aqueous solutions | |
| CA2942787C (en) | Cleaning solution and methods of cleaning a turbine engine | |
| US8535449B2 (en) | Use of coke compositions for on-line gas turbine cleaning | |
| US20040016445A1 (en) | Methods and compositions for on-line gas turbine cleaning | |
| US2992995A (en) | Alkaline composition for cleaning metal | |
| US2466632A (en) | Carbon remover and metal surface cleaning composition | |
| JPH0641582A (ja) | ガスタービン空気圧縮機用洗浄剤組成物 | |
| RU2109848C1 (ru) | Водные составы и способы очистки высокопрочной стали | |
| CN107488526A (zh) | 一种发动机涡轮增压器的防锈清洗剂及其制备方法 | |
| US3000829A (en) | Composition and process for descaling metal parts | |
| CN112143582A (zh) | 一种航空发动机零部件积碳微乳型防腐清洗剂 | |
| EP1204731B1 (en) | Metal cleaning composition | |
| WO2005024096A1 (en) | Method and composition for cleaning metals | |
| NO127451B (ru) | ||
| CN103184460A (zh) | 一种全铝发动机的燃烧室高温积碳清洗剂的制备方法 | |
| CN111020608A (zh) | 火车轮对轴承润滑脂喷淋清洗剂及其制备方法 | |
| CN113005463A (zh) | 一种汽车三元催化器用水性积碳清洗剂及其制备方法 | |
| AU4953790A (en) | Aqueous solutions especially for cleaning high strength steel | |
| CN114891569A (zh) | 一种航空发动机气流通道在翼清洗剂及其制备方法 | |
| CA2101651C (en) | Surface cleaning agent | |
| US2403618A (en) | Liquid cleaning compositions | |
| CN103898536A (zh) | 一种新型机械设备用清洗剂 | |
| CN117126704A (zh) | 一种汽车积碳清洗剂 | |
| EP2925844B1 (en) | Cleaning composition and use thereof | |
| RU2213131C2 (ru) | Универсальный концентрат промывочной жидкости для очистки топливных систем и камер сгорания двигателей внутреннего сгорания |