CN117126704A - 一种汽车积碳清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯10‑20份、异丙醇20‑30份、缓蚀剂3‑5份、碳酸钠3‑8份、助剂3‑5份、抗氧剂0.5‑1份、活性混合物10‑15份和复配表面活性剂15‑18份。该汽车积碳清洗剂对汽车发动机运行所产生的的积碳具有优异的清洗效果,且对金属表面腐蚀性小,可安全高效地清理发动机,保证汽车发动机的正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及发动机用清洗剂技术领域,具体涉及一种汽车积碳清洗剂。
背景技术
发动机运行一段时间后,航空发动机的喷嘴、涡轮轴、涡轮叶片、回油滤、燃油总管和空气导管、汽车发动机的燃烧室、气门等零部件表面会覆盖一层褐色粘稠状物质,即积碳。积碳的存在会损害发动机的性能,恶化尾气排放情况,甚至会让发动机制动困难,威胁驾驶员和乘客的生命安全。积碳使发动机燃烧室的体积减小,增大了压缩比,导致燃油燃烧情况恶化;还会影响发动机吸入和排出空气的效率,降低发动机输出扭矩,增大油耗。积碳降低了发动机的冷却能力,容易导致发动机爆缸,影响发动机的使用寿命;同时改变了燃烧室内空气和燃料的比例,增加尾气中的一氧化碳,碳氢化合物和颗粒物等污染物的浓度。如不能将表面黏附的积碳有效去除,将导致相关零部件报废。而积碳本身硬度大,和发动机基体之间黏附紧密,附着力大,难以去除,因此,实现发动机上积碳的高效清洗是发动机再制造清洗中的重点和难点,具有重要的研究价值。
传统的积碳清洗技术有机械刮除法、化学试剂清洗法、高温加热清洗法等。机械刮除法利用铲刀、砂轮或其他工具刮除基体表面的积碳,对设备和操作者的要求低,成本低;但对基体损伤大甚至会破坏清洗的零部件,易残留大量积碳在死角中,产生的粉尘和碎屑危害操作者健康。高温加热清洗法将大部分积碳在高温下氧化成二氧化碳,残留的积碳也会发生松动、被分解,从而降低积碳与基体结合力,使积碳易被去除。该方法操作简单,但需加热到很高温度才能取得较好效果,而过高的温度易氧化基体,消耗能量多、所需时间长,且难将积碳完全去除。因此,设计一种汽车积碳清洗剂,可以更加快速方便地清理掉发动机内部积碳。
发明内容
本发明目的在于提供一种汽车积碳清洗剂,针对发动机积碳具有有效的清洗效果。
为达上述目的,本发明提供了一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯10-20份、异丙醇20-30份、缓蚀剂3-5份、碳酸钠3-8份、助剂3-5份、抗氧剂0.5-1份、活性混合物10-15份和复配表面活性剂15-18份。
优选的,所述活性混合物包括以下重量份计的组分:三乙醇胺10份、羧乙基硫代丁二酸CETSA 5份、伯烷基磺酸钠PAS-80 4份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磷酸酯FMEP 5份、三聚磷酸钠30份和碳酸钠20份。
优选的,所述复配表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和聚醚型磺酸盐阴离子表面活性剂组合使用。
进一步优选的,所述壬基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚质量比为1:1,所述壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚的组合和聚醚型磺酸盐阴离子表面活性剂的质量比为1:1。
进一步优选的,所述聚醚型磺酸盐阴离子表面活性剂由脂肪醇聚醚、三乙胺、氢氧化钠和1,3-丙磺酸内酯催化而得,所述脂肪醇聚醚、三乙胺、氢氧化钠和1,3-丙磺酸内酯的摩尔比例为1:0.1:1.3:1.5。
优选的,所述缓蚀剂为十六烷胺。
优选的,所述助剂为蒙脱土。
优选的,所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
优选的,所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入异丙醇、碳酸钠、活性混合物和复配表面活性剂,充分混合搅拌15-25min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌6-12min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。
进一步优选的,所述活性混合物的制备方法为:首先向搅拌机依次投入三乙醇胺、羧乙基硫代丁二酸CETSA、伯烷基磺酸钠PAS-80和脂肪酸甲酯乙氧基化物磷酸酯FMEP,在200r/min转速下搅拌至完全溶解;然后投入三聚磷酸钠继续搅拌10min,继续投入碳酸钠搅拌10min得到所述活性混合物。
优选的,上述汽车积碳清洗剂清洗发动机积碳的方法,使本发明的上述汽车积碳清洗组合物与发动机中的积碳接触,以除去发动机中的积碳。
本发明的有益效果:本发明提供了一种汽车积碳清洗剂,通过合理复配混合四甲苯、异丙醇、缓蚀剂、碳酸钠、助剂、抗氧剂、活性混合物和复配表面活性剂组分,对汽车发动机运行所产生的的积碳具有优异的清洗效果,且对金属表面腐蚀性小,可安全高效地清理发动机,保证汽车发动机的正常工作。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯10-20份、异丙醇20-30份、缓蚀剂3-5份、碳酸钠3-8份、助剂3-5份、抗氧剂0.5-1份、活性混合物10-15份和复配表面活性剂15-18份。在表面活性剂溶液中加入极性有机化合物会使胶束增大有利于非极性有机化合物插入胶束“栅栏”间 使碳氢化合物的溶解量增大。因此复合清洗中添加异丙醇作有机增溶剂可以大大增强溶解碳氢化合物的能力,异丙醇与其他组分配合对高粘结性的积碳具有优异的溶解性能和吸附性能,将积碳中的胶质物分解成更小的颗粒,增加溶解剂和胶质物的接触面积,协同增加对积碳的去除效果。
所述活性混合物包括以下重量份计的组分:三乙醇胺10份、羧乙基硫代丁二酸CETSA 5份、伯烷基磺酸钠PAS-80 4份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磷酸酯FMEP 5份、三聚磷酸钠30份和碳酸钠20份。该活性混合物以三乙醇胺为溶剂,其含有疏水功能团—C—N—结构,能够溶解油性化合物,从内部瓦解积碳,使其失去与金属结合的能力。由于积碳带有正电荷,对金属表面的吸附力较强,并具有较高的化学稳定性,羧乙基硫代丁二酸CETSA在碱性条件下生成羧酸钠,具有供电子的能力,能中和积碳所带正电荷,促进积碳溶解。所述羧乙基硫代丁二酸CETSA采用喜赫CETSA。伯烷基磺酸钠PAS-80采用喜赫PAS-80,脂肪酸甲酯乙氧基化物磷酸酯FMEP采用喜赫FMEP。伯烷基磺酸钠PAS-80相对分子质量小,润湿与渗透力强,可以渗透进入积碳与金属的表面,减弱污垢与金属表面的结合力,对于沟槽角落、缝隙处积碳去除效果明显,可以加快清除积碳的速度。FMEP对液态的矿物油去除效果明显,将油污乳化为水包油(O/W)型的乳液,易于脱离金属表面,与CETSA、PAS-80配合对硬质积碳的清除也有较大辅助作用。同时,积碳具有多个羟基酸的结构,在碱性条件下容易分解成沥青质、焦油,碱性物质有助于积碳的软化与去除,本发明采用弱碱来作为清洗剂的碱剂组分,其中三聚磷酸钠对钙、镁、铁等有强烈的螯合能力,并在金属表面上形成一层致密的保护膜,从而阻止金属表面进一步被腐蚀。
所述复配表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和聚醚型磺酸盐阴离子表面活性剂组合使用。所述壬基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚质量比为1:1,所述壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚的组合和聚醚型磺酸盐阴离子表面活性剂的质量比为1:1。壬基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚为非离子表面活性剂,非离子表面活性剂浊点较低,在含有碱性助洗剂的处理液中极容易析出,因此本发明采用非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂进行复配,可以显著提高清洗效果。
所述聚醚型磺酸盐阴离子表面活性剂由脂肪醇聚醚、三乙胺、氢氧化钠和1,3-丙磺酸内酯催化而得,所述脂肪醇聚醚、三乙胺、氢氧化钠和1,3-丙磺酸内酯的摩尔比例为1:0.1:1.3:1.5。
所述缓蚀剂为十六烷胺。十六烷胺是一种常见的缓蚀剂,可以防止或减缓材料腐蚀,有效的提高设备的使用寿命。
所述助剂为蒙脱土。适当添加蒙脱土可以给积碳脱落提供一些外力摩擦作用,促进积碳的脱落,同时蒙脱土具有较强的吸附能力,可有效去除溶液中的部分有机和无机污染物。
所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。因积碳是发动机燃油在高温和氧的作用下所形成,故添加适量的高温抗氧剂,即可抑制积碳的形成,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)是各种石油产品的优良抗氧添加剂,对后续的积碳抑制生成具有良好作用。
所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入异丙醇、碳酸钠、活性混合物和复配表面活性剂,充分混合搅拌15-25min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌6-12min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。
所述活性混合物的制备方法为:首先向搅拌机依次投入三乙醇胺、羧乙基硫代丁二酸CETSA、伯烷基磺酸钠PAS-80和脂肪酸甲酯乙氧基化物磷酸酯FMEP,在200r/min转速下搅拌至完全溶解;然后投入三聚磷酸钠继续搅拌10min,继续投入碳酸钠搅拌10min得到所述活性混合物。
实施例1
本实施例1提供一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯10份、异丙醇20份、缓蚀剂3份、碳酸钠3份、助剂3份、抗氧剂1份、活性混合物10份和复配表面活性剂15份。
所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入异丙醇、碳酸钠、活性混合物和复配表面活性剂,充分混合搅拌15min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌12min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。
实施例2
本实施例2提供一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯12份、异丙醇23份、缓蚀剂4份、碳酸钠5份、助剂4份、抗氧剂1份、活性混合物12份和复配表面活性剂15份。
所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入异丙醇、碳酸钠、活性混合物和复配表面活性剂,充分混合搅拌25min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌6min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。
实施例3
本实施例3提供一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯14份、异丙醇24份、缓蚀剂4份、碳酸钠6份、助剂4份、抗氧剂1份、活性混合物13份和复配表面活性剂16份。
所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入异丙醇、碳酸钠、活性混合物和复配表面活性剂,充分混合搅拌15min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌12min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。
实施例4
本实施例4提供一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯16份、异丙醇26份、缓蚀剂5份、碳酸钠7份、助剂4份、抗氧剂1份、活性混合物14份和复配表面活性剂17份。
所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入异丙醇、碳酸钠、活性混合物和复配表面活性剂,充分混合搅拌15min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌12min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。
实施例5
本实施例5提供一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯18份、异丙醇28份、缓蚀剂5份、碳酸钠8份、助剂5份、抗氧剂1份、活性混合物15份和复配表面活性剂18份。
所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入异丙醇、碳酸钠、活性混合物和复配表面活性剂,充分混合搅拌15min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌12min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。
实施例6
本实施例6提供一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯20份、异丙醇30份、缓蚀剂5份、碳酸钠8份、助剂5份、抗氧剂1份、活性混合物15份和复配表面活性剂18份。
所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入异丙醇、碳酸钠、活性混合物和复配表面活性剂,充分混合搅拌15min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌12min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。
对比例1
本对比例1提供一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯42份、异丙醇0份、缓蚀剂5份、碳酸钠7份、助剂4份、抗氧剂1份、活性混合物14份和复配表面活性剂17份。
所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入碳酸钠、活性混合物和复配表面活性剂,充分混合搅拌15min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌12min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。
对比例2
本对比例2提供一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯16份、异丙醇26份、缓蚀剂5份、碳酸钠7份、助剂4份、抗氧剂1份、活性混合物0份和复配表面活性剂25份。
所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入异丙醇、碳酸钠和复配表面活性剂,充分混合搅拌15min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌12min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。。
对比例3
本对比例3提供一种汽车积碳清洗剂,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯16份、异丙醇26份、缓蚀剂5份、碳酸钠7份、助剂4份、抗氧剂1份、活性混合物28份和复配表面活性剂0份。
所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入异丙醇、碳酸钠和活性混合物,充分混合搅拌15min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌12min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。
上述实施例1-6和对比例1-3中活性混合物包括以下重量份计的组分:三乙醇胺10份、喜赫CETSA 5份、喜赫PAS-80 4份、喜赫FMEP 5份、三聚磷酸钠30份和碳酸钠20份。
上述实施例1-6和对比例1-3中复配表面活性剂中壬基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚质量比为1:1,壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚的组合和聚醚型磺酸盐阴离子表面活性剂的质量比为1:1。
上述实施例1-6和对比例1-3中助剂为蒙脱土,抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
对实施例1-6和对比例1-3制得的汽车积碳清洗剂进行性能检测。采用的性能测试方法如下,包括积碳清洗模拟测试和腐蚀测试。
积碳清洗模拟测试,该方法使用模拟积碳来评价积碳清洗剂配方的清洗性能。包括以下步骤:
1.积碳制备:将工业凡士林2份、汽油1份、润滑油3份、液压油2份、碳粉0.5份、硅藻土0.5份混合搅拌均匀。将准备好干净的铝合金试片,经吹砂打磨处理后,用乙醚浸泡洗净并烘干,准确称重m0。将铝合金试片浸入自制油污浸泡5min,放入箱式电阻炉于900℃烧制30min,表面油污完全碳化后取出冷却,准确称重m1。
2.清洗:将附着有积碳的铝试片置入装有清洗剂的摆洗机,清洗温度80℃,浸泡10min后摆动清洗5min。将清洗后的铝合金试片晾干后称重记为m2,并计算积碳清洗率,除积碳率的计算方法为:
n=[1-(m2-m0)/(m1-m0)]×100%
其中:n为除积碳率,%;m0为试片原质量,g;m1为附着积碳后试片的质量,g;m2为清洗后试片的质量,g。
腐蚀性测试:
铝合金试片经吹砂打磨处理后用乙醚浸泡洗净,放置在100℃的烘箱中干燥10min后取出,冷却至室温后称其质量为m3。称重后,将涤纶线牢固地固定在铝合金片上,将该铝合金片吊在250mL的烧瓶中,试片与烧瓶底距离约6cm。将制备的清洗剂倒入烧瓶中并恒温保持80℃放置24h。取出铝合金试片后,用蒸馏水洗净热风吹干。取下涤纶线并再次称重,记为m4,腐蚀速率的计算方法为:
v=(m3-m4)/s·t
其中:v为腐蚀速率,mg/(m2·h);m3为试片原质量,mg;m4为腐蚀试验后试片的质量,mg;s为试片的总面积,m2;t为腐蚀实验时间,h。
测试结果如表1所示:
表1为施例1-6和对比例1-3制得的汽车积碳清洗剂测试数据
从上述数据我们可以看出,本发明提出的汽车积碳清洗剂具有优异的清洗性能,且对金属腐蚀程度低。采用活性混合物和复配表面活性剂组合使用,可以有效提高积碳的瓦解效果。同时溶剂中增加异丙醇可以增加溶解剂和胶质物的接触面积,协同活性组分增加对积碳的去除效果。且本汽车积碳清洗剂对金属腐蚀性低,可以大大降低清洗对零部件腐蚀,避免发动机损坏。
以上结合实施例对本发明进行了详细说明,另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合变更,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,根据本发明各个技术特征进行的其他变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种汽车积碳清洗剂,其特征在于,所述汽车积碳清洗剂包括以下重量份计的组分:混合四甲苯10-20份、异丙醇20-30份、缓蚀剂3-5份、碳酸钠3-8份、助剂3-5份、抗氧剂0.5-1份、活性混合物10-15份和复配表面活性剂15-18份。
2.根据权利要求1所述的汽车积碳清洗剂,其特征在于,所述活性混合物包括以下重量份计的组分:三乙醇胺10份、羧乙基硫代丁二酸CETSA 5份、伯烷基磺酸钠PAS-80 4份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磷酸酯FMEP 5份、三聚磷酸钠30份和碳酸钠20份。
3.根据权利要求1所述的汽车积碳清洗剂,其特征在于,所述复配表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和聚醚型磺酸盐阴离子表面活性剂组合使用。
4.根据权利要求3所述的汽车积碳清洗剂,其特征在于,所述壬基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚质量比为1:1,所述壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚的组合和聚醚型磺酸盐阴离子表面活性剂的质量比为1:1。
5.根据权利要求3所述的汽车积碳清洗剂,其特征在于,所述聚醚型磺酸盐阴离子表面活性剂由脂肪醇聚醚、三乙胺、氢氧化钠和1,3-丙磺酸内酯催化而得,所述脂肪醇聚醚、三乙胺、氢氧化钠和1,3-丙磺酸内酯的摩尔比例为1:0.1:1.3:1.5。
6.根据权利要求1所述的汽车积碳清洗剂,其特征在于,所述缓蚀剂为十六烷胺。
7.根据权利要求1所述的汽车积碳清洗剂,其特征在于,所述助剂为蒙脱土。
8.根据权利要求1所述的汽车积碳清洗剂,其特征在于,所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
9.根据权利要求1所述的汽车积碳清洗剂,其特征在于,所述汽车积碳清洗剂的制备步骤如下:
步骤一、根据配比称取所述汽车积碳清洗剂所需各原料;
步骤二、将混合四甲苯加入至反应搅拌其中,并依次加入异丙醇、碳酸钠、活性混合物和复配表面活性剂,充分混合搅拌15-25min,得到混合料A;
步骤三、将所述助剂进行研磨后加入到所述混合料A,继续混合搅拌10min后加入抗氧剂和缓蚀剂,混合搅拌6-12min中,即可得到所述汽车积碳清洗剂。
10.根据权利要求9所述的汽车积碳清洗剂,其特征在于,所述活性混合物的制备方法为:首先向搅拌机依次投入三乙醇胺、羧乙基硫代丁二酸CETSA、伯烷基磺酸钠PAS-80和脂肪酸甲酯乙氧基化物磷酸酯FMEP,在200r/min转速下搅拌至完全溶解;然后投入三聚磷酸钠继续搅拌10min,继续投入碳酸钠搅拌10min得到所述活性混合物。
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