RU2109779C1 - Композиция для изготовления пробки, пробка и способ изготовления пробки - Google Patents

Композиция для изготовления пробки, пробка и способ изготовления пробки Download PDF

Info

Publication number
RU2109779C1
RU2109779C1 RU93051221A RU93051221A RU2109779C1 RU 2109779 C1 RU2109779 C1 RU 2109779C1 RU 93051221 A RU93051221 A RU 93051221A RU 93051221 A RU93051221 A RU 93051221A RU 2109779 C1 RU2109779 C1 RU 2109779C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cork
composition
less
particles
plastic
Prior art date
Application number
RU93051221A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93051221A (ru
Inventor
Сабате Бернар
Масс Жоэль
Жанти Жерар
Original Assignee
Сабате С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сабате С.А. filed Critical Сабате С.А.
Publication of RU93051221A publication Critical patent/RU93051221A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2109779C1 publication Critical patent/RU2109779C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/007—Cork
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J5/00—Mechanical working of cork
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3402—Details of processes or apparatus for reducing environmental damage or for working-up compositions comprising inert blowing agents or biodegradable components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/20—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
    • B29C67/207—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored comprising impregnating expanded particles or fragments with a binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • B29C70/60—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres comprising a combination of distinct filler types incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-filled layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/0005—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece
    • B65D39/0011—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece from natural or synthetic cork, e.g. for wine bottles or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/0005—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece
    • B65D39/0017—Injection-molded plastic closures for "Champagne"- or "Sekt"-type bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2033/04—Polymers of esters
    • B29K2033/12—Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/251—Particles, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2503/00—Use of resin-bonded materials as filler
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/02—Cork

Abstract

Использование: композиция на основе древесного материала для изготовления пробок, включающих композицию в качестве активного начала. Сущность изобретения: композиция для изготовления пробки включает, мас.%: древесный материал с размером частиц менее 300 мкм 1 - 85; пластиковый материал с закрытой ячеистой структурой с размером ячеек менее 200 мкм, содержащих жидкость, 1 - 60; связующее вещество 5 - 70. Пробка содержит древесный растительный материал, пластиковый материал, связующее и, кроме того, по крайней мере одну активную часть, которая представляет собой указанную выше композицию. Способ изготовления пробки заключается в соединении компонентов для получения однородной массы, помещаемой в формующее устройство, с последующим нагреванием путем быстрого повышения температуры до 90 - 200oС, предпочтительно 100 - 150oС, для расширения ячеек. Готовую пробку извлекают из формующего устройства и выдерживают при 50 - 120oС, предпочтительно 70 - 100oС, в течение нескольких часов. 3 с. и 8 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение касается композиции, применяемой, в частности, для изготовления пробок и способа ее получения.
Технической областью изобретения является пробковая промышленность.
Было приведено множество исследований с целью разработки композиций, свойства которых приближались бы к свойствам натуральной пробки и которые позволили бы заменить ее, в частности, для изготовления пробок, например пробок, предназначенных для закупоривания винных бутылок.
В действительности, сбор пробки ограничивается несколькими регионами мира, в которых выращивание пробкового дуба является рентабельным и производство натуральной пробки с трудом покрывает потребности.
Эти исследования привели к изготовлению пробок из пластикового материала, состоящего из пробковых частиц и связующего вещества или клея, который обеспечивает сцепление пробки.
К сожалению, пластмассовая пробка не обладает свойствами натуральной пробки, вследствие чего пробки из пластмассы применяются для сохранения вин лишь невысокого качества, которые не предназначены для старения в бутылке.
Натуральная пробковая кора, которая служит для традиционного изготовления пробок, также имеет недостатки. Так, в зависимости от качества натурального пробкового материала, из которого их изготовляют, полученные пробки часто имеют видимые невооруженным глазом дефекты в виде больших пустот, которые могут быть причиной дефектов герметизации и которые иногда заполняются пробковым порошком для придания пробке лучшего внешнего вида и устранения этих дефектов герметизации. Такое различие в качестве привело изготовителей к делению пробок по уровню качества на шесть классов, впрочем даже некоторые пробки из натурального пробкового материала низкого качества придают вину, с которым они находятся в длительном контакте, нежелательные привкусы.
Были предприняты попытки изготовления пробок также полностью синтетических, в частности на основе полиуретана или других пластмасс.
В заявке на патент CA 1177600 описан способ изготовления пробок из пластмассы (такой, как сополимер этиленвинилацетат) формовкой.
Известна композиция для изготовления пробок, которая включает полиэтилен или сополимер винилацетат и этилен, смешанный с частицами натуральной пробки [1]. Изготовление этого состава включает операцию нагрева до 250oC, обеспечивающую плавку сополимера.
В других документах описаны изделия и способы, направленные на устранение дефектов пробок из натурального пробкового дерева, так, например, в патентной заявке DE 2910692 описаны пробки для бутылок, которые содержат колпачок, выполненный из абсолютно газонепроницаемого материала, например металлический колпачок. Этот способ обладает, в частности, недостатком, создающим препятствие для старения вина из-за абсолютной герметичности.
Все пробки, способы их изготовления и их композиции, известные до сих пор, таким образом, обладают недостатками.
В основу изобретения поставлена задача разработки композиции, способа ее получения и использования для изготовления пробок, в частности для винных бутылок, которые сохраняли бы преимущества натурального пробкового дерева, которые обладали бы близкими физическими свойствами, не связанными с недостатками, обусловленными плохим качеством этих пробок, и которые позволили бы изготавливать пробки и другие изделия, для которых используются эти композиции, которые имели бы внешний вид, подобный натуральной пробке, и которые не имели бы недостатков известных синтетических пробок, в частности отсутствия в них эластичности и слишком совершенной газопроницаемости, их внешнего вида, отличающегося от натуральной пробки.
Поставленная задача решена получением композиции, состоящей в основном из частиц растительного древесного материала, пластмассы с ячеистой закрытой структурой и связующего вещества, такого, чтобы средний размер ячеек названной закрытой ячеистой структуры был меньше миллиметра и предпочтительно в пределах от 10 до 200 мкм с тем, чтобы названные ячейки могли содержать жидкость (жидкость и/или газы), являющуюся расширяющим агентом названных ячеек, и таким образом способными расширяться и/или сжиматься.
Предпочтительно названные ячейки содержат углеводород, такой, как изобутан, и являются герметичными.
Предпочтительно названные частицы этой композиции состоят в большинстве своем из мелких частиц, средний размер которых менее 300 мкм и предпочтительно в пределах между 100 и 200 мкм.
Предпочтительно в этой композиции указанные частицы, которые не являются указанными мелкими частицами, представляют собой крупные частицы, средний размер которых менее 5 мм.
Предпочтительно названный растительный древесный материал этой композиции в основном состоит из натуральной пробковой коры.
Предпочтительно в этой композиции указанная пластмасса (термопластик) с закрытой ячеистой структурой в основном состоит из вещества, выбранного из группы, состоящей из полимера или сополимера винилхлорида, полимера или сополимера винилыденхлорида, полимера или сополимера винилхлорида и акрилонитрилхлорида, полимера или сополимера винилиденхлорида, акрилонитрила и метилметакрилата и/или полимера или сополимера стирола и акрилонитрила, полимера или сополимера этилена или винилацетата. Предпочтительно названный пластиковый материал с закрытой ячеистой структурой состоит в основном из микросфер сополимера метилметакрилата и акрилонитрила, предпочтительно включающего по меньшей мере одну часть метилметакрилата на пять частей акрилонитрила.
Поставленная задача решена также способом изготовления этой композиции, который включает следующие операции:
смешивают частицы древесного растительного материала с пластмассой с закрытой ячеистой структурой;
в указанную смесь добавляют связующее вещество для получения однородного порошкообразного продукта;
помещают указанный однородный порошкообразный продукт в конформатор, предпочтительно в форму или фильеру;
быстро нагревают до температуры (T1) указанный продукт, помещенный в конформатор для расширения ячеек;
вынимают из конформатора полученный продукт, чтобы указанная температура (T1) была в диапазоне между 90-200oC и предпочтительно между 100-150oC.
Важно избегать превышения предела 200o (для того, чтобы не допустить разрыва ячеек и/или плавки пластичного материала, что явилось бы следствием очень большого разрушения свойств полученных продуктов (в частности, эластичности).
Предпочтительно после извлечения полученного продукта из конформатора готовый продукт выдерживают при температуре (T2) в течение нескольких часов, причем эта температура составляет диапазон 50-120oC и предпочтительно 70-100oC.
Поставленная задача решена благодаря применению способов и составов согласно изобретению для изготовления по меньшей мере одной части (активной части) пробок.
"Активная часть" может означать всю или часть пробки, например, для шампанского, которая может иметь форму, подобную кольцу или колец из натуральной пробки, которые склеиваются и составляют нижнюю часть известных пробок для шампанского.
Предпочтительно пробка содержит по меньшей мере активную часть, которая состоит из композиции согласно изобретению, а связующим веществом является пищевой клей и предпочтительно связующим веществом является пищевой клей полиуретанового или акрилового типа, за счет чего активная часть является эластичной и герметичной для жидкостей, сохраняющих слабую газопроницаемость.
В конкретном примере получения пробок из композиции согласно изобретению указанные нерасширенные ячейки имеют средний диаметр порядка 5-28 мкм, а после расширения названные расширенные ячейки активной части пробки имеют средний диаметр порядка 40-100 мкм.
Предпочтительно весовое соотношение частиц древесного растительного вещества в активной части названной пробки составляет 1-85% и предпочтительно 15-75%.
Предпочтительно весовое соотношение пластмассы с закрытой ячеистой структурой в активной части пробки составляет 1-60% и предпочтительно 2-25%.
Предпочтительно весовое соотношение указанного связующего вещества в указанной активной части пробки составляет 5-70% и предпочтительно 15-60%.
Предпочтительно весовое соотношение воды и активной части указанной пробки менее 15% и предпочтительно менее 10%.
Предпочтительно активная часть имеет процент пустот или полых пространств, заполненных воздухом или названной жидкостью, более 50%, что позволяет легко снимать активную часть или пробку для введения пробки в бутылку.
Предпочтительно активная часть имеет кроме того латекс, предпочтительно в виде полиизопреновой эмульсии.
Композиция и пробки, изготовленные из такой композиции, в частности способами согласно изобретению, имеют множество преимуществ. Композиции и изделия, полученные из этой композиции, в частности пробки, имеют хороший внешний вид, чрезвычайно близкий пробковой коре благодаря, в частности, применению пигментов для красителей. Композиция и полученные изделия, в частности пробки, обладают также однородностью и позволяют получать очень хорошую повторяемость физических свойств изделий, изготовленных из этой композиции, в частности механических свойств упругости, а также герметизирующих свойств полученных изделий. В применении изобретения при изготовлении пробок таким образом получают, в частности, закупоривающее усилие, которое является постоянным благодаря повторяемости механических свойств. Кроме того, композиция позволяет получать изделия, в частности пробки, которые очень мало стареют и, следовательно, обладают очень стабильными по времени свойствами и позволяют проводить старение вина в бутылках, закрытых этими пробками.
Следует также отметить, что в предпочтительном случае применения указанных расширяющихся микросфер, составляющих пластмассу с закрытой ячеистой структурой, микросферы которой содержат изобутан, можно расширить микросферы при относительно невысоких температурах, близких к 100oC.
Предлагаемую композицию можно использовать для изготовления изделий разных форм, таких, как профили, пластики (в которых можно вырезать пробки).
Благодаря особым размерам отдельных микросфер, составляющих пластмассы с закрытой структурой, согласно изобретению получают композиции и пробки, внешний вид которых можно сравнить с видом натуральной пробки.
Множество преимуществ, обеспечиваемых изобретением, станет понятнее из описания, которое без всякого ограничения описывает конкретные примеры изменения композиции или изготовления пробок и основные этапы предлагаемого способа.
Композиция согласно изобретению состоит в основном из трех составляющих компонентов:
древесный растительный материал, который при изготовлении пробки состоит предпочтительно из натуральной пробковой коры, измельченной в порошок мелких частиц, смешанных в отдельных случаях с крупными частицами или гранулами, но для других целей они могут быть заменены порошком и/или гранулами древесины;
пластмасса с закрытой ячеистой структурой, ячейки которой имеют внутренний средний размер порядка 10-200 мкм, и в случае применения этой композиции для изготовления пробок большой интерес представляет применение микросфер сополимера метилметакрилата и акрилонитрила, иногда называемых расширяющими микросферами;
связующее вещество, которым в случае применения композиции для изготовления пробок предпочтительно является пищевой клей полиуретанового или акрилового типа.
Три основных вещества, составляющих предлагаемую композицию, могут оказаться интересными в зависимости от дополнения такими добавками, как связующие агенты, стабилизирующие агенты, пигменты или красители, смазочные вещества, вода.
К этой основной композиции можно также добавить латекс, например, в виде полиизопреновой эмульсии, который способствует изменению и улучшению сцепления конечного продукта. Для уменьшения коэффициента трений изделий, полученных из композиции, облегчения снятия с формы готовых изделий и улучшения их условий применения можно добавлять также воск или парафин.
Cпособ получения, который можно применять для изготовления пробок из этой композиции или пробок, имеющих активную часть из этой композиции, осуществляют следующие операции.
Для получения смеси из трех составляющих композиции, очень однородной и достаточно стабильной для осуществления операции формовки или конформовки в хороших условиях, предварительно смешивают частицы древесного растительного материала с пластмассой с закрытой ячеистой структурой и связующим веществом. В конкретном случае применения этого способа смешивают сначала порошок пробковой корки, состоящий из мелких частиц среднего размера менее 300 мкм, предпочтительно 100-200 мкм, иногда с гранулами пробковой корки, также называемыми крупными частицами, средний размер которых предпочтительно менее 3 мм, с расширяющимися или расширенными микросферами. Эта операция смешивания осуществляется предпочтительно в закрытой камере, чтобы избежать выделения пыли в атмосферу. Полученный таким смешиванием порошкообразный однородный продукт затем перемешивают или смешивают с полиуретановым клеем до получения второго однородного порошкообразного продукта, цвет которого очень близок к цвету пробкового дерева.
В этом случае по желанию можно добавить латексную эмульсию и/или воду, и/или смазочный агент и перемешивание продолжить в течение нескольких минут. Следует заметить, что порядок введения продуктов в смеситель не обусловливает успеха этих операций.
Полученный конечный однородный зернистый порошкообразный продукт, который транспортируется, например, с помощью ленточного винтового транспортера, может оставаться в контакте с атмосферой в течение нескольких десятков минут в состоянии без изменения его структуры, без изменения его свойств при последующей формовке или экструзии.
Соответствующее количество этой порошкообразной смеси равномерно вводят в форму, например, предпочтительно металлическую, которая содержит полости, имеющие форму и размеры изготавливаемого изделия, например пробки или активной части пробки, которую хотят изготовить.
Когда названная форма заполняется названной смесью, в данном случае в примере изготовления пробки в каждую полость для изготовления пробки помещают 4,5-5 г названной смеси, форму закрывают и как можно быстрее нагревают примерно до 150oC, при этой температуре названные расширяющиеся микросферы быстро расширяются и пробка или изготавливаемый предмет приобретают окончательную форму. Эта операция нагревания продолжается порядка 2-3 мин.
Затем прекращают эту операцию и форму охлаждают, продукты выдерживают при температуре, близкой к 100oC, несколько минут, в течение которых названное связующее вещество или полиуретановый клей обеспечивают охватывание и сцепление составляющих названной пробки. После этого форму открывают и пробку выбрасывают из нее.
Для завершения полиуретановым клеем своего воздействия следует оставить полученные пробки или изделия, которые были извлечены из формы или конформатора при температуре около 90oC в течение нескольких часов, например в течение 2-8 ч для получения желаемых характеристик.
В варианте состава согласно изобретению и его способа применения для изготовления изделий, в частности пробок, можно использовать расширенные микросферы вместо расширяющихся микросфер и в этом случае фаза нагревания будет осуществляться при низкой температуре, порядка 100-120oC. В этом случае предпочтительно сжимать исходный состав или порошкообразный продукт, полученный смешиванием после введения в форму.
Для изготовления пробок из состава и способом согласно изобретению можно использовать связующие в соотношениях составляющих названной композиции, мас.%:
Расширенные или расширяющиеся микросферы - 1-60 и предпочтительно 2-25
Порошок и гранулы пробковой корки - 1-85 и предпочтительно 15-75
Полиуретановый клей - 10-70 и предпочтительно по меньшей мере 15
Вода - Менее 15
Латексная эмульсия - Менее 15
Воск или парафин - Менее 5
Катализатор - Менее 1
Приведенный выше процентный состав указан, разумеется, как массовое соотношение составляющих по отношению ко всей массе смеси, то есть ко всей массе состава, входящей в изготовление пробок или активных частей названной пробки. В конкретном случаен использования состава для изготовления пробок к особенно интересным результатам относятся следующие соотношения.
Расширяющиеся микросферы сополимера метилметакрилата и акрилонитрила - Между 5 и 15
Порошок и/или гранулы пробковой корки - Между 40 и 60
Полиуретановый клей - Между 35 и 50
Латекс и воск или вода и катализатор - Мене 10
Ниже приводятся примеры состава пробок пор изобретению.
Пример 1. Изготавливали искусственные пробки следующего состава, мас. %:
Расширяющиеся микросферы сополимера метилметакрилата и акрилонитрила - 4
Гранулы пробковой корки - 65
Полиуретановый клей - 26
Вода - 5
Гранулы натуральной пробки в закрытом смесителе смешивали с сополимером акрилонитрила, выполненным в виде микросфер, способных к расширению и имеющих средний размер 200 мкм. Затем в смесь добавляли полиуретановый клей и воду в вышеуказанных пропорциях. Полученную сыпучую смесь загружали в формы формующего устройства в количестве по 5 г смеси на одну форму и быстро нагревали до 150oC. Через три минуты формы охлаждали до 100oC и находящиеся в формах пробки выдерживали при этой температуре в течение еще трех минут. Затем формы открывали, пробки извлекали из форм и помещали в емкость с температурой 90oC, в которой пробки выдерживали четыре часа. Готовые искусственные пробки по внешнему виду и упругости соответствовали натуральным пробкам, но имели ровную и гладкую блестящую поверхность.
Пример 2. По примеру 1, но с иным составом композиции, показанным ниже, мас. %:
Расширяющиеся микросферы сополимера метилметакрилата и акрилонитрила - 8
Гранулы пробковой корки - 62
Полиуретановый клей - 25
Латекс - 5
Полученные пробки практически не отличались от пробок, полученных по примеру 1. Данные примеры показывают, что даже при содержании компонентов вне вышеуказанных предпочтительных интервалов по изобретению обеспечиваются хорошие результаты.

Claims (11)

1. Композиция для изготовления пробки, содержащая древесный растительный материал, пластиковый материал с закрытой ячеистой структурой и связующее вещество, отличающаяся тем, что она включает, мас.%: от 1 до 85 древесного материала, от 1 до 60 пластикового материала и от 5 до 70 связующего, при этом размер ячеек структуры упомянутого ячеистого пластикового материала составляет менее 200 мкм, а указанные ячейки содержат жидкость.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве жидкости ячейки содержат в основном углеводороды, предпочтительно изобутан.
3. Композиция по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что содержит древесный растительный материал в виде основного количества мелких частиц со средним размером менее 300 мкм, причем частицы, которые не являются мелкими, представляют собой крупные частицы со средним размером менее 5 мм.
4. Композиция по пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что содержит древесный растительный материал, который в основном состоит из натуральной пробки.
5. Композиция по пп.1 - 4, отличающаяся тем, что в качестве пластикового материала содержит пластмассу с закрытой ячеистой структурой, которая в основном состоит из микросфер сополимера метилметакрилата и акрилонитрила.
6. Пробка из древесного растительного материала, пластикового материала и связующего, отличающееся тем, что содержит по крайней мере, одну активную часть, представляющую собой композицию по пп.1 - 5.
7. Пробка по п.6, отличающаяся тем, что в своей активной части содержит древесный растительный материал в количестве 1 - 85 мас.%, предпочтительно 15 - 75 мас.%.
8. Пробка по п. 6 или 7, отличающаяся тем, что в своей активной части содержит пластиковый материал с закрытой ячеистой структурой в количестве 1 - 60 мас.%, предпочтительно 2 - 25 мас.%.
9. Пробка по одному из пп.6 - 8, отличающаяся тем, что в своей активной части содержит связующее вещество в количестве 5 - 70 мас.%, предпочтительно 15 - 60 мас.%.
10. Пробка по одному из пп.6 - 9, отличающаяся тем, что активная часть пробки содержит более 50% пустот (полых пространств).
11. Способ изготовления пробки из композиции, в основном состоящей из частиц древесного растительного материала, пластмассы и связующего вещества, предусматривающий стадии соединения компонентов композиции для получения однородной смеси, помещения полученной смеси в формующее устройство, нагревания и извлечения полученного изделия, отличающийся тем, что в качестве древесного растительного материала используют натуральную пробку в виде основного количества мелких частиц со средним размером менее 300 мкм, причем частицы, которые не являются мелкими, представляют собой крупные частицы со средним размером менее 5 мм, а в качестве пластмассы используют пластиковый материал с закрытой ячеистой структурой со средним размером ячеек менее 200 мкм, причем ячейки содержат жидкость, и при этом нагревание осуществляют посредством быстрого повышения температуры продукта до 90 - 200oС, предпочтительно 100 - 150oС, для расширения ячеек, а после извлечения из формующего устройства изделие выдерживают при 50 - 120oС, предпочтительно 70 - 100oС, в течение нескольких часов.
RU93051221A 1991-01-25 1992-01-14 Композиция для изготовления пробки, пробка и способ изготовления пробки RU2109779C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9101127 1991-01-14
FR9101127A FR2672002B1 (fr) 1991-01-25 1991-01-25 Composition utilisable pour la fabrication de bouchon et procede de fabrication.
PCT/FR1992/000022 WO1992012848A1 (fr) 1991-01-25 1992-01-14 Composition utilisable pour la fabrication de bouchons et procede de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93051221A RU93051221A (ru) 1996-07-20
RU2109779C1 true RU2109779C1 (ru) 1998-04-27

Family

ID=9409256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93051221A RU2109779C1 (ru) 1991-01-25 1992-01-14 Композиция для изготовления пробки, пробка и способ изготовления пробки

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5317047A (ru)
EP (1) EP0496687B1 (ru)
JP (1) JP2726334B2 (ru)
AT (1) ATE123254T1 (ru)
AU (1) AU659437B2 (ru)
DE (1) DE69202708T2 (ru)
ES (1) ES2074856T3 (ru)
FR (1) FR2672002B1 (ru)
GR (1) GR3017192T3 (ru)
HU (1) HU213852B (ru)
MX (1) MX9200311A (ru)
NZ (1) NZ241184A (ru)
RO (1) RO110216B1 (ru)
RU (1) RU2109779C1 (ru)
WO (1) WO1992012848A1 (ru)
ZA (1) ZA92259B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD20010345A (ru) * 2001-08-17 2003-06-30 Феликс ШЕПЕЛЬ Способ обработки растительной массы шалфея мускатного Salvia Sclarea и ее применение для лечения опорно-двигательного аппарата
MD2193C2 (ru) * 2001-12-28 2003-12-31 Анатоль ЕФКАРПИДИС Композиция для изготовления пробок

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5496862A (en) * 1993-05-05 1996-03-05 Supreme Corq Molded styrene block copolymer closure for a wine container
US5641573A (en) * 1993-11-19 1997-06-24 Lermer Packaging Corp. Printed synthetic resinous corks and method of making same
US6085923A (en) * 1996-08-13 2000-07-11 Neocork Technologies, Inc. Composite synthetic stopper
US6153275A (en) * 1996-08-13 2000-11-28 Neocork Technologies, Llc Multilayer synthetic stopper
US6613406B1 (en) 1996-08-13 2003-09-02 Neocork Technologies, Llc Multilayer synthetic stopper
FR2765138B1 (fr) * 1997-06-27 1999-09-17 Pernod Ricard Procede de fabrication d'une composition utilisable pour la realisation de bouchons, composition et bouchon comprenant une telle composition
FR2783239B1 (fr) * 1998-09-11 2000-12-22 De Biran Arnault Maine Bouchon en liege recompose destine a obturer les bouteilles
AUPP591998A0 (en) 1998-09-15 1998-10-08 Anthony Smith Australasia Pty Ltd Closure
AU1340400A (en) 1998-11-04 2000-05-22 Supreme Corq Inc Synthetic closure for bottle-like containers
USD435217S (en) * 1999-04-15 2000-12-19 Supreme Corq Synthetic cork for a liquid container
FR2799183B1 (fr) 1999-10-05 2001-12-14 Bouchages Delage Bouchon en liege agglomere et son procede d'obtention
IT1320789B1 (it) 2000-08-01 2003-12-10 Mondo Spa Tappo per contenitori, quali ad esempio bottiglie di vino, e relativoaccessorio.
DE10130887A1 (de) * 2001-06-27 2003-01-16 Henkel Kgaa PUR-Schmelzklebstoffe zur Herstellung von Korkstopfen
FR2832950B1 (fr) * 2001-11-30 2004-01-02 Bostik Findley Procede de fabrication de bouchons par collage de rondelles en liege massif utilisant des adhesifs polyurethannes
US20030102283A1 (en) * 2001-12-03 2003-06-05 Fox Robert W. Composite closure for removable insertion into wine or similar style bottle
DE60232187D1 (de) * 2001-12-06 2009-06-10 Jamak Fabrication Tex Llc Verbesserter scheibenwischer mit verbesserten reibungseigenschaften
DE10203386A1 (de) * 2002-01-29 2003-07-31 Basf Ag Einteilige Verschlussvorrichtung aus PVC
FR2845665B1 (fr) 2002-10-15 2005-06-24 Eric Rodius Bouchon destine a fermes des recipients et en particulier des bouteilles de vins tranquilles ou petillants dont la partie active assurant l'etancheite est realisee en deux parties
WO2004035408A1 (fr) 2002-10-15 2004-04-29 Eric Rodius Bouchon avec peau en elastomere precontraint
US20040166345A1 (en) * 2003-02-26 2004-08-26 Wicht Charles A. Processes and articles useful for preventing cork taint in beverages
US7997439B2 (en) 2003-06-06 2011-08-16 Jamak Fabrication-Tex, Llc Flexible bakeware having a multi-piece carrier system
US7282532B2 (en) * 2003-06-06 2007-10-16 M Management-Tex, Ltd. Flexible bakeware
US20070203266A1 (en) * 2004-01-23 2007-08-30 Jeannie Holmes Synthetic cork compound
US20050165138A1 (en) * 2004-01-23 2005-07-28 Jeannie Holmes Synthetic cork compound
US7966970B2 (en) 2005-07-19 2011-06-28 M Management-Tex, Llc Dairy inflation
US7314661B2 (en) * 2005-09-26 2008-01-01 Supreme Corq Llc Synthetic closures having improved physical properties
BRPI0604459B1 (pt) * 2006-10-03 2014-04-15 Jose Norberto Pinto Coelho Processo de obtenção de rolhas a partir da aglomeração de materiais mistos
PT103591B (pt) 2006-10-17 2010-03-23 Inst Superior Tecnico Processo de produção de corpos cilíndricos de material compósito de cortiça, destinados à produção de rolhas para vinhos de pressão, bem como as rolhas produzidas por este processo
EP2014723A1 (de) 2007-07-11 2009-01-14 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Korkformkörpern
FR2981657B1 (fr) * 2011-10-21 2013-12-27 Bostik Sa Composition adhesive de polyurethanne pour la fabrication d'agglomeres
WO2013178683A2 (de) 2012-05-30 2013-12-05 Clariant International Ltd. N-methyl-n-acylglucamin enthaltende zusammensetzung
ES2599504T3 (es) 2012-05-30 2017-02-02 Clariant International Ltd Utilización de N-metil-N-acil-glucaminas como agentes solubilizantes
BR112014029758A2 (pt) 2012-05-30 2017-06-27 Clariant Finance Bvi Ltd composição contendo n-metil-n-acilglucamina
DE102012021647A1 (de) 2012-11-03 2014-05-08 Clariant International Ltd. Wässrige Adjuvant-Zusammensetzungen
AU2013205007B2 (en) 2013-02-02 2016-05-26 Nomacorc Llc Closure for a product-retaining container
ITPS20130006A1 (it) * 2013-05-10 2014-11-11 Supercap Srl Tappo elastomerico sintetico similsughero implementato
FR3016367B1 (fr) * 2014-01-15 2016-01-01 Diam Bouchage Association liege/liant a base de polyhydroxyurethane et son procede de preparation
DE102014005771A1 (de) 2014-04-23 2015-10-29 Clariant International Ltd. Verwendung von wässrigen driftreduzierenden Zusammensetzungen
WO2016020361A1 (en) 2014-08-07 2016-02-11 Nomacorc Llc Closure for a product-retaining container
DE102015219651A1 (de) 2015-10-09 2017-04-13 Clariant International Ltd. Zusammensetzungen enthaltend Zuckeramin und Fettsäure
DE202015008045U1 (de) 2015-10-09 2015-12-09 Clariant International Ltd. Universelle Pigmentdispersionen auf Basis von N-Alkylglukaminen
DE102016207877A1 (de) 2016-05-09 2017-11-09 Clariant International Ltd Stabilisatoren für Silikatfarben
WO2018026561A1 (en) 2016-08-02 2018-02-08 Nomacorc Llc Closure for a product-retaining container
FR3058419B1 (fr) * 2016-11-04 2023-03-10 Diam Bouchage Composition comprenant des granules de liege et une emulsion de substance hydrophobe, et bouchon prepare a partir de cette derniere
JP6956404B2 (ja) 2017-09-19 2021-11-02 内山工業株式会社 コルク栓の製造方法及びコルク栓
US20190135499A1 (en) 2017-11-09 2019-05-09 Vinventions Usa, Llc Thermoplastic material and use thereof in the production of a cork composite material
WO2019094776A1 (en) 2017-11-09 2019-05-16 Vinventions Usa, Llc Method for manufacturing coated particles
US11465325B2 (en) 2017-11-09 2022-10-11 Vinventions Usa, Llc Method for manufacturing a closure for a product-retaining container
AU2018365007A1 (en) 2017-11-09 2020-05-14 Vinventions Usa, Llc Method for manufacturing a closure for a product-retaining container
US20190136063A1 (en) 2017-11-09 2019-05-09 Vinventions Usa, Llc Particulate material for use in the production of a cork composite material or an article of manufacture comprising cork
KR20210049821A (ko) * 2018-08-02 2021-05-06 에지 마케팅 코프. 써모플라스틱 엘라스토머 코르크 복합재
CN112805225B (zh) 2018-08-31 2024-01-16 唯万盛美国有限责任公司 容器用装饰性封闭件
GB202013316D0 (en) 2020-08-26 2020-10-07 Solublue Ltd A biodegradable composite material
EP3974133A1 (fr) 2020-09-29 2022-03-30 Diam Bouchage Procédé de fabrication de bouchons destinés à l embouteillage de vins tranquilles et bouchons correspondants
EP3981564A1 (fr) 2020-10-09 2022-04-13 Diam Bouchage Procédé de fabrication de corps cylindriques en liège laminé et produit final obtenu à travers ce procédé
EP4299266A1 (fr) 2022-06-29 2024-01-03 Diam Bouchage Procédé de fabrication d'un bouchon pour boucher une bouteille comprenant des feuilles de liège collées sur les deux miroirs et sur le roule

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB517798A (en) * 1937-11-04 1940-02-08 Auguste Louis Marie Antoine Ro Improvements in and relating to processes and apparatus for the manufacture of agglomerates
FR2278472A1 (fr) * 1974-07-18 1976-02-13 Lacroix Ets Produit agglomere, leger et isolant
US4042543A (en) * 1976-02-13 1977-08-16 Strickman Robert L Material for stoppers
GB1572902A (en) * 1976-04-29 1980-08-06 Metal Box Co Ltd Closures for liquid product containers
FR2390396A1 (fr) * 1977-05-12 1978-12-08 Schulze Uta Isolation thermique et phonique
JPS58479B2 (ja) * 1978-08-24 1983-01-06 大日本インキ化学工業株式会社 熱硬化性樹脂等の廃物の再生法
JPS5921341B2 (ja) * 1979-03-19 1984-05-19 鐘淵化学工業株式会社 発泡性熱可塑性重合体粒子の製造法
FR2528346B1 (fr) * 1982-06-09 1988-05-20 Catonnet Et Larroquette Sa Procede de fabrication de bouchons en liege agglomere
GB8407311D0 (en) * 1984-03-21 1984-04-26 Walker & Co James Shaped article of thermoplastic synthetic resin and cellular material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD20010345A (ru) * 2001-08-17 2003-06-30 Феликс ШЕПЕЛЬ Способ обработки растительной массы шалфея мускатного Salvia Sclarea и ее применение для лечения опорно-двигательного аппарата
MD2193C2 (ru) * 2001-12-28 2003-12-31 Анатоль ЕФКАРПИДИС Композиция для изготовления пробок

Also Published As

Publication number Publication date
AU659437B2 (en) 1995-05-18
FR2672002A1 (fr) 1992-07-31
DE69202708T2 (de) 1996-01-04
ZA92259B (en) 1992-10-28
EP0496687B1 (fr) 1995-05-31
HU213852B (en) 1997-11-28
HU9302125D0 (en) 1993-11-29
DE69202708D1 (de) 1995-07-06
JP2726334B2 (ja) 1998-03-11
NZ241184A (en) 1992-10-28
ATE123254T1 (de) 1995-06-15
AU1236892A (en) 1992-08-27
US5317047A (en) 1994-05-31
ES2074856T3 (es) 1995-09-16
HUT64718A (en) 1994-02-28
FR2672002B1 (fr) 1995-05-24
MX9200311A (es) 1992-09-01
GR3017192T3 (en) 1995-11-30
EP0496687A1 (fr) 1992-07-29
RO110216B1 (ro) 1995-11-30
JPH06505760A (ja) 1994-06-30
WO1992012848A1 (fr) 1992-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2109779C1 (ru) Композиция для изготовления пробки, пробка и способ изготовления пробки
US4042543A (en) Material for stoppers
US2681321A (en) Production of porous materials from film-forming organic thermoplastic masses
US2744291A (en) Production of porous shaped articles from thermoplastic materials
US2779062A (en) Production of porous shaped articles true to shape and size from synthetic thermoplastic materials
KR830007377A (ko) 인조 코르크 마개와 그 제조 방법 및 장치
CN101558120A (zh) 合成的软木复合物
KR840005168A (ko) 천연코르크마개와 같은 외관을 갖도록 하는 인조코르크 마개와 그 제조방법 및 장치
DE68919883D1 (de) Zusammensetzung und Verfahren zur Herstellung poröser Gegenstände aus Polyäthylen von ultra hohem Molekulargewicht.
US20080184683A1 (en) Gas-permeable membrane
US2986537A (en) Preparation of high bulk density expansible thermoplastic materials
CN111849076B (zh) 聚丙烯组合物、聚丙烯树脂粒料、聚丙烯发泡珠粒及其制备方法以及聚丙烯发泡珠粒成型体
NO750884L (ru)
US2463952A (en) Cork composition and processes for their preparation
US4042541A (en) Expandable polystyrene particles
US3398105A (en) Expandable poly (vinylaromatic) compositions and process of making same
JPH08109278A (ja) 発泡成形体、発泡成形体用原料、および発泡成形体の製造方法
US4073843A (en) Process of partially expanding thermoplastic particles using a mixture of steam and a hot dry gas
KR100351178B1 (ko) 입자형 프라스틱 방향제의 제조방법
BE897797A (fr) Particules expansibles de polymeres styreniques
FR2566702A1 (fr) Corps mousses retrecis reexpansibles en resine de type styrene-acrylonitrile, leur procede de fabrication et procede de remplissage les mettant en oeuvre
BE897734A (fr) Particules expansibles de polymeres styreniques
AU614046B2 (en) Particulate expandable styrene polymers
DE2809589C2 (ru)
US2121809A (en) Composition cork and method of making same