RU2103236C1 - Жидкостекольная смесь - Google Patents
Жидкостекольная смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2103236C1 RU2103236C1 RU96116827/03A RU96116827A RU2103236C1 RU 2103236 C1 RU2103236 C1 RU 2103236C1 RU 96116827/03 A RU96116827/03 A RU 96116827/03A RU 96116827 A RU96116827 A RU 96116827A RU 2103236 C1 RU2103236 C1 RU 2103236C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- mix
- water
- glass
- additive
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при бетонировании методом набрызга в тоннелестроении, укреплении горных выработок и других сооружений различного назначения. Сущность изобретения: жидкостекольная смесь содержит (в объемн.ч.): жидкое стекло 1 и шлам гальванического производства 0,5 - 1. Смесь предназначена для изготовления в качестве добавки в набрызг-бетонные смеси и имеет название "Альфа ЖС". При использовании ее в количестве 8 - 18% от массы цемента она обеспечивает конец схватывания до 150 с, регулирование прочности во времени, снижение недобора прочности в возрасте 28 сут. до величины не более 25% по сравнению с бетоном без добавки, повышение сопротивлению бетона размыву при водопритоке до 10 л/мин.м, позволяет наносить слои набрызгбетона любой толщины на вертикальные поверхности и до 20 см на свод за одну проходку сопла, обеспечивает возможность применения при низкоположительных температурах грунта, воздуха и компонентов набрызгбетонной смеси, повышает однородность бетона, не вызывает коррозии арматуры и деструкции бетона во времени, т.е. повышает долговечность, при этом величина отскока смеси 10 - 15%. 2 табл.
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при бетонировании методом набрызга в тоннелестроении, укреплении горных выработок и других сооружений различного назначения.
Известно использование жидкого стекла в качестве добавки в бетонную смесь в количестве 2% для ускорения схватывания бетонной смеси [1].
Наиболее близким аналогом является использование жидкостекольной смеси при изготовлении набрызгбетонной смеси [2].
Решаемой задачей заявленного изобретения является повышение долговечности набрызгбетона и его адгезии к покрываемой им поверхности, а также снижение потерь набрызгбетонной смеси при нанесении за счет уменьшений отскока, увеличение толщины наносимого за один прием слоя.
Указанная задача решается тем, что жидкостекольная смесь для набрызгбетона, включающая жидкое стекло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит шлам гальванического производства при следующем соотношении компонентов, об. ч:
Жидкое стекло - 1
Шлам гальванического производства - 0,5 - 1
Заявленная смесь под названием "Альфа ЖС" может быть предназначена для использования в качестве комплексной добавки-ускорителя схватывания для набрызгбетона. Ее можно вводить в набрызгбетонную смесь в количестве 8 - 18% от массы цемента.
Жидкое стекло - 1
Шлам гальванического производства - 0,5 - 1
Заявленная смесь под названием "Альфа ЖС" может быть предназначена для использования в качестве комплексной добавки-ускорителя схватывания для набрызгбетона. Ее можно вводить в набрызгбетонную смесь в количестве 8 - 18% от массы цемента.
Пример осуществления изобретения.
Для изготовления жидкостекольной смеси используют жидкое стекло - силикат натрия или калия - с силикатным модулем Mс = SiO2/Na2O = 3,3 и плотностью 1,43 и шлам гальванического производства (ТУ 11-91 ЕТ 0.029.026. ТУ Продукт "Альфа").
Шлам гальванического производства имеет следующий состав, мас.%: Al не менее 1, Cr не более 8, Ca не менее 20, Sn не более 15, Fe 1,5 - 30, Ni 0,1 - 10, Cu 1 - 5, Cl не более 5, F не более 10, NO3 1 - 20, SO4 1 - 20.
Содержание сухого вещества 4,2%.
Смесь готовят смешиванием жидкого стекла в количестве 1 об. ч. и шлама в количестве 1, 0,67 и 0,5 об. ч. до однородного состояния.
Полученная масса имеет жидкую консистенцию с плотностью 1,2 - 1,35 г/см3.
Жидкостекольная смесь в виде комплексной добавки "Альфа ЖС" пригодна для всех видов портландцемента, не токсична и при расходе ее 8 - 18% от массы цемента (или 40 - 90 кг/м3 бетона) обеспечивает конец схватывания бетонной смеси до 150 с, а прочность при сжатии во времени (МПа):
6 мин - 0,20 - 0,35
15 мин - 0,30 - 0,45
30 мин - 0,40 - 0,55
60 мин - 0,5 - 0,75
24 ч - 5 - 12
3 сут - 12 - 23
28 сут - 24 - 34
3 мес - 26 - 36
6 мес - 28 - 38
1 г - 30 - 40
При этом недобор прочности в возрасте 28 суток не превышает 25% по сравнению с составом без добавки; величина отскока 10 - 15%; повышается сопротивление бетона размыву при водопритоке до 10 л/мин.м; обеспечивается нанесение слоев набрызгбетона любой толщины на вертикальные поверхности и до 20 см на свод за одну проходку сопла; обеспечивается возможность применения при низкоположительных температурах грунта, воздуха и компонентов набрызгбетонной смеси; регулируется скорость набора прочности; повышается однородность бетона; не вызывается коррозия арматуры, деструкция бетона и его отслоение во времени, т.е. повышается его долговечность.
6 мин - 0,20 - 0,35
15 мин - 0,30 - 0,45
30 мин - 0,40 - 0,55
60 мин - 0,5 - 0,75
24 ч - 5 - 12
3 сут - 12 - 23
28 сут - 24 - 34
3 мес - 26 - 36
6 мес - 28 - 38
1 г - 30 - 40
При этом недобор прочности в возрасте 28 суток не превышает 25% по сравнению с составом без добавки; величина отскока 10 - 15%; повышается сопротивление бетона размыву при водопритоке до 10 л/мин.м; обеспечивается нанесение слоев набрызгбетона любой толщины на вертикальные поверхности и до 20 см на свод за одну проходку сопла; обеспечивается возможность применения при низкоположительных температурах грунта, воздуха и компонентов набрызгбетонной смеси; регулируется скорость набора прочности; повышается однородность бетона; не вызывается коррозия арматуры, деструкция бетона и его отслоение во времени, т.е. повышается его долговечность.
Составы смеси - добавки приведены в табл. 1.
Добавку испытывали в набрызгбетонной смеси состава, %: портландцемент М500 20,4, песок кварцевый 28,6, щебень гранит (фр. 5 - 10 мм) 42,85, вода 5,3, жидкостекольная смесь добавка "Альфа ЖС" 2,85%.
Нанесение осуществлялось набрызгбетонной машиной при давлении в ней 3,2 атм и длине материального шланга 40 м на поверхность тоннельной выработки, представленной известняками с прослойкой глины.
Результаты испытаний набрызгбетонной смеси представлены в табл. 2.
Claims (1)
- Жидкостекольная смесь для набрызг-бетона, включающая жидкое стекло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит шлам гальванического производства при следующем соотношении компонентов, об.ч.Жидкое стекло 1
Шлам гальванического производства 0,5 1,0о
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96116827/03A RU2103236C1 (ru) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Жидкостекольная смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96116827/03A RU2103236C1 (ru) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Жидкостекольная смесь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96116827A RU96116827A (ru) | 1998-01-27 |
RU2103236C1 true RU2103236C1 (ru) | 1998-01-27 |
Family
ID=20184676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96116827/03A RU2103236C1 (ru) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Жидкостекольная смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2103236C1 (ru) |
-
1996
- 1996-08-19 RU RU96116827/03A patent/RU2103236C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Григорьев П.Н., Матвеев М.А. Растворимое стекло. - М.: Госиздат литературы по строительным материалам, 1956, с.310. 2. Азимов Ф.И. Торкретные работы. - М.: Стройиздат, 1979, с.45 и 46. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Deja | Freezing and de-icing salt resistance of blast furnace slag concretes | |
KR101968809B1 (ko) | 개질된 레올로지 콘트리트재, 제조방법 및 그 용도 | |
KR100698819B1 (ko) | 시멘트 모르타르 및 분사 재료 | |
KR102224215B1 (ko) | 균열 저항성 및 수축 저항성을 갖는 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 단면보수공법 | |
JP2017210407A (ja) | ポリマーセメントモルタル、及びポリマーセメントモルタルを用いた工法 | |
JPH10216628A (ja) | セメントモルタルの吹き付け方法 | |
RU2103236C1 (ru) | Жидкостекольная смесь | |
CA1167073A (en) | Process for the production of elastic concrete or mortar | |
CN115093184B (zh) | 一种低氯离子迁移系数的水泥基材料的制备方法 | |
JP3547326B2 (ja) | 急結材及び急結性吹付セメントコンクリート | |
DE3503385C2 (ru) | ||
RU2338713C2 (ru) | Бетонная смесь для гидроизоляции (варианты) | |
JP4321889B2 (ja) | 吹付工法 | |
CN108218345B (zh) | 一种拥有釉质化保护层的盐碱地防腐基础及制备方法 | |
CZ35456U1 (cs) | Čerstvý beton a suchá směs pro přípravu čerstvého betonu pro technologii 3D tisku | |
JP4832659B2 (ja) | 急結性セメントコンクリートの施工方法 | |
Mailvaganam | Admixtures for repair and restoration of concrete | |
JP3939033B2 (ja) | 繊維含有吹付セメントコンクリート用ノズル及びそれを用いた吹付工法 | |
SU1130548A1 (ru) | Бетонна смесь | |
JP2002249368A (ja) | 吹付けコンクリート乾式工法で使用するアルミン酸カルシウムモルタル | |
JPS62138347A (ja) | コンクリ−ト用補強繊維及びそれを用いた成形品 | |
SU1293146A1 (ru) | Строительный раствор | |
JPH0224494A (ja) | トンネルコンクリートの止水・強化工法 | |
CN116639934A (zh) | 一种反应型内加固防水剂及其制备工艺 | |
JPS58181752A (ja) | Grc製造用混合セメント質材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040820 |