RU2338713C2 - Бетонная смесь для гидроизоляции (варианты) - Google Patents
Бетонная смесь для гидроизоляции (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2338713C2 RU2338713C2 RU2006142830/03A RU2006142830A RU2338713C2 RU 2338713 C2 RU2338713 C2 RU 2338713C2 RU 2006142830/03 A RU2006142830/03 A RU 2006142830/03A RU 2006142830 A RU2006142830 A RU 2006142830A RU 2338713 C2 RU2338713 C2 RU 2338713C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- mixture
- binder
- amount
- hardener
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00284—Materials permeable to liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/29—Frost-thaw resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
- C04B2111/343—Crack resistant materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, а именно к производству бетонов и растворов, используемых для ремонта конструкций в дорожном строительстве, гидроизоляции фундаментов, различных подземных сооружений, например, при строительстве метро, резервуаров, а также для создания гидроизоляционных покрытий стен, перекрытий, полов. Технический результат - повышение долговечности, морозостойкости бетонов и растворов, увеличение их стойкости к интенсивным динамическим воздействиям, снижение усадочных деформаций, повышение трещиностойкости, повышение водонепроницаемости и прочности сцепления с защищаемой или ремонтируемой поверхностью. Бетонная смесь для гидроизоляции, полученная смешением вяжущего, заполнителей, полимерной добавки в виде водорастворимых эпоксидных смол диэтиленгликолевых или триэтиленгликолевых, отвердителя полиэтиленполиамина, пластификатора и воды затворения, в качестве пластификатора содержит сульфированную нафталиноформальдегидную смолу или модифицированный полиэфиркарбоксилат, и дополнительно пористый материал - влагоноситель в количестве 5-35 кг/м3 сухой смеси, который предварительно насыщен двумя третями от требуемого количества воды затворения и введен в приготовленную смесь вяжущего, заполнителей и указанного пластификатора, а оставшаяся одна треть воды затворения введена в заранее смешанные указанные смолу и отвердитель, затем обе смеси, содержащие воду затворения, перемешивают при следующем содержании ингредиентов, в % от веса вяжущего: диэтиленгликолевая или триэтиленгликолевая смолы - 1,0-2,0, полиэтиленполиамин - 0,14-0,225, сульфированная нафталиноформальдегидная смола - 0,8-1,2, или модифицированный полиэфиркарбоксилат 0,2-1,0. В другом варианте бетонная смесь дополнительно содержит стальную фибру в количестве 80-110 кг/м3 сухой смеси. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к производству бетонов (растворов), используемых для ремонта конструкций в дорожном строительстве, гидроизоляции фундаментов, различных подземных сооружений, например при строительстве метро, резервуаров, а также для создания гидроизоляционных покрытий стен, перекрытий, полов и т.п.
Известна бетонная смесь, содержащая минеральное вяжущее, заполнители, воду и полимерную добавку - меламиномочевиноформальдегидную смолу (а.с. СССР №438625, Б.И. №29, 1974). Такая добавка повышает плотность бетона, но снижает скорость набора прочности в начальные сроки твердения смеси.
Известен строительный раствор для гидроизоляционного покрытия, содержащий портландцемент, золу ТЭЦ, песок, пластифицирующую добавку и воду (а.с. СССР №537972, Б.И. №45, 1976). В качестве пластификатора в этом растворе используется хлоропреновый латекс и алюминат натрия для ускорения твердения покрытия и повышения трещиностойкости.
Известно применение в качестве добавки для приготовления гидроизоляционных бетонов водорастворимых смол (алифатических эпоксидных, полиаминной и карбамидной), улучшающих некоторые характеристики бетонов: подвижность, плотность, пластичность, водонепроницаемость. Смола 89 повышает коррозионную стойкость цементного камня в кислых средах, снижает развитие химической и физической коррозии, повышает водонепроницаемость ("Бетоны и железобетоны", №7, 1977, с.12-13).
Достаточно близкой к заявляемой бетонной смеси является состав, содержащий цемент, заполнители, воду и полимерные добавки в виде водорастворимых эпоксидных смол диэтиленгликолевых или триэтиленгликолевых в количестве 1,5-2,5% от веса цемента (а.с. СССР №184691, Б.И. №15, 1966). Смесь имеет достаточную пластичность за счет большого количества (1,5-2,5% от веса цемента) добавки. Но такое большое содержание водорастворимых эпоксидных смол ведет к значительному удорожанию материала и снижает скорость набора прочности в ранние сроки твердения смеси.
Наиболее близкой к заявляемой является бетонная смесь для гидроизоляции (патент RU №2132828, публ. 10.07.1999), содержащий вяжущее, заполнители, воду, полимерную добавку в виде водорастворимых эпоксидных смол диэтиленгликолевых или триэтиленгликолевых и отвердителя полиэтиленполиамина, и пластификатор - технический лигносульфонат при следующем соотношении ингридиентов добавок, % от веса вяжущего:
Диэтиленгликолевые или триэтиленгликолевые смолы - 0,8...1,4
Полиэтиленполиамин - 0,075...0,225
Технический лигносульфонат - 0,1...0,25
Изобретение решает задачу повышения долговечности, морозостойкости бетонов (растворов), увеличения их стойкости к интенсивным динамическим воздействиям, снижения усадочных деформаций, повышения трещиностойкости при сниженном водопоглощении, высокой водонепроницаемости и прочности сцепления с защищаемой или ремонтируемой поверхностью при требуемой удобоукладываемости и стойкости к расслаиванию бетонной смеси.
Это достигается тем, что бетонная смесь содержит вяжущее, заполнители, воду в следующих пропорциях:
Вяжущее: Мелкий заполнитель: Крупный заполнитель: Вода=1:1,76:2,67:0,43, полимерную добавку в виде водорастворимых эпоксидных смол диэтиленгликолевой или триэтиленгликолевой и отвердителя полиэтиленполиамина, пластификатор - натриевую соль нафталинсульфокислоты и формальдегида или модифицированный полиэфиркарбоксилат, и дополнительно пористый материал влагоноситель при следующем соотношении ингредиентов добавок, % от веса вяжущего:
диэтиленгликолевая или триэтиленгликолевая смолы - 1,0...2,0
полиэтиленполиамин - 0,14...0,225
натриевая соль нафталинсульфокислоты и формальдегида - 0,8...1,2
или модифицированный полиэфиркарбоксилат - 0,2...1,0
влагоноситель - 5...35 кг/м 3 сухой смеси
Бетонная смесь при соотношении Вяжущее: Мелкий заполнитель: Крупный заполнитель: Вода = 1: 1,52: 2,43: 0,38 может также дополнительно содержать стальную фибру в количестве 80...110 кг/м3 при следующем соотношении ингредиентов добавок, % от веса вяжущего:
диэтиленгликолевая или триэтиленгликолевая смолы - 1,0...2,0
полиэтиленполиамин - 0,14...0,225
натриевая соль нафталинсульфокислоты и формальдегида - 0,8...1,2
или модифицированный полиэфиркарбоксилат - 0,2...1,0
Применение водорастворимых эпоксидных смол диэтиленгликолевых или триэтиленгликолевых оказывает уплотняющее действие, обеспечивая высокую водонепроницаемость и сцепляемость смеси с защищаемой поверхностью, дополнительно пластифицируя смесь. Содержание смол более 2,0% от веса вяжущего усиливает пластифицирующее действие, но приводит к значительному замедлению процесса твердения смеси и повышению ее стоимости. Содержание смол менее 1,0% от веса вяжущего не позволяет получать бетоны с высокими показателями водонепроницаемости и адгезии к защищаемой поверхности.
Содержание отвердителя полиэтиленполиамина более 0,225% от веса вяжущего снижает эффективность работы добавки. Введение полиэтиленполиамина менее 0,14% - недостаточно для полного отверждения смол.
Наличие в смеси натриевой соли нафталинсульфокислоты и формальдегида или модифицированного полиэфиркарбоксилата повышает ее пластичность, стойкость к расслаиванию, улучшает удобоукладываемость, способствует равномерному распределению компонентов в смеси и ускорению ее твердения в ранние сроки. Содержание натриевой соли нафталинсульфокислоты и формальдегида менее 0,8% от веса вяжущего или модифицированного полиэфиркарбоксилата менее 0,2% малоэффективно. Введение более 1,2% натриевой соли нафталинсульфокислоты и формальдегида или 1,0% модифицированного полиэфиркарбоксилата от веса вяжущего замедляет набор прочности в начальные сроки твердения. Применение в качестве пластификатора натриевой соли нафталинсульфокислоты и формальдегида или модифицированного полиэфиркарбоксилата совместно с водорастворимой смолой улучшает пластичность и удобоукладываемость, обеспечивая повышение водонепроницаемости и прочности, и позволяет, изменяя подвижность, использовать различные способы нанесения материалов на обрабатываемую поверхность (пневмонабрызг, вручную, торкрет).
Введение насыщенного влагоносителя способствует снижению усадочных деформаций, как следствие - повышению трещиностойкости. Содержание влагоносителя менее 5 кг/м3 недостаточно для обеспечения надлежащего ухода за твердеющим бетоном. Введение более 35 кг/м3 влагоносителя в сухом виде повышает водоцементное отношение бетонной смеси, снижает прочность бетона, снижает непроницаемость бетона.
В качестве влагоносителя могут применяться зола, топливные и металлургические шлаки, кирпич и другие пористые материалы. Наиболее подходящим из них является керамзит.
Для повышения прочности при растяжении и обеспечения трещиностойкости при динамических воздействиях в бетонную смесь добавляют металлического фибру.
Содержание фибры менее 80 кг/м3 сухой смеси в смеси не обеспечивает требуемую трещиностойкость бетонных изделий и достаточный прирост прочности при растяжении. Содержание фибры более 150 кг/м3 сухой смеси приводит к значительному удорожанию изделий и усложняет работу с бетонной смесью.
Приготовление смеси осуществляют непосредственно у места проведения работ следующим образом.
Необходимое количество воды затворения делят на две части - одна вдвое больше другой. В большей части воды (две трети) насыщают влагоноситель, после чего ею затворяют сухую смесь из вяжущего, заполнителей, стальной фибры (при необходимости) и пластификатора. Полученную массу тщательно перемешивают в течение 5-10 минут. В меньшую часть воды (одну треть) вводят заранее смешанные смолу и отвердитель. Затем обе части (раствор и полимерную добавку) соединяют и тщательно перемешивают. Масса должна быть однородной.
Пример
На базе оптимальных составов с использованием водорастворимых смол была приготовлена бетонная смесь, содержащая вяжущее, мелкий заполнитель - песок, крупный заполнитель - щебень и воду в соотношении 1:1,76:2,67:0,43 с различными содержаниями влагоносителя и бетонная смесь, содержащая вяжущее, мелкий заполнитель - песок, крупный заполнитель - щебень и воду в соотношении 1:1,52:2,43:0,38, содержащая влагоноситель и фибру (таблица 1).
После твердения в течение 28 суток провели испытания бетонов на прочность, водонепроницаемость и морозостойкость. Результаты испытания приведены в таблице 2.
Таблица 1 | |||||||||
№ п/п | Компоненты смеси, дозировка от веса вяжущего, мас.% | ||||||||
Диэтиленгликолевая / Триэтиленгликолевая смола | Полиэтиленполиамин | Сульфированная нафталино-формальдегидная смола/ модифицированный полиэфиркарбоксилат | Влагоноситель-керамзит | стальная фибра | |||||
1 | 1,0/2,0 | 0,14 | 1,2/1,0 | - | - | ||||
2 | 2,0/1,0 | 0,225 | 0,8/0,2 | 35* | - | ||||
3 | 1,0/2,0 | 0,14 | 1,2/1,0 | 5 | 100* | ||||
* - в кг/м3 сухой смеси | |||||||||
Таблица 2 | |||||||||
№ п/п | Прочность при сжатии, МПа | Прочность при растяжении, МПа | Водонепроницаемость, W | Морозостойкость*, F | |||||
1 | 65,0 | 2,3 | 14 | 300 | |||||
2 | 71,0 | 2,8 | 16 | 300 | |||||
3 | 62,0 | 4,1 | 14 | 300 | |||||
* - по классификации для дорожных материалов |
Claims (2)
1. Бетонная смесь для гидроизоляции, полученная смешением вяжущего, заполнителей, полимерной добавки в виде водорастворимых эпоксидных смол диэтиленгликолевых или триэтиленгликолевых, отвердителя полиэтилен-полиамина, пластификатора и воды затворения, отличающаяся тем, что в качестве пластификатора она содержит сульфированную нафталиноформальдегидную смолу или модифицированный полиэфиркарбоксилат, и дополнительно пористый материал - влагоноситель в количестве 5-35 кг/м3 сухой смеси, который предварительно насыщен двумя третями от требуемого количества воды затворения и введен в приготовленную смесь вяжущего, заполнителей и указанного пластификатора, а оставшаяся одна треть воды затворения введена в заранее смешанные указанные смолу и отвердитель, затем обе смеси, содержащие воду затворения, перемешивают при следующем содержании ингредиентов, вес.% вяжущего:
2. Бетонная смесь для гидроизоляции, полученная смешением вяжущего, заполнителей, полимерной добавки в виде водорастворимых эпоксидных смол диэтиленгликолевых или триэтиленгликолевых, отвердителя полиэтиленполиамина, пластификатора и воды затворения, отличающаяся тем, что в качестве пластификатора она содержит сульфированную нафталиноформальдегидную смолу или модифицированный полиэфиркарбоксилат и дополнительно стальную фибру в количестве 80-110 кг/м3 сухой смеси и пористый материал - влагоноситель в количестве 5-35 кг/м3 сухой смеси, который предварительно насыщен двумя третями от требуемого количества воды затворения и введен в приготовленную смесь вяжущего, заполнителей, указанного пластификатора и стальной фибры, а оставшаяся одна треть воды затворения введена в заранее смешанные указанные смолу и отвердитель, затем обе смеси, содержащие воду затворения, перемешивают при следующем содержании ингредиентов, вес.% вяжущего:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142830/03A RU2338713C2 (ru) | 2006-12-04 | 2006-12-04 | Бетонная смесь для гидроизоляции (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142830/03A RU2338713C2 (ru) | 2006-12-04 | 2006-12-04 | Бетонная смесь для гидроизоляции (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006142830A RU2006142830A (ru) | 2008-06-10 |
RU2338713C2 true RU2338713C2 (ru) | 2008-11-20 |
Family
ID=39581167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006142830/03A RU2338713C2 (ru) | 2006-12-04 | 2006-12-04 | Бетонная смесь для гидроизоляции (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2338713C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448062C1 (ru) * | 2010-11-30 | 2012-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь |
RU2448061C1 (ru) * | 2010-11-30 | 2012-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь |
RU2562313C1 (ru) * | 2014-08-01 | 2015-09-10 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Цементная композиция |
RU2781295C1 (ru) * | 2022-01-27 | 2022-10-11 | Общество с ограниченной ответственностью "АСМАГО" | Упрочняющая композиция для цементных растворов и бетонов |
-
2006
- 2006-12-04 RU RU2006142830/03A patent/RU2338713C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448062C1 (ru) * | 2010-11-30 | 2012-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь |
RU2448061C1 (ru) * | 2010-11-30 | 2012-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь |
RU2562313C1 (ru) * | 2014-08-01 | 2015-09-10 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Цементная композиция |
RU2781295C1 (ru) * | 2022-01-27 | 2022-10-11 | Общество с ограниченной ответственностью "АСМАГО" | Упрочняющая композиция для цементных растворов и бетонов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006142830A (ru) | 2008-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4810584B2 (ja) | 新鮮なコンクリートまたはコーティング組成物を修飾する方法 | |
CA2944599C (en) | Concrete materials with modified rheology, methods of making, and uses thereof | |
EP0777635B1 (en) | Shrinkage reduction cement composition | |
JPH03103346A (ja) | コンクリート混合材装置およびその使用方法 | |
CN111072366B (zh) | 一种既可止明水又可加固结构的无机注浆材料及其制备方法和应用 | |
JP5674543B2 (ja) | 吹付け方法 | |
KR100620866B1 (ko) | 강섬유 보강 시멘트 복합체 및 그 제조 방법 | |
JP7395633B2 (ja) | ポリマーセメントモルタル | |
CN108821683A (zh) | 一种隧道湿喷高性能混凝土材料 | |
CN112930329A (zh) | 具低收缩率的碱活化干混修补砂浆 | |
CN107602013A (zh) | 膨润土水泥基复合材料及其制备方法 | |
RU2338713C2 (ru) | Бетонная смесь для гидроизоляции (варианты) | |
CN111892350B (zh) | 一种提升水泥砂浆、混凝土抗折强度的方法 | |
CN112209683A (zh) | 一种自密实c120预拌干料混凝土及其制备方法 | |
CN105000847B (zh) | 一种防腐阻锈型后张法预应力孔道压浆料及其制备方法 | |
KR100464184B1 (ko) | 숏크리트용 시멘트 광물계 급결제 및 그 제조방법 | |
KR102382696B1 (ko) | 고강도 고기능성 건식 숏크리트용 프리믹스 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
RU2214986C1 (ru) | Способ приготовления модифицированной сталефибробетонной смеси и модифицированная сталефибробетонная смесь | |
WO2017214108A1 (en) | Strength enhancing admixtures for hydraulic cements | |
RU2132828C1 (ru) | Бетонная смесь для гидроизоляции и способ приготовления бетонной смеси | |
RU2386599C1 (ru) | Фибробетонная смесь | |
CN109369116A (zh) | 一种自密实混凝土及其制备方法 | |
US8435342B2 (en) | Concrete composition | |
RU2276660C2 (ru) | Комплексная добавка для бетонов и цементных растворов | |
KR20010104763A (ko) | 고강도 콘크리트 조성물의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091205 |