RU2102897C1 - Method for producing milk with sugar - Google Patents
Method for producing milk with sugar Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102897C1 RU2102897C1 RU97109389A RU97109389A RU2102897C1 RU 2102897 C1 RU2102897 C1 RU 2102897C1 RU 97109389 A RU97109389 A RU 97109389A RU 97109389 A RU97109389 A RU 97109389A RU 2102897 C1 RU2102897 C1 RU 2102897C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- sugar
- per
- amount
- raw materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности, молочной промышленности, и может быть использовано при изготовлении сгущенного молока с сахаром. The invention relates to the field of food industry, in particular, the dairy industry, and can be used in the manufacture of condensed milk with sugar.
Известен способ изготовления сгущенного молока с сахаром, включающий пастеризацию молока, его сгущение, приготовление сахарного сиропа, гомогенизацию смеси сгущенного молока и сахарного сиропа, концентрацию смеси путем выпаривания и расфасовку, причем сахарный сироп вводят в сгущенное молоко перед его пастеризацией, а сгущение осуществляют до содержания сухих веществ 76-78%. Недостатком известного способа следует признать его сезонность, обусловленную использованием в качестве исходного сырья свежего молока, а также повышенную жирность и, следовательно, калорийность полученного продукта. A known method of manufacturing condensed milk with sugar, including pasteurization of milk, its condensation, preparation of sugar syrup, homogenization of a mixture of condensed milk and sugar syrup, concentration of the mixture by evaporation and packaging, and sugar syrup is introduced into the condensed milk before pasteurization, and the condensation is carried out until solids 76-78%. The disadvantage of this method should be recognized its seasonality, due to the use of fresh milk as a raw material, as well as increased fat content and, therefore, the caloric content of the resulting product.
Известен также способ производства сгущенного молочного продукта с сахаром, включающий пастеризацию и сгущение молочного продукта, приготовление сахарного сиропа, гидролиз сахарозы в сиропе действием соляной кислоты с последующей нейтрализацией раствора пищевой содой, смешение гидролизованного сиропа со сгущенной молочной смесью, досгущение полученной смеси и охлаждение ее, причем гидролиз проводят при pН от 3,0 до 4,5, а смешение при 78-84oС. Недостатком известного способа следует признать его сложность.There is also known a method for the production of condensed milk product with sugar, including pasteurization and thickening of the milk product, preparation of sugar syrup, hydrolysis of sucrose in syrup with hydrochloric acid, followed by neutralization of the solution with baking soda, mixing hydrolyzed syrup with condensed milk mixture, reaching the resulting mixture and cooling it, moreover, hydrolysis is carried out at pH from 3.0 to 4.5, and mixing at 78-84 o C. The disadvantage of this method should recognize its complexity.
Наиболее близким аналогом изобретения является способ производства сгущенного молока с сахаром, включающий растворение в воде исходного сухого молочного сырья, его восстановление, пастеризацию, выдержку, внесение сахарного сиропа, сгущение молока, охлаждение полученной смеси и последующее внесение в нее мелкокристаллической лактозы, при следующем соотношении компонентов, кг на 1000 условных банок: молоко сухое обезжиренное 115-116; сахар 183-187; мелкокристаллическая лактоза 0,08; вода остальное. The closest analogue of the invention is a method for the production of condensed milk with sugar, which includes dissolving the original dry milk raw materials in water, its recovery, pasteurization, aging, adding sugar syrup, condensing milk, cooling the resulting mixture and then introducing fine crystalline lactose into it, in the following ratio of components , kg per 1000 conventional cans: skimmed milk powder 115-116; sugar 183-187; fine crystalline lactose 0.08; water the rest.
Недостатком известного способа является его длительность. The disadvantage of this method is its duration.
Задача изобретения - разработка экспресс-метода получения сгущенного молока с сахаром с использованием в качестве исходного сырья восстановленного молока. The objective of the invention is the development of an express method for producing condensed milk with sugar using reconstituted milk as a feedstock.
Технический результат, получаемый в результате реализации изобретения, состоит в разработке экспресс-метода получения сгущенного молока с сахаром, который реализуют независимо от сезонных отклонений колебаний удоев, при сокращении времени производства и экономии исходного сырья. Указанный технический результат достигается в способе производства сгущенного молока с сахаром, включающем растворение в воде исходного сухого молочного сырья, его восстановление, пастеризацию, выдержку, внесение сахарного сиропа, сгущение молока, охлаждение полученной смеси и последующее внесение в нее мелкокристаллической лактозы за счет того, что растворение молочного сырья проводят при 27-29oС, восстановление и пастеризацию осуществляют одновременно при выдержке в течение 2-2,5 ч, а мелкокристаллическую лактозу вводят при 28-29oС в количестве 0,15-0,17 кг на 1000 условных банок.The technical result obtained as a result of the implementation of the invention consists in the development of an express method for producing condensed milk with sugar, which is implemented regardless of the seasonal deviations of milk yield fluctuations, while reducing production time and saving raw materials. The specified technical result is achieved in a method for the production of condensed milk with sugar, including dissolving the original dry milk raw materials in water, restoring it, pasteurizing, aging, adding sugar syrup, condensing milk, cooling the resulting mixture and then introducing fine crystalline lactose into it due to the fact that dissolving the raw milk is carried out at 27-29 o C, recovery and pasteurization is carried out simultaneously with exposure for 2-2.5 hours, and fine crystalline lactose added at 28-29 o C to t he 0.15-0.17 kg per 1000 conventional cans.
Причем сахар вносят в количестве 181-183 кг на 1000 условных банок, а сухое молочное сырье 83,5-116 кг на 1 т полученной смеси. Moreover, sugar is added in the amount of 181-183 kg per 1000 conventional cans, and dry milk raw materials 83.5-116 kg per 1 ton of the resulting mixture.
Способ может быть реализован в предпочтительном варианте следующим образом. The method can be implemented in a preferred embodiment as follows.
Берут 83,5 кг сухого обезжиренного молока и разводят его в 916,5 кг воды при 28oС, чтобы получить 1000 кг восстановленного молока. Полученную смесь помещают в смесительные танки на 2-2,5 ч, в течение которых осуществляют процессы восстановления и пастеризации одновременно. После этого смесь направляют в выпаривающий аппарат, добавляя сахарный сироп, содержащий 181 кг сахара.Take 83.5 kg of skimmed milk powder and dilute it in 916.5 kg of water at 28 o To get 1000 kg of restored milk. The resulting mixture is placed in mixing tanks for 2-2.5 hours, during which the processes of recovery and pasteurization are carried out simultaneously. After that, the mixture is sent to the evaporation apparatus, adding sugar syrup containing 181 kg of sugar.
После сгущения смеси ее охлаждают до 28-29oС, вводят мелкокристаллическую лактозу в количестве 0,16 кг, перемешивают и охлаждают до 20oС.After thickening the mixture, it is cooled to 28-29 o C, enter the crystalline lactose in an amount of 0.16 kg, mix and cool to 20 o C.
Количество сахара и количество мелкокристаллической лактозы принято из расчета на 1000 условных единиц банок. The amount of sugar and the amount of crystalline lactose are taken at the rate of 1000 conventional units of cans.
Описанный пример относится к производству нежирного сгущенного молока. The described example relates to the production of non-fat condensed milk.
Изменяя количество и качество сухого молока, воды и сахара, можно получить сгущенное молоко различной жирности. By changing the quantity and quality of milk powder, water and sugar, you can get condensed milk of various fat content.
Например, при производстве цельного сгущенного молока берут 116 кг цельного сухого молока, разводят его в 884 кг воды, и пользуются описанной выше технологией, добавляя сахарный сироп, содержащий 183 кг сахара. For example, in the production of whole condensed milk, they take 116 kg of whole milk powder, dilute it in 884 kg of water, and use the technology described above by adding sugar syrup containing 183 kg of sugar.
Применение данного способа производства сгущенного молока позволяет уменьшить время на его производство в 2 раза по сравнению с прототипом, не ухудшая качество сгущенного молока, а также уменьшить расход сахара на тот же объем выхода продукции на 1,6%. The use of this method for the production of condensed milk allows to reduce the time for its production by 2 times compared with the prototype, without compromising the quality of the condensed milk, and also reduce sugar consumption by the same output by 1.6%.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109389A RU2102897C1 (en) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Method for producing milk with sugar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109389A RU2102897C1 (en) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Method for producing milk with sugar |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2102897C1 true RU2102897C1 (en) | 1998-01-27 |
RU97109389A RU97109389A (en) | 1998-09-20 |
Family
ID=20193810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109389A RU2102897C1 (en) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Method for producing milk with sugar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2102897C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002069725A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-09-12 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | A method of producing sweetened condensed milk |
US6465032B1 (en) | 2000-04-17 | 2002-10-15 | Mars, Incorporated | Method of forming a reconstituted composition containing protein and carbohydrate at elevated total solids content |
RU2668400C1 (en) * | 2017-05-10 | 2018-09-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Method of manufacture of dairy concentrated product with sugar |
-
1997
- 1997-06-20 RU RU97109389A patent/RU2102897C1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6465032B1 (en) | 2000-04-17 | 2002-10-15 | Mars, Incorporated | Method of forming a reconstituted composition containing protein and carbohydrate at elevated total solids content |
WO2002069725A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-09-12 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | A method of producing sweetened condensed milk |
RU2668400C1 (en) * | 2017-05-10 | 2018-09-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Method of manufacture of dairy concentrated product with sugar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4057655A (en) | Process for preparing a lactulose-containing powder for feed | |
RU2007135017A (en) | MIXTURE OF OLIGOSACCHARIDES | |
US5639501A (en) | Separation of minerals from whey permeate | |
US3615664A (en) | Treatment of whey | |
RU2102897C1 (en) | Method for producing milk with sugar | |
US3074796A (en) | High protein milk product and process | |
SU1680031A1 (en) | Method for kefir preparation | |
JPH1128056A (en) | Fermented milk and its preparation | |
FR2331963A1 (en) | Whey prodn. from skimmed milk together with casein - comprising concentrating protein before precipitating casein with acid milk product | |
CN108244255A (en) | A kind of milk drink and preparation method thereof | |
US7927641B2 (en) | Methods for improving the storage and handling characteristics of condensed whey permeate | |
RU2590686C1 (en) | Method for production of milk concentrated sweet product | |
WO2008101449A1 (en) | Dairy product and a process for production thereof | |
PL245028B1 (en) | Method of producing high-protein lactose permeate, high-protein lactose permeate obtained thereby and a product containing high-protein lactose permeate | |
RU2116034C1 (en) | Method for producing condensed milk | |
RU2299570C1 (en) | Method for producing of dry lactoserum | |
RU2275040C2 (en) | Method for producing of milk-containing concentrated sweet products | |
SU379256A1 (en) | METHOD OF OBTAINING DAIRY-PROTEIN PREPARATION | |
US611234A (en) | John carnrick | |
SU546334A1 (en) | Milk product for the production of koumiss fermented milk drink and method for producing this product | |
JP2001046048A (en) | New plum liquor and its production | |
US1976246A (en) | Food product and method of manufacture | |
JPS6054637A (en) | Preparation of composition containing nitrogen component in nonprotein state | |
DE2003734A1 (en) | Process for the manufacture of carbohydrate-gluconate products | |
SU1063362A1 (en) | Method of preparing dry protein carbohydrate concentrate for feeding young cows |