RU2275040C2 - Method for producing of milk-containing concentrated sweet products - Google Patents

Method for producing of milk-containing concentrated sweet products Download PDF

Info

Publication number
RU2275040C2
RU2275040C2 RU2003134401/13A RU2003134401A RU2275040C2 RU 2275040 C2 RU2275040 C2 RU 2275040C2 RU 2003134401/13 A RU2003134401/13 A RU 2003134401/13A RU 2003134401 A RU2003134401 A RU 2003134401A RU 2275040 C2 RU2275040 C2 RU 2275040C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
milk
fat
cooling
cooled
Prior art date
Application number
RU2003134401/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003134401A (en
Inventor
н Арам Генрихович Галст (RU)
Арам Генрихович Галстян
Андрей Николаевич Петров (RU)
Андрей Николаевич Петров
Виктори Всеволодовна Павлова (RU)
Виктория Всеволодовна Павлова
Original Assignee
Государственное Научное Учреждение Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности (Гну Вними)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Научное Учреждение Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности (Гну Вними) filed Critical Государственное Научное Учреждение Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности (Гну Вними)
Priority to RU2003134401/13A priority Critical patent/RU2275040C2/en
Publication of RU2003134401A publication Critical patent/RU2003134401A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2275040C2 publication Critical patent/RU2275040C2/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: milk industry.
SUBSTANCE: method involves normalizing basic raw material; homogenizing; pasteurizing; introducing sweetening substance; cooling to mass crystallization temperature of lactose; crystallizing; cooling, and packaging, with dry fat-free milk being used as basic material, said fat-free milk being reduced in water having temperature of 40-45 C; cooling to temperature of 4-6 C and holding for 25-30 min; heating milk to temperature of 50-55 C and introducing melted dehydrated milk fat and plant fat therein. Normalizing process is conducted until milk fat and plant fat ranges between 1.0:1.0 and 3.0:1.0. Dihydroquercetin, stabilizer salt and edible salt (NaCl) are introduced thereafter, followed by pasteurizing at temperature of 103-107 C. Resultant mixture is cooled to temperature of 83-87 C, sweetening substance such as fructose is introduced and mixed in reservoir at temperature of 85-90 C for 15 min.
EFFECT: increased biological value of product and increased top limit of storage temperature to 15 C, increased storage life, simplified process and reduced consumption of power for production and storage of product.
4 cl, 5 ex

Description

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к технологии производства молокосодержащих концентрированных сладких продуктов.The invention relates to the dairy industry, in particular to a technology for the production of milk-containing concentrated sweet products.

Известен способ производства сладкого сгущенного молока, предусматривающий пастеризацию нормализованной смеси обрата, концентрирование его, добавление подслащивающего вещества «Глюколакт», сгущение смеси до массовой доли сухих веществ 58-60%, охлаждение до температуры массовой кристаллизации лактозы, кристаллизацию лактозы, охлаждение и фасовку. «Глюколакт» представляет собой глюкозо-галактозный сироп, получаемый ферментативным гидролизом лактозы в растворе молочного сахара-сырца («Глюколакт» по ТУ 862-24-93) [Авторское свидетельство СССР №929039, А 23 С 9/00, 1982].A known method for the production of sweet condensed milk, which includes pasteurization of a normalized mixture of skim milk, concentrating it, adding the sweetener Glucolact, thickening the mixture to a mass fraction of solids of 58-60%, cooling to the temperature of mass crystallization of lactose, crystallization of lactose, cooling and packaging. “Glucolact” is a glucose-galactose syrup obtained by enzymatic hydrolysis of lactose in a solution of raw milk sugar (“Glucolact” according to TU 862-24-93) [USSR Author's Certificate No.929039, A 23 C 9/00, 1982].

Недостатками этого способа являются необходимость приобретения малораспространенного «Глюколакта» и небольшой срок годности, обусловленный реакцией «Майяра» (взаимодействия глюкозы и аминокислот) в продукте. Надо отметить, что продукт также не обладает высокой биологической ценностью.The disadvantages of this method are the need to purchase a rare "Glucolact" and a short shelf life due to the Maillard reaction (interaction of glucose and amino acids) in the product. It should be noted that the product also does not have high biological value.

Наиболее близким к заявляемому является способ производства сгущенного молока с сахаром, предусматривающий нормализацию молока, гомогенизацию, пастеризацию молока, приготовление и внесение сахарного сиропа, сгущение смеси молока с сахарным сиропом, охлаждение и расфасовку готового продукта [Технологическая инструкция по производству молочных консервов. М., ВНИМИ. Тип. НПО «Углич», 1985, с.3-39].Closest to the claimed is a method for the production of condensed milk with sugar, which includes the normalization of milk, homogenization, pasteurization of milk, preparation and introduction of sugar syrup, thickening a mixture of milk with sugar syrup, cooling and packaging of the finished product [Technological instruction for the production of canned milk. M., ATTENTION. Type of. NGO "Uglich", 1985, p.3-39].

Однако продукт, получаемый по этому способу, не обладает высокой биологической ценностью из-за повышенного содержания сахара, кроме того, сам процесс трудоемкий и энергоемкий, так как включает операцию сгущения молока и требует использования специального выпарного оборудования. Продукт, вырабатываемый по данной технологии должен храниться при температуре от 0 до 10°С и относительной влажности воздуха 85% не более 12 месяцев со дня выработки в потребительской таре.However, the product obtained by this method does not have high biological value due to the high sugar content, in addition, the process itself is time-consuming and energy-intensive, since it involves the operation of condensing milk and requires the use of special evaporation equipment. The product produced by this technology should be stored at a temperature of 0 to 10 ° C and a relative humidity of 85% for no more than 12 months from the date of manufacture in consumer packaging.

Техническим результатом является упрощение технологии и снижение энергоемкости процесса производства и хранения молокосодержащих концентрированных сладких продуктов с повышенной биологической ценностью, так как исключается операция по сгущению и повышается верхний предел температуры хранения до 15°С при сохранении параметров срока годности по аналогии с вышеописанными продуктами.The technical result is to simplify the technology and reduce the energy consumption of the process of production and storage of milk-containing concentrated sweet products with high biological value, as the operation to thicken is excluded and the upper limit of the storage temperature is increased to 15 ° C while maintaining shelf life parameters by analogy with the above products.

Технический результат достигается тем, что в способе, предусматривающем нормализацию исходного молока, гомогенизацию, пастеризацию, внесение подслащивающего вещества, охлаждение до температуры массовой кристаллизации лактозы, кристаллизацию, охлаждение и расфасовку, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используют сухое обезжиренное молоко, которое восстанавливают в воде с температурой 40-45°С, охлаждают до 4-6°С, выдерживают в течение 25-30 минут, подогревают до 50-55°С и вносят в него расплавленный обезвоженный молочный жир и растительный жир, нормализацию проводят до соотношения молочного жира и растительного жира от 1,0:1,0 до 3,0:1,0, после чего вносят дигидрокверцетин, соль-стабилизатор, пищевую соль (NaCl), затем пастеризуют при 103-107°С, полученную смесь охлаждают до 83-87°С, вносят подслащивающее вещество - фруктозу и перемешивают в емкости при температуре 85-90°С в течение 15 минут. В качестве растительного жира можно использовать негидрогенизированное соевое или кокосовое масло, можно также вносить вкусоароматическую добавку и/или витаминный премикс. Повышение биологической ценности достигается за счет внесения антиоксиданта - дигидро-кверцетина, что придает продукту геропротекторные свойства, а использование растительного жира позволяет получить продукт со сбалансированным жирнокислотным составом. Применение в качестве подслащивающего вещества фруктозы позволяет получать продукт для массового употребления, так как она включается в метаболизм бесконфликтно (без участия инсулина) и имеет рекомендации для употребления лицам, страдающим различными заболеваниями, в т.ч. сахарным диабетом. Повышение верхнего предела температурного диапазона хранения также достигается за счет применения в качестве моносахара фруктозы, которая в большей степени (по сравнению с сахарозой) понижает интегральный показатель хранимоустойчивости продукта - активность воды.The technical result is achieved by the fact that in the method that includes the normalization of the initial milk, homogenization, pasteurization, the introduction of a sweetener, cooling to the temperature of mass crystallization of lactose, crystallization, cooling and packaging, characterized in that the skimmed milk powder is used as the raw material, which is restored in water with a temperature of 40-45 ° С, cooled to 4-6 ° С, kept for 25-30 minutes, heated to 50-55 ° С and molten dehydrated milk fat and races are introduced into it fat, normalization is carried out to a ratio of milk fat and vegetable fat from 1.0: 1.0 to 3.0: 1.0, after which dihydroquercetin, a stabilizing salt, and edible salt (NaCl) are added, then pasteurized at 103-107 ° C, the resulting mixture is cooled to 83-87 ° C, a sweetener, fructose, is added and mixed in a container at a temperature of 85-90 ° C for 15 minutes. As vegetable fat, you can use non-hydrogenated soybean or coconut oil, you can also make a flavoring additive and / or vitamin premix. The increase in biological value is achieved through the introduction of an antioxidant - dihydro-quercetin, which gives the product geroprotective properties, and the use of vegetable fat allows you to get a product with a balanced fatty acid composition. The use of fructose as a sweetener allows you to get the product for mass consumption, as it is included in the metabolism without conflict (without the participation of insulin) and has recommendations for use by people suffering from various diseases, including diabetes mellitus. An increase in the upper limit of the storage temperature range is also achieved through the use of fructose as a monosugar, which to a greater extent (compared with sucrose) lowers the integral indicator of the product's storage stability - water activity.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом: сухое обезжиренное молоко восстанавливают в воде с температурой 40-45°С, охлаждают до 4-6°С, выдерживают в течение 25-30 минут, подогревают до 50-55°С, вносят в него плавленый обезвоженный молочный жир, растительный жир, дигидрокверцетин, соль-стабилизатор и пищевую соль. Нормализацию проводят до соотношения молочного жира и растительного жира от 1,0:1,0 до 3,0:1,0; гомогенизацию ведут при 10-12 МПа до пастеризации, которую проводят при 103-107°С, полученную смесь охлаждают до 83-87°С; вносят подслащивающее вещество - микробиологически чистую фруктозу, смесь тщательно перемешивают в емкости при температуре 85-90°С в течение 15 минут, охлаждают до температуры массовой кристаллизации лактозы, кристаллизуют, охлаждают и расфасовывают.The proposed method is implemented as follows: skimmed milk powder is restored in water with a temperature of 40-45 ° C, cooled to 4-6 ° C, kept for 25-30 minutes, heated to 50-55 ° C, introduced into it is a processed dehydrated milk fat, vegetable fat, dihydroquercetin, a salt stabilizer and edible salt. Normalization is carried out to a ratio of milk fat and vegetable fat from 1.0: 1.0 to 3.0: 1.0; homogenization is carried out at 10-12 MPa before pasteurization, which is carried out at 103-107 ° C; the resulting mixture is cooled to 83-87 ° C; make a sweetener - microbiologically pure fructose, the mixture is thoroughly mixed in a container at a temperature of 85-90 ° C for 15 minutes, cooled to the temperature of mass crystallization of lactose, crystallized, cooled and packaged.

Полученный продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному молоку с сахаром консистенцию, чистый молочный вкус, в меру сладкий. Продукт, вырабатываемый по данной технологии, может храниться при более высокой температуре (до 15°С) и относительной влажности воздуха 85% не более 12 месяцев со дня выработки в потребительской таре, что обосновано более высоким осмотическим давлением, создаваемым рецептурными компонентами в продукте.The resulting product has a uniform consistency corresponding to condensed milk with sugar, a clean milk taste, moderately sweet. The product produced by this technology can be stored at a higher temperature (up to 15 ° C) and a relative humidity of 85% for no more than 12 months from the date of production in the consumer packaging, which is justified by the higher osmotic pressure created by the formulation components in the product.

Пример 1.Example 1

Для получение 100 кг молокосодержащего концентрированного сладкого продукта 20,5 кг сухого обезжиренного молока растворяют в воде с температурой 45°С, охлаждаю до 6°С и выдерживают в течение 30 минут, подогревают до 50°С и вносят 4,0 кг обезвоженного расплавленного молочного жира и 4,25 кг соевого масла (нормализация по жиру 1:1, так как еще 0,25 кг жира содержится в 20,5 кг сухого обезжиренного молока), 0,05 кг дигидрокверцетина, 0,5 кг пищевой соли, 0,03 кг соли-стабилизатора; гомогенизируют при 12 МПа; проводят пастеризацию при 103°С без выдержки; смесь охлаждают до 83°С; вносят 40,0 кг фруктозы, смесь тщательно перемешивают в емкости при температуре 90°С в течение 15 минут, охлаждают до температуры массовой кристаллизации лактозы, кристаллизуют, охлаждают и расфасовывают.To obtain 100 kg of a milk-containing concentrated sweet product, 20.5 kg of skimmed milk powder is dissolved in water at a temperature of 45 ° C, cooled to 6 ° C and held for 30 minutes, heated to 50 ° C and 4.0 kg of dehydrated molten milk are introduced fat and 4.25 kg of soybean oil (normalization for fat is 1: 1, since another 0.25 kg of fat is contained in 20.5 kg of skimmed milk powder), 0.05 kg of dihydroquercetin, 0.5 kg of edible salt, 0, 03 kg of salt stabilizer; homogenized at 12 MPa; pasteurization at 103 ° C without exposure; the mixture is cooled to 83 ° C; 40.0 kg of fructose are added, the mixture is thoroughly mixed in a container at a temperature of 90 ° C for 15 minutes, cooled to the temperature of mass crystallization of lactose, crystallized, cooled and packaged.

Полученный продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному стерилизованному молоку, консистенцию, чистый молочный вкус, в меру сладкий.The resulting product has a uniform, consistent condensed sterilized milk, consistency, pure milk taste, moderately sweet.

Пример 2.Example 2

Для получение 100 кг молокосодержащего концентрированного сладкого продукта 20,5 кг сухого обезжиренного молока растворяют в воде с температурой 40°С, охлаждают до 4°С и выдерживают в течение 25 минут, подогревают до 55°С и вносят 6,3 кг обезвоженного расплавленного молочного жира и 2,15 кг негидрогенизированного кокосового масла (нормализация по жиру 3:1 по аналогии с Примером 1), 0,05 кг дигидрокверцетина, 0,5 кг пищевой соли, 0,03 кг соли-стабилизатора; гомогенизируют при 10 МПа; проводят пастеризацию при 107°С без выдержки; смесь охлаждают до 87°С; вносят 40,0 кг фруктозы, смесь тщательно перемешивают в емкости при температуре 85°С в течение 15 минут, охлаждают до температуры массовой кристаллизации лактозы, кристаллизуют, охлаждают и расфасовывают.To obtain 100 kg of a milk-containing concentrated sweet product, 20.5 kg of skimmed milk powder is dissolved in water at a temperature of 40 ° C, cooled to 4 ° C and held for 25 minutes, heated to 55 ° C and 6.3 kg of dehydrated molten milk are added fat and 2.15 kg of non-hydrogenated coconut oil (fat normalization 3: 1 by analogy with Example 1), 0.05 kg of dihydroquercetin, 0.5 kg of edible salt, 0.03 kg of stabilizing salt; homogenized at 10 MPa; pasteurization at 107 ° C without exposure; the mixture is cooled to 87 ° C; add 40.0 kg of fructose, the mixture is thoroughly mixed in a container at a temperature of 85 ° C for 15 minutes, cooled to the temperature of mass crystallization of lactose, crystallized, cooled and packaged.

Полученный продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному стерилизованному молоку консистенцию, чистый молочный вкус, в меру сладкий.The resulting product has a uniform consistency corresponding to condensed sterilized milk, a clean milk taste, moderately sweet.

Пример 3.Example 3

Осуществляют согласно Примеру 1, при этом перед гомогенизацией в смесь вносят 0,15 кг вкусоароматической добавки.Carried out according to Example 1, with 0.15 kg of flavor additives added to the mixture before homogenization.

Пример 4.Example 4

Осуществляют согласно Примеру 2, при этом параллельно с фруктозой в смесь вносят 0,1 кг витаминного премикса.Carried out according to Example 2, while in parallel with fructose, 0.1 kg of vitamin premix is added to the mixture.

Пример 5.Example 5

Осуществляют согласно Примеру 1 или Примеру 2, при этом перед гомогенизацией в смесь вносят 0,15 кг вкусоароматической добавки и параллельно с фруктозой 0,1 кг витаминного премикса.Carried out according to Example 1 or Example 2, while before homogenization, 0.15 kg of flavor additives are added to the mixture and, in parallel with fructose, 0.1 kg of vitamin premix.

Claims (4)

1. Способ производства молокосодержащих концентрированных сладких продуктов, включающий нормализацию исходного сырья, гомогенизацию, пастеризацию, внесение подслащивающего вещества, охлаждение до температуры массовой кристаллизации лактозы, кристаллизацию, охлаждение и расфасовку, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используют сухое обезжиренное молоко, которое восстанавливают в воде с температурой 40-45°С, охлаждают до 4-6°С, выдерживают в течение 25-30 мин, подогревают до 50-55°С и вносят в него расплавленный обезвоженный молочный жир и растительный жир, нормализацию проводят до соотношения молочного жира к растительному жиру от 1,0:1,0 до 3,0:1,0, после чего вносят дигидрокверцетин, соль-стабилизатор, пищевую соль (NaCl), затем пастеризуют при 103-107°С, полученную смесь охлаждают до 83-87°С, вносят подслащивающее вещество - фруктозу и перемешивают в емкости при температуре 85-90°С в течение 15 мин.1. A method for the production of milk-containing concentrated sweet products, including normalization of the feedstock, homogenization, pasteurization, sweetening, cooling to the temperature of mass crystallization of lactose, crystallization, cooling and packaging, characterized in that the skimmed milk powder is used as the feedstock, which is restored in water with a temperature of 40-45 ° C, cooled to 4-6 ° C, maintained for 25-30 minutes, heated to 50-55 ° C and introduced into it a molten dehydrated milk fat and vegetable fat, normalization is carried out to a ratio of milk fat to vegetable fat from 1.0: 1.0 to 3.0: 1.0, after which dihydroquercetin, a stabilizing salt, and edible salt (NaCl) are added, then pasteurized at 103-107 ° C, the resulting mixture is cooled to 83-87 ° C, a sweetener, fructose, is added and mixed in a container at a temperature of 85-90 ° C for 15 minutes. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растительного жира используют негидрогенизированное соевое, или кокосовое масло.2. The method according to claim 1, characterized in that non-hydrogenated soybean or coconut oil is used as vegetable fat. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в смесь перед гомогенизацией вводят вкусо-ароматическую добавку.3. The method according to claim 1, characterized in that the flavoring additive is added to the mixture before homogenization. 4. Способ по пп.1, 3 отличающийся тем, что в смесь параллельно с фруктозой вносят витаминный премикс.4. The method according to claims 1, 3, characterized in that a vitamin premix is added to the mixture in parallel with fructose.
RU2003134401/13A 2003-11-28 2003-11-28 Method for producing of milk-containing concentrated sweet products RU2275040C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003134401/13A RU2275040C2 (en) 2003-11-28 2003-11-28 Method for producing of milk-containing concentrated sweet products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003134401/13A RU2275040C2 (en) 2003-11-28 2003-11-28 Method for producing of milk-containing concentrated sweet products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003134401A RU2003134401A (en) 2005-05-10
RU2275040C2 true RU2275040C2 (en) 2006-04-27

Family

ID=35746542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003134401/13A RU2275040C2 (en) 2003-11-28 2003-11-28 Method for producing of milk-containing concentrated sweet products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2275040C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470516C2 (en) * 2010-02-15 2012-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) Method for production of structured milk-containing product "fairy"
RU2501282C1 (en) * 2012-11-02 2013-12-20 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности" (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии) Method for manufacture of enriched milk-containing product with intermediate moisture content for gerontological dietary alimentation
RU2590686C1 (en) * 2015-09-24 2016-07-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) Method for production of milk concentrated sweet product

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологическая инструкция по производству молочных консервов. - М.: ВНИМИ, Тип. НПО «Угмы», 1985, с.3-39. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470516C2 (en) * 2010-02-15 2012-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) Method for production of structured milk-containing product "fairy"
RU2501282C1 (en) * 2012-11-02 2013-12-20 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности" (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии) Method for manufacture of enriched milk-containing product with intermediate moisture content for gerontological dietary alimentation
RU2590686C1 (en) * 2015-09-24 2016-07-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) Method for production of milk concentrated sweet product

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003134401A (en) 2005-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01187049A (en) Condensed milk product and its production
CN102870883B (en) Caramel condensed milk and preparation method and application thereof
CN1857112A (en) Method for preparing milk flavour using composite enzyme preparation
US4547385A (en) Process for the production of beatable cream of low fat content
CN110367338A (en) A kind of functional milk liquid protein and its preparation process
RU2377780C1 (en) Production method of milk containing concentrated product with sugar
CN101990979A (en) Cactus ice cream
RU2275040C2 (en) Method for producing of milk-containing concentrated sweet products
SU1570693A1 (en) Mixture for preparing ice-cream
JP5354560B2 (en) Fermented milk paste and method for producing the same
RU2407347C1 (en) Method for producing milk-containing concentrated product with sugar
RU2590686C1 (en) Method for production of milk concentrated sweet product
RU2286063C2 (en) Method for manufacturing milk-containing concentrated sweet product
FR3059208A1 (en) NUTRITIONAL COMPOSITION COMPRISING WHEY PROTEINS OR SOLUBLE MILK PROTEINS STABLE TO THERMAL TREATMENTS, AND PROCESS FOR PREPARING SUCH COMPOSITION
RU2653544C1 (en) Method of manufacture of aerated fillings
RU2458515C1 (en) Buttermilk beverage production method
CN111387286A (en) Set rice milk yoghourt and preparation method thereof
CN111296574A (en) Baked milk and production method thereof
CN105146041A (en) Making method of composite pineapple and Hami melon ice cream
RU2765054C1 (en) Method for making curd paste with functional properties
RU2766205C1 (en) Method for producing curd mass from goat milk
RU2280992C2 (en) Condensed milk with sugar and method for production thereof
CN107080038A (en) A kind of hard ice cream and preparation method thereof
RU2425575C2 (en) Method for production of concentrated sterilised milk for functional nutrition
EP3944768B1 (en) Functional ice cream with low fat content and process for obtaining it

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081129