RU2102518C1 - Wear resistant cast steel - Google Patents

Wear resistant cast steel Download PDF

Info

Publication number
RU2102518C1
RU2102518C1 RU94045199A RU94045199A RU2102518C1 RU 2102518 C1 RU2102518 C1 RU 2102518C1 RU 94045199 A RU94045199 A RU 94045199A RU 94045199 A RU94045199 A RU 94045199A RU 2102518 C1 RU2102518 C1 RU 2102518C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
manganese
vanadium
calcium
strontium
Prior art date
Application number
RU94045199A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94045199A (en
Inventor
С.С. Габов
С.С. Черняк
В.Л. Ивакин
Б.М. Ромен
Л.Е. Агрызков
А.В. Таюрская
Original Assignee
Черняк Саул Самуилович
Габов Сергей Степанович
Ивакин Валентин Леонидович
Ромен Борис Маркович
Агрызков Леонид Емельянович
Таюрская Алена Валентиновна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Черняк Саул Самуилович, Габов Сергей Степанович, Ивакин Валентин Леонидович, Ромен Борис Маркович, Агрызков Леонид Емельянович, Таюрская Алена Валентиновна filed Critical Черняк Саул Самуилович
Priority to RU94045199A priority Critical patent/RU2102518C1/en
Publication of RU94045199A publication Critical patent/RU94045199A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2102518C1 publication Critical patent/RU2102518C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy, more particularly machine building, industry. SUBSTANCE: alloying and modification of high-manganese steel with copper, vanadium, pyrodium carbonates comprising calcium, barium, strontium and aluminium make it possible to produce steels having high mechanical properties and wear resistance. Use of the claimed steel allows reducing the amount of metal used and increase efficiency of machines. Steel comprises (wt %): 0.9-1.4 carbon; 9.0-14.5 manganese; 0.30-0.65 silicon; 0.10-0.20 titanium; 0.020- 0.120 phosphorus; 0.005-0.05 sulfur; 0.03-0.55 zirconium; 0.8-1.2 copper; 0.20-0.30 vanadium; 0.005-0.015 calcium; 0.001-0.005 barium; 0.05-0.20 strontium; 0.01-0.14 aluminium; and the iron balance. EFFECT: improved properties of cast iron. 2 tbl

Description

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литой высокомарганцевой стали. The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to cast high manganese steel.

Известна литая износостойкая сталь [1] содержащая, мас. Known cast wear-resistant steel [1] containing, by weight.

Углерод 1,5-2,5
Хром 6,0-10,0
Марганец 0,5-3,0
Кремний 0,7-3,0
Ванадий 3,0-8,0
Молибден 0,5-1,5
Кальций 0,03-0,1
Азот 0,05-0,1
Бор 0,05-0,1
Цирконий 0,05-0,5
Ниобий 0,05-0,5
Железо Остальное
Недостатками этой стали являются наличие в структуре мартенсита с карбидами и карбонитридами, ограничивающие использование отливок при низких температурах, высокая стоимость стали в связи с использованием дефицитных легирующих элементов и дополнительной операции отпуска.
Carbon 1.5-2.5
Chrome 6.0-10.0
Manganese 0.5-3.0
Silicon 0.7-3.0
Vanadium 3.0-8.0
Molybdenum 0.5-1.5
Calcium 0.03-0.1
Nitrogen 0.05-0.1
Boron 0.05-0.1
Zirconium 0.05-0.5
Niobium 0.05-0.5
Iron Else
The disadvantages of this steel are the presence in the structure of martensite with carbides and carbonitrides, limiting the use of castings at low temperatures, the high cost of steel due to the use of scarce alloying elements and an additional tempering operation.

Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности является сталь [2] содержащая, мас. Closest to the proposed steel in technical essence is steel [2] containing, by weight.

Углерод 1,0-1,4
Кремний 0,5-1,0
Марганец 11,0-14,0
Титан 0,2-0,8
Цирконий 0,1-0,4
Азот 0,04-0,3
Железо Остальное
Входящие в состав этой стали карбидообразующие элементы титан и цирконий в сочетании с азотом образуют в структуре стали устойчивые карбиды и карбидонитриды, снижающие пластические и вязкие свойства, а также износостойкость рабочих поверхностей, подвергнутых упрочнению наплавкой.
Carbon 1.0-1.4
Silicon 0.5-1.0
Manganese 11.0-14.0
Titanium 0.2-0.8
Zirconium 0.1-0.4
Nitrogen 0.04-0.3
Iron Else
The carbide-forming elements of titanium and zirconium, which are part of this steel, combined with nitrogen form stable carbides and carbidonitrides in the steel structure, which reduce the plastic and viscous properties, as well as the wear resistance of work surfaces subjected to hardening.

Цель изобретения повышение механических свойств высокомарганцевой стали, в том числе пластических свойств, хладостойкости, усталостной прочности и износостойкости в литом и упрочненном состоянии. The purpose of the invention is to increase the mechanical properties of high manganese steel, including plastic properties, cold resistance, fatigue strength and wear resistance in cast and hardened condition.

Цель достигается тем, что сталь содержащая углерод, марганец, кремний, титан, фосфор, серу, цирконий, железо, дополнительно содержит ванадий, медь, кальций, барий, алюминий, стронций при следующем соотношении компонентов, мас. The goal is achieved in that the steel containing carbon, manganese, silicon, titanium, phosphorus, sulfur, zirconium, iron, additionally contains vanadium, copper, calcium, barium, aluminum, strontium in the following ratio, wt.

Углерод 0,9-1,4
Марганец 9,9-14,5
Кремний 0,30-0,65
Титан 0,10-0,20
Фосфор 0,20-0,12
Сера 0,005-0,05
Цирконий 0,03-0,55
Медь 0,8-1,2
Ванадий 0,20-0,30
Алюминий 0,01-0,14
Кальций 0,005-0,015
Барий 0,001-0,005
Стронций 0,05-0,20
Железо Остальное
Предложенная износостойкая сталь имеет в законченном состоянии аустенитную структуру с мелкодисперсными карбидами, расположенными по зерну.
Carbon 0.9-1.4
Manganese 9.9-14.5
Silicon 0.30-0.65
Titanium 0.10-0.20
Phosphorus 0.20-0.12
Sulfur 0.005-0.05
Zirconium 0.03-0.55
Copper 0.8-1.2
Vanadium 0.20-0.30
Aluminum 0.01-0.14
Calcium 0.005-0.015
Barium 0.001-0.005
Strontium 0.05-0.20
Iron Else
The proposed wear-resistant steel has a finished austenitic structure with finely dispersed carbides located along the grain.

Химический состав выплавленных сталей приведен в таблице 1. The chemical composition of smelted steels is given in table 1.

Механические свойства сталей в закаленном состоянии, ударная вязкость при положительной и отрицательных температурах, относительная износостойкость приведены в таблице 2. The mechanical properties of steels in the hardened state, impact strength at positive and negative temperatures, and relative wear resistance are given in table 2.

Из приведенных результатов таблицы 2 видно, что легированные и модифицированные стали в закаленном состоянии превосходят известную сталь по механическим свойствам, по ударной вязкости, т.е. хладостойки и износостойки. Прочностные свойства (временное сопротивление разрыв и предел текучести) у предложенной стали в 1,5 раза выше, чем у известной. Ударная вязкость, соответственно, в несколько раз выше. Следовательно, предложенная сталь обладает высокой хладостойкостью и может быть использована во всех климатических районах без ограничения. From the results of Table 2, it can be seen that alloyed and modified steels in the quenched state surpass the known steel in mechanical properties and impact strength, i.e. cold and wear resistant. Strength properties (tensile strength and yield strength) of the proposed steel is 1.5 times higher than that of the known. Impact strength, respectively, several times higher. Therefore, the proposed steel has a high cold resistance and can be used in all climatic regions without restriction.

Износостойкость этой стали также примерно в полтора раза выше, чем у известной стали. The wear resistance of this steel is also about one and a half times higher than that of the known steel.

Использование предлагаемой стали для изготовления литых деталей типа дражных черпаков, коронок и зубьев экскаватора и других горных машин позволит сократить расход дефицитных материалов, уменьшить простои и повысить производительность машин. The use of the proposed steel for the manufacture of cast parts such as dredgers, crowns and teeth of an excavator and other mining machines will reduce the consumption of scarce materials, reduce downtime and increase machine productivity.

Claims (1)

Износостойкая литая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, титан, фосфор, серу, цирконий, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит медь, ванадий, кальций, барий, стронций, алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. Wear-resistant cast steel containing carbon, manganese, silicon, titanium, phosphorus, sulfur, zirconium, iron, characterized in that it additionally contains copper, vanadium, calcium, barium, strontium, aluminum in the following ratio, wt. Углерод 0,9 1,4
Марганец 9,0 14,5
Кремний 0,3 0,65
Титан 0,1 0,2
Фосфор 0,02 0,12
Сера 0,005 0,05
Цирконий 0,03 0,55
Медь 0,8 1,2
Ванадий 0,2 0,3
Кальций 0,005 0,015
Барий 0,001 0,005
Стронций 0,05 0,2
Алюминий 0,01 0,14
Железо Остальноеб
Carbon 0.9 1.4
Manganese 9.0 14.5
Silicon 0.3 0.65
Titanium 0.1 0.2
Phosphorus 0.02 0.12
Sulfur 0.005 0.05
Zirconium 0.03 0.55
Copper 0.8 1.2
Vanadium 0.2 0.3
Calcium 0.005 0.015
Barium 0.001 0.005
Strontium 0.05 0.2
Aluminum 0.01 0.14
Iron Rest
RU94045199A 1994-12-27 1994-12-27 Wear resistant cast steel RU2102518C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94045199A RU2102518C1 (en) 1994-12-27 1994-12-27 Wear resistant cast steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94045199A RU2102518C1 (en) 1994-12-27 1994-12-27 Wear resistant cast steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94045199A RU94045199A (en) 1997-02-27
RU2102518C1 true RU2102518C1 (en) 1998-01-20

Family

ID=20163455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94045199A RU2102518C1 (en) 1994-12-27 1994-12-27 Wear resistant cast steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2102518C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2799582A4 (en) * 2011-12-28 2016-02-24 Posco Wear resistant austenitic steel having superior machinability and ductility method for producing same
RU2643773C1 (en) * 2017-06-01 2018-02-05 Юлия Алексеевна Щепочкина Wear resistant alloy based on iron
RU2744600C1 (en) * 2020-06-19 2021-03-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ) Wear-resistant steel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2799582A4 (en) * 2011-12-28 2016-02-24 Posco Wear resistant austenitic steel having superior machinability and ductility method for producing same
RU2643773C1 (en) * 2017-06-01 2018-02-05 Юлия Алексеевна Щепочкина Wear resistant alloy based on iron
RU2744600C1 (en) * 2020-06-19 2021-03-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ) Wear-resistant steel

Also Published As

Publication number Publication date
RU94045199A (en) 1997-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2102518C1 (en) Wear resistant cast steel
US4153017A (en) Alloyed chilled iron
KR100415626B1 (en) High Strength Wear Resistance Steel with Excellent Hardenability
US5525167A (en) Elevated nitrogen high toughness steel article
US5888450A (en) Fine grained ductile plastic injection molds forging tools and machine components and alloy steel therefor having a titanium nitride pinned austenitic grain structure
JP3874557B2 (en) Free-cutting non-tempered steel with excellent toughness
JP2615126B2 (en) Gear steel
JPH04247851A (en) High mn austenitic steel
KR100647970B1 (en) Steel for cutting tool
JP2002180184A (en) Nonlead steel for machine structural use, having excellent machinability and small strength anisotropy
SU622864A1 (en) Maraging steel
SU1188221A1 (en) Steel
KR930001011B1 (en) Boron steel for making gear
SU1171558A1 (en) Wear-resistant cast steel
RU2303077C1 (en) Wear-resistant steel "ssil-500"
JPS60243250A (en) High-hardness wear-resistant steel having superior weldability
JPS6017024B2 (en) Wear-resistant cast steel with improved internal hardenability
SU771181A1 (en) Steel
JPS60248870A (en) Strong, tough and wear resistant cast steel material
SU950793A1 (en) Die steel for casting
SU621786A1 (en) Steel
JPS60215743A (en) Wear-resistant steel
SU622866A1 (en) Steel
RU2068457C1 (en) Steel
SU817068A1 (en) Method of producing low-alloy steel