RU2101599C1 - Клапанное устройство - Google Patents

Клапанное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2101599C1
RU2101599C1 RU93058488A RU93058488A RU2101599C1 RU 2101599 C1 RU2101599 C1 RU 2101599C1 RU 93058488 A RU93058488 A RU 93058488A RU 93058488 A RU93058488 A RU 93058488A RU 2101599 C1 RU2101599 C1 RU 2101599C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
piston
housing
annular
closed position
Prior art date
Application number
RU93058488A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93058488A (ru
Inventor
Аурелль Эскиль
Original Assignee
АББ Флэкт Актиеболаг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АББ Флэкт Актиеболаг filed Critical АББ Флэкт Актиеболаг
Publication of RU93058488A publication Critical patent/RU93058488A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2101599C1 publication Critical patent/RU2101599C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
    • F16K31/40—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor
    • F16K31/402—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor acting on a diaphragm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
    • F16K31/40—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor
    • F16K31/406—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor acting on a piston
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0305—Bosses, e.g. boss collars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0341—Filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
    • F17C2205/0385—Constructional details of valves, regulators in blocks or units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
    • F17C2250/0605—Parameters
    • F17C2250/0626—Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/05—Applications for industrial use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

Использование: в арматуростроении, в частности для подачи импульсов сжатого воздуха в вертикально установленные элементы рукавного фильтра в фильтровальной станции для очистки загрязненных газов. Сущность изобретения: в корпусе клапанного устройства образована камера. Управляющий клапан в закрытом положении перекрывает выход из камеры, а в открытом открывает его. Запорный орган основного клапана выполнен в виде поршня и расположен с возможностью свободного перемещения во входной кольцеобразно-цилиндрической части корпуса. Вход клапанной камеры образован кольцевым зазором между поверхностями поршня и корпуса. Длина кольцеобразно-цилиндрической части корпуса обеспечивает возможность охвата, по меньшей мере большей части поршня в его закрытом положении. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к клапанным устройствам, служащим для подачи импульсов в системе очистки элементов рукавного фильтра.
Известно клапанное устройство для подачи импульсов сжатого воздуха в элементы рукавного фильтра в фильтровальной станции для очистки загрязненных газов. Импульсы сжатого воздуха подаются во внутреннюю часть элементов рукавного фильтра для очистки этих элементов путем выбивания или встряхивания рыхлой пыли, которая при очистке загрязненных газов оседает на стенках элементов фильтра. В этом случае клапанное устройство устанавливается на баллоне со сжатым воздухом. Стенка баллона со сжатым воздухом выполняется со сквозным отверстием, через которое клапанный элемент основного клапана в закрывающем положении входит в уплотняющий контакт с седлом клапана, установленный в баллоне сжатого воздуха на одном конце напорного патрубка. Этот патрубок выходит из баллона сжатого воздуха с тем, чтобы в тот момент, когда клапанный элемент временно сместился в свое внутреннее открывающее положение, передать импульс сжатого воздуха во внутреннюю часть элемента фильтра [1]
В клапанном устройстве по предшествующему техническому уровню основной клапан имеет круговую мембрану, зажатую между корпусом клапана и стенкой баллона сжатого воздуха и закрывающую отверстие в стенке баллона. Клапанный элемент закрепляется на наружной стороне мембраны. Он окружен кольцевым участком мембраны, который имеет переточные сквозные отверстия, образующие вход в клапанную камеру и обеспечивающие соединение между баллоном сжатого воздуха и клапанной камерой.
В известном клапанном устройстве выход клапанной камеры выполнен в виде кольцевой щели, которая открывается снаружи корпуса клапана. Эта щель закрыта, когда управляющий клапан находится в своем закрытом положении, и открыта, когда он находится в открытом положении.
Недостатком известного устройства является большое количество деталей, возможность разрушения мембраны в месте выполнения переточных отверстий, а также подверженность коррозии некоторых элементов конструкции в среде, в которой используется известное клапанное устройство.
Также известно клапанное устройство, содержащее управляющий и основной клапаны с запорным органом в виде поршня, перемещающегося во входной части корпуса, выполненной в виде цилиндрической втулки [2] В известном устройстве длина части корпуса, окружающей поршень, не обеспечивает достаточно точного направления его перемещения, что не исключает возможности заклинивания поршня во время его движения.
Задача изобретения заключается в повышении надежности и долговечности клапанного устройства при одновременном упрощении его конструкции.
Технический результат обеспечивается за счет того, что в клапанном устройстве, содержащем корпус с клапанной камерой, имеющей выход и вход для соединения с источником рабочей среды, управляющий клапан, обеспечивающий его открытие в открытом положении, и основной клапан с запорным органом, выполненным в виде поршня, расположенного во входной кольцеобразно-цилиндрической части корпуса, выполненной в виде цилиндрической втулки, соосно с ней и с образованием кольцевого зазора с ее внутренней поверхностью, при этом вход клапанной камеры образован упомянутым зазором, а поршень размещен с возможностью перемещения в клапанной камере, между наружным закрытым и внутренним открытым положениями, согласно изобретению, поршень выполнен с возможностью свободного перемещения в кольцеобразно-цилиндрической части корпуса, при этом кольцеобразно-цилиндрическая часть корпуса выполнена длиной, обеспечивающей возможность охвата по меньшей мере большей части поршня в его закрытом положении. Кроме того, длина упомянутой части корпуса может обеспечивать возможность охвата поршня по всей его длине. Также, согласно изобретению, в стенке цилиндрической втулки на ее концевом участке могут быть выполнены входные отверстия для рабочей среды.
На фиг. 1 изображено предлагаемое клапанное устройство в закрытом положении, разрез; на фиг. 2 то же, в открытом положении, разрез.
Клапанное устройство, показанное на фиг. 1 и 2, используется для подачи импульсов сжатого воздуха в вертикально установленные элементы рукавного фильтра (не показаны) в фильтровальной станции для очистки загрязненных газов. Клапанное устройство установлено на баллоне 1 с рабочей средой в отверстии 2, выполненном в верхней части баллона. В данном случае баллон 1 представляет собой баллон сжатого воздуха.
Вертикальный напорный патрубок 3, соосный с отверстием 2, проходит через нижнюю стенку баллона сжатого воздуха в баллон и открывается на определенном расстоянии ниже отверстия 2. Верхний конец напорного патрубка 3 образует седло 4 клапана, а его нижний конец 5 открыт снаружи баллона 1 с тем, чтобы соединяться с отверстиями элементов рукавного фильтра.
Клапанное устройство имеет корпус 6 клапана, выполненный из алюминия, который состоит из двух кольцеобразных соосных деталей, а именно верхней детали 7 и трубчатой, имеющей наружную резьбу нижней детали 8, которые свинчены вместе с помощью промежуточных распорных элементов (не показаны). Втулка 9 с внутренней резьбой, в которую ввинчивается нижняя деталь 8, приварена по окружности отверстия 2. Нижняя деталь 8 имеет кольцевой верхний фланец 10, контактирующий с верхним концом втулки 9, когда нижняя деталь полностью ввинчена во втулку. Между нижней деталью 8 и втулкой 9 установлено уплотнительное кольцо 11.
Верхняя деталь 7 на своей нижней стороне имеет чашеобразную круговую выточку 12, а нижняя деталь 8 на своей верхней стороне имеет чашеобразную круговую выточку 13. Плоская круглая пластина или диск 14 из гибкого материала, такого как силиконовый каучук, расположена между двумя деталями 7 и 8, находясь в кольцевом уплотняющем контакте со стенками двух выточек 12 и 13 (фиг. 1). Диск 14 может быть выгнут вверх в положение, показанное на фиг. 2, в котором его уплотняющий контакт со стенкой выточки 13 временно прекращается, и образуется кольцевой проход 15 между внутренней частью нижней детали 8, которая образует клапанную камеру 16 корпуса 6 клапана, и кольцевым зазором 17, образованным с помощью распорных элементов между двумя деталями 7 и 8. Зазор 17 связан с наружной частью корпуса 6 клапана.
Трубчатая нижняя деталь 8 имеет верхнюю часть 18, в которой выполняется выточка 13, и кольцеобразно-цилиндрическую нижнюю часть 19, внутренний диаметр которой больше чем внутренний диаметр верхней части 18. Между двумя частями 18 и 19 нижней детали 8 выполнен кольцевой упор 20. Резиновая прокладка 21 прилегает к упору 20 и удерживается на месте с помощью пластмассовой прокладки 22, установленной с защелкиванием в кольцевую канавку 23 во внутренней стенке части 19. Этот защелкивающий контакт обеспечивается с помощью кольцевой канавки 24, выполненной на нижней стороне пластмассовой прокладки 22 рядом с ее периферией. На нижней стороне пластмассовой прокладки 22 также выполнено множество радиальных канавок 25.
Клапанный элемент в виде кольцеобразно-цилиндрического поршня 26, имеющего в основном U-образное продольное сечение, расположен в нижней части 19. Поршень 26 выполнен из стеклопластика и поэтому имеет хорошие термо- и коррозионную стойкость. Наружный диаметр поршня 26 немного меньше чем внутренний диаметр нижней части 19 для того, чтобы обеспечить кольцевой зазор 27 между поршнем 26 и внутренней стенкой нижней части 19. Зазор 27, который с целью большей ясности показан на чертежах с увеличенной шириной, обеспечивает постоянное соединение между внутренней частью напорного баллона 1 и клапанной камерой 16 и образует вход клапанной камеры. Поршень 26 представляет собой основной клапан клапанного устройства и может свободно перемещаться между наружным закрывающим положением, в котором он герметично прилегает к седлу 4 клапана напорного патрубка 3 (фиг. 1), и внутренним открывающим положением (фиг. 2), в котором он поднимается над седлом 4 клапана и в котором он прилегает своим верхним концом к пластмассовой прокладке 22, образующей вместе с резиновой прокладкой 21 демпфирующий узел.
Верхняя деталь 7 имеет направленное в осевом направлении сквозное отверстие 23, представляющее собой выход из выточки 12. Верхняя деталь 7 на своей верхней стороне имеет радиальную канавку 29. Пневмораспределитель 30 с электромагнитным управлением, показанный лишь схематически, установлен на верхней детали 7 с тем, чтобы в открытом положении соединить отверстие 28 и канавку 29 и в закрытом положении противодействовать этому соединению. При закрытом положении клапанного устройства (фиг. 1) пневмораспределитель 30 с электромагнитным управлением находится в закрытом положении. Диск 14 имеет переточное сквозное отверстие 31, которое обеспечивает соединение между выточкой 12 и клапанной камерой 16. Диск 14 и пневмораспределитель 30 с электромагнитным управлением вместе образуют управляющий клапан клапанного устройства. На нижнем конце части 19 выполнено множество выточек 32, предотвращающих нежелательное дросселирование потока сжатого воздуха из напорного баллона 1 в напорный патрубок 3, когда основной клапан открыт.
Когда нужно открыть клапанное устройство из закрытого положения, показанного на фиг. 1, чтобы подать импульс сжатого воздуха малой продолжительности к элементам рукавного фильтра через напорный патрубок 3, пневмораспределитель 30 с электромагнитным управлением открывается с тем, чтобы соединить выточку 12 с окружающей атмосферой. Тогда диск 14 выгибается в положение, показанное на фиг. 2. В результате открывается выход клапанной камеры 16, образованный проходом 15 и зазором 17. Тем самым давление в клапанной камере 12 уменьшается так, что основной клапан открывается с помощью образующего клапанный элемент поршня 26, перемещаемого в положение, показанное на фиг. 2, в котором он входит в контакт с демпфирующим узлом, состоящим из резиновой прокладки 21 и пластмассовой прокладки 22, и в котором открывается верхнее отверстие напорного патрубка 3.
Когда нужно закрыть клапанное устройство из открытого положения, показанного на фиг. 2, пневмораспределитель 30 с электромагнитным управлением закрывается, так что в выточке 12 нарастает давление через отверстие 31 в диске 14. Затем диск 14 возвращается в свое плоское положение (фиг. 1), в котором выход 15, 17 клапанной камеры 16 закрыт. Через зазор 27 и радиальные канавки 25 на нижней стороне пластмассовой прокладки 22 в клапанной камере 16 давление снова нарастает так, что основной клапан закрывается.
Как следует из чертежей, кольцеобразно-цилиндрическая нижняя часть 19 проходит вниз до верхнего конца напорного патрубка 3, так что поршень 26, как можно видеть в осевом направлении, окружен частью 19 (детали 8) также и тогда, когда поршень находится в своем закрывающем положении. В результате поршень 26 будет точно направляться во время всего перемещения, таким образом избегая риска заклинивания.

Claims (3)

1. Клапанное устройство, содержащее корпус с образованной в нем клапанной камерой, имеющей выход и вход для соединения с источником рабочей среды, управляющий клапан, перекрывающий в закрытом положении выход из клапанной камеры и обеспечивающий его открытие в открытом положении, и основной клапан с запорным органом, выполненным в виде поршня, расположенного во входной кольцеобразно-цилиндрической части корпуса, выполненной в виде цилиндрической втулки, соосно с ней и с образованием кольцевого зазора с ее внутренней поверхностью, при этом вход клапанной камеры образован упомянутым зазором, а поршень размещен с возможностью перемещения в клапанной камере в зависимости от давления в ней между наружным закрытым и внутренним открытым положениями, отличающееся тем, что поршень выполнен с возможностью свободного перемещения в кольцеобразно-цилиндрической части корпуса, при этом кольцеобразно-цилиндрическая часть корпуса выполнена длиной, обеспечивающей возможность охвата по меньшей мере большей части поршня в его закрытом положении.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кольцеобразно-цилиндрическая часть корпуса выполнена длиной, обеспечивающей возможность охвата поршня по всей его длине в закрытом положении.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что в стенке цилиндрической втулки на ее концевом участке выполнены входные отверстия для рабочей среды.
RU93058488A 1991-07-04 1992-06-23 Клапанное устройство RU2101599C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102082-6 1991-07-04
SE9102082A SE468721B (sv) 1991-07-04 1991-07-04 Ventilanordning foer att generera kortvariga tryckluftpulser exempelvis foer renblaasning av paasformiga filterelement
PCT/SE1992/000453 WO1993001433A1 (en) 1991-07-04 1992-06-23 Valve arrangement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93058488A RU93058488A (ru) 1996-06-27
RU2101599C1 true RU2101599C1 (ru) 1998-01-10

Family

ID=20383250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93058488A RU2101599C1 (ru) 1991-07-04 1992-06-23 Клапанное устройство

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5533706A (ru)
EP (1) EP0678177B1 (ru)
JP (1) JPH06509155A (ru)
AT (1) ATE171531T1 (ru)
AU (1) AU662918B2 (ru)
BR (1) BR9206239A (ru)
CA (1) CA2112359A1 (ru)
CZ (1) CZ281436B6 (ru)
DE (1) DE69227132T2 (ru)
DK (1) DK0678177T3 (ru)
FI (1) FI101010B (ru)
NO (1) NO301665B1 (ru)
RU (1) RU2101599C1 (ru)
SE (1) SE468721B (ru)
WO (1) WO1993001433A1 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19500747C2 (de) * 1995-01-12 2000-03-09 Danfoss As Zwei-Wege-Sitzventil
AUPN659695A0 (en) * 1995-11-16 1995-12-07 Wilson, George Design of dust valves to reduce dust/fume redeposition in a dust/fume collector
SE507239C2 (sv) * 1996-01-23 1998-04-27 Flaekt Ab Anordning för rensning av filterelement
DE29706194U1 (de) * 1997-04-08 1997-05-22 Festo Kg, 73734 Esslingen Ventil
FR2772870B1 (fr) * 1997-12-18 2000-02-25 Herve Simoens Valve monostable
KR20000020312U (ko) * 1999-05-03 2000-12-05 민흥기 여과집진기의 압축공기 분사장치
US6015443A (en) * 1999-06-09 2000-01-18 Merrick Environmental Technology Inc. Modular pulsing header for fabric filters
NL1013371C2 (nl) * 1999-10-22 2001-04-24 Asco Controls Bv Inrichting en werkwijze voor het reinigen van een filter.
DE10061306A1 (de) * 2000-12-08 2002-07-11 Mann & Hummel Filter Druckregelventil mit einer druckbeaufschlagten Membran
US6981977B2 (en) * 2001-10-26 2006-01-03 Atrium Medical Corporation Body fluid cartridge exchange platform device
AUPR966801A0 (en) * 2001-12-20 2002-01-24 Goyen Controls Co Pty Limited Cleaning air system control valves and methods of operating and constructing cleaning air systems
AU2008234975B2 (en) * 2001-12-20 2011-03-17 Goyen Controls Co Pty Ltd Reverse pulse cleaning of filter elements
DE10216220B4 (de) 2002-04-08 2005-04-21 J. Schmalz Gmbh Unterdruckventil
AU2006206062B2 (en) * 2005-10-05 2013-03-07 Goyen Controls Co Pty Ltd Valve for control of high pressure air pulse
ITMO20070043A1 (it) * 2007-02-09 2008-08-10 Autel S R L "gruppo per la pulizia di filtri industriali"
US8157243B2 (en) * 2007-09-17 2012-04-17 Oil-Rite Corporation Insert molded evacuation valve
IT1401291B1 (it) * 2010-05-27 2013-07-18 Messina Valvola e sistema di pulizia per depolveratore
EP2626122A1 (en) 2012-02-09 2013-08-14 Alstom Technology Ltd Valve arrangement
US10343098B2 (en) * 2013-05-13 2019-07-09 General Electric Company Cleaning valve with dampening mechanism
US20140332702A1 (en) 2013-05-13 2014-11-13 Alstom Technology Ltd High performance pulse valve
US9993762B2 (en) * 2013-05-13 2018-06-12 General Electric Technology Gmbh Quiet pulse valve
US10092872B2 (en) 2014-09-17 2018-10-09 General Electric Technology Gmbh Valve with small vessel penetration diameter
CN104696537B (zh) * 2015-03-13 2017-03-01 苏州协昌环保科技股份有限公司 电磁脉冲震动阀
CN106567930B (zh) * 2015-10-13 2019-03-19 上海袋式除尘配件有限公司 一种袋式除尘器用活塞阀
US10035095B2 (en) * 2016-03-04 2018-07-31 General Electric Company Diverted pulse jet cleaning device and system
EP3287186A1 (en) 2016-08-26 2018-02-28 General Electric Technology GmbH Integrated system comprising a spray dryer absorber and fabric filters
US11092980B2 (en) * 2016-11-16 2021-08-17 General Electric Technology Gmbh Pulse valve with pressure vessel penetration
SE544324C2 (en) * 2020-07-09 2022-04-05 Husqvarna Ab A valve arrangement for an industrial dust extractor
WO2021251872A1 (en) * 2020-06-11 2021-12-16 Husqvarna Ab A hatch mechanism for a pre-separator or dust extractor filter tank and a dust container holder for mating with such a hatch.
IT202200000980A1 (it) * 2022-01-21 2022-04-21 Gaetano Armenise Valvola a impulso per la pulizia di filtri industriali

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US229503A (en) * 1880-06-29 Thomas h
US295691A (en) * 1884-03-25 Water-closet valve
US871859A (en) * 1905-10-26 1907-11-26 Robert A Brooks Flushing-valve.
US926400A (en) * 1907-06-14 1909-06-29 Patrick J Freaney Valve.
US1146011A (en) * 1913-04-03 1915-07-13 Frederic H Mason Valve.
US1146012A (en) * 1913-04-28 1915-07-13 Frederic H Mason Valve.
US1548093A (en) * 1922-08-28 1925-08-04 Joseph A Mccormick Flush valve
US2037540A (en) * 1930-09-19 1936-04-14 Cochrane Corp Control valve
US2047120A (en) * 1934-10-05 1936-07-07 Winnifred A Stout Flush valve
US3061264A (en) * 1959-05-04 1962-10-30 Paul F Moore Pressure water flusing system
US3306570A (en) * 1963-10-07 1967-02-28 R D Cooksley Mfg Company Valves and valve structure
SE391458B (sv) * 1974-05-02 1977-02-21 Svenska Flaektfabriken Ab Sett och anordning for att rensa slangfilter med tryckpulser av rensmedium
CH592466A5 (ru) * 1975-05-05 1977-10-31 Buehler Ag Geb
US4190230A (en) * 1975-05-05 1980-02-26 Gebrueder Buehler Ag Scavenging air valve for cleaning tubular air filter bodies
SE417239B (sv) * 1978-03-17 1981-03-02 Svenska Flaektfabriken Ab Pilotventil for styrning av en pulsventil
DE2811879C2 (de) * 1978-03-18 1982-04-15 Carl Heinz Dipl.-Ing. 4050 Mönchengladbach Häfele Eigenmediumgesteuertes Schaltventil
US5090659A (en) * 1989-01-19 1992-02-25 Bronnert Herve X Pressure responsive diaphragm control valve
US4913397A (en) * 1989-01-19 1990-04-03 Bronnert Herve X Pressure responsive diaphragm control valve
SE466362B (sv) * 1990-06-21 1992-02-03 Flaekt Ab Ventilanordning, spec foer tryckluftspulser med varierande driftdata

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06509155A (ja) 1994-10-13
DE69227132T2 (de) 1999-04-15
AU662918B2 (en) 1995-09-21
NO940007D0 (no) 1994-01-03
DK0678177T3 (da) 1999-06-14
US5533706A (en) 1996-07-09
FI940004A0 (fi) 1994-01-03
SE9102082D0 (sv) 1991-07-04
CA2112359A1 (en) 1993-01-21
BR9206239A (pt) 1995-10-10
WO1993001433A1 (en) 1993-01-21
FI940004A (fi) 1994-01-03
SE9102082L (sv) 1993-01-05
ATE171531T1 (de) 1998-10-15
AU2290892A (en) 1993-02-11
CZ281436B6 (cs) 1996-09-11
NO940007L (no) 1994-01-03
CZ394A3 (en) 1994-05-18
FI101010B (fi) 1998-03-31
EP0678177A1 (en) 1995-10-25
EP0678177B1 (en) 1998-09-23
NO301665B1 (no) 1997-11-24
SE468721B (sv) 1993-03-08
DE69227132D1 (de) 1998-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2101599C1 (ru) Клапанное устройство
US6749136B1 (en) Enhanced sprinkler valving apparatus and method
US6936161B2 (en) Fluid filter apparatus
RU2368832C2 (ru) Клапан для создания газового импульса
US4014365A (en) Valve
RU2222743C2 (ru) Газовый клапан
PL206230B1 (pl) Zawór do płynów oraz sposób impulsowego dostarczania płynu
RU2269053C2 (ru) Регулирующий клапан
US3955795A (en) Valve
US5971014A (en) Vacuum breaker valve vent fitting clean-out device
JP5266052B2 (ja) 高圧空気パルスを制御するための弁
US20180058599A1 (en) Rigid Piston Valve Incorporating a Solenoid
CN101743424B (zh) 关闭阀装置
US4239061A (en) Damper valve
DE3275570D1 (en) Semi-automatic valve for the discharge of a predetermined volume of fluid under pressure, particularly a flush valve
KR200151567Y1 (ko) 수도전용 자폐식 밸브장치
SU1426644A1 (ru) Душева насадка
RU2010924C1 (ru) Водоразборная колонка
RU2004117882A (ru) Регулирующий клапан с каналом проверки стравливания давления
RU95121181A (ru) Клапан для вакуумных канализационных систем
SU962611A1 (ru) Двухствольный импульсный гидромонитор
KR20230155719A (ko) 정수기용 유로전환밸브
SU1537942A1 (ru) Запорное устройство дл коаксиальных труб
SU1350434A1 (ru) Электромагнитный клапан
SU511466A1 (ru) Вентиль слива криогенной жидкости