RU2098378C1 - Способ охлаждения бетонной смеси, приготовленной в районах с сухим климатом - Google Patents

Способ охлаждения бетонной смеси, приготовленной в районах с сухим климатом Download PDF

Info

Publication number
RU2098378C1
RU2098378C1 RU95113903/03A RU95113903A RU2098378C1 RU 2098378 C1 RU2098378 C1 RU 2098378C1 RU 95113903/03 A RU95113903/03 A RU 95113903/03A RU 95113903 A RU95113903 A RU 95113903A RU 2098378 C1 RU2098378 C1 RU 2098378C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
concrete mix
evaporator
concrete mixture
concrete
Prior art date
Application number
RU95113903/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95113903A (ru
Inventor
В.Д. Новоженин
А.Д. Осипов
А.М. Прудовский
С.Я. Школьников
Original Assignee
Проектно-изыскательское и научно-производственное акционерное общество "Институт Гидропроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-изыскательское и научно-производственное акционерное общество "Институт Гидропроект" filed Critical Проектно-изыскательское и научно-производственное акционерное общество "Институт Гидропроект"
Priority to RU95113903/03A priority Critical patent/RU2098378C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2098378C1 publication Critical patent/RU2098378C1/ru
Publication of RU95113903A publication Critical patent/RU95113903A/ru

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей, применяемых при производстве массивных сооружений в районах с сухим жарким климатом. Отличительной особенностью изобретения является то, что приготовление бетонной смеси воды затворения вводят на 8-12% больше расчетного количества, готовую бетонную смесь подают в испаритель, где ее непрерывно в течение 5-10 мин перемешивают, одновременно подавая в испаритель сухой естественный воздух со скоростью продувки не более 15 м/с. Способ позволяет снизить затраты на охлаждение бетонной смеси за счет снижения энергозатрат.

Description

Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей, применяемых при возведении массивных сооружений в районах с сухим жарким климатом.
При строительстве массивных сооружений температурный режим бетона зависит от трех величин: температуры бетонной смеси при укладке, повышения температуры вследствие образования экзотермического тепла и среднегодовой температуры района строительства.
Как видно, одной из главных составляющих температурного режима бетона является температура бетонной смеси, выпускаемой заводом, которая зависит от температуры составляющих и их удельной теплоемкости.
В районах с высокой среднемноголетней температурой воздуха большой эффект имеет искусственное снижение температуры укладываемой в массив бетонной смеси. Известны разнообразные способы охлаждения бетонной смеси: использование для затворения охлаждения воды, введение вместо воды затворения льда, охлаждение крупных заполнителей и т.п. [1]
Недостатком известных способов является то, что заполнители из-за высокой температуры окружающего воздуха и из-за необходимости его хранения в течение некоторого времени в бункерах нагревается и тем самым снижается эффект охлаждения бетонной смеси.
Известен способ охлаждения бетонной смеси при ее приготовлении, применявшийся при строительстве плотины Инанда (ЮАР), когда вместе с другими компонентами в бетоносмеситель подавали жидкий азот [2]
Недостатком этого способа является большая затрата энергии, что определяет высокую стоимость охлаждения бетонной смеси.
Предлагаемое техническое решение лишено указанных выше недостатков.
Достигается это тем, что при приготовлении бетонной смеси в районах с сухим жарким климатом воды затворения вводят на 8-12% больше расчетного количества, готовую бетонную смесь подают в испаритель и непрерывно перемешивают ее в течение 5-10 мин, одновременно пропуская через испаритель сухой естественный воздух со скоростью продувки не более 15 м/с.
Физика массообмена свидетельствует о том, что тело с температурой 40oC, поверхность которого имеет 100% относительной влажности, находящееся в условиях окружающего воздуха с температурой 40oC и относительной влажностью 20% за счет испарения с поверхности будет иметь температуру на поверхности 21,58oC, т.е. остынет на 18,42oC.
При температуре бетонной смеси 36oC ее теплоемкость составляет 21,6 тыс. ккал/м3. Для того чтобы снизить температуру до 22oC, надо уменьшить теплоемкость на 8,4 тыс. ккал/м3 или испарить из этой бетонной смеси 14 кг/м3 воды.
Известно, что для подвижной бетонной смеси увеличение осадки нормального конуса на 1 см требует введения в смесь 3 кг воды затворения, а увеличение воды затворения на 15 кг приводит к увеличению подвижности смеси на 5 см осадки конуса. При необходимости иметь в блоке сооружения при укладке и уплотнении подвижность смеси 3-4 см осадки нормального конуса бетонная смесь до охлаждения должна иметь осадку конуса 8-9 см, что реально без расслоения смеси.
Пример осуществления способа. Для гидроузла "Мерове" был принят бетон марки B 20, W-6, при подвижности смеси 3-4 см осадки нормального конуса следующего состава: цемент 250 кг/м3, вода 150 кг/м3, щебень фрак. 5-40 мм 1360 кг/м3, температурные условия: цемент 70oC, вода 26oC, песок и щебень 36oC. Температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя могла бы быть 36oC.
В бетонную смесь вводится дополнительно 15 кг воды. Температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя 35,7oC, а подвижность 8-9 см осадки нормального конуса. Эту бетонную смесь подают в испаритель, при постоянном перемешивании сквозь нее пропускается естественный воздух при температуре 40oC и относительной влажности 20% в течение 5 мин со скоростью 15 м/с. При диаметре испарителя 2,5 м за 300 с пропускается (3,14•2,52) 4•300•15•0,8 17662 м3 воздуха, который уносит с собой 15 кг воды или 15000:17662 0,85 г/м3 или 15•(539 100-36) 9045 ккал, что понижает температуру смеси примерно на 13oC.
В результате из испарителя выходит бетонная смесь с температурой 23o и подвижностью 3-4 см ОНК.

Claims (1)

  1. Способ охлаждения бетонной смеси, приготовленной в районах с сухим климатом, с подачей газообразного агента, отличающийся тем, что при приготовлении бетонной смеси воду затворения вводят на 8 12% больше расчетного количества, готовую бетонную смесь подают в испаритель и непрерывно перемешивают в течение 5 10 мин, причем одновременно подают в испаритель и непрерывно газообразный агент сухой естественный воздух со скоростью продувки не более 15 м/с.
RU95113903/03A 1995-08-02 1995-08-02 Способ охлаждения бетонной смеси, приготовленной в районах с сухим климатом RU2098378C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95113903/03A RU2098378C1 (ru) 1995-08-02 1995-08-02 Способ охлаждения бетонной смеси, приготовленной в районах с сухим климатом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95113903/03A RU2098378C1 (ru) 1995-08-02 1995-08-02 Способ охлаждения бетонной смеси, приготовленной в районах с сухим климатом

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2098378C1 true RU2098378C1 (ru) 1997-12-10
RU95113903A RU95113903A (ru) 1997-12-10

Family

ID=20170949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95113903/03A RU2098378C1 (ru) 1995-08-02 1995-08-02 Способ охлаждения бетонной смеси, приготовленной в районах с сухим климатом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2098378C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Фролов Б.К. Регулирование температурного режима бетона при сооружении плотин. -М.-Л.: 1964, с. 69 - 100. XYI конгресс по большим плотинам, 1988, Сан-Франциско, т. III, вопрос 62, доклад 14, Hot weather concreating at I nanda Dam. H.F.W.K Elges, F.H.W.M. Druyts. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jiang et al. Experimental study on materials composition design and mixture performance of water-retentive asphalt concrete
MD1882B2 (ru) Строительный теплоизоляционный материал
CN109942244A (zh) 一种泡沫混凝土
RU2098378C1 (ru) Способ охлаждения бетонной смеси, приготовленной в районах с сухим климатом
CN104987121B (zh) 一种营养型发泡混凝植草砌块及其制备方法
JPH03252375A (ja) 石炭灰含有透水性構築材の製法
RU2000105527A (ru) Способ получения асфальтобетонной смеси
CN100569902C (zh) 一种土壤稳固剂
JP2024029753A (ja) グラウンド構造及びその施工方法
CN108689643A (zh) 一种高强度路面砖及其制备方法
JPS61238398A (ja) 深層ヘドロ硬化材の製造方法
Emery et al. Base stabilization using pelletized blast furnace slag
JPH0668107B2 (ja) クレイコンデイシヨナ−及びその製造法
JP2002274975A (ja) ポーラスコンクリート硬化体及びその製造方法
WO2024043169A1 (ja) セメント混和材及びセメント組成物
RU2151117C1 (ru) Асфальтобетон и способ его приготовления
RU2239017C2 (ru) Способ изготовления состава для создания оснований
SU688470A1 (ru) Способ приготовлени чеистобетонной смеси
RU2163583C1 (ru) Способ управления процессом твердения минерального вяжущего материала
SU1331851A1 (ru) Способ приготовлени минерального порошка дл асфальтобетонной смеси
SU1698231A1 (ru) Легкобетонна смесь
KR19980074105A (ko) 잔디 파종용 상토 및 그 시공방법
SU1265171A1 (ru) Способ приготовлени легкой асфальтобетонной смеси
JP2004116174A (ja) 充填材及び保水性舗装
SU575337A1 (ru) Полимербетонна смесь

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040803