RU2097167C1 - Задняя бабка - Google Patents
Задняя бабка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2097167C1 RU2097167C1 RU94014760A RU94014760A RU2097167C1 RU 2097167 C1 RU2097167 C1 RU 2097167C1 RU 94014760 A RU94014760 A RU 94014760A RU 94014760 A RU94014760 A RU 94014760A RU 2097167 C1 RU2097167 C1 RU 2097167C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tail spindle
- screw
- axis
- pins
- main plate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к станкостроению, в частности, к токарным станкам. Сущность изобретения: в корпусе 1, установленным с возможностью радиального перемещения относительно оси станка, размещена пиноль 6 с винтовым механизмом осевого перемещения, инструментальный конус пиноли выполнен с заданным эксцентриситетом относительно оси ее наружного цилиндра. Пиноль 6 имеет возможность установочного вращения вокруг оси этого цилиндра. Механизм угловой фиксации пиноли выполнен в виде плоской шайбы 12 с радиальным выступом 11. Плоская шайба 12 может быть выполнена заодно с гайкой 8 винта 7 винтового механизма осевого перемещения пиноли 6, в котором диаметр винта 7 наружный больше ширины сквозного паза пиноли 6. Эксцентриситет инструментального конуса пиноли 6 имеет величину порядка суммарного линейного износа направляющих и основной плиты 2 за ресурс работы станка. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение является одним из основных узлов токарного станка. Известны различные конструкции этих узлов. Вместе с тем, как правило, их объединяет наличие пиноли с механизмом ручного привода ее осевого перемещения, а также механизма горизонтального смещения оси пиноли (вместе с корпусом).
Нормами точности на станки (ГОСТ 18097-88) кроме других параметров, оговаривается одновысотность оси шпинделя передней бабки и инструментального конуса пиноли задней бабки относительно направляющих станины.
Для малых станков нормальной точности эта величина, например, не должна превышать 0,03 мм.
Однако, в процессе эксплуатации из-за износа направляющих станины и основной плиты задней бабки (ЗБ) это условие нарушается, что в свою очередь отрицательно влияет на точность обрабатываемых на станке деталей.
Восстановление указанного параметра точности станка сопряжено с большим объемом ручных пригоночных работ. Такой же объем ручных работ затрачивается и при изготовлении нового станка.
Целью настоящего изобретения является сокращение объема пригоночных работ при изготовлении и ремонте станка, увеличение ресурса заданной точности станка, повышение прочности и жесткости винтового механизма перемещения пиноли.
Поставленная цель достигается тем, что инструментальный конус в пиноли выполнен эксцентрично наружному цилиндру пиноли, а пиноль имеет возможность установочного вращения вокруг оси этого цилиндра.
Такая конструкция ЗБ позволяет при необходимости производить высотную корректировку оси инструментального конуса установочных поворотом пиноли как при изготовлении станка, так и в процессе его эксплуатации.
На фиг. 1 показан продольный разрез ЗБ. с подвижным винтом осевого перемещения пиноли; на фиг.2 разрез ЗБ с фиксированным относительно корпуса винтом перемещения пиноли; на фиг. 3 и 4 поперечные разрезы ЗБ по механизму угловой фиксации пиноли.
Корпус ЗБ 1 закреплен на основной плите 2 болтом 3.
Установочным винтом 4 корпус 1 можно смещать относительно основной плиты 2 вдоль ее призматического выступа 5, тем самым смещать при необходимости ось инструментального конуса пиноли с оси центров станка.
В сквозное горизонтальное отверстие корпуса ЗБ установлена пиноль 6, которую с помощью винта 7, гайки 8 и маховичка 9 можно перемещать в корпусе вдоль оси и фиксировать сухарем 10.
Угловая фиксация пиноли 6 при перемещении осуществляется радиальным выступом 11 шайбы 12, которая винтами 13 прижата к корпусу ЗБ кольцевым фланцем 14.
На станине станка ЗБ закрепляется прихватом 15 через тягу 16 при повороте эксцентрика 17 рукояткой 18.
При необходимости откорректировать высоту центров, отворачиваются винты 13 крепления фланца 14 и пиноль 6 поворачивается в ту или другую сторону в корпусе ЗБ.
При этом ось инструментального конуса пиноли совершает движение по цилиндру, радиус которого равен его эксцентриситету e относительно наружного цилиндра пиноли.
Горизонтальное смещение оси инструментального конуса при ее эксцентричном перемещении по высоте компенсируется соответствующим смещением корпуса 1 ЗБ на основной плите 2 с помощью установочного винта 4.
Таким образом, без введения дополнительных разъемов и подвижных элементов, что гарантирует сокращение заданной жесткости системы, в любое время может быть произведена высотная корректировка ЗБ и восстановлена необходимая одновысотность передней и задней бабок.
Claims (4)
1. Задняя бабка токарного станка, содержащая корпус с основной плитой механизма поперечного смещения и пиноль с винтовым механизмом осевого перемещения, отличающаяся тем, что инструментальный конус в пиноли выполнен с заданным эксцентриситетом относительно оси ее наружного цилиндра, а пиноль вместе с гайкой винтового механизма осевого перемещения имеет возможность установочного вращения вокруг оси этого цилиндра в любом направлении на любой необходимый угол.
2. Бабка по п.1, отличающаяся тем, что механизм угловой фиксации пиноли выполнен в виде плоской шайбы с радиальным выступом, зажатой винтами между корпусом бабки и торцом кольцевого фланца.
3. Бабка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что эксцентриситет инструментального конуса пиноли имеет величину порядка суммарного линейного износа направляющих и основной плиты за ресурс работы станка.
4. Бабка по пп.1 3, отличающаяся тем, что шайба механизма угловой фиксации пиноли выполнена заодно с гайкой винта, причем наружный диаметр винта больше ширины сквозного продольного паза пиноли.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94014760A RU2097167C1 (ru) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | Задняя бабка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94014760A RU2097167C1 (ru) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | Задняя бабка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94014760A RU94014760A (ru) | 1995-10-27 |
RU2097167C1 true RU2097167C1 (ru) | 1997-11-27 |
Family
ID=20155049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94014760A RU2097167C1 (ru) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | Задняя бабка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2097167C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103056399A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-04-24 | 九川(浙江)科技股份有限公司 | 双手柄紧锁尾架机构 |
-
1994
- 1994-04-20 RU RU94014760A patent/RU2097167C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Бабушкин А.З. и др. Технология изготовления металлообрабатывающих станков и автоматических линий. - М.: Ашиностроение, 1982, с.238, 243, 262 - 264. 2. Ачеркан Н.С. и др. Металлорежущие станки, - М.: Машиностроение, 1965, т.1, с.29, фиг.1.19. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103056399A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-04-24 | 九川(浙江)科技股份有限公司 | 双手柄紧锁尾架机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0593222B1 (en) | Improvements in or relating to micrometric devices for finishing high precision bores | |
US5186068A (en) | Gear reducer with backlash eliminator | |
DE102015101167A1 (de) | Spindelanordnung | |
JPH03281115A (ja) | スローアウエイ式切削工具 | |
RU2097167C1 (ru) | Задняя бабка | |
US3014391A (en) | Spindle | |
DE3434202A1 (de) | Revolverkopf fuer eine drehmaschine und hierzu passende werkzeughalter | |
US20060165509A1 (en) | Threaded ring | |
EP1638720A1 (de) | Werkzeugmaschine mit zueinander verstellbaren parallelen werkzeugspindeln | |
GB2574437A (en) | Cutting tool | |
DE19629610A1 (de) | Einfaches Feinverstellsystem für einschneidige Bohrstangen | |
JP2004338085A (ja) | 研削ウォームを形直しする形直し工具 | |
KR102284992B1 (ko) | 퀵체인지툴 | |
SU1188404A1 (ru) | Червячная передача | |
KR100436250B1 (ko) | 터렛용 베벨기어의 조정구조 | |
SU749586A1 (ru) | Борштанга к резьбонарезному станку | |
WO2004037473A2 (de) | Maschinenwerkzeug mit verstellbarer schneide | |
RU226095U1 (ru) | Механизм для ручной подачи инструмента токарно-винторезного станка | |
SU1537386A1 (ru) | Режущий инструмент | |
SU1604550A1 (ru) | Зажимное устройство | |
JPS5821669Y2 (ja) | 丸刃工具 | |
RU2014177C1 (ru) | Фреза | |
SU891282A1 (ru) | Переходна втулка дл креплени долб ков | |
SU1042947A1 (ru) | Оправка дл насадного режущего инструмента | |
SU1214386A1 (ru) | Привод подачи рабочего органа станка |