SU1604550A1 - Зажимное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, а именно к зажимным устройствам металлорежущих станков. Цель изобретени  - повышение надежности закреплени  деталей. В шпиндель 1 ввернута резьбова  втулка 23 со ступенчатым отверстием 24 и зубчатым венцом 25. Втулка 23 охватывает т гу 10, св зывающую шток 16 поршн  17 с шомполом 6. Торцовые поверхности втулки 23 заключены между выступами 13 и гайкой 12 с зазором, равным ходу разжимного конуса 7. Зубчатый венец 25 св зан с вал-шестерней 26, расположенной в полости приводного элемента - шкива 11, и имеет выход щий из торца конец 27 под ключ дл  регулировок. Вращением за конец 27 вала-шестерни 26 приводитс  во вращение зубчатый венец 25 втулки 23, котора , перемеща сь относительно шпиндел  1, перемещает дном ступенчатого отверсти  24 шток 16 поршн  17, обеспечива  положение разжимного конуса 7 дл  надежного закреплени  детали. 1 ил.

Description

2ff 2023

Щ 11 3 J Ю I

17 Ю 21 22 14

ел

о

N.

сл

01

о

У///Л

ти втулки 23 заключены между выступом 13 и гайкой 12 с зазором, равньм ходу разжимного конуса 1 Зубчатый венец 25 св зан с вал-шестерней 26, расположенной в полости приводного элемента - шкива 21, и имеет выход щий из торца конец 27 под ключ дл  регулировок. Вращением за конец 27

16045504

вапа- шестерни 26 приводитс  во вращение зубчатый венец 25 втулки 23, котора , перемеща сь относительно шпиндел  1/ перемещает дном ступенчатого отверсти  24 шток 16 поршн  17, обеспечива  положение разжимното конуса 7 дл  надежного закреплени  детали, 1 ил...

Изобретение относитс  к обработке t5 атериахдов резанием, а именно к устойствам дл  закреплени  деталей на еталлорежущий станках.

Целью изобретени   вл етс  повышеие надежности закреплени  деталей. 20

На чертеже изображЬно устройство, родольный разрез.

Шпиндель Ь установленный в о.порах и 3, имеет на пе реднем конце зажим- ангу 4, жестко закрепленную в нем 25 гайкой 5, шомпол 6 с разжимным конусом 7. С шомполом 6 св зана резьбова  .Уфта 8 с контргайкой 9, т га 10 с гайками 11 и 12 и выступом 13, Закан- шваетс  т га 10 резьбовой частью 14 JQ с шайбой 15, которыми т га 10 жестко св зана со штоком 16 поршн  17 вращающегос  пневмоцилиндра 18, На заднем конце шпиндел  1 посредством шпонки 1-9 и гайки 20 крепитс  приводной эле- мент - шкив 21, Через болты 22 к шкиву 21 крепите корпус пневмоцилиндра 18,.

Внутрь резьбового отверсти  шпиндел  1 ввернута резьбова  втулка 23 0 со ступенчатым отверстием 24 и зубчатым вё1щом 25, Торцовые поверхности резьбовой втулки 23 заключены между выступом 13 т ги 10 и гайкой 12 с зазором , равным ходу шомпола 6 с разжимным конусом 7, необходимым дл  зажати  детали рабочими элементами цанги 4,

Зубчатый венец 25 втулки 23 находитс  в полости шкива 21 сцеплен с вал-шестерней 26, также наход щейс  в полости шкива 21, и конец 27 вала под ключ выступает из торца шкива 21, Дл  фиксации от проворота и осевого непредусмотренного перемещени  вал-шестерн  26 имеет проточку 28 и стопорный винт 29,

Дл -надежного закреплени  детали выполн ют тонкую регулировку величи45

0

5

ны зажима детали следующим образом. Предварительно поршень 17 пневмоцилин- дра 18 устанавливают в среднее положение , собирают в жесткую цепь: шток 16, резьбрва  часть 14 т ги 10, резьбова  втулка 23, гайки 12 и 11 с зазором по торцам, например, 4 мм, резьбова  муфта 8 с контргайкой 9, Затем собранный узел концом муфты 8 вво- .  т в шпиндель 1, сближают торцы шкива 21 и пневмоцилиндра 18, Вал- шестерней 26 за конец 27 ввертывают резьбовую втулку 23 в конец шпиндел  1, ст гивают болтами 22 шкив 21 с цилиндром 18, Затем через установленную в шпинделе 1 цангу 4 до, упора ввертывают в муфту 8 шомпол 6. Конус 7 пола 6 выступает из цанги 4 на величину несколько большую, чем необходимо дл  полного зажима детали. Враща  вал- шестерню 26 в обратном направлении, вывинчивают резьбовую втулку 23, перемеща  в осевом направлении к приводу через торец втулки 23 и выступ 13 весь блок деталей 6, 8, 10, .16, обеспечива  тонкую регулировку величинЬг зажима детали tia цанге 4 конусом 7 в :пределах установленного зазора между торцовым выступом 13 и гайкой 12 4 мм. Включа  пне вмоцилиндр 18 на зажим детали и обрабатыва  деталь, -вы- бирают положение конуса шомпола дл  качественного зажима без деформаций, разрушающих деталь ,в пределах огра- нич:енного хода штока равного 4 мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Зажимное устройство, содержащее приводной элемент, -размещенный на переднем конце шпиндел  зажим и вращающийс  пневмоципиндр со штоком, соединенным с зажимом, отличающ е- е с   тем, что, с целью повьш1енй 

   51604550

   надежности закреплени  деталей, при зубчатым венц„м и ступенчатым отвер

   водной элемент выполнен в виде закреп-стием, .пневмоцилиндр закреплен на

   ленного н-а заднем конце шпиндел  шки шкиве, а вал-шестерн  кинематически

   ва с размещен ным в нем в ал ом-шее т ер-- есв зана с зубчатым венцом резьбовой

   ней, при этом в заднем конце шпинде-втулки, котора  установлена с возможл  выполнено резьбовое отверстие,ностью взаимодействи  посредством дна

   предназначенное Дл  установки введен-ступенчатого отверсти  со штоком

   ной в устройство резьбовой втулки с пневмоцилиндра.