RU209617U1 - Труба-сушилка - Google Patents
Труба-сушилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU209617U1 RU209617U1 RU2021132534U RU2021132534U RU209617U1 RU 209617 U1 RU209617 U1 RU 209617U1 RU 2021132534 U RU2021132534 U RU 2021132534U RU 2021132534 U RU2021132534 U RU 2021132534U RU 209617 U1 RU209617 U1 RU 209617U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying agent
- dryer
- pipe
- pulsator
- blower
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к аппаратам цветной металлургии, в частности к установкам для подготовки металлургического сырья к дальнейшей переработке, а более конкретно - к трубам-сушилкам. Труба-сушилка содержит вертикальный корпус с нижним вводом теплоносителя с загрузочным устройством, выполненным в виде кольцевого коллектора, расположенного вокруг корпуса концентрично ему, и подключенным к прорезям в нижней части вертикального корпуса с помощью наклонных и направленных вниз цилиндрических сопел, причем подача сушильного агента осуществляется воздуходувкой с пульсатором с определенной частотой. Техническим результатом является увеличение производительности. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к аппаратам цветной металлургии, в частности к установкам для подготовки металлургического сырья к дальнейшей переработке, а более конкретно - к трубам-сушилкам.
Известны трубы-сушилки, содержащие вертикальный корпус с нижним вводом теплоносителя и с прорезями на боковой поверхности для ввода высушиваемого материала; подключенными к загрузочному устройству, при этом прорези выполнены кольцевыми [А.С. СССР 250733, МПК F26B 17/10, 1968].
В таких трубах-сушилках невозможно эффективно сушить рудные концентраты, которые относятся к высоковлажным пульпам, так как при вводе такого материала через кольцевые прорези не обеспечиваете его равномерное распределение, что снижает скорость массопередачи, а, следовательно, и производительность.
Известны пневмогазовые трубы-сушилки, содержащие шахту с загрузочным устройством и газоход [Филиппов В.А. Техника и технология сушки угля. М., Недра, 1975, с. 74-76].
Однако данные сушилки не обеспечивают равномерного распределения высушиваемого материала, то есть дают низкую скорость массопередачи, что приводит к уменьшению производительности.
Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявляемому объекту и принятому за прототип является труба-сушилка, содержащая вертикальный корпус с нижним вводом теплоносителя и с прорезями на боковой поверхности для ввода высушиваемого материала, подключенными к загрузочному устройству, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности распределения высушиваемого материала по сечению корпуса при сушке высоковлажных пульп, загрузочное, устройство выполнено в виде кольцевого коллектора, расположенного вокруг корпуса концентрично ему и подключенного к прорезям с помощью наклонных и направленных вниз цилиндрических сопел, причем прорези расположены от ввода теплоносителя на расстоянии, составляющем 4-12 диаметров корпуса (SU 646167 A1, 05.02.1979).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится сложность контролирования времени контакта частиц с сушильным агентом, что снижает скорость массопередачи, а, следовательно, производительность.
Техническим результатом предлагаемой конструкции трубы-сушилки является увеличение производительности.
Поставленный технический результат достигается тем, что труба-сушилка, содержащая вертикальный корпус с нижним вводом теплоносителя с загрузочным устройством, выполненным в виде кольцевого коллектора, расположенного вокруг корпуса концентрично ему, и подключенным к прорезям в нижней части вертикального корпуса с помощью наклонных и направленных вниз цилиндрических сопел, причем подача сушильного агента осуществляется воздуходувкой с пульсатором, частота которого определяется выражением
где v - частота пульсаций сушильного агента, подаваемого из воздуходувки с пульсатором, Гц;
С - скорость звука сушильного агента, м/с;
h - высота трубы, м.
Подача сушильного агента воздуходувкой с пульсатором, частота которого определяется выражением (1), позволяет сушильному агенту колебаться в резонансном режиме с большой амплитудой, а значит двигаться относительно высушиваемых частиц с большей скоростью, что позволит увеличить массопередачу между сушильным агентом и высушиваемым материалом, что позволит повысить производительность.
На чертеже схематически изображен общий вид трубы-сушилки.
Труба-сушилка имеет трубопровод 1 подачи влажного материала, загрузочное устройство в виде кольцевого коллектора 2, соединенного посредством цилиндрических сопел 3 с прорезями, выполненными на боковой поверхности нижней части вертикального корпуса 4 трубы-сушилки, растопочную систему, включающую топку 5, воздуходувку с пульсатором 6, частота которого определяется выражением (1), и растопочную трубу 7, и патрубок 8 отвода в систему улавливания высушенного материала.
Труба-сушилка работает следующим образом: Запускают растопочную систему, включающую однокамерную топку 5 для сжигания газа, воздуходувкой с пульсатором 6, частота которого определяется выражением (1), для разбавления продуктов сгорания растопочную о трубу 7. После того, как установка выходит на производственный режим работы, включают систему подачи высоковлажного концентрата, и он по трубопроводу 1 поступает в кольцевой коллектор 2, и по соплам 3 подается в корпус 4 трубы-сушилки, где подхватывается восходящей струей теплоносителя и подсушивается, после чего через патрубок 8 поступает в систему улавливания высушенного материала.
Пример. Сушильный агент, подаваемый воздуходувкой с пульсатором 6, на выходе из топки 5 имеет температуру 200°С, что соответствует скорости звука С=436,0 м/с. Высота трубы сушилки n=15 м, тогда собственная частота колебаний сушильного агента в корпусе 4 трубы-сушилки по уравнению 1 составит
Таким образом, при подаче сушильного агента в трубу сушилку воздуходувкой с пульсатором 6 с вынужденной частотой колебаний 14,5 Гц, которая совпадает с собственной частотой колебаний сушильного агента (1), обеспечивает резонансный режим колебания сушильного агента с большой амплитудой, приводящей к увеличению скорости массопередачи, а значит и производительности.
Таким образом, предлагаемая конструкция трубы-сушилки, в которой подача сушильного агента осуществляется воздуходувкой с пульсатором 6, повышает массообмен между высушиваемым материалом и сушильным агентом, что, в свою очередь, повышает производительность.
Claims (5)
- Труба-сушилка, содержащая вертикальный корпус с нижним вводом теплоносителя с загрузочным устройством, выполненным в виде кольцевого коллектора, расположенного вокруг корпуса концентрично ему, и подключенным к прорезям в нижней части вертикального корпуса с помощью наклонных и направленных вниз цилиндрических сопел, отличающаяся тем, что подача сушильного агента осуществляется воздуходувкой с пульсатором, частота которого определяется выражением
- где v – частота пульсаций сушильного агента, подаваемого из воздуходувки с пульсатором, Гц;
- С – скорость звука сушильного агента, м/с;
- h – высота трубы, м.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021132534U RU209617U1 (ru) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | Труба-сушилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021132534U RU209617U1 (ru) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | Труба-сушилка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU209617U1 true RU209617U1 (ru) | 2022-03-17 |
Family
ID=80737684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021132534U RU209617U1 (ru) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | Труба-сушилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU209617U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU169021A1 (ru) * | ||||
FR976119A (fr) * | 1942-04-16 | 1951-03-14 | Prep Ind Combustibles | Séchoirs pneumatiques à turbulence |
SU646167A1 (ru) * | 1977-07-29 | 1979-02-05 | Государственный Институт По Проектированию Предприятий Цветной Металлургии | Труба-сушилка |
SU1353460A1 (ru) * | 1986-01-29 | 1987-11-23 | Предприятие П/Я А-7815 | Массообменный аппарат |
DE10124113B4 (de) * | 2001-05-17 | 2014-07-10 | Valentin Meltser | Verfahren für Getreidewärmebehandlung und Anlage zu dessen Realisierung |
-
2021
- 2021-11-09 RU RU2021132534U patent/RU209617U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU169021A1 (ru) * | ||||
FR976119A (fr) * | 1942-04-16 | 1951-03-14 | Prep Ind Combustibles | Séchoirs pneumatiques à turbulence |
SU646167A1 (ru) * | 1977-07-29 | 1979-02-05 | Государственный Институт По Проектированию Предприятий Цветной Металлургии | Труба-сушилка |
SU1353460A1 (ru) * | 1986-01-29 | 1987-11-23 | Предприятие П/Я А-7815 | Массообменный аппарат |
DE10124113B4 (de) * | 2001-05-17 | 2014-07-10 | Valentin Meltser | Verfahren für Getreidewärmebehandlung und Anlage zu dessen Realisierung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU209617U1 (ru) | Труба-сушилка | |
CN201173666Y (zh) | 用于烘干矿渣粒铁的设备 | |
US4052794A (en) | Fluidized bed process | |
RU212947U1 (ru) | Труба-сушилка | |
EA024065B1 (ru) | Распылительная сушильная установка | |
CN212673644U (zh) | 一种基于黄磷尾气的黄磷原料烘干装置 | |
CN105865172A (zh) | 一种热风烘干机 | |
US3078588A (en) | Pneumatic driers | |
US4832598A (en) | Pulse combustion apparatus | |
CN209726742U (zh) | 陶瓷泥料烘干设备 | |
CN107811061A (zh) | 一种两段式微波烘干机 | |
RU2525562C1 (ru) | Струйный нагреватель | |
US2115645A (en) | Pneumatic drying plant and device | |
CN208776782U (zh) | 一种连续加热的固熔炉 | |
RU205150U1 (ru) | Барабанная сушилка | |
CN206330373U (zh) | 闪蒸干燥机 | |
SU646167A1 (ru) | Труба-сушилка | |
SU170390A1 (ru) | Установка для сушки сыпучих и пастообразных материалов | |
RU2618637C1 (ru) | Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред | |
CN103363790A (zh) | 一种双热源立式烘干机及使用该烘干机的烘干系统 | |
RU212140U1 (ru) | Барабанная сушилка | |
RU2305238C1 (ru) | Ленточная сушилка кипящего слоя | |
RU2008983C1 (ru) | Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов а.к.бровцына | |
RU158797U1 (ru) | Установка кипящего слоя | |
SU1386826A2 (ru) | Устройство дл сушки дисперсных материалов |