SU1386826A2 - Устройство дл сушки дисперсных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение м.б. использовано в энергетике, угольной промьшшенности. Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена. Дл  этого в тракте 9, соедин ющем генератор 8 теплоносител  с трубкой Вентури, перед кон- фу ором 1 последней установлен паро- сопловой коллектор 10, а сам тракт 9 снабжен распределительной решеткой. Перегретый пар через паросопловой коллектор 10 и гор чий воздух из генератора 8 через распределительную решетку подаютс  в конфузор 1. Парораспределительный коллектор выполнен Б виде п тиконечной звезды или кольцевым . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с (Л

Description

ЙВ«  

rsj

eiffff

Изобретение относитс  к технике dyniKH дисперсных материалов во щенном состо нии, может быть использовано в энергетике, угольной промыш Ленности и других отрасл х народного у оз йства и  вл етс  усовершенство Ванием устройства по авт. ев.№ 534625.

; Цели изобретени  интенсификаци  тепломассообмена.

На фиг.1 схематически показано г редлагаемое устройство; на фиг. 2 паросопловой коллектор в виде п тикопечной звезды, аксонометри ; на фиг.З кольцевой паросопловой кол- лектор, аксонометри .

I Устройство содержит вертикально фасположеннуго трубу Вентури с конфу- Ьором 1, горловиной 2 и диффузором 3. К горловине подсоединено загрузочное устройство (патрубок 4 с питате- JieM 5). Диффузор 3 эксцентрично

зстроен в сепаратор 6, а выходное ок

то 7 диффузора расположено в плоское

ги наибольшего сечени  сепаратора 6. Устройство имеет генератор 8 (кало- Ьифер) теплоносител  (гор чего воз- духа), соединенный трактом 9 с кон фузором 1 трубы Вентури. В тракте азмещен паросопловой коллектор 10 с соплами 11, который может быть вы Полней либо кольцевым, либо в виде |звезды. Тракт 9 снабжен распредели ггельной решеткой (не показана), а по Коллектором 10 расположена проваль 1на  решетка. 12, таким образом тракт :9 может служить камерой провала, ко- тора  снабжена разгрузочной течкой 13. Сепараторимеет разгрузочную теч ку 14.

Устройство работает следующим разом.

Перегретый пар через паросопловой коллектор 10 и гор чий воздух из нератора 8 через распределительную решетку подаютс  в конфузор 1, затем паровоздушна  смесь постзтает в горловину 2, где контактирует с дисперсным материалом, -подаваемым туда че-

ре э загрузочный патрубок 4. Материал загружаетс  в разрыхленном виде и равномерно распредел етс  по всему сечению горловины. Сжата  в горловине 2 паровоздушна  взвесь приобретает большую кинетическую энергию, эффективно перемешиваетс „ и благодар  интенсивному тепломассообмену происходит высушивание материала. Из трубы Вентури паровоздушна  смесь поступает в проходной сепаратор 6, в котором происходит разделение высушенного дисперсного материала и отработав- шего теплоносител . Сухой материал под действием гравитационных сил осаждаетс  в сепараторе 6, а затем удал етс  через разгрузочную течку 14. Отработавший теплоноситель направл етс  на очистку,

В случае попадани  крупного мате- риала и других посторонних предметов, которые не могут быть вынесены из трубы Вентури паровоздушной смесью, они оседают в камере тракта 9, слу- жащей камерой провала, а затем удал - i-этс  из камеры через разгрузочную течку 13. Регулирование расхода пара осуществл етс  Задвижкой (не показана ) , установленной на паропроводе перед трубой Вентури. Подогрев воздуха производитс  в калорифере.

Claims (2)

1.Устройство дл  сушки дисперсных материалов по. авт. св. № 534625, отличающеес  тем, что, с целью {интенсификации тепломассообмена , в тракте, соедин ющем генератор теплоносител  с трубой Вентури, перед конфузором последней установлен паросопловой коллектор, а сам тракт снабжен распределительной решеткой .

2.Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что парораспределительный коллектор выполнен в виде п тиконечной звезды или кольцевым .

Риг. z