RU2096165C1 - Способ изготовления абразивного инструмента - Google Patents
Способ изготовления абразивного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2096165C1 RU2096165C1 RU93034573A RU93034573A RU2096165C1 RU 2096165 C1 RU2096165 C1 RU 2096165C1 RU 93034573 A RU93034573 A RU 93034573A RU 93034573 A RU93034573 A RU 93034573A RU 2096165 C1 RU2096165 C1 RU 2096165C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- working elements
- stack
- abrasive
- abrasive tool
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
Abstract
Использование: в области машиностроения, а в частности, для изготовления абразивного инструмента. Сущность изобретения: на торцевые поверхности пластин или пучков проволоки, которые собраны в цилиндрический пакет, электроискровым методом наносятся абразивные зерна. При этом пакет вращается, а твердосплавный стержень, к которому подведено электрическое напряжение, перемещается параллельно продольной оси пакета. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области изготовления инструмента, а именно к технологии изготовления инструмента.
Известно изготовление абразивного инструмента, затем радиального закрепления на корпусе пакетов из гибких полотен с нанесенными на их рабочую поверхность абразивными зернами (см. авт.св.СССР N 588111, кл. В 24 D 13/04, 1978 г.).
Таким инструментом можно добиться высокого класса чистоты поверхности детали, однако он непригоден при обработке деталей с малым размерным допуском.
Для достижения необходимой точности при изготовлении деталей используют абразивный инструмент. Например, инструмент, известный по заявке ФРГ N 2505440, кл. В 24 D 13/02, 1975 г. у которого абразивные элементы, имеющие различную форму рабочей поверхности, закреплены на некотором расстоянии друг от друга по периферии дискового корпуса.
Недостатком этого инструмента является недолговечность, так как в процессе работы рабочая поверхность, которая расположена на одном уровне с основой, "засаливается" и приходит в негодность.
Наиболее близким к заявляемому является известный также способ изготовления абразивного инструмента, который заключается в том, что на рабочую поверхность инструмента наносят электроискровым методом зерна твердого сплава при перемещении твердосплавного стержня над рабочей поверхностью (см. авт. свид. СССР N 127568, В 23 Н 9/00, 1960).
Задачей изобретения является повышение долговечности инструмента путем "засаливания" его режущей части и улучшения отвода от нее тепла, а также реализация возможности восстановления режущих свойств инструмента в процессе его работы.
Для этого абразивные зерна наносят электроискровым методом на торцовую поверхность рабочих элементов, закрепленных в корпусе. Рабочие элементы могут быть выполнены в виде металлических пластин или игольчатых элементов, например отрезков металлической проволоки, которые закрепляют в корпусе рядами, аналогично пластинам. Рабочие элементы (пластины или наборы игл) могут предварительно закрепляться в оправках, которые затем устанавливаются на корпусе.
Шлифовальные зерна наносятся твердосплавным стержнем, который перемещают относительно вращающегося корпуса инструмента. Для этого корпусу инструмента придается вращательное движение, а твердосплавному стержню поступательное, вдоль цилиндрического корпуса.
На фиг.1 изображен инструмент с торца в процессе изготовления; на фиг. 2 то же, вид сбоку.
Описываемый далее пример осуществления изобретения является одним из возможных вариантов реализации патентуемого способа. Согласно ему способ осуществляется следующим образом.
Металлические пластины 1 и диэлектрические прокладки 2 между ними собирают в цилиндрический пакет, затем последовательно производят опускание обоих концов сформированного пакета в изложницу для изготовления боковин корпуса инструмента 3 и 4, заполненную расплавленным сплавом (например, цинкуалем) и охлаждение расплава до отвердения. Затем производится шлифование рабочей поверхности инструмента 5. Твердосплавный стержень 6 подводится к рабочей поверхности инструмента. Между стержнем 6 и металлическими пластинами 1 подается напряжение (причем катодом является инструмент), в результате чего образуется искра 7. Заготовка сообщает вращательное движение со скоростью "n", а стержню 6 сообщается движение параллельно оси инструмента 5. В результате этого стержень 6 последовательно проходит над всей рабочей поверхностью. Искра 7 при этом будет образовываться в момент прохождения стержня 6 над металлической пластиной и гаситься в момент прохождения над диэлектрической прокладкой 2. Благодаря этому будет производиться нанесение абразивных зерен твердого сплава на рабочую поверхность инструмента торцовые поверхности пластин.
Аналогично абразивные зерна могут наноситься на концы отрезков металлической проволоки, которые предварительно формируют в ряды и устанавливают в оправках между диэлектрическими прокладками.
Использование в качестве основы для нанесения абразивных зерен отрезков металлической проволоки расширяет технологические возможности инструмента, так как можно формировать фасонную рабочую поверхность инструмента.
Claims (4)
1. Способ изготовления абразивного инструмента путем закрепления на корпусе рабочих элементов, на которые наносят электроискровым методом твердосплавным стержнем абразивные частицы, отличающийся тем, что нанесение абразивных частиц производят на торцовые поверхности рабочих элементов путем перемещения твердосплавного стержня над вращающимся корпусом инструментом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочие элементы выполнены в виде отдельных металлических пластин, которые размещены параллельно оси вращения корпуса.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочие элементы выполнены в виде игл из отрезков металлической проволоки.
4. Способ по пп.1 3, отличающийся тем, что рабочие элементы предварительно закрепляют в оправках, которые затем устанавливают в корпусе инструмента.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93034573A RU2096165C1 (ru) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Способ изготовления абразивного инструмента |
PCT/RU1994/000118 WO1995001242A1 (fr) | 1993-07-01 | 1994-06-01 | Procede de production d'un outil abrasif |
EP19940919025 EP0663267A4 (de) | 1993-07-01 | 1994-06-01 | Herstellungsverfahren eines schleifwerkzeugs. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93034573A RU2096165C1 (ru) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Способ изготовления абразивного инструмента |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93034573A RU93034573A (ru) | 1995-12-27 |
RU2096165C1 true RU2096165C1 (ru) | 1997-11-20 |
Family
ID=20144480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93034573A RU2096165C1 (ru) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Способ изготовления абразивного инструмента |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0663267A4 (ru) |
RU (1) | RU2096165C1 (ru) |
WO (1) | WO1995001242A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4015211A1 (en) | 2020-12-15 | 2022-06-22 | Basf Se | Method to generate particle mats from reactive pu systems |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU127568A1 (ru) * | 1959-06-11 | 1959-11-30 | Г.Е. Домбровский | Способ изготовлени лобзиковых пил |
GB1435250A (en) * | 1974-09-13 | 1976-05-12 | Lumalampan Ab | Saw wire |
SU578949A1 (ru) * | 1975-08-04 | 1977-11-05 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов | Вращающийс режущий инструмент (иглофреза) |
SU1230812A1 (ru) * | 1977-12-15 | 1986-05-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов | Инструмент дл обработки поверхностей |
US4292494A (en) * | 1979-03-29 | 1981-09-29 | Trishevsky Igor S | Electric spark building-up of metal on the working surface of rolls |
DE8330060U1 (de) * | 1983-10-19 | 1984-02-23 | Weiler Bürsten GmbH, 7801 Wolfenweiler | Buerste fuer oberflaechenbearbeitung mit drahtborsten |
SE8503171L (sv) * | 1985-06-26 | 1986-12-27 | Sjodin Sven Eric | Roterande verktyg |
EP0527626A3 (en) * | 1991-08-12 | 1993-06-30 | Kiyoshi Inoue | A micro-welding method, apparatus and an electrode |
-
1993
- 1993-07-01 RU RU93034573A patent/RU2096165C1/ru active
-
1994
- 1994-06-01 WO PCT/RU1994/000118 patent/WO1995001242A1/ru not_active Application Discontinuation
- 1994-06-01 EP EP19940919025 patent/EP0663267A4/de not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 588111, кл.B 24D 13/04, 1978. 2. DE, заявка, 2505440, кл.B 24D 13/02, 1975. 3. Авторское свидетельство СССР N 127568, кл.B 23H 9/00, 1960. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0663267A4 (de) | 1995-10-13 |
EP0663267A1 (de) | 1995-07-19 |
WO1995001242A1 (fr) | 1995-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4930486A (en) | Blade cutting method for hard brittle material | |
CN103770006B (zh) | 电火花修整金刚石砂轮的方法、使用的盘状电极和装置 | |
JPH05131365A (ja) | 砥石車の目立て方法および装置 | |
RU2096165C1 (ru) | Способ изготовления абразивного инструмента | |
CN109311111B (zh) | 一种超硬磨料镀层电极放电磨削复合加工装置及方法 | |
US3446932A (en) | Method of and apparatus for the spark discharge deposition of metals onto conductive surfaces | |
JPH08243927A (ja) | 研削工具とその製造方法及び研削装置 | |
JPS62193777A (ja) | 線状研磨体及び研磨方法 | |
CN205519965U (zh) | 一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备 | |
JP2691787B2 (ja) | 超音波つや出し | |
JPH04201073A (ja) | 機上放電ツルーイング/ドレッシング方法及びその装置 | |
JPH11156714A (ja) | ダイヤモンドロータリードレッサ及びその製造方法 | |
US3763721A (en) | Method of producing a band saw blade | |
SU1227383A1 (ru) | Способ электроэрозионной правки | |
SU1708598A1 (ru) | Торцовый шлифовальный инструмент | |
JP3958432B2 (ja) | 研削工具の製造方法 | |
SU1115878A1 (ru) | Инструмент дл электрохимикомеханической обработки | |
US2812626A (en) | Grinding tools for working materials of great strength and hardness | |
RU2111095C1 (ru) | Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования | |
SU1371815A1 (ru) | Способ эрозионно-химической правки | |
JPH0520209B2 (ru) | ||
SU1662778A1 (ru) | Способ эрозионной правки алмазных кругов | |
RU2184015C2 (ru) | Устройство для электрохимической обработки | |
RU2367560C1 (ru) | Устройство для импульсного иглофрезерования плоскостей | |
SU1465279A1 (ru) | Контейнер устройства дл вибрационной обработки |