SU1230812A1 - Инструмент дл обработки поверхностей - Google Patents

Description

i юобретсние относитс  к режущим ин- сгрумеитам, используемым дл  обработки поверхностей изделий и материалов в металлообрабатывающей промыщленности.

Известен инструмент дл  обработки поверхностей , содержащий втулку с укрепленными на ней упругими резцовыми элементами и прокладки в виде гофрированных в диаметральной плоскости колец, расположенных между резцовыми элементами 1.

Известный инструмент не обеспечивает качественной обработки поверхности, так как торцы резцовых элементов не расположены равномерно по рабочей поверхности , поскольку резцовые элементы ничем не зафиксированы ни в диаметральной, ни в осевой плоскост х. В результате инструмент не сбалансирован, а режущие свойства на различных его участках различны.

Кроме того, известный инструмент быстро изнащиваетс  в процессе эксплуатации, так как отдельные резцовые элементы имеют только одну точку креплени  - точку креплени  .нерабочего конца к втулке посредством сварки.

Цель изобретени  - повышение качества обработки и увеличение долговечности инструмента .

Указанна  цель достигаетс  тем, что резцовые элементы размещены параллельными р дами, а прокладки смонтированы между ними, при этом количество гофр на каждой прокладке равно количеству резцовых элементов в р ду, а внутренний диа- метр прокладки больше внешнего диаметра втулки.

Кроме того, инструмент имеет дополнительные прокладки, расположенные между р дами резцовых элементов, при этом внешний диаметр дополнительной прокладки меньше внутреннего диаметра основной прокладки , а толщина дополнительной прокладки меньше толщины основной прокладки.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - инструмент с дополнительными прокладками, расположенными между р дами резцовых элементов; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг. 5.

Инструмент дл  обработки поверхностей содержит втулку 1 с укрепленными на ней упругими резцовыми элементами 2 и проклад- ки в виде гофрированных в диаметральной плоскости колец 3, расположенных между резцовыми элементами 2. Последние размещены параллельными р дами, а прокладки 3 смонтированы между ними. Количество гофр на каждой прокладке равно количе- ству резцовых элементов в р ду, а внутренний диаметр прокладки 3 больше внешнего диаметра втулки 1.

5

о

5

0 5

0

Резцовые элементы 2 закреплены на втулке 1 гайкой 4 через шайбу 5. Резцовые элементы 2 представл ют собой отрезки круглой , щестигранной или какого-либо другого сечени  проволоки, своими внутренними нерабочими концами скрепленные, например, посредством сварки. Каждый последующий р д резцовых элементов 2 в инструменте смещен по отношению к предыдущему р ду на величину радиуса резцового элемента , благодар  чему внутренние концы резцовых элементов 2 св заны друг с другом.

Таким образом, каждый резцовый элемент 2 инструмента закреплен по своей длине в двух точках: внутренним концом к втулке 1 и по кольцевой гофрированной прокладке 3.

Инструмент может иметь дополнительные прокладки 6, расположенные между р дами резцовых элементов 2, при этом внещ- ний диаметр дополнительной прокладки 6 меньще внутреннего диаметра основной прокладки 3, а толщина дополнительной прокладки 6 меньше толщины основной прокладки 3.

Прокладки 3 и 6 могут быть выполнены соответственно в виде спирали, тогда кажда  из них представл ет собой виток соответствующей спирали.

Резцовые элементы 2 в параллельных р дах могут быть установлены по радиусу (фиг. 2) или под углом к нему - тангенциально . Така  установка дает возможность обеспечить передний угол резани  как положительный, так и отрицательный в зависимости от направлени  вращени  инструмента .

Инструмент работает следующим образом .

Враща сь на валу соответствующего оборудовани , инструмент снимает, как фреза, с обрабатываемой поверхности заданный технологическим режимом слой. Каждый резцовый элемент 2 работает, как зуб фрезы, самосто тельно, через каждый оборот инструмента входит в контакт с обрабатываемым материалом, прогиба сь до определенной величины, за счет своей упругости приобретает силу и благодар  ей срезает с обрабатываемого материала соответствующую часть его.

Предлагаема  конструкци  инструмента позвол ет фиксировать все резцовые элементы равномерно по всему объему инструмента и изготавливать наборы резцовых элементов механизированно на полуавтоматах, обеспечивает повышение работоспособности инструмента за счет надежного в двух точках) креплени  каждого резцового элемента изготовление инструмента необходимой ширины и применение скоростных режимов игло- фрезеровани  за счет сбалансированности и надежного креплени  резцовых элементов .

Такие инструменты могут быть как и обычные фрезы и иглофрезы, различных размеров дл  обеспечени  различных режимов резани .

Механизированное изготовление набора резцовых элементов обеспечивает снижение в 2-3 раза стоимости инструмента. Качество обрабатываемой инструментом поверхности повышаетс  за счет равномерА-А

ноге расположени  режущих концов резцовых элементов на рабочей поверхности инструмента . Производительность инструмента повышаетс  в 1,5-2 раза за счет применени  скоростных режимов резани . Долговечность инструмента увеличиваетс  за счет надежного креплени  резцовых . лемек л-, они изнашиваютс , а не вык; :/: .

б-Б

Сбора Фиг. 2

В-В

y//.

Фиг.

Фиг.4

r-г

сI

° Сбарка

Фиг. б

Л-Л

i-i

Фиг. 7

Составитель М. Сонина

Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектиа , 4

Фиг,. 8

Claims (2)

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРА-

БОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащий втулку с укрепленными на ней упругими резцовыми элементами и прокладки в виде гофрированных в диаметральной плоскости колец, расположенных между резцовыми элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и увеличения долговечности, резцовые элементы размещены параллельными рядами, а прокладки смонтированы между ними, при этом количество гофр на каждой прокладке равно количеству резцовых элементов в ряду, а внутренний диаметр прокладки больше внешнего диаметра втулки.

2. Инструмент по π. 1, отличающийся тем, что он имеет дополнительные прокладки, расположенные между рядами резцовых элементов, при этом внешний диаметр дополнительной прокладки меньше внутреннего диаметра основной прокладки, а толщина дополнительной прокладки меньше толщины основной прокладки.’

Фиг. 1