RU2096150C1 - Припой для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля - Google Patents
Припой для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2096150C1 RU2096150C1 RU93019133A RU93019133A RU2096150C1 RU 2096150 C1 RU2096150 C1 RU 2096150C1 RU 93019133 A RU93019133 A RU 93019133A RU 93019133 A RU93019133 A RU 93019133A RU 2096150 C1 RU2096150 C1 RU 2096150C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solder
- nickel
- boron
- silicon
- stainless steels
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: пайка нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля. Сущность изобретения: припой содержит компоненты при следующем соотношении, ат. %: хром 0,01-21, железо 0,01-4, бор 0,01-16, кремний 0,01-19, фосфор 0,01-22, один или несколько компонентов, выбранных из группы: олово, галлий, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк, в количестве 0,01-0,5, причем сумма компонентов бор, кремний, фосфор находится в интервале 16-24 ат.%. Предпочтительно, чтобы структура припоя была аморфной не менее, чем на 50%. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя на основе никеля для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля.
Известен припой на основе никеля, выбранный в качестве прототипа, который содержит компоненты при следующем соотношении: хром 0-21, железо 0-4, бор 0-16, кремний 0-19, фосфор 0-22, никель остальное, причем сумма компонентов железо, хром, никель находится в интервале 76-84, а сумма компонентов бор, кремний, фосфор находится в интервале 16-24 ат. Хром в никелевый припой вводят для повышения коррозионной стойкости, жаростойкости и жаропрочности. Для снижения температуры плавления припой содержит бор, кремний и фосфор. Введение железа позволяет улучшить смачиваемость припоем нержавеющих сталей. Для улучшения химической однородности состава припой получают сверхбыстрым охлаждением расплава на вращающийся барабан-холодильник так, что структура припоя является аморфной по крайней мере на 50% Припой рекомендуется для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля.
Для улучшения растекаемости припоя на паяемом изделии в состав припоя-прототипа предлагается дополнительно ввести один или несколько поверхностно-активных компонентов из группы, содержащей олово, галлий, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк, в количестве 0,01-0,5 ат. Увеличение растекаемости припоя позволяет паять изделия с капиллярными зазорами. Таким образом, предлагается припой на основе никеля, содержащий хром, железо, бор, кремний, фосфор, никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит один или несколько компонентов из группы, содержащей олово, галлий, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк, при следующих соотношениях компонентов, ат. хром 0,01-21, железо 0,01-4, бор 0,01-16, кремний 0,01-19, фосфор 0,01-22, один или несколько компонентов из группы, содержащей олово, галлий, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк, в количестве 0,01-0,5, причем сумма компонентов бор, кремний, фосфор находится в пределах 16-24 ат. Припой рекомендуется изготавливать в виде быстрозакаленной ленты, структура которой является аморфной не менее, чем на 50%
Методом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии проведено исследование химического состава поверхностного слоя припоя. Показано, что поверхностный слой толщиной 2 нм содержит до 4 поверхностно-активных элементов, что на порядок выше, чем общее содержание этих компонентов в припое. При содержании поверхностно-активных компонентов более 0,5 ат. ухудшается качество быстрозакаленной ленты, а именно лента становится хрупкой. Кроме того, снижается прочность соединения паяемого таким припоем. Предлагаемый припой можно использовать для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля.
Методом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии проведено исследование химического состава поверхностного слоя припоя. Показано, что поверхностный слой толщиной 2 нм содержит до 4 поверхностно-активных элементов, что на порядок выше, чем общее содержание этих компонентов в припое. При содержании поверхностно-активных компонентов более 0,5 ат. ухудшается качество быстрозакаленной ленты, а именно лента становится хрупкой. Кроме того, снижается прочность соединения паяемого таким припоем. Предлагаемый припой можно использовать для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля.
Пример. Припой, имеющий состав (ат.) Ni68,68Cr12Fe0,01Si10B9 P0,01M0,3, где М один из группы поверхностно-активных компонентов, выплавляли в индукционной вакуумной печи. Затем расплав разливали на быстровращающийся барабан-холодильник так, что в процессе разливки формировалась пластичная лента толщиной 25 мкм. В качестве прототипа использовали ленту быстрозакаленного припоя Ni68,68Cr12Fe0,01Si10B9P0,01.
Исследуемый припой массой 250 мг помещали на пластину из нержавеющей стали 12Х18Н9Т, нагревали ее в вакууме 10-3 мм рт. ст. до 1100oC, выдерживали при этой температуре 5 мин и охлаждали. В таблице приведены результаты измерения диаметра растекания припоев на пластине из нержавеющей стали. Из нее следует, что наилучшие результаты получены для припоев, содержащих олово, галлий и индий. Улучшение растекаемости припоя позволяет паять изделия с капиллярным зазором без ухудшения механических свойств соединения.
Claims (2)
1. Припой для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля, содержащий хром, железо, бор, кремний, фосфор, никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит один или несколько компонентов, выбранных из группы олово, галлий, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк при следующем соотношении компонентов, ат.
Хром 0,01 21,0
Железо 0,01 4,0
Бор 0,01 16,0
Кремний 0,01 19,0
Фосфор 0,01 22,0
Один или несколько компонентов, выбранных из группы олово, галлий, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк 0,01 0,5
Никель Остальное
при этом сумма компонентов бор, кремний, форсфор находится в интервале 16 24 ат.
Железо 0,01 4,0
Бор 0,01 16,0
Кремний 0,01 19,0
Фосфор 0,01 22,0
Один или несколько компонентов, выбранных из группы олово, галлий, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк 0,01 0,5
Никель Остальное
при этом сумма компонентов бор, кремний, форсфор находится в интервале 16 24 ат.
2. Припой по п.1, отличающийся тем, что структура припоя является аморфной не менее чем на 50%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019133A RU2096150C1 (ru) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | Припой для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019133A RU2096150C1 (ru) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | Припой для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93019133A RU93019133A (ru) | 1995-08-20 |
RU2096150C1 true RU2096150C1 (ru) | 1997-11-20 |
Family
ID=20140259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93019133A RU2096150C1 (ru) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | Припой для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2096150C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2633171C1 (ru) * | 2013-09-26 | 2017-10-11 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Способ соединения металлических частей |
US10576587B2 (en) | 2013-09-26 | 2020-03-03 | Alfa Laval Corporate Ab | Brazing concept |
-
1993
- 1993-04-13 RU RU93019133A patent/RU2096150C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4316572, кл.B 23K 35/30, 1982. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2633171C1 (ru) * | 2013-09-26 | 2017-10-11 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Способ соединения металлических частей |
US10180292B2 (en) | 2013-09-26 | 2019-01-15 | Alfa Laval Corporate Ab | Plate heat exchanger |
US10323890B2 (en) | 2013-09-26 | 2019-06-18 | Alfa Laval Corporate Ab | Method for joining metal parts |
US10576587B2 (en) | 2013-09-26 | 2020-03-03 | Alfa Laval Corporate Ab | Brazing concept |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0014335B1 (en) | Homogeneous ductile brazing foils | |
US4745037A (en) | Homogeneous, ductile brazing foils | |
EP0010866B1 (en) | Homogeneous brazing foils of copper based metallic glasses | |
US4913752A (en) | Nickel-based solder for high-temperature soldered joints | |
US4314661A (en) | Homogeneous, ductile brazing foils | |
EP0051461A1 (en) | Homogeneous ductile brazing foils | |
CA1160867A (en) | Homogeneous, ductile cobalt based brazing foils | |
US4461811A (en) | Stabilized ferritic stainless steel with improved brazeability | |
US3733687A (en) | Method of soldering an aluminum metal to an aluminum or another metal | |
EP0103805B1 (en) | Homogeneous low melting point copper based alloys | |
EP0016916B1 (en) | Homogeneous ductile brazing foils | |
US4508257A (en) | Method of brazing with nickel based alloy | |
KR900000400B1 (ko) | 균질의 저융점 구리기초합금, 이로부터 제조된 균질의 경납땜 호일과 그 제조방법, 및 이를 이용한 금속결합방법 | |
RU2096150C1 (ru) | Припой для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля | |
JPS6247935B2 (ru) | ||
EP0056141A1 (en) | Homogeneous ductile nickel-palladium based brazing foils | |
US4316572A (en) | Homogeneous, ductile brazing foils | |
EP0117923B1 (en) | Nickel based brazing filler metals | |
RU2041783C1 (ru) | Припой для пайки преимущественно меди и сплавов на основе меди | |
US4710349A (en) | Highly conductive copper-based alloy | |
JPS59145749A (ja) | 半導体機器のリ−ド材用銅合金 | |
JPH0543773B2 (ru) | ||
JP3210766B2 (ja) | Sn基低融点ろう材 | |
JPH069747B2 (ja) | 酸化雰囲気中で接合可能なCr含有材料の液相拡散接合用合金箔 | |
RU2041784C1 (ru) | Припой для пайки и способ пайки |