RU2041784C1 - Припой для пайки и способ пайки - Google Patents
Припой для пайки и способ пайки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041784C1 RU2041784C1 RU93010060A RU93010060A RU2041784C1 RU 2041784 C1 RU2041784 C1 RU 2041784C1 RU 93010060 A RU93010060 A RU 93010060A RU 93010060 A RU93010060 A RU 93010060A RU 2041784 C1 RU2041784 C1 RU 2041784C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solder
- nickel
- cobalt
- iron
- boron
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: пайка спеченных твердых сплавов к основанию из инструментальной стали. Сущность изобретения: припой содержит следующие компоненты, ат железо 0,01 - 4; хром 5 21; кремний 1 19; бор 1 16; кобальт 1 20, один или несколько компонентов, выбранных из группы: молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, марганец, медь 0,01 8, никель остальное. Структура припоя может быть аморфной не менее чем на 50% Припой изготавливается в виде быстрозакаленной ленты. Возможно использование припоя в виде порошка из отпущенной быстрозакаленной ленты. В способе пайки используется припой указанного состава и компенсационная прокладка, содержащая компоненты при следующем соотношении, ат никель 20 55, кобальт 0,01 30; железо остальное, которая согласует разные коэффициенты линейного термического расширения спеченного твердого сплава и индустриальной стали. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя и способу пайки преимущественно спеченых твердых сплавов со связкой на основе кобальта и/или никеля.
Известен припой на основе никеля [1] выбранный в качестве прототипа, содержащий компоненты при следующем соотношении, ат. железо 0-4; хром 0-21; бор 0-16; кремний 0-19; фосфор 0-22; никель остальное, причем сумма компонентов железо, хром, никель находится в интервале 76-84 ат. а сумма компонентов бор, кремний и фосфор в интервале 16-24 ат.
Для улучшения химической однородности состава указанный припой получают сверхбыстрым охлаждением расплава на вращающийся барабан-холодильник так, что структура припоя является аморфной по крайней мере на 50% Припой рекомендуется для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля.
Для того чтобы припой можно было использовать для пайки спеченых твердых сплавов со связкой на основе кобальта и/или никеля, необходимо в припой-прототип дополнительно ввести кобальт, который, соединяясь с бором и кремнием, препятствует растворению спеченого твердого сплава, т.е. фактически снижает эрозию паяемого материала. Кроме того, введение кобальта улучшает смачиваемость спеченого твердого сплава и позволяет паять изделия с капиллярным зазором. Дополнительное введение молибдена, вольфрама, ванадия, ниобия, тантала повышает жаропрочность припоя и увеличивает предел прочности паяемого соединения за счет измельчения зерна. Введение меди и марганца, кроме увеличения прочности соединения, позволяет снизить температуру пайки.
Таким образом, предлагается припой для пайки преимущественно спеченых твердых сплавов со связкой на основе кобальта и/или никеля, содержащий никель, хром, железо, кремний и бор, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт и один или несколько компонентов из группы, содержащей молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, марганец, медь при следующем соотношении, ат. железо 0,01-4; хром 5-21; кремний 1-19; бор 1-16; кобальт 1-20, один или несколько компонентов из группы, содержащей молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, марганец, медь, 0,01-8, никель остальное. Предпочтительно, чтобы структура припоя была аморфной не менее, чем на 50% Припой изготавливается в виде быстрозакаленной ленты. Возможно использование припоя в виде порошка из отпущенной быстрозакаленной ленты.
Известен способ печной пайки в вакууме или защитной газовой среде [2] в котором используют компенсационную прокладку из жаропрочных металлов молибдена, тантала, гафния, ниобия, вольфрама, никеля и их сплавов, которая позволяет решать проблему согласования разных коэффициентов линейного термического расширения паяемых изделий.
Для пайки спеченых твердых сплавов на основание из инструментальной стали, которые имеют сильно отличающийся коэффициенты линейного термического расширения, предлагается использовать припой, содержащий компоненты при следующем соотношении, ат. железо 0,01-4; хром 5-21; кремний 1-19; бор 1-16; кобальт 1-20, один или несколько компонентов из группы, содержащий молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, марганец, медь, никель остальное, и компенсационную прокладку, которая содержит компоненты при следующем соотношении, ат. никель 20-55; кобальт 0,01-30; железо остальное.
Примеры реализации изобретения приведены в таблице. Сплавы выплавляли в индукционной вакуумной печи, а разливку расплава проводили на вращающийся барабан-холодильник. В результате разливки получали пластичную ленту припоя толщиной 25 мкм. Цилиндр из спеченого сплава ВК6 диаметром 9 мм обматывали сдвоенной лентой, состоящей из ленты припоя, указанного в таблице состава, и компенсационной ленты толщиной 50 мкм следующего состава, ат. никель 28, кобальт 17, железо остальное. Обмотанный лентой цилиндр плотно вставляли в шайбу из инструментальной стали 35ХГСА высотой 8 мм. Отжиг проводили в атмосфере водорода при температуре, соответствующей температуре пайки в таблице. Результаты испытаний прочности на срез σcр показывают, что по сравнению с прототипом (припой 1) предлагаемый припой позволяет получить повышенную прочность на срез. Наилучшие значения прочности на срез получаются при содержании кобальта 7-12 ат.
Claims (1)
1. Припой для пайки, содержащий никель, хром, железо, кремний, бор, отличающийся тем, что для пайки спеченных твердых сплавов со связкой на основе кобальта и/или никеля он дополнительно содержит кобальт и один или несколько компонентов, выбранных из группы молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, марганец, медь, при следующем соотношении компонентов, ат.
Железо 0,01 4,00
Хром 5 21
Кремний 1 19
Бор 1 16
Кобальт 1 20
Один или несколько компонентов, выбранных из группы
молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, марганец, медь 0,01 - 8,00
Никель Остальное
2. Припой по п. 1, отличающийся тем, что структура припоя является аморфной не менее чем на 50%
3. Способ пайки в вакууме или защитной газовой среде с использованием компенсационной прокладки, отличающийся тем, что пайку изделий из спеченных твердых сплавов к основанию из инструментальной стали проводят припоем, содержащим компоненты при следующем соотношении, ат.
Хром 5 21
Кремний 1 19
Бор 1 16
Кобальт 1 20
Один или несколько компонентов, выбранных из группы
молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, марганец, медь 0,01 - 8,00
Никель Остальное
2. Припой по п. 1, отличающийся тем, что структура припоя является аморфной не менее чем на 50%
3. Способ пайки в вакууме или защитной газовой среде с использованием компенсационной прокладки, отличающийся тем, что пайку изделий из спеченных твердых сплавов к основанию из инструментальной стали проводят припоем, содержащим компоненты при следующем соотношении, ат.
Железо 0,01 4,00
Хром 5 21
Кремний 1 19
Бор 1 16
Кобальт 1 20
Один или несколько компонентов, выбранных из группы
молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, марганец, медь 0,01 - 8,00
Никель Остальное
а компенсационная прокладка содержит компоненты при следующем соотношении, ат.
Хром 5 21
Кремний 1 19
Бор 1 16
Кобальт 1 20
Один или несколько компонентов, выбранных из группы
молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, марганец, медь 0,01 - 8,00
Никель Остальное
а компенсационная прокладка содержит компоненты при следующем соотношении, ат.
Никель 20 55
Кобальт 0,01 30,0
Железо Остальное
Кобальт 0,01 30,0
Железо Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93010060A RU2041784C1 (ru) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Припой для пайки и способ пайки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93010060A RU2041784C1 (ru) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Припой для пайки и способ пайки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93010060A RU93010060A (ru) | 1995-02-20 |
RU2041784C1 true RU2041784C1 (ru) | 1995-08-20 |
Family
ID=20137775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93010060A RU2041784C1 (ru) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Припой для пайки и способ пайки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2041784C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101780611B (zh) * | 2009-01-19 | 2011-09-07 | 中国科学院金属研究所 | 一种NiMnCoNbFeSiB带状钎焊材料 |
CN106378506A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-08 | 江苏科技大学 | 一种用于SiC基复合材料钎焊的钎料及钎焊工艺 |
-
1993
- 1993-02-26 RU RU93010060A patent/RU2041784C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент США N 4316572, кл. B 23K 35/30, 1982. * |
2. Патент ЕПВ N 0296946, кл. B 23K 35/30, 1988. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101780611B (zh) * | 2009-01-19 | 2011-09-07 | 中国科学院金属研究所 | 一种NiMnCoNbFeSiB带状钎焊材料 |
CN106378506A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-08 | 江苏科技大学 | 一种用于SiC基复合材料钎焊的钎料及钎焊工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100823437B1 (ko) | 접합용 재료 및 이로 제조된 제품 및 이들의 납땜 방법 | |
EP2271460B1 (en) | Iron-chromium based brazing filler metal | |
US4209570A (en) | Homogeneous brazing foils of copper based metallic glasses | |
JP5718924B2 (ja) | 鉄−クロム系鑞材 | |
JP3168158B2 (ja) | ぬれ性・耐食性に優れたNi基耐熱ろう材 | |
CA1160867A (en) | Homogeneous, ductile cobalt based brazing foils | |
CA1222645A (en) | Nickel high-chromium base brazing filler metal for high temperature applications | |
EP0116437B1 (en) | Brazing alloy | |
JP2002144080A (ja) | Ni基耐熱ろう材 | |
US4135656A (en) | Nickel base brazing alloy | |
EP0051461A1 (en) | Homogeneous ductile brazing foils | |
US4508257A (en) | Method of brazing with nickel based alloy | |
KR19990014892A (ko) | 비정질 합금 및 비정질 합금으로 만들어진 땜납 | |
EP0103805B1 (en) | Homogeneous low melting point copper based alloys | |
EP0103770B1 (en) | Homogeneous low melting point copper based alloys | |
RU2041784C1 (ru) | Припой для пайки и способ пайки | |
US4448618A (en) | Nickel based brazing filler metals | |
US4490437A (en) | Ductile nickel based brazing alloy foil | |
US4316573A (en) | Homogeneous brazing foils of copper based metallic glasses | |
US4658537A (en) | Nickel high-chromium base brazing filler metal for high temperature applications | |
JPH01107997A (ja) | Ni基合金ロー材 | |
US4712603A (en) | Method of making a nickle high-chromium base brazing filler metal | |
US20220316430A1 (en) | Low melting iron based braze filler metals for heat exchanger applications | |
RU2096150C1 (ru) | Припой для пайки нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля | |
JPH06145874A (ja) | クロム基耐食合金及びその粉末 |