RU209381U1

RU209381U1 - Разгрузочная решетка барабанной мельницы

Info

Publication number: RU209381U1
Application number: RU2021133863U
Authority: RU
Inventors: Михаил Михайлович Иванов; Олег Иванович Безруких; Антон Васильевич Куранов; Александр Александрович Кунгуров; Денис Владимирович Железовский
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр"
Priority date: 2021-11-22
Filing date: 2021-11-22
Publication date: 2022-03-15

Abstract

Полезная модель относится к области измельчения различных рудных материалов и может быть использована для создания просеивающих и разделяющих устройств барабанной мельницы в горнорудной, строительной и других областях промышленности. Разгрузочная решетка барабанной мельницы состоит из секторов, прикрепленных болтовым соединением по внешнему радиусу секторов к разгрузочной крышке, а по внутреннему радиусу к диафрагме разгрузочной части. Корпус каждого сектора разгрузочной решетки 1 представляет собой металлическую пластину с расположенными на ней разгрузочными щелями 2, выполненными в виде прямоугольных сквозных отверстий, и лифтером 3. Лифтер 3 снабжен поперечными ребрами жесткости. Корпус сектора разгрузочной решетки 1 и лифтер 3 с ребрами жесткости выполнены в виде монолитного изделия. Разгрузочная решетка обеспечивает повышение износостойкости конструкции и увеличение срока эксплуатации секторов решетки. 2 ил.

Description

Область техники

Полезная модель относится к области измельчения различных рудных материалов и может быть использована для создания просеивающих и разделяющих устройств барабанной мельницы в горнорудной, строительной и других областях промышленности.

Уровень техники

В настоящее время в барабанных мельницах используются выходные решетки, состоящие из секторов, не имеющих дополнительных лифтеров. Недостатком данных выходных решеток является снижение производительности мельницы из-за уменьшения пропускной способности решетки за счет забивки выходных отверстий решетки неразмолотым материалом и изношенными мелющими телами.

Вопросы эффективности работы разгрузочной решетки с лифтерами рассматривают авторы статьи «Разгрузочная решетка для рудоразмольных мельниц», авторы В.Б. Фехтман, В.В. Урядова, В.И. Куиков, В.В. Субботин, В.П. Яшин (опубл. 07.01.2003 г.).

Известны исследования эффективности работы разгрузочных устройств барабанных мельниц, изложенные в работе В.Г. Кочнева, С.А. Симанкина, в журнале «Горная промышленность» № 4 за 2000 г. и № 3 за 2001 г., где рассматриваются новые конструкции барабанной мельницы, а также каблучковая футеровка и решетка с лифтерами для мельниц самоизмельчения. В статьях рассматривается проблема разгрузки шаровых мельниц и показывается, как она решается на фирме «Техника и Технология Дезинтеграции» (ТТД), каковы ее технико-экономические преимущества.

Недостатками существующих разгрузочных решеток барабанной мельницы является забивание ее отверстий в процессе работы трудными зернами руды и скрапом мелющих тел, в связи с чем падает пропускная способность решетки и снижается производительность мельницы. Кроме этого, происходит интенсивный износ металлической решетки, полная замена которой требует длительной остановки мельницы, что снижает количество перерабатываемой мельницей руды.

Наиболее близким техническим решением является перегородка трубной мельницы (а.с. на изобретение № 995869, В02С17/18, опубл. 15.02.1983), где перегородка содержит сопряженные между собой секторы, каждый из которых имеет поярусно расположенные отверстия и радиально направленный выступ, каждый сектор снабжен рассекателями, выполненными в виде клиновидных призм, размещенных между ярусами отверстий и перпендикулярно примыкающих к рабочей стороне радиального выступа.

Недостатком данной конструкции является сложность монтажа элементов решетки.

Раскрытие сущности полезной модели

Технической задачей полезной модели является повышение производительности мельницы, износостойкости конструкции и увеличение срока эксплуатации секторов решетки за счет увеличения пропускной способности решетки, увеличения эффективности измельчения рудного материала, минимизации попадания в разгрузочные щели решетки изношенных мелющих тел.

Техническая задача достигается за счет того, что в разгрузочной решетке барабанной мельницы, содержащей соединенные между собой секторы разгрузочной решетки в виде металлических пластин, каждый из которых имеет разгрузочные щели в виде сквозных отверстий и рассекатели, новым является то, что в качестве рассекателей используются лифтеры, снабженные поперечными ребрами жесткости, при этом корпус сектора разгрузочной решетки и лифтеры с ребрами жесткости выполнены в виде монолитного изделия.

Полезную модель дополняют частные признаки, способствующие достижению технического результата. Так сектора разгрузочной решетки соединены между собой за счет прикрепления болтовым соединением по внешнему радиусу секторов к разгрузочной крышке, а по внутреннему радиусу - к диафрагме разгрузочной части.

Разгрузочная решетка барабанной мельницы поясняется чертежами,

где на фиг. 1 изображен сектор решетки; на фиг. 2 изображен разрез участка сектора решетки, содержащего лифтер.

Устройство содержит следующие конструктивные элементы:

1 – корпус сектора разгрузочной решетки;

2 – разгрузочные щели решетки;

3 – лифтеры

Осуществление полезной модели

Разгрузочная решетка барабанной мельницы состоит из секторов, прикрепленных болтовым соединением по внешнему радиусу секторов к разгрузочной крышке, а по внутреннему радиусу - к диафрагме разгрузочной части. Корпус каждого сектора разгрузочной решетки 1 представляет собой металлическую пластину с расположенными на ней разгрузочными щелями 2, выполненными в виде прямоугольных сквозных отверстий, и лифтером 3, снабженным поперечными ребрами жесткости, при этом корпус сектора разгрузочной решетки 1 и лифтер 3 с ребрами жесткости выполнены в виде монолитного изделия.

Разгрузочная решетка барабанной мельницы, собранная из секторов, работает следующим образом.

При вращении мельницы лифтеры 3, входя в слой материала, обеспечивают пропуск к разгрузочным щелям решетки 2 измельченного материала и пульпы, а материал крупнее и изношенные мелющие тела («некондиционный» материал) выносят из слоя размалываемого материала на расстояние 50-150 мм от стенки решетки.

Снижение количества «некондиционного» материала в прилежащем слое к секторам разгрузочной решетки и увеличение концентрации в этом слое «кондиционного» материала способствует увеличению прохода последнего через разгрузочные щели 2. Вынос большего количества «некондиционного» материала лифтерами 3 увеличивает эффективность его измельчения вблизи разгрузочной решетки, что повышает производительность мельницы.

Техническое решение разгрузочной решетки барабанной мельницы позволяет достичь следующих результатов:

эффективная разгрузка мельницы путем увеличения пропускной способности решетки за счет повышения концентрации измельченного «кондиционного» материала в слое, прилежащем к решетке, из-за уменьшения выноса его лифтерами и увеличения выноса ими из этого слоя «некондиционного» материала и изношенных мелющих тел;

увеличение периода службы решетки (в среднем на 3000 - 4000 ч.). В конструкции исключены все точки чрезмерного износа в результате абразивного воздействия на плоскую поверхность секторов решетки, следовательно, предполагается, что срок службы будет значительно больше;

переоборудование мельничного парка без дополнительных затрат. Новую разгрузочную решетку можно легко установить на существующие мельницы, не выполняя дополнительную доработку.

Claims

1. Разгрузочная решетка барабанной мельницы, содержащая соединенные между собой секторы разгрузочной решетки в виде металлических пластин, каждый из которых имеет разгрузочные щели в виде сквозных отверстий и рассекатели, отличающаяся тем, что в качестве рассекателей используются лифтеры, снабженные поперечными ребрами жесткости, при этом корпус сектора разгрузочной решетки и лифтеры с ребрами жесткости выполнены в виде монолитного изделия.

2. Решетка по п.1, отличающаяся тем, что секторы разгрузочной решетки соединены между собой за счет прикрепления болтовым соединением по внешнему радиусу секторов к разгрузочной крышке, а по внутреннему радиусу – к диафрагме разгрузочной части.