RU2093624C1 - Способ соединения двух кромок вязанного на кругловязальной машине трубчатого изделия - Google Patents
Способ соединения двух кромок вязанного на кругловязальной машине трубчатого изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2093624C1 RU2093624C1 RU9494027581A RU94027581A RU2093624C1 RU 2093624 C1 RU2093624 C1 RU 2093624C1 RU 9494027581 A RU9494027581 A RU 9494027581A RU 94027581 A RU94027581 A RU 94027581A RU 2093624 C1 RU2093624 C1 RU 2093624C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- loops
- row
- toe
- sock
- needles
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 34
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B11/00—Straight-bar knitting machines with fixed needles
- D04B11/26—Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration
- D04B11/28—Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
- D04B9/46—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
- D04B9/56—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof heel or toe portions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Способ осуществления стачивания мыска вязаного трубчатого изделия, в частности закрытия мыска носка, включающий начальный этап завершения вязания носка на остающейся открытой стороне мыска, при этом способ включает следующие рабочие операции: отвод плиты; подъем вязальных игл 2 с закрытыми платинами; дальнейший подъем игл 2 при открытых платинах до тех пор, пока петли 4 не окажутся расположенными выше носика 30 платин 3; снятие петель 4 и их удерживание; опускание игл 2; перенос носка от вязальной головки машины на заданное расстояние от нее; выворачивание носка наизнанку; перенос петель 4 первого полуряда на соответствующие петли 4 второго полуряда; размещение петель 4 первого и второго полуряда по дуге окружности на постоянном угловом расстоянии с шагом, заранее установленным в соответствии с требуемой точностью соединения; стачивание расположенных таким образом пар петель 4 и выполнение одного или более закрывающих узлов; обрезание стачивающей нити; выворачивание носка со стаченным таким образом мыском на лицевую сторону и его выгрузка. 4 з.п. ф-лы, 15 ил.
Description
Настоящее изобретение касается способа соединения двух кромок вязаного трубчатого изделия, например стачивания, т.е. формирования соединения мыска носка после завершения вязания изделия.
Известен способ соединения краев вязаного трубчатого изделия, согласно которому вязание начинают с эластичной кромки, а заканчивают у края мыска, который оставляют открытым. Для заделывания мыска осуществляют удерживание петель первого полуряда с помощью платин для размещения этих петель на уровне, удобном для их перемещения, установку на том же уровне, что и первый полуряд, игл с петлями второго полуряда, перемещение петель первого полуряда с помощью средств, предусмотренных для их перемещения, на соответствующие иглы другого полуряда, перенос перемещенных таким образом петель с поворотом их на 180o вокруг горизонтальной оси игольного цилиндра таким образом, что каждая перенесенная петля совпадает с соответствующей иглой второго полуряда, поднятие игл второго полуряда для высвобождения петель от средств переноса, размещение петель "соосно", введение соединительной иглы в пару уложенных друг на друга петель при подаче на нее соединительной нити, последовательное соединение двух полурядов, фиксирование нити и ее отрезание [1] Данный способ является аналогом настоящего изобретения.
Целью настоящего изобретения является создание способа, упрощающего закрытие мыска вязанного трубчатого изделия, в частности носочного типа, обеспечивая получение изделия хорошего качества.
Этот результат достигается в соответствии с настоящим изобретением за счет способа, включающего начальный этап изготовления вязаного трубчатого изделия носочного типа, начиная с эластичной кромки и заканчивая на стороне мыска, остающегося открытым, на кругловязальной машине, при этом способ включает следующие дополнительные операции:
отвод плиты от вязальной головки машины;
подъем вязальных игл при закрытых платинах так, чтобы петли последних для вязания ряда, т.е. относящегося к мыску носка, удерживались платинами в положении, соответствующем зоне удаления соответствующих игл;
дальнейший подъем игл с открытыми платинами, чтобы разместить петли последнего ряда выше носика платин;
индивидуальный съем петель с соответствующих игл и удерживание их;
опускание вязальных игл, чтобы освободить мысок носка от вязальной головки машины;
перенос носка с петлями последнего ряда, удерживаемыми таким образом, с вязальной головки машины на заданное расстояние от нее;
выворачивание носка наизнанку, чтобы в этом состоянии эластичная кромка расположилась на соответствующем расстоянии от мыска;
перенос петель первого полуряда на соответствующие петли второго полуряда за счет их переворачивания на 180o вокруг диаметральной оси окружности, ограниченной последней, для вязания ряда петель, в результате чего каждая петля первого полуряда оказывается наложенной и соосной с соответствующей петлей второго полуряда, при этом термин "полуряд" подразумевает множество петель, примыкающих и принадлежащих одной кромке мыска изделия;
расположение взаимодействующих таким образом петель первого и второго полурядов вдоль дуги окружности на постоянном угловом расстоянии, шаг которых выбирается в соответствии с требуемой точностью соединения;
соединение расположенных таким образом пар петель, а при завершении операции соединения выполнение одного или более закрывающих узлов;
обрезание стачивающей нити;
выворачивание изделия со стаченным таким образом мыском обратно на лицевую сторону, т.е. в окончательное состояние и его выгрузка.
отвод плиты от вязальной головки машины;
подъем вязальных игл при закрытых платинах так, чтобы петли последних для вязания ряда, т.е. относящегося к мыску носка, удерживались платинами в положении, соответствующем зоне удаления соответствующих игл;
дальнейший подъем игл с открытыми платинами, чтобы разместить петли последнего ряда выше носика платин;
индивидуальный съем петель с соответствующих игл и удерживание их;
опускание вязальных игл, чтобы освободить мысок носка от вязальной головки машины;
перенос носка с петлями последнего ряда, удерживаемыми таким образом, с вязальной головки машины на заданное расстояние от нее;
выворачивание носка наизнанку, чтобы в этом состоянии эластичная кромка расположилась на соответствующем расстоянии от мыска;
перенос петель первого полуряда на соответствующие петли второго полуряда за счет их переворачивания на 180o вокруг диаметральной оси окружности, ограниченной последней, для вязания ряда петель, в результате чего каждая петля первого полуряда оказывается наложенной и соосной с соответствующей петлей второго полуряда, при этом термин "полуряд" подразумевает множество петель, примыкающих и принадлежащих одной кромке мыска изделия;
расположение взаимодействующих таким образом петель первого и второго полурядов вдоль дуги окружности на постоянном угловом расстоянии, шаг которых выбирается в соответствии с требуемой точностью соединения;
соединение расположенных таким образом пар петель, а при завершении операции соединения выполнение одного или более закрывающих узлов;
обрезание стачивающей нити;
выворачивание изделия со стаченным таким образом мыском обратно на лицевую сторону, т.е. в окончательное состояние и его выгрузка.
Преимущества, вытекающие из настоящего изобретения, обусловлены в основном тем, что можно автоматически осуществлять соединение, не нарушая производительности вязальной машины, и с носком, находящимся в вывернутом наизнанку положении, чтобы выполнять операцию стачивания для формирования соединения внутри изделия и устранить манипулирование с концевой частью нити соединения после ее обрезания; что соединение может выполняться с любой требуемой степенью точности, с целью получения готового изделия оптимального качества.
Эти и другие преимущества и характеристики настоящего изобретения станут лучше понятны любому специалисту в данной области после ознакомления с приводимым ниже описанием в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых приведены практические примеры изобретения, но которые не являются ограничениями.
На фиг. 1 показана схематично кругловязальная машина для осуществления способа настоящего изобретения; на фиг. 2 машина по фиг. 1, когда носок завершен, а плита поднята; на фиг. 3 игла вязального цилиндра и соответствующая петля последнего для вязания ряда, при этом соответствующая платина закрыта; на фиг. 4 игла с фиг. 3 при ее подъеме с соответствующей петлей в соответствии с местом, где она снимается, при этом соответствующая платина закрыта; на фиг. 5 игла с фиг. 4 при ее подъеме на дополнительную величину при открытой платине и с соответствующей петлей, размещенной выше носика платины; на фиг. 6 игла и петля с фиг. 5 в процессе предварительного их размещения для съема петли; на фиг. 7 игла по фиг. 6 в конце ее подъема, чтобы обеспечить съем соответствующей петли; на фиг. 8 игла по фиг. 7 при ее опускании, чтобы оставить соответствующую петлю; на фиг. 9 игла по фиг. 8 в ее полностью опущенном положении и с соответствующей петлей, полностью снятой с вязальных элементов; на фиг. 10 схематичный вид, показывающий носок с еще не стаченным мыском в конце его перемещения в сторону от вязальной машины; на фиг. 11 носок по фиг. 10 в процессе его предварительного размещения для выворачивания наизнанку; на фиг. 12 носок по фиг. 11 в его вывернутом наизнанку положении; на фиг. 13 носок по фиг. 12 на операции переворачивания петель первого полуряда мыска; на фиг. 14 носок по фиг. 13 при стачивании его мыска; на фиг. 15 носок со стаченным мыском при его выворачивании на лицевую сторону и его выгрузка в этом положении.
Сокращенный до своей базовой структуры и ссылками на прилагаемые чертежи, способ для осуществления стачивания мыска носка в соответствии с настоящим изобретением, включая первоначальный шаг по изготовлению вязаного трубчатого изделия, например, носка 5, начиная от эластичной кромки 50 и заканчивая на стороне мыска 51, остающейся открытой, с помощью кругловязальной машины 1 содержит следующие дополнительные рабочие операции:
отвод плиты 10 от вязальной головки машины 1 (фиг. 2);
подъем вязальных игл 2 при закрытых платинах 3, чтобы петли 4 последних для вязания ряда, т.е. относящиеся к концу мыска носка 5, оказались сдерживаемыми этими платинами в положении, соответствующем месту, где соответствующие иглы 2 удаляются (фиг. 3 и 4);
дальнейший подъем игл 2 при открытых платинах, чтобы расположить петли 4 выше носика 30 платин 3 (фиг. 5);
индивидуальное снятие петель с соответствующих игл 2 и их удерживание (фиг. 6 8);
опускание игл 2, чтобы освободить мысок 51 носка 5 от вязальной головки машины 1 (фиг. 9);
перенос носка 5 с удерживаемыми таким образом петлями 4 мыска 51 с вязальной головки машины 1 на заданное расстояние от нее (фиг. 10);
выворачивание носка 5 наизнанку, чтобы он был в вывернутом состоянии с эластичной кромкой 50, располагающейся выше мыска 51 (фиг. 11 и 12);
перенос петель 4 первого полуряда (х) на соответствующие петли 4 второго полуряда (у) путем их переворачивания на 180o вокруг диаметральной оси окружности, ограниченной последним связанным рядом петель, в результате чего каждая петля 4 первого полуряда (х) будет оказываться наложенной и соосной с соответствующей петлей 4 второго полуряда (у) (фиг. 13);
расположение взаимодействующих таким образом петель первого и второго полурядов (х, у) по дуге окружности на постоянном угловом расстоянии, окружной шаг которых выбирается в соответствии с требуемой точностью соединения;
стачивание расположенных таким образом пар петель 4, а после завершения операции стачивания выполнение одного или более узлов для их закрытия (фиг. 14);
обрезание стачивающей нити;
выворачивание носка 5 со стаченным таким образом мыском 51 обратно на лицевую сторону, т.е. в окончательное состояние и его выгрузка (фиг. 15).
отвод плиты 10 от вязальной головки машины 1 (фиг. 2);
подъем вязальных игл 2 при закрытых платинах 3, чтобы петли 4 последних для вязания ряда, т.е. относящиеся к концу мыска носка 5, оказались сдерживаемыми этими платинами в положении, соответствующем месту, где соответствующие иглы 2 удаляются (фиг. 3 и 4);
дальнейший подъем игл 2 при открытых платинах, чтобы расположить петли 4 выше носика 30 платин 3 (фиг. 5);
индивидуальное снятие петель с соответствующих игл 2 и их удерживание (фиг. 6 8);
опускание игл 2, чтобы освободить мысок 51 носка 5 от вязальной головки машины 1 (фиг. 9);
перенос носка 5 с удерживаемыми таким образом петлями 4 мыска 51 с вязальной головки машины 1 на заданное расстояние от нее (фиг. 10);
выворачивание носка 5 наизнанку, чтобы он был в вывернутом состоянии с эластичной кромкой 50, располагающейся выше мыска 51 (фиг. 11 и 12);
перенос петель 4 первого полуряда (х) на соответствующие петли 4 второго полуряда (у) путем их переворачивания на 180o вокруг диаметральной оси окружности, ограниченной последним связанным рядом петель, в результате чего каждая петля 4 первого полуряда (х) будет оказываться наложенной и соосной с соответствующей петлей 4 второго полуряда (у) (фиг. 13);
расположение взаимодействующих таким образом петель первого и второго полурядов (х, у) по дуге окружности на постоянном угловом расстоянии, окружной шаг которых выбирается в соответствии с требуемой точностью соединения;
стачивание расположенных таким образом пар петель 4, а после завершения операции стачивания выполнение одного или более узлов для их закрытия (фиг. 14);
обрезание стачивающей нити;
выворачивание носка 5 со стаченным таким образом мыском 51 обратно на лицевую сторону, т.е. в окончательное состояние и его выгрузка (фиг. 15).
Предпочтительно, в соответствии с настоящим изобретением предусматривается перенос петель 4 первого полуряда (х) на соответствующие петли 4 второго полуряда (у) вслед за размещением всех петель 4 последнего ряда на соответствующее средство 6, предусмотренное для их перемещения с вязальной головки машины 1 и для последующего переворачивания петель 4 первого полуряда (х).
Более того, перед операцией стачивания предпочтительно предусматривается перенос петель 4 на переднюю часть соединяющих спиц 7. Предпочтительно, когда число петель 4 первого полуряда (х) отличается от числа петель 4 второго полуряда (у), то петли 4, оказавшиеся исключенными из указанного взаимодействия, будут все равно соединены.
В соответствии с настоящим изобретением и как показано на фиг. 10 15, выворачивание наизнанку и последующее выворачивание на лицевую сторону носка 5 предпочтительно осуществляются шлангом 8 пневматического выворачивателя, установленным соосно с носком 5 и приводящимся в заданное возвратно-поступательное перемещение в направлении его продольной оси (а-а), чтобы обеспечить его ввод в носок 5 со стороны мыска 51, который соединяется, т.е. для захвата эластичной кромки 50 и, соответственно, для его удаления с целью выворачивания носка 5 с захваченной таким образом эластичной кромкой 50.
Этот же шланг 8 предназначен для всасывания готового носка 5, путем воздействия на его мысок 51 с тем, чтобы одновременно вывернуть его на лицевую сторону и выгрузить в его окончательном состоянии (фиг. 15).
Фактически, все конструктивные детали могут изменяться любым равноценным образом, когда речь идет о форме, размерах, расположении элементов, природе используемых материалов, однако не выходящих из области предложенного решения идеи, а поэтому оставшихся в пределах защиты настоящего изобретения.
Claims (5)
1. Способ соединения двух кромок вязаного на кругловязальной машине трубчатого изделия, в частности закрытия мыска носка, характеризующийся тем, что вязание начинают с эластичной кромки и заканчивают у края мыска, который оставляют открытым, содержащий удерживание петель первого полуряда с помощью платин для размещения этих петель на уровне, удобном для их перемещения, установку на том же уровне, что и первый полуряд, игл с петлями второго полуряда, перенос петель первого полуряда с помощью средств, предназначенных для их переноса на соответствующие петли второго полуряда путем их переворачивания на 180o вокруг диаметральной оси окружности так, что каждая перенесенная петля совпадает с соответствующей иглой второго полуряда и наложена соосно с соответствующей петлей второго полуряда, расположение взаимодействующих таким образом петель первого и второго полурядов по дуге окружности, введения шаг за шагом соединяющей иглы в пару наложенных одна на другую петель, последовательное стачивание двух полурядов стачивающей нитью, после чего осуществляют фиксирование нити в виде узелков, отрезание стачивающей нити, отличающийся тем, что после операции съема петель с соответствующих игл и их удерживания проводят перенос носка с удерживаемыми таким образом петлями мыска от вязальной головки машины на заданное расстояние от нее, далее перед переносом петель первого полуряда на соответствующие петли второго полуряда осуществляют выворачивание носка наизнанку так, что в вывернутом состоянии его эластичная кромка расположена выше мыска, а после операции отрезания стачивающей нити осуществляют выворачивание носка со стаченным мыском на лицевую сторону в окончательное положение и его выгрузку.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что включает перенос петель первого полуряда на соответствующие петли второго полуряда вслед за размещением всех петель последнего полуряда на соответствующее средство, предназначенное для их съема с вязальной головки машины, и последующего выворачивания петель первого полуряда.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед операцией стачивания перенос петель осуществляют на переднюю часть соединяющих игл.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при разнящемся количестве петель первого и второго полурядов осуществляют стачивание петель, составляющих разницу.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выворачивание носка наизнанку и обратно на лицевую сторону осуществляют шлангом пневматического выворачивателя, установленным соосно с носком и приводящимся в заданное возвратно-поступательное перемещение в направлении его продольной оси для ввода его в носок со стороны мыска для захвата эластичной кромки и соответственно вывода с захваченной эластичной кромкой.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITFI930150A IT1262486B (it) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Metodo per eseguire l'unione di due lembi di un manufatto tubolare tessuto a maglia al termine della sua formazione. |
| ITF193A150 | 1993-07-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94027581A RU94027581A (ru) | 1996-05-10 |
| RU2093624C1 true RU2093624C1 (ru) | 1997-10-20 |
Family
ID=11350570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9494027581A RU2093624C1 (ru) | 1993-07-29 | 1994-07-28 | Способ соединения двух кромок вязанного на кругловязальной машине трубчатого изделия |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0636724B1 (ru) |
| JP (1) | JP2791938B2 (ru) |
| KR (1) | KR960010625B1 (ru) |
| CN (1) | CN1103905A (ru) |
| AT (1) | ATE151125T1 (ru) |
| BR (1) | BR9402870A (ru) |
| CA (1) | CA2128550C (ru) |
| CZ (1) | CZ281466B6 (ru) |
| DE (1) | DE69402375T2 (ru) |
| ES (1) | ES2102797T3 (ru) |
| IL (1) | IL110293A (ru) |
| IT (1) | IT1262486B (ru) |
| RU (1) | RU2093624C1 (ru) |
| SK (1) | SK88594A3 (ru) |
| TR (1) | TR27815A (ru) |
| TW (1) | TW304996B (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1291787B1 (it) * | 1997-02-26 | 1999-01-21 | Golden Lady Spa | Metodo e macchina mononocilindro da calze e simili, per la chiusura automatica della estremita' finale di un tessuto tubolare a maglia |
| IT1295671B1 (it) * | 1997-10-23 | 1999-05-24 | Golden Lady Spa | Metodo e dispositivo per chiudere automaticamente la punta di una calza o calzino direttamente sulla macchina circolare che produce il |
| IT1314218B1 (it) * | 1999-11-10 | 2002-12-06 | Colosio Cesare Srl | Procedimento e dispositivo per operare il trasferimento di unmanufatto tubolare, in particolare una calza, dalla macchina che lo |
| IT1316679B1 (it) * | 2000-02-28 | 2003-04-24 | Matec Spa | Procedimento per la produzione di manufatti tubolari,in particolarecalze,chiusi in corrispondenza di un'estremita' assiale con macchine |
| IT1316678B1 (it) * | 2000-02-28 | 2003-04-24 | Matec Spa | Procedimento ed apparecchiatura per la produzione di manufattitubolari,in particolare calze,chiusi in corrispondenza di |
| ITFI20010143A1 (it) * | 2001-07-24 | 2003-01-24 | Fabritex Srl | Metodo e dispositivo per manipolare o movimentare le maglie di un manufatto tessile |
| CN101929028B (zh) * | 2009-06-19 | 2014-10-29 | 马西莫·比安基 | 用于封闭管状针织袜制品末端处的袜头的装置和方法 |
| CN104499175B (zh) * | 2013-08-27 | 2016-12-21 | 黄钟茹 | 一种改进的织袜机 |
| TWI509121B (zh) * | 2013-11-15 | 2015-11-21 | Da Kong Entpr Co Ltd | Socks sewing device |
| TWI748170B (zh) * | 2018-08-20 | 2021-12-01 | 大康織機股份有限公司 | 管狀織物之翻面機構及其方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1635992A1 (de) * | 1968-01-02 | 1971-07-29 | Feinstrumpfwerke Esda Veb | Vorrichtung an Einzylinder-Rundstrickmaschinen zum Schliessen der Spitze eines von derselben her gearbeiteten Strumpfes |
| GB1408912A (en) * | 1972-06-07 | 1975-10-08 | Detexomat Machinery Ltd | Apparatus adapted for use in the toe closing of hosiery |
| IT1259688B (it) * | 1992-10-09 | 1996-03-25 | Conti Florentia Srl | Metodo e dispositivo per eseguire l'unione di due lembi di un manufatto tubolare tessuto a maglia al termine della sua formazione |
-
1993
- 1993-07-29 IT ITFI930150A patent/IT1262486B/it active IP Right Grant
-
1994
- 1994-07-12 IL IL110293A patent/IL110293A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-20 BR BR9402870A patent/BR9402870A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-07-21 CA CA002128550A patent/CA2128550C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-21 TW TW083106676A patent/TW304996B/zh not_active IP Right Cessation
- 1994-07-21 SK SK885-94A patent/SK88594A3/sk unknown
- 1994-07-25 EP EP94830379A patent/EP0636724B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-25 AT AT94830379T patent/ATE151125T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-07-25 ES ES94830379T patent/ES2102797T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-25 DE DE69402375T patent/DE69402375T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-27 KR KR1019940018203A patent/KR960010625B1/ko active IP Right Grant
- 1994-07-28 RU RU9494027581A patent/RU2093624C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-07-28 CN CN94114992A patent/CN1103905A/zh active Pending
- 1994-07-28 CZ CZ941820A patent/CZ281466B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-07-29 TR TR00752/94A patent/TR27815A/xx unknown
- 1994-07-29 JP JP6197243A patent/JP2791938B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент ГДР N 14520, кл. D 04 В 9/46, 1958. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0768065A (ja) | 1995-03-14 |
| TW304996B (ru) | 1997-05-11 |
| ITFI930150A1 (it) | 1995-01-29 |
| SK88594A3 (en) | 1995-07-11 |
| IL110293A (en) | 1998-03-10 |
| EP0636724A3 (fr) | 1995-05-24 |
| RU94027581A (ru) | 1996-05-10 |
| KR960010625B1 (ko) | 1996-08-06 |
| CZ182094A3 (en) | 1995-03-15 |
| CA2128550C (en) | 2000-01-04 |
| EP0636724B1 (fr) | 1997-04-02 |
| DE69402375T2 (de) | 1997-10-23 |
| IT1262486B (it) | 1996-06-28 |
| EP0636724A2 (fr) | 1995-02-01 |
| JP2791938B2 (ja) | 1998-08-27 |
| DE69402375D1 (de) | 1997-05-07 |
| CN1103905A (zh) | 1995-06-21 |
| IL110293A0 (en) | 1994-10-21 |
| CZ281466B6 (cs) | 1996-10-16 |
| ES2102797T3 (es) | 1997-08-01 |
| KR950003507A (ko) | 1995-02-17 |
| ATE151125T1 (de) | 1997-04-15 |
| ITFI930150A0 (it) | 1993-07-29 |
| TR27815A (tr) | 1995-08-29 |
| CA2128550A1 (en) | 1995-01-30 |
| BR9402870A (pt) | 1995-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2085637C1 (ru) | Способ соединения краев вязаного трубчатого изделия и устройство для его осуществления | |
| US5606876A (en) | Device for handling knitted products manufactured on circular stocking knitting machines | |
| US6164091A (en) | Method and apparatus for seaming edges of knitted articles | |
| RU2114226C1 (ru) | Способ соединения двух кромок вязаного на кругловязальной машине трубчатого изделия, в частности стачивания мыска носка, и устройство для его осуществления | |
| KR101570182B1 (ko) | 양말 등을 위한 원형 편물기 상에서 생산 사이클의 종료 시점에, 관형 편물의 축방향 단부들 중 하나의 단부에서 관형 편물을 폐쇄하기 위한 방법 및 장치 | |
| US5551260A (en) | Method for joining two edges of a knitted tubular article upon completion thereof | |
| JP6017564B2 (ja) | 少なくとも１つのフィード又はドロップを有するダブルシリンダ円形編機での靴下類製品などの筒状製品の形成を終了する際に、自動ピックアップのために筒状製品を準備する方法、及びこのような方法を行うためのダブルシリンダ円形編機 | |
| RU2093624C1 (ru) | Способ соединения двух кромок вязанного на кругловязальной машине трубчатого изделия | |
| US5727400A (en) | Method for manufacturing socks having a closed toe with a single-cylinder knitting machine | |
| RU2130094C1 (ru) | Способ заделывания исходного конца трикотажного изделия, такого как носок и тому подобного изделия, и устройство для его осуществления | |
| KR20030088036A (ko) | 편성기로부터 튜블러 편성품을 집어올려 발가락 부분을봉합하는 장치 | |
| CN114008258A (zh) | 用于管状针织物品的翻转装置以及用于翻转管状针织物品的方法 | |
| RU96103624A (ru) | Устройство и способ заделывания исходного конца трикотажного изделия, такого, как носок или т.п. | |
| US6381991B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing tubular items, particularly hosiery items, closed at an axial end | |
| KR20030089700A (ko) | 관형상 편직물의 발끝부를 봉합하는 제조방법 및 장치 | |
| US4070874A (en) | One piece pantyhose and method of manufacturing same | |
| CN113818146B (zh) | 一种减少干涉的对目式袜子缝制装置以及方法 | |
| US3869881A (en) | Method and machine for making toe pieces for socks and stockings | |
| JPS6151060B2 (ru) | ||
| EP0870857A3 (en) | Method for forming hosiery items or tubular knitted items having a closed end with a circular hosiery knitting machine | |
| RU98106851A (ru) | Способ формирования трикотажных изделий или трубчатых вязаных изделий с закрытым мыском на кругловязальной чулочной машине |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090729 |