RU98106851A - Способ формирования трикотажных изделий или трубчатых вязаных изделий с закрытым мыском на кругловязальной чулочной машине - Google Patents

Способ формирования трикотажных изделий или трубчатых вязаных изделий с закрытым мыском на кругловязальной чулочной машине

Info

Publication number
RU98106851A
RU98106851A RU98106851/12A RU98106851A RU98106851A RU 98106851 A RU98106851 A RU 98106851A RU 98106851/12 A RU98106851/12 A RU 98106851/12A RU 98106851 A RU98106851 A RU 98106851A RU 98106851 A RU98106851 A RU 98106851A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
needle cylinder
needles
thread
stage
transmitting element
Prior art date
Application number
RU98106851/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Лонати Франческо
Лонати Тиберио
Лонати Этторе
Лонати Фаусто
Original Assignee
Матек С.р.л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Матек С.р.л. filed Critical Матек С.р.л.
Publication of RU98106851A publication Critical patent/RU98106851A/ru

Links

Claims (6)

1. Способ изготовления трикотажных изделий или трубчатых изделий, с закрытым мыском на кругловязальной чулочной машине, оснащенной вблизи рабочей зоны игл передающим элементом, обращенным к одной половине игольного цилиндра и имеющим элементы для захвата нити, которые могут быть задействованы в радиальном направлении игольного цилиндра и использованы для захвата нити или нитей, подаваемых по меньшей мере одним нитеводом машины, в зоне между двумя соседними иглами, причем упомянутый передающий элемент может быть повернут относительно диаметральной оси игольного цилиндра, отличающийся тем, что он включает: первый этап, на котором игольный цилиндр совершает n реверсивных поворотов относительно своей оси при угле реверсивного поворота, приблизительно равном 180o, чтобы обеспечить перемещение, перед нитеводом машины, первой половины игольного цилиндра при таком расположении передающего элемента, чтобы он был обращен к упомянутой первой половине игольного цилиндра, и при исполнении которого соответствующие элементы для захвата нити, которые принадлежат сектору, который охватывает угол, меньший 180o по ширине, выведены из упомянутого передающего элемента, и 1/n часть игл упомянутой первой половины игольного цилиндра поднимают и вводят в рабочее положение при каждом реверсивном повороте, меняя иглы, которые выводят в рабочее положение при последующей или последующих реверсивных поворотах, и опуская иглы после захвата нити или нитей, удерживаемой или удерживаемых на выдвинутых захватывающих элементах упомянутого сектора передающего элемента; второй этап, на котором ранее выдвинутые элементы для захвата отводят в упомянутый передающий элемент, удерживая нить, захваченную ими; третий этап, на котором выполняют вязание пятки, используя иглы упомянутой первой половины игольного цилиндра; четвертый этап, на котором упомянутый передающий элемент поворачивают относительно диаметральной оси и располагают так, чтобы он был обращен ко второй половине игольного цилиндра; пятый этап, на котором нить или нити, удерживаемые захватывающими элементами, выдвинутыми во время выполнения упомянутого первого этапа, переносят на иглы второй половины игольного цилиндра, который обращен к упомянутым захватывающим элементам, и во время которого петли первого ряда или рядов, провязанные во время упомянутого первого этапа, переносят с помощью вспомогательного элемента с игл упомянутой первой половины игольного цилиндра, которые расположены по бокам упомянутого сектора передающего элемента, на иглы второй половины игольного цилиндра, расположенные по бокам от упомянутого сектора передающего элемента после его поворота; и шестой этап, на котором машину переключают на работу, при которой завершают вязание изделия как продолжение ранее начатого процесса.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый сектор расположен симметрично относительно диаметра игольного цилиндра, который расположен под прямым углом к упомянутой диаметральной оси.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество реверсивных поворотов на первом этапе в существенной степени составляет 1 - 5.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что нить или нити, подаваемые во время выполнения реверсивных поворотов игольного цилиндра на первом этапе всегда является или являются той же самой нитью или теми же самыми нитями.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что нить, подаваемая на первом этапе является эластомерной нитью.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что упомянутый вспомогательный элемент представляет собой крючок, который действует в радиальном направлении игольного цилиндра для того, чтобы захватить и перенести петли упомянутого первого ряда или рядов.
RU98106851/12A 1997-04-11 1998-04-10 Способ формирования трикотажных изделий или трубчатых вязаных изделий с закрытым мыском на кругловязальной чулочной машине RU98106851A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI97A000851 1997-04-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU98106851A true RU98106851A (ru) 2000-02-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2127734A1 (en) Method and Apparatus for Joining Two Edges of a Knitted Tubular Article Upon Completion Thereof
EP1942215B1 (en) Method of knitting knit wear with collar
RU2121536C1 (ru) Способ изготовления носков и подобных им изделий, имеющих закрытый мысок, на одноцилиндровой кругловязальной машине
CA2108090A1 (en) Method and apparatus for seaming two edges of a knitted tubular article upon completion thereof
US5388430A (en) Method of producing a fashioned, one-piece flat knitted article for a garment provided with sleeves
US10145043B2 (en) Method and machine for knitting tubular knitted articles
KR100706657B1 (ko) 편성포 편성방법
US5956975A (en) Method of knitting a collar
JPH0157173B2 (ru)
KR910018615A (ko) 왕복운동을 이용한 튜불러편직 제작물의 포킷 또는 히일형성방법과 그 제작물
RU96103624A (ru) Устройство и способ заделывания исходного конца трикотажного изделия, такого, как носок или т.п.
KR960010625B1 (ko) 편물 관형물품의 발가락부 연결방법
JP3887410B2 (ja) 筒状編地に縄柄を編成する方法
JPH03193955A (ja) インレイパイル糸を有する編地およびその製法
US6915666B2 (en) Circular knitting machine, especially for the production of spacer fabrics
RU98106851A (ru) Способ формирования трикотажных изделий или трубчатых вязаных изделий с закрытым мыском на кругловязальной чулочной машине
JPH0737699B2 (ja) 厚手の伸縮性の少ないしっかりした編地の編成方法
EP2431510B1 (en) Method of knitting tubular fabric, and tubular fabric
JPH0473245A (ja) 編出し方法及びその編地
US2648210A (en) Stocking and method of making
EP0547526A3 (en) Circular knitting machine for manufacturing socks, stockings and the like, with device for producing patterns with toweling stitches
AU5778096A (en) Method and device for the initial formation of a closed toe on a circular knitting machine, especially for stockings and socks
GB2138852A (en) Knitting heels or toes of socks
KR102344043B1 (ko) 고장력을 가지는 니트 원단, 니트 웨어 및 이의 편직 방법
JP7219767B2 (ja) 自軸回りの交互の回転運動で作動可能な針シリンダを備えた円形編機により製品の一部を製造するための方法