RU2091344C1

RU2091344C1 - Fine grained concrete mix

Info

Publication number: RU2091344C1
Authority: RU
Inventors: Л.П. Попов; В.В. Ремнев; А.Л. Линчевский
Original assignee: Войсковая Часть 44526
Priority date: 1991-06-26
Filing date: 1991-06-26
Publication date: 1997-09-27

Abstract

FIELD: building industry. SUBSTANCE: manufacture of protective coatings for steel pipes. Fine-grained concrete mix comprises (wt %): 28.4-32.6 alinite cement; 54.8-58.9 quartz; 0.5-0.8 liquid glass; 0.1-0.2 tartaric acid; 0.4-0.6 sodium fluoride; and the water balance. Concrete fine-grained mix is prepared in forced stirring mixers. Cement quartz and 3/4 water with dissolved tartaric acid and sodium fluoride are added. On completion of 3 min stirring, 1/4 water with liquid glass is added and stirring is continued for 2 minutes. The claimed fine grained mix has compression strength of 6.4 to 30.2 MPa for samples which become hardened at temperature from -10 C to +20 C. Adhesion to steel surface is 9.3-10.8 MPa. EFFECT: improved properties. 1 tbl

Description

Изобретение относится к составам мелкозернистых бетонных смесей и может найти применение при изготовлении защитных покрытий стальных труб. The invention relates to compositions of fine-grained concrete mixtures and may find application in the manufacture of protective coatings for steel pipes.

Известна бетонная смесь, включающая, мас. цемент 22-25, песок 62,5-66,5; сульфат натрия 0,5-0,8; гидроксид натрия 0,025-0,066; алкилсульфат 0,06-0,15; изоприловый спирт 0,01-0,04; растворимое стекло 0,005-0,04; воду остальное. Known concrete mixture, including, by weight. cement 22-25, sand 62.5-66.5; sodium sulfate 0.5-0.8; sodium hydroxide 0.025-0.066; alkyl sulfate 0.06-0.15; isopril alcohol 0.01-0.04; soluble glass 0.005-0.04; water the rest.

Недостатком данной смеси является низкая прочность. The disadvantage of this mixture is its low strength.

Целью изобретения является снижение температуры твердения смеси и повышение адгезии бетона. The aim of the invention is to reduce the hardening temperature of the mixture and increase the adhesion of concrete.

Поставленная цель достигается тем, что мелкозернистая бетонная смесь, включающая вяжущее, песок, жидкое стекло и воду, в качестве вяжущего содержит алинитовый портландцемент, а в качестве добавок винную кислоту и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас. This goal is achieved in that a fine-grained concrete mixture, including binder, sand, water glass and water, contains aluminite Portland cement as a binder, and tartaric acid and sodium fluoride as additives in the following ratio of components, wt.

Алинитовый портландцемент 28,4 32,6
Песок 54,8 58,9
Жидкое стекло 0,5 0,8
Винная кислота 0,1 0,2
Фтористый натрий 0,4 0,6
Вода остальное
Анализ литературных источников и патентный информации показал, что известны составы на основе алинитовых цементов (авт. св. N 1396508), однако указанная смесь непригодна для защитных покрытий стальных труб. Кроме того, не выявлены составы мелкозернистого бетона, содержащие винную кислоту и фтористый натрий, поэтому данное техническое решение отвечает критерию "существенные отличия" и обладает новизной.Alinite Portland cement 28.4 32.6
Sand 54.8 58.9
Liquid glass 0.5 0.8
Tartaric acid 0.1 0.2
Sodium fluoride 0.4 0.6
Water rest
An analysis of the literature and patent information showed that known compositions based on alinite cements (ed. St. N 1396508), however, this mixture is not suitable for protective coatings of steel pipes. In addition, the compositions of fine concrete containing tartaric acid and sodium fluoride have not been identified, therefore, this technical solution meets the criterion of "significant differences" and has novelty.

В предложенном техническом решении применялся портландцемент Ахангаранского завода М 400, соответствующий ТУ 21-20-53-83 "Портландцемент алинитовый". В качестве заполнителя использовался песок Академического карьера, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736, с М_кр 2,0.In the proposed technical solution, Portland cement of the Akhangaran plant M 400 was used, corresponding to TU 21-20-53-83 "Portland cement aluminite". The sand of the Academic quarry, which meets the requirements of GOST 8736, with M _cr 2.0, was used as a filler.

Предлагаемые составы и их свойства приведены в таблице. The proposed compositions and their properties are shown in the table.

Мелкозернистую бетонную смесь готовят в смесителях принудительного перемешивания. Вначале вводят цемент, песок и 3/4 воды с растворенными винной кислотой и фтористым натрием. После 3 мин перемешивания добавляют 1/4 воды с жидким стеклом промышленной плотности и перемешивают 2мин. Fine-grained concrete mix is prepared in forced-mixers. First, cement, sand and 3/4 of water with dissolved tartaric acid and sodium fluoride are introduced. After 3 minutes of stirring, add 1/4 of water with industrial-density liquid glass and mix for 2 minutes.

Мелкозернистую бетонную смесь использовали для нанесения внутренних антикоррозионных защитных покрытий стальных труб методом центрифугирования и торкретирования. The fine-grained concrete mixture was used for applying internal anti-corrosion protective coatings of steel pipes by centrifugation and shotcrete.

Контроль качества нанесенной цементно-песчаной изоляции проводился следующим образом:
Подвижность приготовленного цементно-песчаного раствора (ОК) определялась с помощью стандартного конуса стройЦНИИЛа.The quality control of cement-sand insulation was carried out as follows:
The mobility of the prepared cement-sand mortar (OK) was determined using the standard cone of construction TsNIIIL.

Прочность образцов определялась стандартным методом по ГОСТ 10180. The strength of the samples was determined by the standard method according to GOST 10180.

Испытания по определению адгезии цементно-песчаного раствора к стальным трубам как прототипа, так и предложенного технического решения производились следующим образом. Между двумя стальными пластинками (материал однородный с поверхностью труб) толщиной 10 мм и размерами 10 х 10 см наносится слой цементно-песчаной изоляции толщиной 10 мм. После 28-суточной выдержки к пластинкам прикладывалось растягивающее усилие. Tests to determine the adhesion of cement-sand mortar to steel pipes of both the prototype and the proposed technical solution were carried out as follows. Between two steel plates (the material is uniform with the surface of the pipes) 10 mm thick and 10 x 10 cm in size, a layer of cement-sand insulation 10 mm thick is applied. After 28 days exposure, tensile force was applied to the plates.

Использование заявленной бетонной смеси позволяет улучшить адгезионные свойства по сравнению с прототипом на 11-26 кг/см² и в 2-4 раза повысить прочность бетона, твердевшего при температурах -5. -10^oC.The use of the claimed concrete mixture allows to improve the adhesive properties in comparison with the prototype by 11-26 kg / cm ² and 2-4 times to increase the strength of concrete, hardened at temperatures -5. -10 ^o C.

Claims

Fine-grained concrete mixture, including binder, sand, water glass and water, characterized in that, in order to reduce the temperature of the mixture and increase the adhesion of concrete, it contains aluminite Portland cement and additionally tartaric acid and sodium fluoride in the following ratio of components, wt .

Alinite Portland cement 28.4 32.6
Sand 54.8 58.9
Liquid glass 0.5 0.8
Tartaric acid 0.1 0.6
Sodium fluoride 0.4 0.6
The rest of the water