SU1470933A1 - Plugging mortar - Google Patents
Plugging mortar Download PDFInfo
- Publication number
- SU1470933A1 SU1470933A1 SU874232372A SU4232372A SU1470933A1 SU 1470933 A1 SU1470933 A1 SU 1470933A1 SU 874232372 A SU874232372 A SU 874232372A SU 4232372 A SU4232372 A SU 4232372A SU 1470933 A1 SU1470933 A1 SU 1470933A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mpa
- stone
- cement
- sodium chloride
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
Изобретение относитс к креплению нефт ных и газовых скважин. Цель изобретени - повышение деформативности и щеплени цементного камн с обсадной колонкой. Тампонажный раствор содержит ингредиенты в соотношении, мас.ч.: портландцемент 100, королек - отход производства шлаковаты 10-20, полиоксиэтилен 0,2-1,0, хлорид натри 2,5-3,0, вода 50-55. Раствор получают затворением смеси портландцемента и королька водным раствором полиоксиэтилена с хлоридом натри . Уменьшение количества добавок ведет к снижению прочности камн , а увеличение - к ухудшению седиментационной устойчивости раствора. Раствор может быть использован при 20-150°С. Камень газонепроницаем, трещиностоек, имеет адгезию к металлу до 9,6 МПа. 3 табл.The invention relates to the attachment of oil and gas wells. The purpose of the invention is to increase the deformability and splitting of the cement stone with a casing. Cement slurry contains ingredients in a ratio, parts by weight: Portland cement 100, a bead of slag wool 10-20, polyoxyethylene 0.2-1.0, sodium chloride 2.5-3.0, water 50-55. The solution is obtained by mixing a mixture of Portland cement and a bead with an aqueous solution of polyoxyethylene with sodium chloride. A decrease in the number of additives leads to a decrease in the strength of the stone, and an increase to a deterioration in the sedimentation stability of the solution. The solution can be used at 20-150 ° C. The stone is gas-tight, crack-resistant, has adhesion to metal up to 9.6 MPa. 3 tab.
Description
Изобретение относитс к тампонаж- ным материалам, используемым при креплении нефт ных и газовых скважин.The invention relates to cementing materials used in fixing oil and gas wells.
Цель изобретени - увеличение де- Фо1)мируемости и сцеплени цементного камн с обсадной колонной. f Тампонажный раствор содержит портландцемент , воду, полиоксиэтилен, хлорид натри и в качестве армирующей добавки королек, кл к цийс бросовым Отходом производства шлаковаты , получаемой в результате переработки силикатного расплава доменного тлака с базальтовой лавой, и представл ет собой микросферы диаметром 0,1-0,7 мм.The purpose of the invention is to increase the de-faction and adhesion of the cement stone to the casing. f Cement slurry contains Portland cement, water, polyoxyethylene, sodium chloride and, as a reinforcing additive, flakes, clings with waste. , 7 mm.
Тампонажный раствор приготавливают путем затворени смеси в жущего с корольком водным раствором полиоксиэтилена с хлоридом натри .The cement slurry is prepared by mixing the mixture in an aqueous solution of polyoxyethylene with sodium chloride, which is in contact with the bead.
Составы тампонажного раствора приведены в табл. 1, свойства раствора и камн - соответственно в табл. 2 и 3.The compositions of the cement slurry are given in table. 1, the properties of mortar and stone, respectively, in Table. 2 and 3.
Пример 1. Берут компоненты в ;следующих количествах, г ПортландцементExample 1. Take the components in the following quantities, g Portland cement
4; о four; about
0000
0000
Тампонажный Вода Королек ПолиоксизтиленGrouting Water Korolek Polyoksistilen
100 50 10100 50 10
0,20.2
Хлорид натри 2,5Sodium chloride 2.5
Полноксиэтг-шен раствор етс в воде , в раствор вводитс хлорид натри , полученным раствором затвор ет- с смесь в жущего с корольком.The solution is completely dissolved in water, sodium chloride is added to the solution, and the solution obtained is a mixture of the mixture in the slurry with a bead.
При этом плотность тампонажного состава 1750 кг/м при растекаемости 215 мм. Врем начапа схватывани при 22t2°C 8 ч 40 мин, при 75±3 СThe density of the cement composition is 1750 kg / m with a spreadability of 215 mm. Start time of setting at 22t2 ° C 8 h 40 min, at 75 ± 3 С
2 ч 00 мин. Конец схватывани при 22±2°С 9 ч 50 мин- при 75±3°С2 hours 00 min. End of setting at 22 ± 2 ° С 9 h 50 min - at 75 ± 3 ° С
2ч 25 мин.2 hours 25 minutes
Предел прочности на изгиб образовавшегос камн , отвержденного при нормальной (22±2°С) температуре, составил: 2 суток 2,4 МПа , 28 суток 3,6 МПа. Предел прочности насжатие соответственно 7,8 и 16,8 МПа .The flexural strength of the formed stone, cured at a normal (22 ± 2 ° C) temperature, was: 2 days 2.4 MPa, 28 days 3.6 MPa. The ultimate strength of the compression is 7.8 and 16.8 MPa, respectively.
При 75±3 С предел прочности наAt 75 ± 3 C strength at
раст жение составил: 2 суток 5,0 МПа; 28 суток 5,8 МПа. Предел прочности на сжатие соответственно 10,1 иstretching was: 2 days 5.0 MPa; 28 days 5.8 MPa. Compressive strength, respectively, 10.1 and
15,0 МПа.15.0 MPa.
I„I „
При 75±3°С адгези камн к металлу , определенна методом сдвига, равна 7,4 МПа; при 150 с 7,9 МПа. Газопроницаемость камн 0,000 мд, трещиностойкость - трещин не обнару- .жено более 28 сут.At 75 ± 3 ° С, the adhesion of the stone to the metal, determined by the shear method, is equal to 7.4 MPa; at 150 with 7.9 MPa. Gas permeability of stone is 0.000 md, crack resistance - no cracks were detected for more than 28 days.
П р ,и м е р 2. Берут компоненты в следующем количестве, г: ПортландцементPR, and m e R 2. Take the components in the following quantities, g: Portland cement
тампонажньш 100tampon 100
Вода55Water55
Королек 20Kinglet 20
Полиоксиэтилен1,0Polyoxyethylene1,0
Хлорид натри 3,0Sodium chloride 3.0
Технологи приготовлени аналогич примеру 1.The technology of preparation is similar to example 1.
При этом плотность тампонажного раствора 1650 кг/м при растекаемости 240 мм. Врем начала схватывани при 22±2°С 8 ч 00 мин; при 75±3 СThe density of the cement slurry is 1650 kg / m with a spreadability of 240 mm. The start time of the setting at 22 ± 2 ° C 8 h 00 min; at 75 ± 3 С
3ч 00 мин. Конец схватывани при 25±2 С 10 ч 15 МИН} при 75±3°С3 hours 00 minutes End of setting at 25 ± 2 С 10 h 15 MIN} at 75 ± 3 ° С
3 ч 20 мин.3 h 20 min.
Предел прочности при раст жении (изгибе) образовавшегос камн , от- . вержденного при 22t.°C, составип:Strength at stretching (bending) of formed stone, ot-. expected at 22t. ° C, composed:
2суток 3,5 МПа-, 28 сутой 6,0 МПа. Предел прочности на сжатие соответственно 9,15 и 16,9 МПа.2 days 3.5 MPa- 28 days 6.0 MPa. Compressive strength of 9.15 and 16.9 MPa, respectively.
При 75±3 С предел прочности на раст жение составил: 2 суток 6,0 МПа 28 суток 7,2 МПа. Предел прочности при сжатии соответственно 18,5.и 23,0 МПа.At 75 ± 3 C, the tensile strength was 2 days 6.0 MPa 28 days 7.2 MPa. Compressive strength is 18.5 and 23.0 MPa, respectively.
с with
юYu
15 2015 20
2525
3535
а but
;;
еп en
30thirty
4545
5555
При 75i3 С адгези камн к металлу 8,3 МПа| при 150 С 8,6 МПа, газопроницаемость 0,000, деформаци 0,0161 мм, трещиностойкость - трещин не обнаружено более 28 суток,At 75i3 С adhesion of stone to metal 8.3 MPa | at 150 С 8.6 MPa, gas permeability is 0.000, deformation is 0.0161 mm, crack resistance - no cracks were detected for more than 28 days,
П р и м е р 3. Берут компоненты в следующем количестве, г: Портландцемент100PRI me R 3. Take the components in the following quantities, g: Portland cement100
Вода50Water50
Королек15Kinglet 15
Полиоксиэтилен1,0Polyoxyethylene1,0
Хлорид натри 2,5Sodium chloride 2.5
Технологи приготовлени аналогична предыдущим примерам.The preparation technology is similar to the previous examples.
. Плотность тампонажного раствора 1750 кг/м при растекаемости 220 мм. Врем схватывани при 2.±2°С 8 ч 40 мин-, при 75±3°С 2 ч 55 мин. Конец схватывани при:22±2°С 10 ч 15 мин-; при 3 ч 05 мин. Предел прочности при раст жении (изгибе) образовавшегос камн при 22±2 С 3,0 МПа; при 75i3 c 6,8 МПа. Предел прочности на сжатие соответственно 8,1 и 16,8 МПа.. The density of the cement slurry is 1750 kg / m with a spreadability of 220 mm. The setting time at 2. ± 2 ° С 8 h 40 min-, at 75 ± 3 ° С 2 h 55 min. End of setting at: 22 ± 2 ° С 10 h 15 min; at 3 h 05 min. Strength at stretching (bending) of the formed stone at 22 ± 2 С 3.0 MPa; at 75i3 c 6.8 MPa. Compressive strength is 8.1 and 16.8 MPa, respectively.
При 75±3 С предел прочности на раст жение составил: 2 суток 6,0 МПа, 28 суток 7,1 МПа. Предел прочности при сжатии соответственно 18,2 и 23,0 МПа.At 75 ± 3 C, the tensile strength was 2 days 6.0 MPa, 28 days 7.1 MPa. The compressive strength is 18.2 and 23.0 MPa, respectively.
При 75±3°С адгези камн к металлу 9,4 МПа; при 150°С 9,6 МПа, газопроницаемость 0,000, деформаци О, 016 мм, трещиностойкость - более 28 СУТОК.At 75 ± 3 ° С adhesion of stone to metal 9.4 MPa; at 150 ° С 9.6 MPa, gas permeability 0.000, deformation O, 016 mm, crack resistance - more than 28 days.
Тампонажный раствор обладает хорошей растекаемостью и удовлетворительными сроками схватывани в интервале температур 20-150°С.The cement slurry has good flow and satisfactory setting times in the temperature range of 20-150 ° C.
Цементньй камень газонепроницаем и трещиноcToek. Содержание королька и полиоксиэтилена ниже предельного приводит к снижению прочности цементного камн , а вьше предельного к ухудгаению сёдиментационной устойчивости тампонажного раствора.Cement stone is gastight and crackable. The content of the bead and polyoxyethylene below the limit results in a decrease in the strength of the cement stone, and a higher limit to the deterioration of the sedimentation stability of the cement slurry.
Использование тампонажного раствора обеспечит повьшение качества креплени скважин за счет увеличени сцеплени камн с обсадной колонной и будет способствовать охране окружающей среды за счет утилизации отхода промьшленности - королька.The use of cement slurry will ensure the quality of well casing by increasing the adhesion of the stone to the casing and will contribute to the protection of the environment by recycling industrial waste - the bead.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874232372A SU1470933A1 (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Plugging mortar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874232372A SU1470933A1 (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Plugging mortar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1470933A1 true SU1470933A1 (en) | 1989-04-07 |
Family
ID=21299282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874232372A SU1470933A1 (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Plugging mortar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1470933A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-20 SU SU874232372A patent/SU1470933A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тангалычев E.G. и др. Дисперсно- армированные тампонажные материалы.- ОИ, сер. Бурение, вып. 19(81), ;М.: ВНИИОЭНГ, 1984, с. 6-7. Авторское свидетельство СССР № 1099049, кп. Е 21 В 33/138,, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3689295A (en) | Quick-setting portland cement | |
WO2020199907A1 (en) | Low-shrinkage alkali-activated dry mix repair mortar | |
Kawamura et al. | Correlation between pore solution composition and alkali silica expansion in mortars containing various fly ashes and blastfurnace slags | |
KR101736694B1 (en) | Water proof admixtures composition for mortar and Method for constructing an mortar structure using the same | |
SU1470933A1 (en) | Plugging mortar | |
US4762561A (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
RU2291129C1 (en) | Cement-sandy composition | |
RU2707837C1 (en) | Grouting mortar | |
US3920466A (en) | Binder for cementing wells | |
RU2013525C1 (en) | Plugging composition | |
RU2052413C1 (en) | Additive composition for concrete mixture or surface concrete working | |
SU1010253A1 (en) | Plugging material for cementing high-temperature wells | |
KR102335742B1 (en) | Water proof admixtures composition for concrete and mortar and Method for constructing concrete structure and mortar structure using the same | |
CA1279332C (en) | Volume-stable hardened hyraulic cement | |
RU2807721C1 (en) | Cementing mixture | |
RU1838582C (en) | Plugging-back material | |
SU1033476A1 (en) | Building mix for repairing airfield pavements | |
RU2151271C1 (en) | Light grouting mortar | |
SU1339104A1 (en) | Polymer cement composition | |
SU1636377A1 (en) | Combination admixture | |
SU885198A1 (en) | Polymer-silicate putty for making concrete base lining | |
SU1131854A1 (en) | Cement additive | |
JPH0549621B2 (en) | ||
SU1351903A1 (en) | Binder for concrete mix or mortar | |
RU2278836C1 (en) | Complex additive for concrete and mortars |