RU2087397C1 - Pouring-over device - Google Patents
Pouring-over device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2087397C1 RU2087397C1 RU95105872A RU95105872A RU2087397C1 RU 2087397 C1 RU2087397 C1 RU 2087397C1 RU 95105872 A RU95105872 A RU 95105872A RU 95105872 A RU95105872 A RU 95105872A RU 2087397 C1 RU2087397 C1 RU 2087397C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pouring
- gate
- transfer
- lateral
- over device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленному транспорту сыпучих материалов и предназначено для пересыпки груза с одного ленточного конвейера на три ленточных конвейера в отдельности. The invention relates to the industrial transport of bulk materials and is intended for transferring cargo from one belt conveyor to three belt conveyors separately.
Известно пересыпное устройство (см. авт.св. N 1715686), включающее входной патрубок, центральный и два боковых выходных патрубка и распределительное приспособление с двумя шарнирно установленными Т-образными шиберами. A filling device is known (see ed. St. N 1715686), including an inlet pipe, a central and two side outlet pipes, and a distribution device with two pivotally mounted T-shaped gates.
Это устройство содержит два не связанных между собой шибера, каждый из которых управляется индивидуальным приводом. Перевод пересыпаемого материала из одного крайнего патрубка в другой крайний патрубок требует последовательного включения в работу каждого из приводов. Сложность кинематической схемы распределительного механизма снижает общую надежность пересыпного устройства. This device contains two unconnected gates, each of which is controlled by an individual drive. The transfer of material to be poured from one extreme branch pipe to another extreme branch pipe requires the sequential inclusion of each of the drives in operation. The complexity of the kinematic scheme of the distribution mechanism reduces the overall reliability of the filling device.
Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет упрощения кинематической схемы распределительного механизма. The aim of the invention is to increase the reliability of the device by simplifying the kinematic scheme of the distribution mechanism.
Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, включающем входной патрубок, центральный и два боковых выходных патрубка и распределительное приспособление, последнее управляется одним приводом и выполнено в виде поворотного барабана с диаметрально расположенным шибером и двумя боковыми сегментными заслонками. This goal is achieved by the fact that in the known device, which includes an inlet pipe, a central and two side output pipes and a distribution device, the latter is controlled by a single drive and is made in the form of a rotary drum with a diametrically located gate and two side segmented dampers.
Пересыпное устройство состоит из патрубков: входного 1, выходных левого 2, правого 3 и центрального 4. Между входным и выходными патрубками крепятся жестко связанные между собой плоский шибер 5 и две симметричные его плоскости сегментные заслонки 6 и 7, способные вместе с шибером поворачиваться относительно общей оси 8 (см. фиг.1). The transfer device consists of nozzles: input 1, output left 2, right 3 and central 4. Between the inlet and outlet nozzles, a flat gate 5 and two segmented shutters 6 and 7 symmetrical to its plane are fixed and are capable of rotating together with the gate relative to the common axis 8 (see figure 1).
На фиг.1 показана прямая пересыпка; на фиг.2 левая пересыпка; на фиг. 3 правая пересыпка. Figure 1 shows a direct transfer; figure 2 left overflow; in FIG. 3 right overflow.
Устройство работает следующим образом. При прямой пересыпке плоскость шибера расположена вертикально и не препятствует прохождению материала в патрубок 4. The device operates as follows. With direct overfilling, the plane of the gate is located vertically and does not prevent the passage of material into the pipe 4.
Заслонки 6 и 7 перекрывают соответственно патрубки 2 и 3 (см. фиг. 1). При пересыпке материала в левую сторону ось 8 поворачиваем по часовой стрелке, тогда заслонка 6 откроет патрубок 2, шибер закроет патрубки 3 и 4 (см. фиг. 2). При пересыпке материала в правую сторону ось 8 поворачиваем против часовой стрелки, тогда заслонка 7 откроет патрубок 3, шибер закроет патрубки 2 и 4 (см. фиг.3). The valves 6 and 7 overlap the nozzles 2 and 3, respectively (see Fig. 1). When pouring the material to the left side, the axis 8 is rotated clockwise, then the shutter 6 will open the nozzle 2, the gate will close the nozzles 3 and 4 (see Fig. 2). When pouring the material to the right side, the axis 8 is rotated counterclockwise, then the shutter 7 will open the nozzle 3, the gate will close the nozzles 2 and 4 (see figure 3).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95105872A RU2087397C1 (en) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | Pouring-over device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95105872A RU2087397C1 (en) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | Pouring-over device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95105872A RU95105872A (en) | 1997-04-27 |
RU2087397C1 true RU2087397C1 (en) | 1997-08-20 |
Family
ID=20166804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95105872A RU2087397C1 (en) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | Pouring-over device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2087397C1 (en) |
-
1995
- 1995-04-14 RU RU95105872A patent/RU2087397C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1715686, кл. B 65 G 47/34, 1992. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95105872A (en) | 1997-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4058199A (en) | In-mass conveyor with intermediate discharge | |
RU2087397C1 (en) | Pouring-over device | |
JPS61226417A (en) | Material carrying distributor | |
CA2154742C (en) | Airlocking system and method for controlling flow of bulk granular material | |
FR2559884A1 (en) | MICROWAVE CONTINUOUS OVEN | |
US3351181A (en) | Conveyors of granular material | |
SU1567476A1 (en) | Arrangement for feeding loose cargoes to pneumatic conveying horizontal pipe-line | |
JPS6222511Y2 (en) | ||
CN211732717U (en) | Small-dip-angle three-way chute | |
SU1131795A1 (en) | Chamber feeder for continuous pneumatic conveying system | |
US2453278A (en) | Grain drier | |
NO830122L (en) | PROCEDURE FOR THE TRANSMISSION OF A POWDER-SHAPED MATERIAL, AND APPARATUS FOR EXECUTING THE PROCEDURE | |
JP3175618B2 (en) | Hopper | |
SU1138371A1 (en) | Apparatus for batched supply of bulk lump material into containers of pneumatic conveying systems | |
RU1787893C (en) | Transfer device | |
JP2004099219A (en) | Cylindrical conveyer | |
RU2605006C2 (en) | Shaft furnace charging installation and method of shaft furnace charging | |
DE60033172D1 (en) | APPLICATION FOR GRAIN SOLID | |
US3397762A (en) | Device for the automatic distribution of a stream of powdered or granular material and its application to a highoutput loading plant in which sampling is effected either continuously or at regular intervals | |
SU988695A1 (en) | Screw conveyer | |
SU1027101A1 (en) | Hopper closure | |
KR900005250Y1 (en) | Distribution device for transport granular | |
SU1546378A1 (en) | Conveyer for loose cargoes | |
SU375239A1 (en) | PNEUMATIC CONVEYOR | |
CS199611B2 (en) | Equipment for closure of unloading openings of the conveyer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090415 |