RU2605006C2 - Shaft furnace charging installation and method of shaft furnace charging - Google Patents

Shaft furnace charging installation and method of shaft furnace charging Download PDF

Info

Publication number
RU2605006C2
RU2605006C2 RU2013147680/02A RU2013147680A RU2605006C2 RU 2605006 C2 RU2605006 C2 RU 2605006C2 RU 2013147680/02 A RU2013147680/02 A RU 2013147680/02A RU 2013147680 A RU2013147680 A RU 2013147680A RU 2605006 C2 RU2605006 C2 RU 2605006C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
receiving hopper
hopper
outlet
receiving
loading
Prior art date
Application number
RU2013147680/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013147680A (en
Inventor
Шарль РЕШЕ
Original Assignee
Поль Вурт С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Поль Вурт С.А. filed Critical Поль Вурт С.А.
Publication of RU2013147680A publication Critical patent/RU2013147680A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2605006C2 publication Critical patent/RU2605006C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/20—Arrangements of devices for charging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
    • C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
    • F27D2003/105—Charging directly from hoppers or shoots using shutters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and can be used during shaft furnace charging. Charging installation comprises first and second collecting bins arranged parallel to each other, wherein each of first and second collecting bins has inlet hole to receive material and outlet hole for material charging into shaft furnace. Receiving bin is arranged to turn about horizontal axis of rotation and is designed for receiving and distributing material into one of first and second bins, wherein receiving bin is made with possibility of rotation at least between two transfer positions, wherein in the first transfer position receiving bin outlet is arranged coaxially with first collecting bin inlet opening, and in second transfer position is coaxially with second collecting bin inlet opening. Charging installation also contains material gate, related to receiving bin outlet opening, and drive mechanism related to material gate, for receiving bin outlet hole opening and closing, wherein drive mechanism is made with possibility to close outlet opening when receiving bin is in rest position and outlet opening when receiving bin is in any of first or second transfer positions. Drive mechanism is made with possibility to actuate material gate due to receiving bin turning movement.
EFFECT: invention allows creating special material gate structure able to prevent charge material residue fall on closed sealing valve or against falling between two collecting bins.
17 cl, 4 dwg

Description

Техническая областьTechnical area

В общем, изобретение относится к загрузочной установке шахтной печи, содержащей, прежде всего, два накопительных бункера и приемный бункер для загрузки материала в накопительные бункеры. Также настоящее изобретение относится к способу загрузки шахтной печи.In general, the invention relates to a loading installation of a shaft furnace, comprising primarily two storage bins and a receiving hopper for loading material into storage bins. The present invention also relates to a method for loading a shaft furnace.

Уровень техникиState of the art

В загрузочной установке предусмотрен по меньшей мере один накопительный бункер для приема материала, такого как, например, кокс или шлак, из скипа или конвейерной ленты и временного хранения в нем материала перед его загрузкой в шахтную печь. Если предусмотрен более чем один накопительным бункер (в общем, два, иногда три), они расположены параллельно и позволяют последовательную загрузку шахтной печи. Материал загружается в один накопительный бункер, в то время как другой накопительный бункер разгружает его материал в шахтную печь. Таким образом, любой материал, загружаемый в шахтную печь, сначала хранится в таком накопительном бункере. Для этого материал должен быть распределен в один или другой из накопительных бункеров. Распределение может быть достигнуто посредством распределительного коромысла, которое имеет центральную точку поворота и приводится в действие для загрузки материала либо в первый накопительный бункер, либо во второй накопительный бункер. Альтернативно, для направления материала в правильный накопительный бункер может быть предусмотрен горизонтально поступательно перемещающийся приемный бункер.At least one storage hopper is provided in the loading unit for receiving material, such as, for example, coke or slag, from skip or conveyor belt and temporarily storing the material therein before loading it into the shaft furnace. If more than one storage bin is provided (generally two, sometimes three), they are arranged in parallel and allow sequential loading of the shaft furnace. Material is loaded into one storage hopper, while another storage hopper unloads its material into a shaft furnace. Thus, any material loaded into the shaft furnace is first stored in such a storage bin. For this, the material must be distributed in one or the other of the storage bins. Distribution can be achieved by means of a distribution beam, which has a central pivot point and is driven to load material into either the first storage hopper or the second storage hopper. Alternatively, a horizontally progressive receiving hopper may be provided to direct the material into the correct storage hopper.

В случаях, где шахтная печь не имеет достаточно пространства для распределительного коромысла или горизонтально поступательно перемещающийся приемного бункера, может быть использован поворотный приемный бункер. Такой поворотный приемный бункер расположен для поворота вокруг оси поворота и тем самым располагает соосно его выпускное отверстие с одним из впускных отверстий приемных бункеров.In cases where the shaft furnace does not have enough space for the distribution beam or a horizontally translationally moving receiving hopper, a rotary receiving hopper can be used. Such a rotary receiving hopper is arranged to rotate around the axis of rotation and thereby coaxially discharges its outlet with one of the inlets of the receiving hoppers.

Во время работы часть материала может оставаться в приемном бункере, даже после того как последовательность наполнения была закончена. Когда приемный контейнер перемещается от одного накопительного бункера к другому, этот материал может выпадать из приемного бункера и падать либо между двумя накопительными бункерами, либо на еще закрытый уплотнительный клапан следующего накопительного бункера. Этот материал может негативно сказаться на уплотнительном клапане или его работе.During operation, part of the material may remain in the hopper, even after the filling sequence has been completed. When the receiving container moves from one collecting hopper to another, this material may fall out of the receiving hopper and fall either between the two collecting hoppers or onto the still closed sealing valve of the next collecting hopper. This material may adversely affect the sealing valve or its operation.

Техническая проблемаTechnical problem

Целью настоящего изобретения является разработка улучшенной загрузочной установки шахтной печи. Эта цель достигнута посредством загрузочной установки, как заявлено в п.1 формулы изобретения.An object of the present invention is to provide an improved loading installation for a shaft furnace. This goal is achieved by means of a boot installation, as claimed in claim 1.

Общее описание изобретенияGeneral Description of the Invention

Загрузочная установка шахтной печи содержит первый накопительный бункер и второй накопительный бункер, расположенные параллельно по отношению друг к другу, причем каждый из первого и второго накопительных бункеров имеет впускное отверстие для приема материала и выпускное отверстие для загрузки материала в шахтную печь. Выше по потоку от первого и второго накопительных бункеров расположен приемный бункер, причем приемный бункер расположен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси поворота и выполнен для приема в него материала и для распределения материала в один из первого и второго бункеров. Приемный бункер содержит впускное отверстие для приема материала от подающего устройства и выпускное отверстие для загрузки материала в первый и второй накопительный бункеры, причем приемный бункер выполнен с возможностью поворота по меньшей мере между двумя положениями передачи, причем в первом положении передачи выпускное отверстие приемного бункера расположено соосно с впускным отверстием первого накопительного бункера, а во втором положении передачи выпускное отверстие приемного бункера расположено соосно с впускным отверстием второго накопительного бункера. Между первым и вторым положением передачи расположено положение покоя.The loading installation of the shaft furnace contains a first storage hopper and a second storage hopper located parallel to each other, each of the first and second storage bins having an inlet for receiving material and an outlet for loading material into the shaft furnace. A receiving hopper is located upstream of the first and second storage bins, the receiving hopper being rotatable about a horizontal axis of rotation and is configured to receive material into it and to distribute material into one of the first and second bins. The receiving hopper contains an inlet for receiving material from the feeding device and an outlet for loading material into the first and second storage bins, the receiving hopper being rotatable between at least two transmission positions, and in the first transmission position, the outlet of the receiving hopper is aligned with the inlet of the first collecting hopper, and in the second transmission position, the outlet of the receiving hopper is aligned with the inlet m of the second storage hopper. Between the first and second transmission position, a rest position is located.

Согласно аспекту изобретения загрузочная установка также содержит затвор материала, соотнесенный с выпускным отверстием приемного бункера, и приводной механизм, соотнесенный с затвором материала, для открывания и закрывания выпускного отверстия приемного бункера. Приводной механизм выполнен так, чтобы по существу закрывать выпускное отверстие приемного бункера при нахождении приемного бункера в положении покоя, и так, чтобы по существу открывать выпускное отверстие приемного бункера при нахождении приемного бункера в любом из первого или второго положений передачи.According to an aspect of the invention, the loading installation also includes a material shutter associated with the outlet of the receiving hopper, and a drive mechanism associated with the shutter of the material for opening and closing the outlet of the receiving hopper. The drive mechanism is configured to substantially close the outlet of the receiving hopper when the receiving hopper is in a resting position, and so as to substantially open the outlet of the receiving hopper when the receiving hopper is in any of the first or second transmission positions.

Затвор материала предотвращает любой остаток материала (кокс, шлак или другой), который может оставаться в приемном бункере, от падения на закрытый уплотнительный клапан одного из накопительных бункеров или от падения между двумя накопительными бункерами. Приводной механизм затвора материала принуждает последний к самозакрыванию, т.е. отсутствует необходимость в отдельном приводе для затвора материала. Затвор материала приводится в действие за счет поворотного перемещения приемного бункера. Таким образом, в последовательности шахтной печи не должно быть предусмотрено никакое включение или управление. Риск отказа затвора материала отсутствует.The material shutter prevents any residual material (coke, slag or other) that may remain in the receiving hopper from falling onto one of the storage hoppers against the closed sealing valve or from falling between two storage hoppers. The drive mechanism of the material shutter forces the latter to self-close, i.e. there is no need for a separate drive to shutter the material. The material shutter is actuated by pivoting the receiving hopper. Thus, in the sequence of the shaft furnace no inclusion or control should be provided. There is no risk of material shutter failure.

Преимущественно, приводной механизм включает в себя первый соединительный элемент и второй соединительный элемент. Первый соединительный элемент имеет первый конец и второй конец, причем между первым и вторым концами расположена точка поворота, причем первый поворотный элемент через точку поворота присоединен с возможностью поворота к приемному бункеру, причем затвор материала присоединен к первому концу первого соединительного элемента. Второй соединительный элемент имеет первый конец и второй конец, причем первый коней второго соединительного элемента присоединен с возможностью вращения ко второму концу первого соединительного элемента, причем второй конец второго соединительного элемента присоединен с возможностью вращения к опорной конструкции, в которой размещена загрузочная установка.Advantageously, the drive mechanism includes a first connecting element and a second connecting element. The first connecting element has a first end and a second end, a pivot point being located between the first and second ends, the first pivoting element being pivotally connected to the receiving hopper through the pivot point, the material closure being attached to the first end of the first connecting element. The second connecting element has a first end and a second end, the first horses of the second connecting element being rotatably connected to the second end of the first connecting element, the second end of the second connecting element being rotatably connected to the supporting structure in which the loading installation is located.

Первый соединительный элемент может содержать первую часть и вторую часть, причем первая и вторая части первого соединительного элемента расположены в конфигурации под углом друг к другу, причем точка поворота расположена в точке пересечения первой и второй частей.The first connecting element may comprise a first part and a second part, the first and second parts of the first connecting element being configured at an angle to each other, the pivot point being located at the intersection of the first and second parts.

Предпочтительно, первая и вторая части первого соединительного элемента жестко соединены друг с другом или образуют одну деталь.Preferably, the first and second parts of the first connecting element are rigidly connected to each other or form one part.

Предпочтительно, первый соединительный элемент установлен с возможностью поворота на приемном бункере вокруг оси, параллельной оси поворота приемного бункера.Preferably, the first connecting element is rotatably mounted on the receiving hopper about an axis parallel to the axis of rotation of the receiving hopper.

Предпочтительно, перемещение затвора материала вокруг его точки поворота происходит в направлении, противоположном направлению приемного бункера вокруг оси поворота приемного бункера.Preferably, the material gate moves around its pivot point in a direction opposite to the direction of the receiving hopper about the axis of rotation of the receiving hopper.

Преимущественно, приводной механизм содержит первый набор первого и второго соединительных элементов на первой стороне приемного бункера и второй набор первого и второго соединительных элементов на второй стороне приемного бункера, противоположной первой стороне.Advantageously, the drive mechanism comprises a first set of first and second connecting elements on a first side of the receiving hopper and a second set of first and second connecting elements on a second side of the receiving hopper, opposite the first side.

Предпочтительно, загрузочная установка содержит также исполнительное устройство, предпочтительно гидравлический цилиндр, для перемещения приемного бункера между двумя положениями передачи.Preferably, the loading unit also comprises an actuator, preferably a hydraulic cylinder, for moving the receiving hopper between the two transmission positions.

Настоящее изобретение относится также к способу загрузки шахтной печи, причем способ включает в себя:The present invention also relates to a method for loading a shaft furnace, the method including:

- обеспечение загрузочной установки, как описано выше,- providing a boot installation as described above,

- открытие уплотнительного клапана, соотнесенного с впускным отверстием первого или второго накопительного бункера,- opening the sealing valve associated with the inlet of the first or second storage hopper,

- перемещение приемного бункера из его положения покоя в его первое или второе положение передачи так, чтобы соосно совместить выпускное отверстие приемного бункера с впускным отверстием первого или второго накопительного бункера, причем перемещение приемного бункера в его первое или второе положение передачи отодвигает затвор материала от выпускного отверстия приемного бункера,- moving the receiving hopper from its resting position to its first or second transmission position so as to coaxially align the outlet of the receiving hopper with the inlet of the first or second storage hopper, and moving the receiving hopper to its first or second transmission position moves the material shutter away from the outlet receiving hopper

- загрузка материала в приемный бункер и обеспечение передачи материала через открытое выпускное отверстие приемного бункера в первый или второй накопительный бункер,- loading material into the receiving hopper and ensuring the transfer of material through the open outlet of the receiving hopper into the first or second storage hopper,

- остановка загрузки материала в приемный бункер,- stop loading material into the receiving hopper,

- отодвигание приемного бункера из его первого или второго положения в его положение покоя, перемещая таким образом затвор материала по выпускному отверстию приемного бункера, тем самым по существу закрывая выпускное отверстие приемного бункера,- moving the receiving hopper from its first or second position to its resting position, thereby moving the material shutter along the outlet of the receiving hopper, thereby essentially closing the outlet of the receiving hopper,

- закрытие уплотнительного клапана, соотнесенного с впускным отверстием первого или второго накопительного бункера.- closing the sealing valve associated with the inlet of the first or second storage hopper.

Способ включает в себя помещение приемного бункера в положение покоя, причем затвор материала приемного бункера по существу закрывает выпускное отверстие приемного бункера до открытия или закрытия уплотнительного клапана, соотнесенного с впускными отверстиями обоих первого и второго накопительного бункеров. Таким образом, после загрузки материала в первый накопительный бункер, накопительный бункер перемещается в его положение покоя, и выпускное отверстие накопительного бункера закрывается. После достижения приемным бункером его положения покоя первый уплотнительный клапан, соотнесенный с впускным отверстием первого накопительного бункера, может быть закрыт, а второй уплотнительный клапан, соотнесенный с впускным отверстием второго накопительного клапана, может быть открыт. Теперь, приемный бункер может быть помещен во второе положение передачи так, чтобы расположить соосно выпускное отверстие приемного бункера с впускным отверстием второго приемного бункера. Необходимо отметить, что во время работы уплотнительных клапанов приемный бункер находится в его положении покоя и выпускное отверстие закрыто. Таким образом, никакой материал не может выскользнуть из приемного бункера и упасть на закрытый уплотнительный клапан.The method includes placing the receiving hopper in a resting position, and the shutter of the material of the receiving hopper essentially closes the outlet of the receiving hopper before opening or closing the sealing valve associated with the inlets of both the first and second collecting hoppers. Thus, after loading the material into the first storage hopper, the storage hopper is moved to its resting position, and the outlet of the storage hopper is closed. After the receiving hopper reaches its resting position, the first sealing valve associated with the inlet of the first storage hopper can be closed, and the second sealing valve associated with the inlet of the second storage valve can be opened. Now, the receiving hopper can be placed in the second transmission position so as to align the outlet opening of the receiving hopper with the inlet of the second receiving hopper. It should be noted that during operation of the sealing valves, the receiving hopper is in its resting position and the outlet is closed. Thus, no material can slip out of the hopper and fall onto the closed sealing valve.

Краткое описание фигурBrief Description of the Figures

Фиг.1 - схематический вид загрузочной установки согласно изобретению.Figure 1 is a schematic view of a loading installation according to the invention.

Фиг.2 - увеличенный вид приемного бункера согласно фиг.1 в первом положении передачи.Figure 2 is an enlarged view of the receiving hopper according to figure 1 in the first transmission position.

Фиг.3 - увеличенный вид приемного бункера согласно фиг.1 во втором положении передачи.Figure 3 is an enlarged view of the receiving hopper according to figure 1 in the second transmission position.

Фиг.4 - увеличенный вид приемного бункера согласно фиг.1 в положении покоя.Figure 4 is an enlarged view of the receiving hopper according to figure 1 in the resting position.

Описание предпочтительных вариантов осуществленияDescription of Preferred Embodiments

На фиг.1 показана загрузочная установка 10 шахтной печи с первым накопительным бункером 12 и вторым накопительным бункером 12', расположенными параллельно по отношению друг к другу. Каждый накопительный бункер 12, 12' имеет впускное отверстие 14, 14' для приема материала и выпускное отверстие 16, 16' для загрузки материала в шахтную печь (не показана).Figure 1 shows the loading installation 10 of a shaft furnace with a first storage hopper 12 and a second storage hopper 12 'located in parallel with respect to each other. Each storage hopper 12, 12 'has an inlet 14, 14' for receiving material and an outlet 16, 16 'for loading material into a shaft furnace (not shown).

В общем, накопительные бункеры 12, 12' загружаются последовательно, т.е. пока материал загружается в один накопительный бункер 12, 12', другой накопительный бункер 12, 12' опорожняется. В то время как загрузка материала в накопительный бункер 12, 12' выполняется при атмосферном давлении, опорожнение материала из накопительного бункера 12, 12' должно происходить при печном давлении. Таким образом, в накопительный бункер 12, 12' необходимо подать давление, прежде чем содержащийся в нем материал может быть выгружен в шахтную печь.In general, storage bins 12, 12 ′ are loaded sequentially, i.e. while the material is loaded into one collecting hopper 12, 12 ', the other collecting hopper 12, 12' is empty. While loading material into the storage hopper 12, 12 ′ is performed at atmospheric pressure, emptying of the material from the storage hopper 12, 12 ′ should occur at furnace pressure. Thus, it is necessary to apply pressure to the storage hopper 12, 12 ′ before the material contained therein can be discharged into the shaft furnace.

Перед тем как накопительный бункер может быть опорожнен, в нем необходимо создать печное давление. Таким образом, каждое впускное отверстие 14, 14' накопительного бункера 12, 12' оснащено уплотнительным клапаном (не показан), который во взаимодействии с уплотнительным клапаном, соотнесенным с выпускным отверстием 16, 16', обеспечивает, что накопительный бункер 12, 12' является газонепроницаемым и тем самым в него может быть подано давление.Before the storage hopper can be emptied, it is necessary to create furnace pressure in it. Thus, each inlet 14, 14 ′ of the storage hopper 12, 12 ′ is equipped with a sealing valve (not shown), which, in cooperation with the sealing valve associated with the outlet 16, 16 ′, ensures that the storage hopper 12, 12 'is gas tight and thus pressure can be applied to it.

Выше по потоку от накопительного бункера 12, 12' расположен приемный бункер 18 для распределения материала из скипа 20, или любого другого подходящего загрузочного механизма, в один или другой из накопительных бункеров 12, 12'. Такой приемный бункер 18 содержит впускное отверстие 24 для приема материала из скипа 20 и выпускное отверстие 26 для загрузки материала в первый или второй накопительный бункер 12, 12'. Приемный бункер 18 расположен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 22 поворота и может перемещаться между первым положением передачи, вторым положением передачи и положением покоя (исходным положением). Для перемещения приемного бункера 18 вокруг его оси 22 поворота предусмотрено исполнительное устройство 28.Upstream of the storage hopper 12, 12 ′ is a receiving hopper 18 for distributing material from the skip 20, or any other suitable loading mechanism, into one or the other of the storage hoppers 12, 12 ′. Such a receiving hopper 18 includes an inlet 24 for receiving material from the skip 20 and an outlet 26 for loading material into the first or second storage hopper 12, 12 '. The receiving hopper 18 is rotatably rotatable about the horizontal axis of rotation 22 and can be moved between a first gear position, a second gear position and a rest position (initial position). To move the receiving hopper 18 around its axis of rotation 22, an actuator 28 is provided.

На фиг.1 приемный бункер 18 расположен в его первом положении передачи для загрузки материала в первый накопительный бункер 12. В этом первом положении передачи выпускное отверстие 26 приемного бункера 18 расположено соосно с впускным отверстием 14 первого накопительного бункера 12.1, the receiving hopper 18 is located in its first transmission position for loading material into the first collecting hopper 12. In this first transmission position, the outlet 26 of the receiving hopper 18 is aligned with the inlet 14 of the first collecting hopper 12.

Загрузочная установка 10 также содержит затвор 30 материала, соотнесенный с выпускным отверстием 26 приемного бункера 18, и приводной механизм 32, соотнесенный с затвором 30 материала. Приводной механизм 32 выполнен для перемещения затвора 30 материала так, чтобы закрывать выпускное отверстие 26 при нахождении приемного бункера 18 в его положении покоя и открывать выпускное отверстие 26 при нахождении приемного бункера 18 в первом или втором положении передачи. Прежде всего, механизм 32 выполнен для приведения в действие затвора 30 материала, основываясь на поворотном перемещении приемного бункера 18, т.е. без необходимости в дополнительном электрическом или гидравлическом исполнительном устройстве.The loading installation 10 also includes a material shutter 30 associated with the outlet 26 of the receiving hopper 18, and a drive mechanism 32 associated with the material shutter 30. The drive mechanism 32 is configured to move the shutter 30 of the material so as to close the outlet 26 when the receiving hopper 18 is in its resting position and open the outlet 26 when the receiving hopper 18 is in the first or second transmission position. First of all, the mechanism 32 is configured to actuate the material shutter 30 based on the rotational movement of the receiving hopper 18, i.e. without the need for an additional electric or hydraulic actuator.

Приводной механизм 32 может быть более подробно описан со ссылкой на фиг.2, 3 и 4, на которых показан увеличенный вид приемного бункера в трех положениях.The drive mechanism 32 can be described in more detail with reference to Fig.2, 3 and 4, which shows an enlarged view of the receiving hopper in three positions.

На фиг.2 приемный бункер находится в его первом положении передачи, т.е. выпускное отверстие 25 открыто и сообщается с впускным отверстием 14 первого накопительного бункера 12. Приводной механизм 32 содержит первый соединительный элемент 34 и второй соединительный элемент 36. Первый соединительный элемент 34 имеет первый конец 38, второй конец 40 и точку 42 поворота, расположенную между первым и вторым концом 38, 40. Предпочтительно, первый поворотный элемент 34 содержит расположенные в соосной конфигурации первую часть 44 и вторую часть 46, причем точка 42 поворота расположена в точке пересечения первой и второй части 44, 46. Первый соединительный элемент 34 через точку 42 поворота присоединен с возможность поворота к приемному бункеру 18.2, the receiving hopper is in its first transmission position, i.e. the outlet 25 is open and communicates with the inlet 14 of the first storage hopper 12. The drive mechanism 32 includes a first connecting element 34 and a second connecting element 36. The first connecting element 34 has a first end 38, a second end 40 and a pivot point 42 located between the first and the second end 38, 40. Preferably, the first pivot element 34 comprises a first part 44 and a second part 46 arranged in an coaxial configuration, the pivot point 42 being located at the intersection of the first and second parts 44, 46. P rvy connecting member 34 through the pivot point 42 is pivotably connected to the receiving hopper 18.

Второй соединительный элемент 36 имеет первый конец 48, присоединенный с возможностью вращения ко второму концу 40 первого соединительного элемента 34, и второй конец 50, соединенный с возможностью вращения с опорной конструкцией (не показана), в которой размещена загрузочная установка 10. Таким образом, второй конец 50 второго соединительного элемента 36 образует неподвижную точку, и при перемещении приемного бункера 18 и точки 42 поворота вокруг оси 22 поворота приводной механизм 32 перемещает затвор 30 материала по отношению к приемному бункеру 16 без необходимости в дополнительном исполнительном устройстве. Перемещение приемного бункера 10 в желаемое положение служит причиной перемещения также и затвора 30 материала в его соответствующее положение. С помощью показанного на фигурах приводного механизма 32 затвор 30 материала перемещается вокруг точки 42 поворота в направлении, противоположном направлению передачи приемного бункера 18 вокруг его оси 22 поворота.The second connecting element 36 has a first end 48 rotatably connected to the second end 40 of the first connecting element 34, and a second end 50 rotatably connected to a support structure (not shown) in which the loading installation 10 is located. Thus, the second the end 50 of the second connecting element 36 forms a fixed point, and when moving the receiving hopper 18 and the pivot point 42 around the pivot axis 22, the drive mechanism 32 moves the material shutter 30 with respect to the receiving hopper 16 ithout the need for additional actuators. Moving the receiving hopper 10 to the desired position also causes the material shutter 30 to move to its corresponding position. Using the drive mechanism 32 shown in the figures, the material shutter 30 moves around the pivot point 42 in a direction opposite to the transmission direction of the receiving hopper 18 about its pivot axis 22.

После наполнения первого накопительного бункера 12 приемный бункер 18 перемещается по часовой стрелке в положение покоя. Это перемещение служит причиной перемещения затвора 30 материала против часовой стрелки и закрытия выпускного отверстия 26 приемного бункера 18. Положение покоя приемного бункера 18 показано на фиг.4. После достижения приемным бункером 18 его положения покоя первый уплотнительный клапан первого накопительного бункера 12 может быть закрыт, и в первый накопительный бункер 12 может быть подано давление для загрузки содержащегося в нем материала в шахтную печь. В это время второй уплотнительный клапан второго накопительного бункера 12' может быть открыт для подготовки второго накопительного бункера 12, 12' для приема материала.After filling the first collecting hopper 12, the receiving hopper 18 moves clockwise to the rest position. This movement causes the material shutter 30 to move counterclockwise and close the outlet 26 of the receiving hopper 18. The resting position of the receiving hopper 18 is shown in FIG. After the receiving hopper 18 reaches its resting position, the first sealing valve of the first storage hopper 12 can be closed, and pressure can be applied to the first storage hopper 12 to load the material contained therein into the shaft furnace. At this time, the second sealing valve of the second storage hopper 12 ′ can be opened to prepare the second storage hopper 12, 12 ′ for receiving material.

Как только второй накопительный бункер 12' становится доступным, приемный бункер 18 перемещается во второе положение передачи. Перемещение служит причиной того, что затвор 30 материала перемещается против часовой стрелки, выпускное отверстие 26 приемного бункера 18 открывается. Второе положение передачи приемного бункера 18 показано на фиг.3. Как только приемный бункер 18 находится в его втором положении передачи, материал может быть загружен во второй накопительный бункер 12'.As soon as the second storage hopper 12 'becomes available, the receiving hopper 18 moves to the second transmission position. The movement causes the material shutter 30 to move counterclockwise, the outlet 26 of the receiving hopper 18 is opened. The second transmission position of the receiving hopper 18 is shown in FIG. Once the receiving hopper 18 is in its second transfer position, the material can be loaded into the second collecting hopper 12 '.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010 загрузочное устройствоboot device 1212 первый накопительный бункерfirst storage bin 12'12' второй накопительный бункерsecond storage hopper 14, 14'14, 14 ' впускное отверстие накопительного бункераhopper inlet 16, 16'16, 16 ' выпускное отверстие накопительного бункераstorage hopper outlet 18eighteen приемный бункерreceiving hopper 20twenty скипskip 2222 ось поворотаpivot axis 2424 впускное отверстие накопительного бункераhopper inlet 2626 выпускное отверстие накопительного бункераstorage hopper outlet 2828 исполнительное устройствоactuator 30thirty затвор материалаshutter material 3232 приводной механизмdrive gear 3434 первый соединительный элементfirst connecting element 3636 второй соединительный элементsecond connecting element 3838 первый конец первого соединительного элементаfirst end of the first connecting element 4040 второй конец первого соединительного элементаsecond end of the first connecting element 4242 точка поворотаturning point 4444 первая частьFirst part 4646 вторая частьthe second part of 4848 первый конец второго соединительного элементаthe first end of the second connecting element 50fifty второй конец второго соединительного элементаsecond end of the second connecting element

Claims (17)

1. Загрузочная установка шахтной печи, содержащая:
- первый накопительный бункер и второй накопительный бункер, расположенные параллельно по отношению друг к другу, причем каждый из первого и второго накопительных бункеров имеет впускное отверстие для приема материала и выпускное отверстие для загрузки материала в шахтную печь,
- приемный бункер, расположенный выше по потоку от первого и второго накопительных бункеров, причем приемный бункер расположен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси поворота и выполнен для приема в него материала и для распределения материала в один из первого и второго бункеров,
причем приемный бункер содержит впускное отверстие для приема материала от подающего устройства и выпускное отверстие для загрузки материала в первый и второй накопительный бункеры, причем приемный бункер выполнен с возможностью поворота по меньшей мере между двумя положениями передачи, причем в первом положении передачи выпускное отверстие приемного бункера расположено соосно с впускным отверстием первого накопительного бункера, а во втором положении передачи выпускное отверстие приемного бункера расположено соосно с впускным отверстием второго накопительного бункера, причем между первым и вторым положением передачи расположено положение покоя,
отличающаяся тем, что она содержит
затвор материала, соотнесенный с выпускным отверстием приемного бункера, и приводной механизм, соотнесенный с затвором материала, для открывания и закрывания выпускного отверстия приемного бункера, причем приводной механизм выполнен с возможностью закрывания выпускного отверстия приемного бункера при нахождении приемного бункера в положении покоя и открывания выпускного отверстия приемного бункера при нахождении приемного бункера в любом из первого или второго положений передачи, а приводной механизм выполнен с возможностью приведения в действие затвора материала за счет поворотного перемещения приемного бункера.1. Boot installation shaft furnace, containing:
- the first storage hopper and the second storage hopper located parallel to one another, wherein each of the first and second storage hoppers has an inlet for receiving material and an outlet for loading material into the shaft furnace,
- a receiving hopper located upstream of the first and second storage bins, and the receiving hopper is rotatable around a horizontal axis of rotation and is configured to receive material therein and to distribute the material into one of the first and second hoppers,
moreover, the receiving hopper contains an inlet for receiving material from the feeding device and an outlet for loading material into the first and second storage bins, and the receiving hopper is rotatable between at least two transmission positions, and in the first transmission position, the outlet of the receiving hopper is located coaxially with the inlet of the first collecting hopper, and in the second transmission position, the outlet of the receiving hopper is coaxially with the inlet of ERSTU second storage bin, wherein the first and second transfer position located rest position,
characterized in that it contains
a material shutter associated with the outlet of the receiving hopper, and a drive mechanism associated with the shutter of the material to open and close the outlet of the receiving hopper, the drive mechanism being configured to close the outlet of the receiving hopper while the receiving hopper is at rest and opening the outlet the receiving hopper when the receiving hopper is in any of the first or second transmission positions, and the drive mechanism is adapted to eniya operated shutter material by the pivotal movement of the hopper. 2. Загрузочная установка по п. 1, отличающаяся тем, что приводной механизм включает в себя
- первый соединительный элемент, имеющий первый конец и второй конец, причем между первым и вторым концами расположена точка поворота, причем первый соединительный элемент через точку поворота присоединен с возможностью поворота к приемному бункеру, причем затвор материала присоединен к первому концу первого соединительного элемента, и
- второй соединительный элемент, имеющий первый конец и второй конец, причем первый конец второго соединительного элемента присоединен с возможностью вращения ко второму концу первого соединительного элемента, причем второй конец второго соединительного элемента присоединен с возможностью вращения к опорной конструкции, в которой размещена загрузочная установка.2. The boot installation according to claim 1, characterized in that the drive mechanism includes
a first connecting element having a first end and a second end, wherein a pivot point is located between the first and second ends, the first connecting element being pivotally connected to the receiving hopper through the pivot point, the material closure being attached to the first end of the first connecting element, and
- a second connecting element having a first end and a second end, the first end of the second connecting element being rotatably connected to the second end of the first connecting element, the second end of the second connecting element being rotatably connected to the supporting structure in which the loading installation is located. 3. Загрузочная установка по п. 2, отличающаяся тем, что первый соединительный элемент содержит первую часть и вторую часть, расположенные в конфигурации под углом друг к другу, причем точка поворота расположена в точке пересечения первой и второй частей.3. The loading installation according to claim 2, characterized in that the first connecting element comprises a first part and a second part arranged in an configuration at an angle to each other, the pivot point being located at the intersection of the first and second parts. 4. Загрузочная установка по п. 3, отличающаяся тем, что первая и вторая части первого соединительного элемента жестко соединены друг с другом или образуют одну деталь.4. The boot installation according to claim 3, characterized in that the first and second parts of the first connecting element are rigidly connected to each other or form one part. 5. Загрузочная установка по п. 2, отличающаяся тем, что первый соединительный элемент установлен с возможностью поворота на приемном бункере вокруг оси, параллельной оси поворота приемного бункера.5. The loading installation according to claim 2, characterized in that the first connecting element is mounted to rotate on the receiving hopper around an axis parallel to the axis of rotation of the receiving hopper. 6. Загрузочная установка по п. 2, отличающаяся тем, что перемещение затвора материала вокруг его точки поворота происходит в направлении, противоположном направлению перемещения приемного бункера вокруг оси поворота приемного бункера.6. The loading installation according to claim 2, characterized in that the material shutter moves around its pivot point in a direction opposite to the direction of movement of the receiving hopper around the axis of rotation of the receiving hopper. 7. Загрузочная установка по п. 2, отличающаяся тем, что приводной механизм содержит первый набор первого и второго соединительных элементов на первой стороне приемного бункера и второй набор первого и второго соединительных элементов на второй стороне приемного бункера, противоположной первой стороне.7. The loading installation according to claim 2, characterized in that the drive mechanism comprises a first set of first and second connecting elements on the first side of the receiving hopper and a second set of first and second connecting elements on the second side of the receiving hopper, opposite the first side. 8. Загрузочная установка по п. 3, отличающаяся тем, что первый соединительный элемент установлен с возможностью поворота на приемном бункере вокруг оси, параллельной оси поворота приемного бункера.8. The loading installation according to claim 3, characterized in that the first connecting element is mounted to rotate on the receiving hopper around an axis parallel to the axis of rotation of the receiving hopper. 9. Загрузочная установка по п. 3, отличающаяся тем, что перемещение затвора материала вокруг его точки поворота происходит в направлении, противоположном направлению перемещения приемного бункера вокруг оси поворота приемного бункера.9. The loading installation according to claim 3, characterized in that the material shutter moves around its pivot point in a direction opposite to the direction of movement of the receiving hopper about the axis of rotation of the receiving hopper. 10. Загрузочная установка по п. 3, отличающаяся тем, что приводной механизм содержит первый набор первого и второго соединительных элементов на первой стороне приемного бункера и второй набор первого и второго соединительных элементов на второй стороне приемного бункера, противоположной первой стороне.10. The loading installation according to claim 3, characterized in that the drive mechanism comprises a first set of first and second connecting elements on the first side of the receiving hopper and a second set of first and second connecting elements on the second side of the receiving hopper, opposite the first side. 11. Загрузочная установка по п. 4, отличающаяся тем, что первый соединительный элемент установлен с возможностью поворота на приемном бункере вокруг оси, параллельной оси поворота приемного бункера.11. The loading installation according to claim 4, characterized in that the first connecting element is mounted to rotate on the receiving hopper about an axis parallel to the axis of rotation of the receiving hopper. 12. Загрузочная установка по п. 4, отличающаяся тем, что перемещение затвора материала вокруг его точки поворота происходит в направлении, противоположном направлению перемещения приемного бункера вокруг оси поворота приемного бункера.12. The loading installation according to claim 4, characterized in that the movement of the material shutter around its pivot point occurs in a direction opposite to the direction of movement of the receiving hopper around the axis of rotation of the receiving hopper. 13. Загрузочная установка по п. 4, отличающаяся тем, что приводной механизм содержит первый набор первого и второго соединительных элементов на первой стороне приемного бункера и второй набор первого и второго соединительных элементов на второй стороне приемного бункера, противоположной первой стороне.13. The loading installation according to claim 4, characterized in that the drive mechanism comprises a first set of first and second connecting elements on the first side of the receiving hopper and a second set of first and second connecting elements on the second side of the receiving hopper, opposite the first side. 14. Загрузочная установка по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит исполнительное устройство, предпочтительно гидравлический цилиндр, для перемещения приемного бункера между двумя положениями передачи.14. The loading installation according to claim 1, characterized in that it comprises an actuator, preferably a hydraulic cylinder, for moving the receiving hopper between two transmission positions. 15. Загрузочная установка по любому из пп. 1-14, отличающаяся тем, что она содержит уплотнительный клапан, соотнесенный с впускным отверстием первого или второго накопительного бункера.15. Boot installation according to any one of paragraphs. 1-14, characterized in that it contains a sealing valve associated with the inlet of the first or second storage hopper. 16. Способ загрузки шахтной печи, включающий
- обеспечение загрузочной установки согласно любому из пп. 1-15,
- перемещение приемного бункера из его положения покоя в его первое или второе положение передачи так, чтобы соосно совместить выпускное отверстие приемного бункера с впускным отверстием первого или второго накопительного бункера, причем перемещение приемного бункера в его первое или второе положение передачи отодвигает затвор материала от выпускного отверстия приемного бункера,
- загрузка материала в приемный бункер и обеспечение передачи материала через открытое выпускное отверстие приемного бункера в первый или второй накопительный бункер,
- остановка загрузки материала в приемный бункер,
- отодвигание приемного бункера из его первого или второго положения передачи в его положение покоя, перемещая таким образом затвор материала по выпускному отверстию приемного бункера, тем самым по существу закрывая выпускное отверстие приемного бункера.16. The method of loading a shaft furnace, including
- providing a boot installation according to any one of paragraphs. 1-15,
- moving the receiving hopper from its resting position to its first or second transmission position so as to coaxially align the outlet of the receiving hopper with the inlet of the first or second storage hopper, and moving the receiving hopper to its first or second transmission position moves the material shutter away from the outlet receiving hopper
- loading material into the receiving hopper and ensuring the transfer of material through the open outlet of the receiving hopper into the first or second storage hopper,
- stop loading material into the receiving hopper,
- moving the receiving hopper from its first or second transmission position to its resting position, thereby moving the material shutter along the outlet of the receiving hopper, thereby substantially closing the outlet of the receiving hopper. 17. Способ по п. 16, в котором осуществляют открытие уплотнительного клапана до перемещения приемного бункера в его первое или второе положение передачи и закрытие уплотнительного клапана после перемещения приемного бункера в его положение покоя. 17. The method according to p. 16, in which the opening of the sealing valve before moving the receiving hopper to its first or second transmission position and closing the sealing valve after moving the receiving hopper to its resting position.
RU2013147680/02A 2011-03-28 2012-03-28 Shaft furnace charging installation and method of shaft furnace charging RU2605006C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU91800 2011-03-28
LU91800A LU91800B1 (en) 2011-03-28 2011-03-28 Charging installation of a shaft furnace and method for charging a shaft furnace
PCT/EP2012/055535 WO2012130895A1 (en) 2011-03-28 2012-03-28 Charging installation of a shaft furnace and method for charging a shaft furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013147680A RU2013147680A (en) 2015-05-10
RU2605006C2 true RU2605006C2 (en) 2016-12-20

Family

ID=45937310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013147680/02A RU2605006C2 (en) 2011-03-28 2012-03-28 Shaft furnace charging installation and method of shaft furnace charging

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN103443571B (en)
LU (1) LU91800B1 (en)
RU (1) RU2605006C2 (en)
WO (1) WO2012130895A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108036647A (en) * 2017-12-16 2018-05-15 江苏巨盈节能环保科技有限公司 Portable electric furnace system

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1420407A (en) * 1972-03-06 1976-01-07 Wurth Anciens Ets Paul Supply of charge material to shaft furnaces particularly blast furnaces
US4029220A (en) * 1975-11-28 1977-06-14 Greaves Melvin J Distributor means for charging particulate material into receptacles
US4116345A (en) * 1973-11-01 1978-09-26 Arthur G. Mckee & Company Charging apparatus for shaft furnaces and method
RU2118372C1 (en) * 1997-04-09 1998-08-27 Закрытое акционерное общество Научно-производственный и коммерческий центр "ТОТЕМ" Apparatus for charging shaft furnace
RU2258878C1 (en) * 2001-06-26 2005-08-20 Поль Вурт С.А. Device for loading shaft furnace
RU2415358C2 (en) * 2006-01-20 2011-03-27 Поль Вурт С.А. Multi-hopper loading unit for shaft furnace

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3796419A (en) * 1971-04-15 1974-03-12 Mc Kee A & Co Charging apparatus for shaft furnaces
LU64909A1 (en) * 1972-03-06 1972-07-06
LU85811A1 (en) * 1985-03-15 1986-10-06 Wurth Paul Sa LOADING SYSTEM FOR A TANK OVEN
LU86336A1 (en) * 1986-03-04 1987-11-11 Wurth Paul Sa LOADING SYSTEM FOR A TANK OVEN
EP1811044A1 (en) * 2006-01-20 2007-07-25 Paul Wurth S.A. Three hopper charging installation for a shaft furnace

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1420407A (en) * 1972-03-06 1976-01-07 Wurth Anciens Ets Paul Supply of charge material to shaft furnaces particularly blast furnaces
US4116345A (en) * 1973-11-01 1978-09-26 Arthur G. Mckee & Company Charging apparatus for shaft furnaces and method
US4029220A (en) * 1975-11-28 1977-06-14 Greaves Melvin J Distributor means for charging particulate material into receptacles
RU2118372C1 (en) * 1997-04-09 1998-08-27 Закрытое акционерное общество Научно-производственный и коммерческий центр "ТОТЕМ" Apparatus for charging shaft furnace
RU2258878C1 (en) * 2001-06-26 2005-08-20 Поль Вурт С.А. Device for loading shaft furnace
RU2415358C2 (en) * 2006-01-20 2011-03-27 Поль Вурт С.А. Multi-hopper loading unit for shaft furnace

Also Published As

Publication number Publication date
CN103443571B (en) 2015-05-27
LU91800B1 (en) 2012-10-01
RU2013147680A (en) 2015-05-10
WO2012130895A1 (en) 2012-10-04
CN103443571A (en) 2013-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3396675A (en) Dual hopper outlet closure structure
US9598235B2 (en) Motor vehicle for collecting and sorting material and method of doing same
US4136804A (en) Gravity motivated hopper
RU2605006C2 (en) Shaft furnace charging installation and method of shaft furnace charging
EP1852354A2 (en) Method and device for automatic sorting and/or re-packing of elongate products
US20010005688A1 (en) Seed package handling system for test plot combine
RU2491352C2 (en) Charging installation of high furnace and unit of lower gas sealing valve
KR100903945B1 (en) Hopper and material input system using the same
US20070201970A1 (en) Bundle handling device
KR101974474B1 (en) fish feeders
US20110305549A1 (en) Self-unloading vehicle with hydraulic system
SU1184771A1 (en) Accumulating hopper
RU2788129C1 (en) Device for collecting chaff in soft containers
JP2728444B2 (en) Hopper and combination weighing device using the hopper
KR102554440B1 (en) Grain transport bin for easy discharging
AU2010201325A1 (en) Flowable materials handling equipment and related processes
EP3567998A1 (en) Device comprising a filling unit for filling containers with a product
GB2123158A (en) Metering and dispensing apparatus
US10974893B1 (en) Batcher gate for asphalt silo handling
EP2124026A2 (en) Automatic weighing apparatus with buckets
CN112441371B (en) Non-lap-joint type bucket rotating conveyor and synchronous feeding mechanism and method thereof
JP2007126200A (en) Filling device for pellet form dry ice
RU2070157C1 (en) Loose materials unloading device
US20200009816A1 (en) Biased retainer assembly for waste container
EP0115832A1 (en) Box distributor for sequentially discharging objects from aircraft and landcraft means

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190329