SU1184771A1

SU1184771A1 - Accumulating hopper

Info

Publication number: SU1184771A1
Application number: SU833605552A
Authority: SU
Inventors: Адольф Федорович Шаравин; Альбертас Станиславович Краинскас; Далюс Казимирович Валанчаускас; Арнольд Дмитриевич Селезнев; Иван Михайлович Лабоцкий
Original assignee: Головной Экспериментально-Конструкторский Институт По Машинам Для Переработки Травы И Соломы
Priority date: 1983-06-10
Filing date: 1983-06-10
Publication date: 1985-10-15

Abstract

БУНКЕР-НАКОПИТЕЛЬ, содержащий разделенный перегородками по меньшей мере на две секции корпус, смонтированный с возможностью поворота вокруг поперечной оси, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , корпус снабжен разгрузочным патрубком, расположенным в его нижней части под углом к его горизонтальной оси, а перегородки выполнены в виде р да шарнирно укрепленных пластин. (Я 00 4 WWBUNKER-DRIVE, containing divided by partitions into at least two sections, a housing mounted rotatably around a transverse axis, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the housing is equipped with a discharge pipe located in its lower part at an angle to its horizontal axis , and the partitions are made in the form of a number of articulated plates. (I 00 4 WW

Description

Изобретение относитс к погрузочноразгрузочным средствам и может быть использовано в конструкци х перегрузочных бункеров-накопителей дл сыпучих материалов , в частности дл зерна и гранулированного корма.The invention relates to loading and unloading aids and can be used in the structures of transfer hoppers for bulk materials, in particular for grain and granulated feed.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей бункера-накопител .The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the storage hopper.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить сохранность качества сыпучего материала за счет обеспечени его выгрузки без использовани побудительных механизмов .The proposed device allows improving the quality of the bulk material by ensuring its unloading without the use of incentive mechanisms.

На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер-накопитель в положении дл приема сыпучего материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - бункер-накопитель в положении пересыпки сыпучего материала из первой секции в последующие.FIG. 1 shows the proposed storage tank in position for receiving bulk material, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2; in fig. 4 - storage hopper in the position of transferring bulk material from the first section to the next.

Бункер-накопитель содержит корпус 1, нижн часть которого имеет V-образную форму, загрузочную секцию 2, накопительные секции 3 и 4, перегородки 5 и 6, раму 7, ось 8, гидроцилиндр 9, загрузочное отверстие 10 с люком П, разгрузочный патрубок 12, кронщтейны 13, т ги 14, рычаги 15, фиксаторы 16 и пружины 17.The storage hopper includes a housing 1, the lower part of which is V-shaped, a loading section 2, storage sections 3 and 4, partitions 5 and 6, a frame 7, an axis 8, a hydraulic cylinder 9, a loading opening 10 with a hatch P, a discharge nipple 12 , brackets 13, 14 and 14, levers 15, clamps 16 and springs 17.

Перегородка представл ет собой р д укрепленных на ос х 18 пластин 19, которые в сомкнутом положении образуют сплошные перегородки 5 и 6, а в разомкнутом положении - решетку, через которую пересыпаетс сыпучий материал. В нижней части корпуса пластины 19 имеют форму трапеции, а в верхней - пр моугольную.The partition is a series of plates 19 fixed on the axes 18, which in the closed position form solid partitions 5 and 6, and in the open position, the grid through which the bulk material is poured. In the lower part of the body, the plates 19 are in the form of a trapezium, and in the upper part, rectangular.

Функционирование перегородок осуществл етс следующим образом.The partitions function as follows.

Когда перегородки необходимо открыть, т. е. образовать решетку, рычаг 15 вывод т из зацеплени с фиксатором 16, поднимают вверх, тем самым раст гива пружину 17, и снова ввод т его в зацепление с фиксатором 16. В этом случае т га 14 движетс вниз и, св занна шарнирно с кронштейнами 13, поворачивает оси 18 с пластинами 19 на угол 90°. Таким образом между пластинами 19, которые зан ли горизонтальное положение, образуетс зазор, через который пересыпаетс материал. Дл закрыти перегородки достаточно сн ть рычаг 15 с фиксатора 16. Под действием пружины 17 повернутс оси 18, при этом пластины 19, жестко св занные с ос ми 18, сомкнутс . Загрузка и разгрузка бункера-накопител осуществл етс следующим образом.When the partitions need to be opened, i.e., to form a lattice, the lever 15 is taken out of engagement with the latch 16, lift up, thereby stretching the spring 17, and re-engaging it with the latch 16. In this case the ha 14 moves down and connected pivotally to the brackets 13, rotates the axes 18 with the plates 19 through an angle of 90 °. Thus, between the plates 19, which are in a horizontal position, a gap is formed through which the material is poured. To close the partition, it is sufficient to remove the lever 15 from the latch 16. Under the action of the spring 17, the axles 18 are rotated, while the plates 19, which are rigidly connected to the axles 18, join. Loading and unloading of the storage bin is carried out as follows.

Секцию 2 заполн ют сыпучим материалом , после чего открывают перегородки 5 и 6 и включают гидроцилиндр дл поворота корпуса бункера. Когда корпус займет положение , показанное на фиг. 4, материал из секции 2 пересыпаетс через секцию 3 в секцию 4. После этого перегородку 6 закрывают при помощи рычага 15, т ги 14 и кронштейнов 13 и стопор т фиксатором 16. Затем включают гидроцилиндр, при этом корпус бункера поворачиваетс вокруг оси 8 и занимает первоначальное положение (фиг. 1). Снова загружают секцию 2, включают гидроцилиндр дл поворота корпуса, пока он не займет положение, показанное на фиг. 4, при этом материал пересыпаетс из секции 2 в секцию 3. Закрывают перегородку 5,Section 2 is filled with bulk material, after which the baffles 5 and 6 are opened and the hydraulic cylinder is turned on to turn the hopper body. When the housing is in the position shown in FIG. 4, the material from section 2 is poured through section 3 into section 4. After that, the partition 6 is closed with the lever 15, the plugs 14 and the brackets 13 and the stopper t with the clamp 16. Then the hydraulic cylinder is turned on, the hopper body turns around axis 8 and takes initial position (fig. 1). The section 2 is again loaded, the hydraulic cylinder is turned on to rotate the body until it takes the position shown in FIG. 4, while the material is poured from section 2 into section 3. Close the partition 5,

0 включают гидроцилиндр и возвращают корпус в положение загрузки (фиг. 1). После этого загружают секцию 2 и закрывают люк 1 1.0 include a hydraulic cylinder and return the case to the loading position (Fig. 1). After that load section 2 and close the hatch 1 1.

При разгрузке бункера-накопител транспортное средство подъезжает под разгрузочный патрубок 12. Затем открывают задвижку и материал из секции 4 полностью высыпаетс в транспортное средство. После того, как отъехало транспортное средство, закрывают задвижку, открывают перегородку 6, включают гидроцилиндр и поворачивают корпус бункера до тех пор, пока он не займет положение, показанное на фиг. 4. Материал из секции 3 пересыпаетс в секцию 4, после чего закрывают перегородку 6 и включают гидроцилиндр дл повоr рота корпуса бункера до положени , показанного на фиг. 1. При перегрузке материала из секции 3 в секцию 4 можно также перегружать материал из секции 2 в секцию 3. Это позвол ет одновременно выгружать материал из секции 4 в транспортное средство и загружать материал в секцию 2.When unloading the storage bin, the vehicle pulls up under the discharge nipple 12. Then the valve is opened and the material from section 4 is completely poured into the vehicle. After the vehicle has driven off, close the valve, open the partition 6, turn on the hydraulic cylinder and turn the bunker case until it takes the position shown in FIG. 4. The material from section 3 is poured into section 4, after which the partition 6 is closed and the hydraulic cylinder is turned on to turn the hopper body to the position shown in FIG. 1. When reloading material from section 3 to section 4, it is also possible to reload material from section 2 to section 3. This allows you to simultaneously unload material from section 4 into a vehicle and load material into section 2.

Корпус бункера должен быть разделен перегородками по меньщей мере на две секции . Разгрузочный патрубок устанавливаетс у кра перегородки под углом к горизонтальной оси корпуса бункера. Это позвол ет подъехать транспортному средству и полностью высыпать наход щийс в секции сыпучий материал без использовани побудительных механизмов.The bunker body must be divided by partitions into at least two sections. The discharge nozzle is installed at the edge of the partition wall at an angle to the horizontal axis of the hopper body. This allows the vehicle to be approached and the bulk material in the section is completely poured in without the use of incentive mechanisms.

Claims

BUNKER-STORAGE, comprising a housing divided by partitions into at least two sections, mounted for rotation around a transverse axis, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the housing is equipped with a discharge nozzle located in its lower part at an angle to its horizontal axis , and the partitions are made in the form of a series of articulated plates.

FIG. 1