KR100903945B1 - Hopper and material input system using the same - Google Patents

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KR100903945B1 KR1020080127759A KR20080127759A KR100903945B1 KR 100903945 B1 KR100903945 B1 KR 100903945B1 KR 1020080127759 A KR1020080127759 A KR 1020080127759A KR 20080127759 A KR20080127759 A KR 20080127759A KR 100903945 B1 KR100903945 B1 KR 100903945B1
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hopper
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고영관
차동학
최병규
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(주) 금강산업플랜트
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Abstract

A hopper and a material input system using the same are provided to support materials by using inside meshes and a vibrator operating within the materials and thereby prevent the coagulation of the material due to their own weights. A material input system using a hopper includes an opening and closing part(15), an outside mesh(14), a vibrator and one or more inside meshes(22). The opening and closing part has a cylinder fixed to one side of a body(13), and a rotation plate(18) which is hinged on a rod of the cylinder and the body to open and close an outlet(12). The outer mesh has a cut-out part(20) of polygonal cone shape to diffuse the sack in which material is filled in the radial direction. The vibrator is mounted on one side of the body to prevent the material stored within the body from sticking to the inner wall of the body. The inside mesh is arranged inside the body to be positioned within the stored materials.

Description

호퍼 및 그것을 이용한 재료투입 시스템 {Hopper and material input system using the same}Hopper and material input system using the same}

본 발명은 재료를 저장하고 공급하기 위한 호퍼 및 그것을 이용하여 재료를 일정한 곳에 투입 또는 공급하는 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a hopper for storing and supplying materials and a system for inputting or supplying material at a certain place using the same.

호퍼(hopper)란 분체 또는 입체 등의 재료를 적재하고 수송, 투입 또는 공급하기 위하여 밑부분을 여닫을 수 있도록 된 구조를 말한다. 이하의 기재에서 설명의 편의상 상기 재료로서, 제설(除雪)용 재료인 염화칼슘을 예시한다. Hopper (hopper) refers to a structure that can open and close the bottom for loading, transporting, feeding or supplying materials such as powder or solid. Calcium chloride which is a material for snow removal is illustrated as said material for convenience of description in the following description.

특히 염화칼슘을 저장하기 위한 호퍼가 공개특허 제1999-74660호에 개시되어 있다. 이 호퍼는 상부를 메쉬로 커버하여 염화칼슘 덩어리가 호퍼 내로 유입되는 것을 방지한다. 또, 메쉬의 상측에 모터로 구동되는 나이프를 설계하여 공중에 걸쳐진 포대를 절취함에 따라 염화칼슘이 호퍼 내로 투입되도록 한다. In particular, a hopper for storing calcium chloride is disclosed in publication 1999-74660. The hopper covers the top with a mesh to prevent calcium chloride mass from entering the hopper. In addition, a motor driven knife is designed on the upper side of the mesh so that the calcium chloride is introduced into the hopper as the bag is cut through the air.

한편, 상기 특허에는 배출구의 하부에 개폐수단이 설치되는데, 상기 개폐수단은 배출구의 양측에 배치되는 가이드, 상기 가이드를 타고 좌우 슬라이드 이동하도록 설계된 이동판, 상기 이동판에 로드 끝단이 연결된 실린더로 이루어진다. On the other hand, the patent has an opening and closing means is installed in the lower portion of the discharge port, the opening and closing means is composed of a guide disposed on both sides of the discharge port, a moving plate designed to slide left and right by the guide, a cylinder connected to the rod end to the moving plate .

이상의 구조에서, 상기 나이프가 구동되어 공중에 걸쳐진 포대를 절취함에 따라 염화칼슘이 메쉬를 통과하여 덩어리를 걸러내면서 호퍼 내로 투입된다. 이 상태에서 실린더 로드가 이동하면 이동판이 따라서 좌우로 슬라이드 이동하면서 호퍼 하단의 배출구를 개폐하게 되는 것이다. In the above structure, as the knife is driven to cut the bag over the air, calcium chloride is introduced into the hopper while filtering the mass through the mesh. When the cylinder rod moves in this state, the moving plate slides left and right along the opening and closing of the outlet of the hopper.

이 호퍼 구조가 재료 포대의 처리, 재료의 저장, 배출구의 개폐 등에 있어서 어느 정도의 편리성을 제공하는 것은 틀림이 없다. 그러나 구체적인 구조에 있어서는 다음의 몇가지의 문제점을 가지고 있다.It is certain that this hopper structure provides some convenience in the treatment of material bags, storage of materials, opening and closing of outlets, and the like. However, there are some problems in the specific structure.

첫째, 배출구를 개폐하는 이동판이 배출구 하단에서 좌우 수평이동하게 되어 있다. 이 구조로는 재료의 낙하를 원활하게 제어할 수 없으며, 이 제어과정에서 개폐수단이 재료에 의해 고장나기 쉽다.First, the movable plate for opening and closing the outlet is horizontally moved left and right at the bottom of the outlet. This structure cannot smoothly control the fall of the material, and the opening and closing means are likely to be broken by the material in this control process.

둘째, 나이프가 모터에 의해 구동되어 포대를 절취하게 되어 있다. 이 구조는 설계가 복잡하고 비경제적이다. 특히, 상측으로 돌출된 나이프로 재료가 충진된 상태의 포대를 절취하는 것 자체가 부하가 많이 발생하여 절취 수단의 고장이 쉽게 발생한다. Second, the knife is driven by the motor to cut the bag. This structure is complex in design and uneconomical. In particular, cutting the bag in a state where the material is filled with the knife protruding upwards causes a lot of loads, so that failure of the cutting means occurs easily.

셋째, 재료가 호퍼 내로 투입될 때 메쉬를 통과하도록 하여 덩어리를 걸러내게 되어 있다. 그러나 이 특허는 재료 투입 후 저장된 하중에 의한 재료의 응결 또는 덩어리짐 현상에 대하여는 아무런 대책을 갖고 있지 않다. 따라서 호퍼 내에 저장된 재료가 응결되는 경우에는 배출구가 개방되어도 토출되지 못하게 되는 문제가 발생한다. Third, the material is passed through the mesh as it enters the hopper to filter out the mass. However, this patent has no countermeasure against condensation or agglomeration of the material due to the stored load after the input of the material. Therefore, when the material stored in the hopper condenses, a problem arises that the discharge is not possible even if the outlet is opened.

본 발명은 상기한 종래 기술에 따른 호퍼 구조의 문제점들을 해결하고자 제안된 것이다. 본 발명의 목적은 구조가 견고하여 고장이 적고 경제적으로 설계할 수 있는 구조의 호퍼를 제공하고자 하는 것이다. 나아가 본 발명은 재료 투입 후 저장된 하중에 의한 재료의 응결 또는 덩어리짐 현상에 대하여는 적절하게 대응할 수 있는 구조의 호퍼를 제공하고자 하는 것이다. The present invention is proposed to solve the problems of the above-described hopper structure. It is an object of the present invention to provide a hopper of a structure that is robust and can be designed economically with low failure. Furthermore, an object of the present invention is to provide a hopper that can adequately cope with condensation or agglomeration of a material due to a stored load after material input.

본 발명에 따른 호퍼는: 상단에 재료 투입구와 하단에 배출구가 형성된 몸체와, 상기 투입구에 제공되는 메쉬와, 상기 배출구에 제공되는 개폐부를 포함하여 이루어진다. 이 점에서 종래의 호퍼와 디르지 않으나, 본 발명의 호퍼는 아래의 구체적인 구성에 있어서 기술적 특성을 갖는다. The hopper according to the present invention comprises: a material inlet at the top and a body formed with an outlet at the bottom, a mesh provided at the inlet, and an opening and closing portion provided at the outlet. In this respect, although not different from the conventional hopper, the hopper of the present invention has technical characteristics in the following specific configuration.

상기 개폐부는 몸체 일측에 고정된 실린더와, 일단이 상기 실린더의 로드에 연결되고 타단이 몸체에 힌지 결합되어 힌지축을 중심으로 회동하면서 배출구를 개폐하는 회동판을 포함한다. 바림직하게, 상기 회동판은 배출구의 형태에 대응하는 라운드형 또는 절곡형이다.The opening and closing part includes a cylinder fixed to one side of the body, and a rotating plate having one end connected to the rod of the cylinder and the other end hinged to the body to rotate about the hinge axis to open and close the outlet. Preferably, the pivoting plate is rounded or bent, corresponding to the shape of the outlet.

또한, 상기 메쉬의 상면에는 포대를 방사상으로 확산시키면서 절개할 수 있 는 형태의 절개부가 고정된다. 바람직하게, 상기 절개부는 다각뿔 형태로 형성되어 메쉬의 상면에 고정된다. 그리고, 상기 몸체의 일측에는 저장 재료가 몸체의 내벽에 부착되는 것을 방지하기 위한 바이브레이터가 제공된다.In addition, the upper surface of the mesh is fixed to the incision that can be cut while spreading the bag radially fixed. Preferably, the incision is formed in the shape of a polygonal pyramid is fixed to the upper surface of the mesh. And, one side of the body is provided with a vibrator for preventing the storage material is attached to the inner wall of the body.

한편, 상기 몸체의 내부에는 1 이상의 속메쉬가 배치되는데, 이 속메쉬는 재료의 내부에 위치하여 재료를 지지하는 힘을 제공함으로써, 몸체 내에 저장된 재료의 하중에 의한 응결을 최대한 방지할 수 있게 된다. 또한 이 속메쉬가 상기 바이브레이터의 동작으로 진동되는 경우에는, 재료의 내부에서 진동하여 재료 응결의 방지에 상당한 작용을 하게 되는 것이다. On the other hand, one or more inner mesh is disposed inside the body, the inner mesh is located inside the material to provide a force to support the material, it is possible to prevent the condensation by the load of the material stored in the body to the maximum. . In addition, when the inner mesh is vibrated by the operation of the vibrator, the inner mesh is vibrated inside the material to have a significant effect on the prevention of material condensation.

상기 호퍼와, 상기 호퍼의 실린더 또는 바이브레이터를 동작시키는 콘트롤과, 지지각으로 구축되어 상부에서 상기 호퍼를 지지하도록 된 프레임을 포함하여, 본 발명에 따른 재료투입 시스템이 구성된다. 이 때, 상기 호퍼는 몸체 상측에 외곽 플랜지가 형성된 것이며, 이 플랜지를 통하여 호퍼가 상기 프레임의 지지각 상측에 거치되고 지면으로부터 이격된다. A material injection system according to the present invention comprises a hopper, a control for operating a cylinder or vibrator of the hopper, and a frame constructed at a support angle to support the hopper from above. At this time, the hopper has an outer flange formed on the upper side of the body, through which the hopper is mounted above the support angle of the frame and spaced apart from the ground.

본 발명의 호퍼 구조에서, 개폐부는 회동하면서 배출구를 개폐한다. 또, 절개부는 포대를 방사상으로 확산시키면서 절개할 수 있는 형태로 메쉬 상면에 고정된다. 따라서 종래의 호퍼에 비하여 구조적으로 견고하고 경제적으로 설계, 구현할 수 있는 장점이 있다.In the hopper structure of the present invention, the opening and closing portion opens and closes the discharge opening. In addition, the incision is fixed to the upper surface of the mesh in a form that can be incision while spreading the bag radially. Therefore, there is an advantage that can be structurally robust and economical design, implementation compared to the conventional hopper.

또한, 몸체 내부에 배치되는 속메쉬는 재료의 내부에 위치하여 재료를 지지하는 힘을 제공함으로써, 몸체 내에 저장된 재료의 하중에 의한 응결을 최대한 방지할 수 있게 된다. 또한, 본 발명에서 이 속메쉬가 바이브레이터의 동작으로 진동되는 경우에는, 재료의 내부에서 진동하여 재료 응결의 방지에 상당한 작용을 하게 되는 것이다. In addition, the inner mesh disposed inside the body is located inside the material to provide a force for supporting the material, it is possible to prevent the condensation by the load of the material stored in the body to the maximum. In addition, in the present invention, when the inner mesh is vibrated by the operation of the vibrator, the inner mesh vibrates inside the material, thereby significantly acting on the prevention of material condensation.

한편, 상기 호퍼가 프레임의 지지각 상측에 거치되고 지면으로부터 이격되면 배출구의 하부에 적재/운송 차량이 배치될 수 있다. 따라서 재료의 적재, 운반이 신속하게 이루어질 수 있는 효과가 있다. 이 시스템은 겨울철에 염화칼슘을 적재적소에 운반하고 살포하는데 매우 유리하다. On the other hand, when the hopper is mounted on the upper side of the support angle of the frame and spaced apart from the ground may be disposed in the loading / transport vehicle below the outlet. Therefore, there is an effect that the loading, transportation of the material can be made quickly. This system is very advantageous for transporting and spreading calcium chloride in place during the winter months.

이상에서 기재된 또는 기재되지 않은 본 발명의 기술적 특징과 효과들은, 이하에서 첨부도면을 참조하여 설명하는 실시예를 통하여 보다 명백해질 것이다. 도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 호퍼의 구성을 나타낸 도면이고, 도 5 및 도 6은 그 호퍼를 이용하여 구축된 재료투입 시스템을 나타낸다.Technical features and effects of the present invention described or not described above will become more apparent through the embodiments described below with reference to the accompanying drawings. 1 to 4 are views showing the configuration of a hopper according to the present invention, Figures 5 and 6 show a material injection system built using the hopper.

먼저 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 호퍼는 부호 10으로 표시 된다. 상기 호퍼(10)는 상단에 재료 투입구(11)와 하단에 배출구(12)가 형성된 몸체(13)와, 상기 투입구(11)에 제공되는 메쉬(14)와, 상기 배출구(12)에 제공되는 개폐부(15)를 포함하여 이루어진다. First, referring to FIGS. 1 to 4, a hopper according to the present invention is denoted by reference numeral 10. The hopper 10 is provided with a material inlet 11 at the top and a body 13 having an outlet 12 at the bottom, a mesh 14 provided at the inlet 11, and the outlet 12. It includes an opening and closing part 15.

상기 개폐부(15)는 실린더(16)와 실린더(16)에 의해 구동되는 회동판(18)을 포함한다. 보다 구체적으로 상기 실린더(16)는 통상의 유공압 실린더로서, 몸체(13)의 표면 일측에 고정된다. 상기 회동판(18)은 일단이 상기 실린더(16)의 로드(17)에 연결되고, 타단이 몸체(13)에 힌지 결합되어 있다.   The opening and closing part 15 includes a cylinder 16 and a rotating plate 18 driven by the cylinder 16. More specifically, the cylinder 16 is a conventional pneumatic cylinder, which is fixed to one side of the surface of the body 13. One end of the pivoting plate 18 is connected to the rod 17 of the cylinder 16, and the other end thereof is hinged to the body 13.

따라서 실린더(16)의 상기 로드(17)가 직선적으로 이동함에 따라 회동판(18)이 힌지축(19)을 중심으로 원호상으로 회동하면서 배출구(12)를 개폐하게 된다. 이 동작을 구체적으로 살펴보면, 도 3은 배출구(12)가 개방된 상태이고, 도 4는 배출구(12)가 폐쇄된 상태이다. 이와 같이 회동판(18)이 힌지축(19)을 중심으로 원호상으로 회동함에 따라 제어가 자연스럽게 되고 재료에 의한 간섭 등의 영향을 덜 받게 된다. Accordingly, as the rod 17 of the cylinder 16 moves linearly, the rotating plate 18 rotates in an arc shape around the hinge shaft 19 to open and close the outlet 12. Referring to this operation in detail, FIG. 3 is a state in which the outlet 12 is open, and FIG. 4 is a state in which the outlet 12 is closed. As the rotating plate 18 rotates in an arc shape around the hinge axis 19, the control becomes natural and is less affected by the interference by the material.

바림직하게, 상기 회동판(18)은 배출구(12)의 형태에 대응하는 라운드형 또는 절곡형이다. 상기 구조에서 회동판(18)은 회동하면서 배출구(12)를 개폐하게 된다. 한편, 회동판(18)과 배출구(12)는 가능한 밀접한 것이 좋다. 이러한 의미에서, 상기한 회동판(18)의 형태는 단지 수평형인 것에 비하여 매우 유리하다.Preferably, the pivoting plate 18 is rounded or bent, corresponding to the shape of the outlet 12. In the structure, the rotating plate 18 rotates to open and close the outlet 12. On the other hand, the rotating plate 18 and the discharge port 12 should be as close as possible. In this sense, the shape of the rotating plate 18 described above is very advantageous compared to only horizontal type.

상기 메쉬(14)의 상면에는 염화칼슘 등 재료가 충진된 포대를 방사상으로 확산시키면서 절개할 수 있는 형태의 절개부(20)가 고정된다. 이 절개부(20)는 다른 동력에 의해 구동되는 것이 아니며, 바람직하게 상기 절개부(20)는 다각뿔 형태로 형성되어 메쉬(14)의 상면에 고정된다. The upper surface of the mesh 14 is fixed to the incision 20 in the form that can be cut while radially spreading the bag filled with materials such as calcium chloride. The cutout 20 is not driven by other power. Preferably, the cutout 20 is formed in a polygonal pyramid shape and fixed to the upper surface of the mesh 14.

다각뿔 형태 즉 삼각뿔 사각뿔 등의 절개부(20)는 굳이 구동되지 않아도 염화칼슘 등 재료가 충진된 포대를 방사상으로 확산시키면서 절개할 수 있다. 여기에서 확산된 재료는 메쉬(14)를 통과하여 호퍼(10) 내부로 투입되는 것이다.The cutout portion 20, such as a polygonal pyramidal shape, a triangular pyramid and a square pyramid, can be cut while radially diffusing a bag filled with a material such as calcium chloride without being driven. The diffused material is introduced into the hopper 10 through the mesh 14.

상기 몸체(13)의 일측에는 저장 재료가 몸체(13)의 내벽에 부착되는 것을 방지하기 위한 바이브레이터(21)가 제공된다. 한편, 상기 몸체(13)의 내부에는 속메쉬(22)가 배치된다. 속메쉬(22)는 몸체(13)의 용량에 따라 복수로 배치할 수 있다. One side of the body 13 is provided with a vibrator 21 for preventing the storage material from adhering to the inner wall of the body 13. Meanwhile, the inner mesh 22 is disposed inside the body 13. The inner mesh 22 may be disposed in plurality according to the capacity of the body 13.

상기 속메쉬(22)는 몸체(13) 내로 투입, 저장된 재료의 내부에 위치하여 재료를 지지하는 힘을 제공함으로써, 몸체(13) 내에 저장된 재료의 하중에 의한 응결을 최대한 방지할 수 있게 된다. 또한 이 속메쉬(22)가 상기 바이브레이터(21)와 함께 적용되어, 바이브레이터(21)의 동작으로 진동되는 경우에는, 재료의 내부에서 진동하여 재료 응결의 방지에 상당한 작용을 하게 되는 것이다. The inner mesh 22 is inserted into the body 13 and is provided inside the stored material to provide a force for supporting the material, thereby preventing condensation due to the load of the material stored in the body 13. In addition, when the inner mesh 22 is applied together with the vibrator 21 and vibrated by the operation of the vibrator 21, the inner mesh 22 vibrates inside the material to have a significant effect on the prevention of material condensation.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 재료투입 시스템이 부호 30으로 표시된다. 상기 시스템(30)은 본 발명에 따른 상기 호퍼(10)를 이용하는 것으로, 상기 호퍼(10)와, 호퍼(10)의 실린더(16) 및 바이브레이터(21)를 동작시키는 콘트롤(미도시)과, 지지각(31)으로 구축되어 상부에서 상기 호퍼(10)를 지지하도록 된 프레임(32)을 포함하여 구성된다. 상기 프레임(32)에는 염화칼슘 등 재료의 보호를 위한 지붕(34)이 제공된다. 5 and 6, a material dosing system according to the present invention is indicated by reference numeral 30. The system 30 uses the hopper 10 according to the present invention, a control (not shown) for operating the hopper 10, the cylinder 16 and the vibrator 21 of the hopper 10, It is configured to include a frame 32 is built at the support angle 31 to support the hopper 10 from the top. The frame 32 is provided with a roof 34 for the protection of materials such as calcium chloride.

이 때, 상기 호퍼(10)는 몸체(13) 상측에 외곽 플랜지(23)가 형성된 것이며, 이 플랜지(23)를 통하여 호퍼(10)가 상기 프레임(32)의 지지각(31) 상측 홀(33)에 거치되고 지면으로부터 충분히 이격되는 것이다. At this time, the hopper 10 has an outer flange 23 formed on the upper side of the body 13, the hopper 10 through the flange 23, the upper hole of the support angle 31 of the frame 32 ( 33) and well separated from the ground.

염화칼슘 등의 재료가 충진된 포대는 호이스트나 컨베이어 기타의 수단을 통하여 운반되고, 메쉬(14)의 상측에 낙하된다. 이 때 상기 포대는 절개부(20)에 접촉하면서 확산 절개되고 동시에 재료가 포대로부터 터져 나와, 메쉬(14)를 통하여 몸체(13) 내부에 투입되고 저장되는 것이다. A bag filled with a material such as calcium chloride is transported through a hoist, a conveyor, or other means, and dropped on the upper side of the mesh 14. At this time, the bag is diffusely incision while contacting the incision 20, and at the same time the material is popped out of the bag, is introduced into the body 13 through the mesh 14 and stored.

이 상태에서 호퍼(10)의 배출구(12) 하측에 적재함을 가진 덤프트럭(C)이 진입하게 되면, 개폐부(15)의 실린더(16)를 동작시킨다. 이에 배출구(12)가 개방되고 재료가 낙하하여 적재함에 충분히 적재되면, 다시 개폐부(15)의 실린더(16)를 동작시켜 배출구(12)를 폐쇄한다. 이어 다른 덤프트럭(C)이 진입하게 되면 같은 방법으 로 배출구(12)의 개방 및 폐쇄를 제어한다. 따라서 재료의 적재, 운반이 신속하게 이루어질 수 있다. In this state, when the dump truck C having a loading box under the discharge port 12 of the hopper 10 enters, the cylinder 16 of the opening and closing part 15 is operated. When the outlet 12 is opened and the material falls and is sufficiently loaded in the loading box, the cylinder 16 of the opening and closing part 15 is operated again to close the outlet 12. Then, when another dump truck (C) enters, it controls the opening and closing of the outlet 12 in the same way. Therefore, the loading and transport of the material can be made quickly.

도 1은 본 발명에 따른 호퍼의 사시도.1 is a perspective view of a hopper according to the present invention.

도 2는 도 1의 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of Figure 1;

도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 호퍼의 작용도.3 and 4 is a functional diagram of the hopper according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 재료투입 시스템의 구성도.5 is a block diagram of a material injection system according to the present invention.

도 6은 도 5의 부분 분리도.6 is a partially separated view of FIG. 5;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10. 호퍼 11. 투입구10. Hopper 11. Slot

12. 배출구 13. 몸체12. Outlet 13. Body

14. 메쉬 15. 개폐부14. Mesh 15. Opening and Closing Part

16. 실린더 17. 로드16. Cylinder 17. Rod

18. 회동판 20. 절개부18. Swivel plate 20. Incision

21. 바이브레이터 22. 속메쉬 21.Vibrator 22. Somesh

23. 플랜지 30. 재료투입 시스템23. Flange 30. Material input system

31. 지지각 32. 프레임31. Support angle 32. Frame

33. 홀33. Hall

Claims (9)

상단에 재료 투입구와 하단에 배출구가 형성된 몸체와, 상기 투입구에 제공되는 메쉬를 포함하는 호퍼에 있어서,In the hopper comprising a material inlet at the top and a discharge outlet formed at the bottom, the mesh provided to the inlet, 몸체 일측에 고정된 실린더와, 일단이 상기 실린더의 로드에 연결되고 타단이 몸체에 힌지 결합되어 힌지축을 중심으로 회동하면서 배출구를 개폐하는 회동판을 포함하는 개폐부;An opening and closing portion including a cylinder fixed to one side of the body and one end of which is connected to a rod of the cylinder and the other end is hinged to the body to rotate about a hinge axis to open and close the outlet; 상기 몸체 내에 저장된 재료가 몸체의 내벽에 부착되는 것을 방지하기 위하여 상기 몸체의 일측에 제공되는 바이브레이터;A vibrator provided at one side of the body to prevent the material stored in the body from being attached to the inner wall of the body; 상기 몸체의 내부에 배치되고, 저장된 재료의 내부에 위치하여 재료를 지지하는 힘을 제공함으로써 재료의 하중에 의한 응결을 방지하고, 상기 바이브레이터에 의하여 재료의 내부에서 진동하여 저장된 재료의 응결을 방지하는 1 이상의 속메쉬;Disposed inside the body and positioned within the stored material to provide a support for the material, thereby preventing condensation due to the load of the material, and vibrating in the material by the vibrator to prevent condensation of the stored material. One or more sokmesh; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 호퍼.Hopper comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 회동판은 상기 배출구의 형태에 대응하는 라운드형 또는 절곡형인 것을 특징으로 하는 호퍼.The rotating plate is a hopper, characterized in that the round or bent corresponding to the shape of the outlet. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 메쉬의 상면에는 포대를 방사상으로 확산시키면서 절개할 수 있는 형태의 절개부가 고정된 것을 특징으로 하는 호퍼. Hopper, characterized in that the incision is fixed to the upper surface of the mesh can be cut while spreading the bag radially. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 절개부는 다각뿔 형태로 형성되어 메쉬의 상면에 고정된 것을 특징으로 하는 호퍼. The incision is formed in the shape of a polygonal hopper fixed to the upper surface of the mesh. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항 내지 제4항 중 한 항에 따른 호퍼와, 상기 호퍼의 실린더 또는 바이브레이터를 동작시키는 콘트롤과, 지지각으로 구축되어 상부에서 상기 호퍼를 지지하도록 된 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 재료투입 시스템. A material input comprising a hopper according to any one of claims 1 to 4, a control for operating the cylinder or vibrator of the hopper, and a frame constructed at a support angle to support the hopper from above. system. 삭제delete
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