RU2086582C1 - Rubber mix based on butadiene-nitrile rubber - Google Patents
Rubber mix based on butadiene-nitrile rubber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086582C1 RU2086582C1 RU94038751A RU94038751A RU2086582C1 RU 2086582 C1 RU2086582 C1 RU 2086582C1 RU 94038751 A RU94038751 A RU 94038751A RU 94038751 A RU94038751 A RU 94038751A RU 2086582 C1 RU2086582 C1 RU 2086582C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- benzimidazole derivative
- abietic acid
- vulcanizates
- butadiene
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептур резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильногшо каучука с высокой технологичностью переработки, которая может найти применение при получении вулканизатов с повышенной прочностью при растяжении, сопротивлением раздиру, хорошими динамическими показателями и сопротивлением тепловому старению. The invention relates to the rubber industry and relates to the development of rubber compounds based on butadiene-nitrile rubber with high processability, which can be used in the production of vulcanizates with high tensile strength, tear resistance, good dynamic performance and resistance to thermal aging.
Известна резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая серу, окись цинка, сажу ДГ-100, которая в качестве ускорителя вулканизации содержит 7,7-диметил-3N-1,2-дитиол-(3,4-d) - 4,5,6,7-тетрагидропиримидин-3,5-дитион. [1]
К причинам, препятствующим достижению технического результата, относится использование в составе резиновой смеси ускорителя 7,7 - диметил-3N-1,2-дитиол-(4,3d)-4,5,6,7-тетрагидропиримидин-3,5 дитиона, что не позволяет получить вулканизаты, обладающие необходимой прочностью.Known rubber mixture based on nitrile butadiene rubber, including sulfur, zinc oxide, soot DG-100, which as a vulcanization accelerator contains 7,7-dimethyl-3N-1,2-dithiol- (3,4-d) - 4 5,6,7-tetrahydropyrimidin-3,5-dithion. [one]
The reasons that impede the achievement of the technical result include the use of the
Известны резиновые смеси на основе бутадиен-нитрильных каучуков, содержащие технический углерод ПМ-50, ПМ-100, дибутилфталат, стеарин, неозон Д, окись цинка, серу и в качестве ускорителя содержат роданистый аммоний, каптакс, тиомочевину. [2]
К причинам, препятствующим достижению технического результата, относят отсутствие в составе рецептур достаточно активных противостарителей, ускорителей, в результате чего вулканизаты обладают низкими прочностными показателями, малым относительным удлинением, небольшими показателями сопротивления тепловому старению по прочности.Known rubber compounds based on nitrile butadiene rubbers containing carbon black PM-50, PM-100, dibutyl phthalate, stearin, neozone D, zinc oxide, sulfur, and contain accelerated ammonium thiocyanate, captax, thiourea. [2]
The reasons that impede the achievement of the technical result include the lack of sufficiently active antioxidants and accelerators in the formulation, as a result of which the vulcanizates have low strength characteristics, low elongation, and low strength aging indicators of thermal aging.
Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая стабилизатор, серу, альтакс, цинковые белила, наполнитель и пластификатор, а так же аддукт мочевины и четырехфтористого кремния [3]
К причинам, препятствующим достижению технического результата, относят отсутствие в смесях дисперирующих соединений, позволяющих получить вулканизаты с хорошими динамическими показателями, прочностными свойствами.Known vulcanizable rubber mixture based on nitrile butadiene rubber, including a stabilizer, sulfur, altax, zinc white, filler and plasticizer, as well as an adduct of urea and silicon tetrafluoride [3]
The reasons that impede the achievement of the technical result include the absence of dispersing compounds in the mixtures, which make it possible to obtain vulcanizates with good dynamic characteristics and strength properties.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН-26, содержащая, мас. ч. серу 0,7 2,1, ускоритель вулканизации каптакс 0,3 0,9, окись цинка 5 7, наполнитель технический углерод (марки ДГ-100) 40 120, которая для улучшения динамической выносливости и теплостойкости резины содержит торфяной воск [4]
К причинам, препятствующим использованию данной смеси, относят недостаточное сопротивление раздиру, низкие показатели сопротивления тепловому старению и динамическим нагрузкам.The closest technical solution adopted for the prototype is a rubber mixture based on nitrile butadiene rubber SKN-26, containing, by weight. including sulfur 0.7 2.1, vulcanization accelerator Captax 0.3 0.9,
The reasons that impede the use of this mixture include insufficient tear resistance, low resistance to thermal aging and dynamic loads.
Задачей изобретения является разработка рецептур резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука, вулканизаты которой могли бы быть использованы в качестве уплотнений, рукавов в условиях действия масел, растворителей при повышенных температурах. The objective of the invention is to develop formulations of rubber compounds based on nitrile butadiene rubber, the vulcanizates of which could be used as seals, hoses under the action of oils, solvents at elevated temperatures.
При осуществлении предлагаемого изобретения достигается следующий технический результат: повышается прочность и относительное удлинение вулканизатов; повышается сопротивление к раздиру и динамическим нагрузкам, стойкость к тепловому старению. When implementing the invention, the following technical result is achieved: the strength and elongation of vulcanizates are increased; increased resistance to tearing and dynamic loads, resistance to thermal aging.
Указанный технический результат достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая серу, каптакс, оксид цинка и технический углерод, отличающаяся тем, что дополнительно содержит в качестве модификатора бензимидазольное производное абиетиновой кислоты формулы 
Бутадиен-нитрильный каучук 100,0
Сера 1,4 1,6
Каптакс 0,7 0,9
Оксид цинка 4,6 5,2
Технический углерод 40 70
Бензамидазольное производное абиетиновой кислоты 1,8 5,4
Приведенный заявителем анализ техники, включающий поиск по патентным и научно-исследовательским источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявляемого изобретения, а определяемые из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволил выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном объекте, изложенных в формуле изобретения.Nitrile butadiene rubber 100.0
Sulfur 1.4 1.6
Kaptax 0.7 0.9
Zinc Oxide 4.6 5.2
Carbon black 40 70
Benzamidazole derivative of abietic acid 1.8 5.4
The analysis of the technique cited by the applicant, including a search by patent and research sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention, but determined from the list of identified analogues of the prototype, as the closest in the totality of the characteristics of the analogue, allowed to identify the set of essential in relation to CB applicant technical result in the distinguishing features of the claimed subject set out in the claims.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "novelty" under applicable law.
Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня заявитель провел поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявляемого изобретения, результаты которого показывают, что заявляемое изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. To verify the conformity of the claimed invention to the requirements of the inventive step, the applicant searched for known solutions in order to identify features that match the distinctive features of the claimed invention, the results of which show that the claimed invention does not explicitly follow from the prior art, as the prior art defined by the applicant, the effect of the transformations provided for by the essential features of the claimed invention on the achievement of s technical result.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "inventive step" under applicable law.
Сущность изобретения заключается в том, что бензимидазольное производное, введенное в состав эластомерной композиции, взаимодействуя с активатором, ускорителем вулканизации, а также с нитрилом основной цепи каучука, приводит к образованию сложных комплексных соединений, реакционная способность которых много выше соединений, образованных ускорителем вулканизации и активатором в его отсутствии. Изменение процессов, протекающих при структурировании эластомерной матрицы, приводит к образованию более регулярной сетки с меньшей дефектностью, что и обуславливает повышение прочности при разрыве, относительного удлинения, увеличению сопротивления раздиру и динамических свойств вулканизата. Образование привитого аминного фрагмента в результате взаимодействия бензимидазольного производного и нитрила каучука, который способен связывать активный кислород, приводит к повышению сопротивлению тепловому старению. The essence of the invention lies in the fact that the benzimidazole derivative introduced into the elastomeric composition, interacting with an activator, vulcanization accelerator, as well as with the rubber main chain nitrile, leads to the formation of complex complex compounds whose reactivity is much higher than the compounds formed by the vulcanization accelerator and activator in his absence. Changes in the processes that occur during structuring of the elastomeric matrix lead to the formation of a more regular grid with less defectiveness, which leads to an increase in tensile strength, elongation, an increase in tear resistance and dynamic properties of the vulcanizate. The formation of a grafted amine fragment as a result of the interaction of the benzimidazole derivative and rubber nitrile, which is able to bind active oxygen, leads to an increase in resistance to thermal aging.
Резиновые смеси готовят на основе бутадиен-нитрильного каучука на лабораторных вальцах. Бензимидазольное производное абиетиновой кислоты предварительно измельчают в шаровой мельнике и вводят в резиновые смеси до введения вулканизующей системы. Вулканизацию проводят в гидравлическом прессе с электрообогревом. Испытания проводят по стандартным методикам. Rubber compounds are prepared on the basis of nitrile butadiene rubber on laboratory rollers. The benzimidazole derivative of abietic acid is pre-crushed in a ball mill and introduced into the rubber compounds before the introduction of the vulcanizing system. Vulcanization is carried out in a hydraulic press with electric heating. The tests are carried out according to standard methods.
Бензимидазольное производное абиетиновой кислоты синтезируют методом сплавления о-фенилендиамина и абиетиновой кислоты при 165oC в присутствии каталитических количеств о-фосфорной кислоты. Продукт очищают методом переосаждения и анализируют ИК-спектрально и элементным анализом.The benzimidazole derivative of abietic acid is synthesized by the fusion of o-phenylenediamine and abietic acid at 165 ° C. in the presence of catalytic amounts of o-phosphoric acid. The product is purified by reprecipitation and analyzed by IR spectral and elemental analysis.
Пример синтеза бензимидазольного производного абиетиновой кислоты, структурная формула которого приведена ниже:
150,5 г (0,5 моль) абиетиновой кислоты и 53,0 (0,5 моль) о-фенилендиамина и 5% (от массы реагентов) о-фосфорной кислоты нагревают при 165oC в течение 5 ч. Выделившуюся в процессе реакции воду собирают в насадке Дина-Старка. Полученный продукт очищают. Выделено 185 г (95%) бензимидазольного производного абиетиновой кислоты. Тпл. 196oC.An example of the synthesis of a benzimidazole derivative of abietic acid, the structural formula of which is given below:
150.5 g (0.5 mol) of abietic acid and 53.0 (0.5 mol) of o-phenylenediamine and 5% (by weight of reagents) of o-phosphoric acid are heated at 165 ° C. for 5 hours. Allocated in the process Water reactions are collected in a Dean-Stark nozzle. The resulting product is purified. 185 g (95%) of the benzimidazole derivative of abietic acid were isolated. Mp 196 o C.
Найдено C 81,48; H 8,35; N 10,17. Вычислено C 83,05; H 9,13; N 7,81. Мол. масса вычислено 361,54
Наличие в ИК-спектрах полученного бензимидазольного производного абиетиновой кислоты характеристических полос в области 1500 и 1600 см- отнесено к валентным колебания связей C-N, C=N бензимидазольного цикла, полосы поглощения 1670 см- отнесены к колебаниям C=C связей остатка абиетиновой кислоты. Отсутствие характерных для N-H связей полос поглощения в области 3020 3350 связано с вовлечением электронов в общую электронную систему бензимидазольного цикла.Found C, 81.48; H 8.35; N, 10.17. Calculated C 83.05; H 9.13; N, 7.81. Like mass calculated 361.54
The presence in the IR spectra of the obtained benzimidazole derivative of abietic acid of characteristic bands in the range of 1500 and 1600 cm is assigned to stretching vibrations of the CN, C = N bonds of the benzimidazole ring, absorption bands of 1670 cm are attributed to vibrations of C = C bonds of the abietic acid residue. The absence of absorption bands characteristic of NH bonds in the region of 3020–3350 is associated with the involvement of electrons in the general electronic system of the benzimidazole cycle.
Предлагаемое техническое решение иллюстрируется следующим примером. The proposed technical solution is illustrated by the following example.
Пример. Изготовление резиновых смесей проводят на вальцах по стандартному режиму. На вальцы загружают бутадиен-нитрильный каучук, затем вводят технический углерод ДГ-100 (по новой номенклатуре соответственно К-234), активатор оксид цинка, ускоритель каптакс, модификатор бензимидазольное производное абиетиновой кислоты и серу. Полученную смесь оставляют для вылежки на 24 ч и затем вулканизуют. Вулканизацию проводят в гидравлическом прессе с электроподогревом при 165oC в течение времени, оптимальном для каждой смеси. Испытания проводились согласно ГОСТам:
оптимальное время вулканизации ГОСТ 12535-84;
условный предел прочности при растяжении ГОСТ 270-75;
относительное удлинение при разрыве ГОСТ 270-75;
сопротивление раздиру ГОСТ 262-79;
усталостная выносливость при многократном растяжении ГОСТ 261-79;
коэффициент сопротивления тепловому старению ГОСТ 9024-74.Example. The manufacture of rubber compounds is carried out on rollers according to the standard mode. Nitrile butadiene rubber is loaded onto the rollers, then DG-100 carbon black is introduced (according to the new nomenclature, respectively, K-234), zinc oxide activator, captax accelerator, modifier benzimidazole derivative of abietic acid and sulfur. The resulting mixture was left to age 24 hours and then vulcanized. Vulcanization is carried out in a hydraulic press with electric heating at 165 o C for a time optimal for each mixture. Tests were carried out in accordance with GOST:
optimal vulcanization time GOST 12535-84;
conditional tensile strength GOST 270-75;
elongation at break GOST 270-75;
tear resistance GOST 262-79;
fatigue endurance with repeated stretching GOST 261-79;
coefficient of resistance to thermal aging GOST 9024-74.
Соотношение ингредиентов в резиновых смесях на 100 мас.ч. каучука приведены в табл.1. The ratio of ingredients in rubber compounds per 100 parts by weight rubber are given in table 1.
Рецепты 2 8 отражают сущность технического решения, в том числе характеризуют качественное и количественное соотношение компонентов модифицирующей добавки. Рецепты 9 12 касаются влияния дозировки стандартного вулканизующего агента, активатора и наполнителя на свойства вулканизатов с указанием соотношений используемых ингредиентов. Рецепт 1 характеризует прототип.
Физико-механические показатели полученных вулканизатов приведены в табл. 2. Physico-mechanical properties of the resulting vulcanizates are given in table. 2.
Как видно из данных, приведенных в табл. 1, 2, резины из предлагаемой резиновой смеси по ряду физико-механических показателей превосходят резины, содержащие другие модификаторы. As can be seen from the data given in table. 1, 2, the rubber of the proposed rubber mixture in a number of physical and mechanical indicators superior to rubber containing other modifiers.
Введение бензимидазольного производного абиетиновой кислоты в количествах меньших 1,8 мас.ч. по ряду показателей уступает прототипу, а увеличение дозировок более 5,4 мас.ч. не позволяет получить вулканизаты, физико-механические свойства которых значительно бы отличались от свойств резин с оптимальным содержанием бензимидазольного производного (рецепт 6). The introduction of a benzimidazole derivative of abietic acid in amounts of less than 1.8 parts by weight in a number of indicators inferior to the prototype, and an increase in dosages of more than 5.4 parts by weight It does not allow to obtain vulcanizates, the physical and mechanical properties of which would significantly differ from the properties of rubbers with an optimal content of benzimidazole derivative (recipe 6).
Введение бензимидазольного производного абиетиновой кислоты позволяет увеличить прочность вулканизатов при разрыве на 15 20% сопротивление раздиру на 30 35% динамические характеристики в 1,5 2,0 раза. Наряду с этим возрастает сопротивление тепловому старению. The introduction of a benzimidazole derivative of abietic acid allows to increase the strength of the vulcanizates at break by 15 20% tear resistance by 30 35% dynamic characteristics by 1.5 2.0 times. Along with this, resistance to thermal aging increases.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявляемого изобретения следующей совокупности условий;
средство, воплощающее заявляемое изобретение при его осуществлении, предназначено для использовании в производстве резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука, вулканизаты которой могли бы применяться в качестве уплотнений, рукавов в условиях действия масел, растворителей при повышенных температурах.Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention;
the agent embodying the claimed invention in its implementation is intended for use in the manufacture of rubber compounds based on nitrile butadiene rubber, the vulcanizates of which could be used as seals, hoses under the action of oils, solvents at elevated temperatures.
для заявляемого изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов. for the claimed invention in the form described in the independent clause of the claims below, the possibility of its implementation using the means and methods described above or known prior to the priority date is confirmed.
Claims (1)
при следующем соотношении компонентов, мас.ч.A rubber mixture based on nitrile butadiene rubber, including sulfur, captax, zinc oxide and carbon black, characterized in that the mixture further comprises, as a modifier, a benzimidazole derivative of abietic acid of the formula
in the following ratio of components, parts by weight
Сера 1,4 1,6
Каптакс 0,7 0,9
Оксид цинка 4,6 5,2
Технический углерод 40 70
Бензимидазольное производное абиетиновой кислоты 1,8 5,4пNitrile butadiene rubber 100
Sulfur 1.4 1.6
Kaptax 0.7 0.9
Zinc Oxide 4.6 5.2
Carbon black 40 70
Abietic acid benzimidazole derivative 1.8 5.4p
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94038751A RU2086582C1 (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Rubber mix based on butadiene-nitrile rubber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94038751A RU2086582C1 (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Rubber mix based on butadiene-nitrile rubber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94038751A RU94038751A (en) | 1996-08-27 |
| RU2086582C1 true RU2086582C1 (en) | 1997-08-10 |
Family
ID=20161753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94038751A RU2086582C1 (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Rubber mix based on butadiene-nitrile rubber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2086582C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2476459C2 (en) * | 2011-05-10 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" | Rubber mixture |
| RU2476458C2 (en) * | 2011-05-10 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" | Polymer composition |
| RU2477294C2 (en) * | 2011-05-04 | 2013-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова | Polymer composition |
| RU2477297C2 (en) * | 2011-05-10 | 2013-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" | Polymer composition |
| CN104926730A (en) * | 2014-03-21 | 2015-09-23 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | Rosinyl imidazoline compound and synthesis method and application thereof |
-
1994
- 1994-10-12 RU RU94038751A patent/RU2086582C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 519443, кл. C 08 K 5/02, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР N 648579, кл. C 08 L 9/02, 1979. 3. Авторское свидетельство СССР N 667565, кл. C 08 L 9/02, 1979. 4. Авторское свидетельство СССР N 1452817, кл. C 08 L 9/02, 1989. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2477294C2 (en) * | 2011-05-04 | 2013-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова | Polymer composition |
| RU2476459C2 (en) * | 2011-05-10 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" | Rubber mixture |
| RU2476458C2 (en) * | 2011-05-10 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" | Polymer composition |
| RU2477297C2 (en) * | 2011-05-10 | 2013-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" | Polymer composition |
| CN104926730A (en) * | 2014-03-21 | 2015-09-23 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | Rosinyl imidazoline compound and synthesis method and application thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94038751A (en) | 1996-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0488931B1 (en) | Rubber vulcanisates with improved hysteresis behaviour | |
| EP0748839B1 (en) | Rubber compositions containing oligomeric silanes | |
| DE102012219426A1 (en) | Rubber composition for tires and pneumatic tires | |
| DE3875272T2 (en) | RUBBER COMPOUNDS MODIFIED WITH HYDROXY-BENZIMIDAZOLOXIDES. | |
| RU2086582C1 (en) | Rubber mix based on butadiene-nitrile rubber | |
| DE112016003643T5 (en) | Compositions of low zinc oxide rubber | |
| EP0079878A1 (en) | Rubber compositions and method of treating rubber | |
| RU2096429C1 (en) | Butadiene-nitrile based rubber mix | |
| DE2757743B2 (en) | Curable vinyl chloride polymer composition | |
| RU2086581C1 (en) | Rubber mix based on butadiene-nitrile rubber | |
| RU2096430C1 (en) | Rubber mix | |
| JPS6327542A (en) | Rubber composition | |
| WO1992007028A1 (en) | A tetrabenzylthiuram disulfide/urea cured elastomeric composition | |
| DE69921364T2 (en) | IN-SITU PREPARATION OF BIS- (BENZOTHIAZOLENULENE) AMIDE IN POLMERER MATRIX | |
| RU2255947C1 (en) | Rubber mixture | |
| Joseph et al. | Studies on the cure characteristics and vulcanizate properties of 50/50 NR/BR blend | |
| SU1232672A1 (en) | Rubber mixture | |
| DE69311646T2 (en) | Rubber mixture and its manufacture | |
| CN112280133A (en) | Low-temperature-resistant hydrogenated nitrile butadiene rubber composite material and preparation method thereof | |
| US3499865A (en) | Method of making a vulcanizable rubber composition with reaction products of sulfur and organic amines | |
| DE102013019004B4 (en) | Alkoxysilyl group-containing azo compound and rubber composition using the same | |
| KR100886119B1 (en) | Mixing method of the compound for tire | |
| JP4606760B2 (en) | Method for producing butyl rubber composition | |
| RU2064698C1 (en) | Chloroprenic rubber-base rubber mixture for hose-covered cable making | |
| EP3898821A1 (en) | Elastomer mixture and method of its preparation |