RU2477297C2 - Polymer composition - Google Patents
Polymer composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2477297C2 RU2477297C2 RU2011118790/05A RU2011118790A RU2477297C2 RU 2477297 C2 RU2477297 C2 RU 2477297C2 RU 2011118790/05 A RU2011118790/05 A RU 2011118790/05A RU 2011118790 A RU2011118790 A RU 2011118790A RU 2477297 C2 RU2477297 C2 RU 2477297C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- skn
- butadiene
- pvc
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к композиционным полимерным материалам на основе бутадиен-акрилонитрильного эластомера с высокой технологичностью переработки, который может найти применение при получении вулканизатов с повышенной прочностью при растяжении, сопротивлением раздиру, хорошими динамическими показателями и сопротивлением тепловому старению.The invention relates to composite polymeric materials based on butadiene-acrylonitrile elastomer with high processability, which can be used to obtain vulcanizates with increased tensile strength, tear resistance, good dynamic performance and resistance to thermal aging.
Известна резиновая смесь по патенту №2096429 на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая серу, каптакс, оксид цинка и технический углерод, содержащая в качестве модификатора 2-стирилбензимидазол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: бутадиен-нитрильный каучук СКН-26 - 100; сера 1,4-1,6; каптакс 0,7-0;9; оксид цинка 4,6-5,2; технический углерод 40-70; 2-стирилбензимидазол 0,2-2,7.Known rubber mixture according to patent No. 2096429 based on nitrile butadiene rubber, including sulfur, captax, zinc oxide and carbon black, containing 2-styrylbenzimidazole as a modifier in the following ratio, wt.h .: butadiene-nitrile rubber SKN-26 - one hundred; sulfur 1.4-1.6; captax 0.7-0; 9; zinc oxide 4.6-5.2; carbon black 40-70; 2-styrylbenzimidazole 0.2-2.7.
Известна резиновая смесь по патенту №2096430, включающая бутадиен-нитрильный каучук, серу, каптакс, оксид цинка и технический углерод, дополнительно содержит в качестве модификатора производное бензимидазола при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: бутадиен-нитрильный каучук 100; сера 1,4-1,6; каптакс 0,7-0,9; оксид цинка 4,6-5,2; технический углерод 40-70; производное бензимидазола 0,85-4,25.Known rubber compound according to patent No. 2096430, including nitrile butadiene rubber, sulfur, captax, zinc oxide and carbon black, further comprises a benzimidazole derivative in the following ratio of components, parts by weight:
Известна резиновая смесь по патенту №2086581 на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая мас.ч.: бутадиен-нитрильный каучук 100, сера 1,4-1,6 каптакс 0,7-0,9, оксид цинка 4,6-5,2, технический углерод 40-70, 2,2-бис(винил)бензимидазол 0,58-2,88, для получения вулканизатов с повышенной прочностью при растяжении, сопротивлением раздиру, хорошими динамическими показателями и сопротивлением тепловому старению.Known rubber compound according to patent No. 2086581 based on nitrile butadiene rubber, including parts by weight:
Недостатками указанных смесей является недостаточная прочность и низкие модули упругости, а также применение дорогостоящего наполнителя.The disadvantages of these mixtures are insufficient strength and low moduli of elasticity, as well as the use of expensive filler.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является резиновая смесь по патенту №2086582 на основе бутадиен-нитрильного каучука, которая содержит, мас.ч.: бутадиен-нитрильный каучук 100, сера 1,4-1,6, каптакс 0,7-0,9, оксид цинка 4,6-5,2, технический углерод 40-70, бензимидазольное производное абиетиновой кислоты 1,8-5,4.The closest technical solution adopted for the prototype is the rubber mixture according to patent No. 2086582 based on nitrile butadiene rubber, which contains, by weight:
Недостатками указанной смеси является недостаточная прочность и низкие модули упругости, а также применение дорогостоящего наполнителя.The disadvantages of this mixture are insufficient strength and low moduli of elasticity, as well as the use of expensive filler.
Задача изобретения заключается в повышении эксплуатационных параметров: прочности, динамических механических характеристик, долговечности, путем модификации смесей на основе эластомеров наночастицами оксида алюминия.The objective of the invention is to increase operational parameters: strength, dynamic mechanical characteristics, durability, by modifying mixtures based on elastomers with aluminum oxide nanoparticles.
Поставленная задача решается модификацией полимерной композиции на основе бутадиен-акрилонитрильного эластомера (СКН-26) и поливинилхлорида (ПВХ) наночастицами оксида алюминия от 0,1-5,37 мас.ч. Полимерная композиция на основе бутадиен-акрилонитрильного эластомера (СКН-26) и поливинилхлорида (ПВХ) содержит серу, каптакс, тиурам, стеарин и оксид алюминия при следующем соотношении компонентов в мас.ч.: СКН-26 - 80; ПВХ - 20; Сера - 1,8; Каптакс - 1; Тиурам - 0,2; Стеарин - 0,2; Оксид алюминия - 0,1-5,37.The problem is solved by modifying the polymer composition based on butadiene-acrylonitrile elastomer (SKN-26) and polyvinyl chloride (PVC) with aluminum oxide nanoparticles from 0.1-5.37 wt.h. The polymer composition based on butadiene-acrylonitrile elastomer (SKN-26) and polyvinyl chloride (PVC) contains sulfur, captax, thiuram, stearin and alumina in the following ratio of components in parts by weight: SKN-26 - 80; PVC - 20; Sulfur - 1.8; Kaptax - 1; Tiuram - 0.2; Stearin - 0.2; Aluminum oxide - 0.1-5.37.
В основу полимерной композиции входят широко используемые в промышленности полимеры: бутадиен-акрилонитрильный эластомер (СКН-26) и поливинилхлорид (ПВХ). Наполнителем служат наночастицы оксида алюминия с удельной адсорбционной поверхностью 100 м2/г, средним размером частиц 30-50 нм.The polymer composition is based on polymers widely used in industry: butadiene-acrylonitrile elastomer (SKN-26) and polyvinyl chloride (PVC). Filler are aluminum oxide nanoparticles with a specific adsorption surface of 100 m 2 / g, an average particle size of 30-50 nm.
Для определения концентрации наночастиц оксида алюминия нами выведена формула:To determine the concentration of nanoparticles of aluminum oxide, we derived the formula:
с=0,1еn,c = 0,1e n ,
где с - содержание оксида алюминия в смеси, мас.ч., n=0, 1, 2, 3, 4, е=2,7.where c is the content of alumina in the mixture, parts by weight, n = 0, 1, 2, 3, 4, e = 2.7.
Таким образом, содержание оксида алюминия в смеси СКН-26+ПВХ составляет: в 1 композиции - 0,1 мас.ч.; во второй - 0,271 мас.ч.; в третьей - 0,73 мас.ч.; в четвертой - 1,99 мас.ч.; в пятой - 5,37 мас.ч. Такой экспоненциальный подход позволяет более точно контролировать область малых добавок, в отличие от линейного распределения концентрации наполнителя.Thus, the content of aluminum oxide in the mixture SKN-26 + PVC is: in 1 composition - 0.1 parts by weight; in the second - 0.271 parts by weight; in the third - 0.73 parts by weight; in the fourth, 1.99 parts by weight; in the fifth, 5.37 parts by weight This exponential approach allows you to more accurately control the area of small additives, in contrast to the linear distribution of the filler concentration.
Смешение полимеров с наполнителями осуществляется на лабораторных вальцах в расплаве полимеров при 393±5 К, время смешения 10 мин. Объекты исследования готовятся прессованием под вулканизационном прессом при 423°±5 К и выдержке с давлением 100 атм в течение 10 мин.Polymers are mixed with fillers on laboratory rollers in a polymer melt at 393 ± 5 K, mixing
Распределение частиц оксида алюминия изучается с помощью оптического микроскопа LATIMET в проходящем свете на тонких выпрессовках с толщиной 6-8 мкм. Степень увеличения устанавливается масштабированием по снимкам микрометрической линейки, полученных при тех же условиях, что и снимки смесей полимеров. Состояние поверхности объектов исследования было изучено сканирующим зондовым микроскопом Nanoeducator NT-MDT.The distribution of alumina particles is studied using a LATIMET optical microscope in transmitted light on thin recesses with a thickness of 6-8 microns. The degree of increase is set by scaling from micrometer line images obtained under the same conditions as images of polymer mixtures. The surface condition of the objects of study was studied by a scanning probe microscope Nanoeducator NT-MDT.
Прочность и деформация при растяжении, модуль упругости, определяется при 293° К на разрывной машине РМ-122 при скорости растяжения 100 мм/мин. Диэлектрические характеристики изучались резонансным методом, суть которого заключается в измерении добротности измерительного контура и емкости включенного в этот контур конденсатора с исследуемым образцом при резонансе с параллельным контуром, содержащим конденсатор известной емкости. Измерения велись при частоте 50 кГц. Погрешность измерения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь составили 5% и 3% соответственно. Поверхностное натяжение измерялось методом «большой капли».Tensile strength and deformation, elastic modulus, is determined at 293 ° K on a tensile testing machine RM-122 at a tensile speed of 100 mm / min. The dielectric characteristics were studied by the resonance method, the essence of which is to measure the quality factor of the measuring circuit and the capacitance of the capacitor included in this circuit with the test sample at resonance with a parallel circuit containing a capacitor of known capacity. Measurements were taken at a frequency of 50 kHz. The error in measuring the dielectric constant and dielectric loss tangent was 5% and 3%, respectively. Surface tension was measured by the "big drop" method.
Обнаружено, что добавки до 2 мас.ч. оксида алюминия в смесь СКН-26+ПВХ существенно изменяют их эксплуатационные характеристики. Так, например, при введении 0,271 мас.ч. оксида алюминия в композит СКН-26+ПВХ наблюдается увеличение показателя относительной диэлектрической проницаемости почти в 2 раза по сравнению с исходной смесью.It was found that additives up to 2 wt.h. aluminum oxide in a mixture of SKN-26 + PVC significantly change their operational characteristics. So, for example, with the introduction of 0.271 wt.h. aluminum oxide in the composite SKN-26 + PVC there is an increase in the relative dielectric constant by almost 2 times compared with the initial mixture.
Исследование прочностных характеристик композиции СКН-26+ПВХ показало, что добавление наноразмерного наполнителя оксида алюминия до 0,1 мас.ч. наблюдается повышение эластичности (по значению деформации при заданном напряжении). Различия в коэффициентах термического расширения полимера и наполнителя приводят к тому, что в результате охлаждения системы после смешения на границе раздела возникают перенапряжения или даже образуются вакуоли. При нагружении наполненных образцов наблюдается дополнительное растяжение в месте разрыва и ориентация, приводящая к упрочнению.The study of the strength characteristics of the composition SKN-26 + PVC showed that the addition of a nanoscale filler of aluminum oxide to 0.1 wt.h. an increase in elasticity is observed (by the value of deformation at a given stress). Differences in the coefficients of thermal expansion of the polymer and the filler lead to the fact that, as a result of cooling of the system after mixing at the interface, overvoltages or even vacuoles are formed. When loading the filled samples, an additional tension is observed at the fracture site and an orientation leading to hardening.
Таким образом, усиливающее действие наполнителей в полимерных композициях определяется рядом факторов, из которых основными являются размеры (дисперсность) и форма частиц, характер их поверхности, а также их способность смачивать каучук.Thus, the enhancing effect of fillers in polymer compositions is determined by a number of factors, the main ones being the size (dispersion) and shape of the particles, the nature of their surface, and also their ability to wet rubber.
Необходимо отметить также, что наблюдается оптимум, при котором эффект от модификации наиболее заметен, дальнейшее наполнение приводит к ухудшению характеристик материала. Данный эффект связан с процессами агрегации частиц в смеси во время отверждения.It should also be noted that there is an optimum at which the effect of the modification is most noticeable, further filling leads to a deterioration in the characteristics of the material. This effect is associated with the processes of aggregation of particles in the mixture during curing.
Особенности поверхности и морфология наполненных наночастицами смесей полимеров отражаются на их макроскопических характеристиках.The surface features and morphology of polymer mixtures filled with nanoparticles are reflected in their macroscopic characteristics.
Из таблицы видно, что добавление оксида алюминия в массу эластомера СКН-26+ПВХ существенно повышает значение модуля упругости. Модификация данной смеси небольшим количеством наноразмерных частиц оксида алюминия (0,1 мас.ч.) в 4 раза повышает значение модуля упругости, соответственно, небольшие добавки оксида алюминия существенно меняют значения модуля упругости.The table shows that the addition of aluminum oxide to the mass of SKN-26 + PVC elastomer significantly increases the value of the elastic modulus. Modification of this mixture with a small amount of nanosized particles of alumina (0.1 parts by weight) increases the
На фиг.1 даны микрофотографии структуры смеси СКН-26 с ПВХ при соотношении компонентов 80 мас.ч.+20 мас.ч. с содержанием оксида алюминия: а) 0 мас.ч.; б) 0,1 мас.ч.; в) 0,271 мас.ч.; г) 0,73 мас.ч.; д) 1,99 мас.ч.; е) 5,37 мас.ч. при увеличении в 500 раз.Figure 1 shows microphotographs of the structure of a mixture of SKN-26 with PVC with a ratio of components of 80 parts by weight + 20 parts by weight with the content of aluminum oxide: a) 0 parts by weight; b) 0.1 parts by weight; c) 0.271 parts by weight; g) 0.73 parts by weight; d) 1.99 parts by weight; e) 5.37 parts by weight with an increase of 500 times.
Исследование состояния поверхности смеси СКН-26 с ПВХ при соотношении компонентов 80 мас.ч.+20 мас.ч., модифицированной наночастицами оксида алюминия показало, что малое изменение концентрации частиц оксида алюминия существенно влияет на состояние поверхности смеси.The study of the surface condition of a mixture of SKN-26 with PVC with a component ratio of 80 parts by weight + 20 parts by weight modified with aluminum oxide nanoparticles showed that a small change in the concentration of aluminum oxide particles significantly affects the state of the mixture surface.
На фиг.2 представлены данные АСМ для поверхности смеси полимеров СКН-26 с ПВХ при соотношении компонентов:Figure 2 presents the AFM data for the surface of the mixture of polymers SKN-26 with PVC with a ratio of components:
а) 80 мас.ч.+20 мас.ч.+0 мас.ч. оксида алюминия, часть данной поверхности размером 30×30 мкм: видны частицы размерами 2,2х2 мкм и высотой 0,4-0,8 мкм.a) 80 parts by weight + 20 parts by weight + 0 parts by weight aluminum oxide, part of this
б) 80 мас.ч.+20 мас.ч.+0, мас.ч. оксида алюминия, часть данной поверхности размером 30×30 мкм: видны частицы размерами от 9,6 до 21,3 мкм и высотой от 2 до 3.9 мкм.b) 80 parts by weight + 20 parts by weight + 0, parts by weight aluminum oxide, part of this
в) 80 мас.ч.+20 мас.ч. +0,271 мас.ч. оксида алюминия, часть данной поверхности размером 30×30 мкм: видны частицы размерами от 10,3 до 18,9 мкм и высотой от 3,7 до 4,2 мкм.c) 80 parts by weight + 20 parts by weight +0.271 parts by weight aluminum oxide, part of this
г) 80 мас.ч.+20 мас.ч. +0,73 мас.ч. оксида алюминия, часть данной поверхности размером 30×30 мкм: виден пик размерами от 5,8 до 10,27 мкм, высотой 3,1 мкм.d) 80 parts by weight + 20 parts by weight + 0.73 parts by weight aluminum oxide, part of this
д) 80 мас.ч.+20 мас.ч.+1,99 мас.ч. оксида алюминия по массе, часть данной поверхности размером 30×30 мкм: видны множество маленьких пиков, высотой от 2 до 2,3 мкм и диаметром от 2,6 до 5,8 мкм.d) 80 parts by weight + 20 parts by weight + 1.99 parts by weight alumina by weight, part of this
е) 80 мас.ч.+20 мас.ч.+5,37 мас.ч. оксида алюминия по массе, часть данной поверхности размером 30×30 мкм: видны множество пиков высотой от 3.3 до 4 мкм и диаметром от 7.5 до 19,8 мкм.e) 80 parts by weight + 20 parts by weight + 5.37 parts by weight alumina by weight, part of this surface measuring 30 × 30 microns: you can see many peaks with a height of 3.3 to 4 microns and a diameter of 7.5 to 19.8 microns.
На фиг.3 изображена зависимость разрывного напряжения σр от концентрации оксида алюминия С для СКН-26 (100 мас.ч.).Figure 3 shows the dependence of the breaking stress σ p on the concentration of aluminum oxide C for SKN-26 (100 parts by weight).
На фиг.4 - зависимость σр СКН-26 (80 мас.ч.)+ПВХ (20 мас.ч.) от концентрации наноразмерных частиц оксида алюминия.Figure 4 - dependence of σ p SKN-26 (80 parts by weight) + PVC (20 parts by weight) on the concentration of nanosized particles of aluminum oxide.
Сравнение зависимости σр от концентрации наночастиц оксида алюминия, в приведенных на фиг.3 и 4, свидетельствует о том, что модификация эластомера жесткоцепным полимером с наночастицами оксида алюминия существенно повышает не только значения модуля упругости, но и значения разрывного напряжения при растяжении.A comparison of the dependence of σ p on the concentration of aluminum oxide nanoparticles in Figs. 3 and 4 indicates that the modification of the elastomer with a rigid-chain polymer with aluminum oxide nanoparticles significantly increases not only the elastic modulus, but also the tensile tensile strength.
На фиг.5 изображена зависимость поверхностного натяжения (σ) СКН-26 от концентрации оксида алюминия.Figure 5 shows the dependence of surface tension (σ) SKN-26 on the concentration of alumina.
На фиг.6 - зависимость поверхностного натяжения СКН-26(80)+ПВХ(20) от концентрации оксида алюминия: Ряд 1 - твердое тело - жидкость; Ряд 2 - твердое тело - газ.Figure 6 - dependence of the surface tension SKN-26 (80) + PVC (20) on the concentration of aluminum oxide: Row 1 - solid - liquid; Row 2 - Solid - Gas.
На фиг.7 - зависимости тангенса угла диэлектрических потерь смеси полимеров СКН-26(80 мас.ч.)+ПВХ(20 мас.ч.) от концентрации наноразмерных частиц оксида алюминия.Figure 7 - dependence of the dielectric loss tangent of a mixture of polymers SKN-26 (80 parts by weight) + PVC (20 parts by weight) on the concentration of nanosized particles of aluminum oxide.
На концентрационных зависимостях прочности (фиг.4), поверхностного натяжения (фиг.5) и диэлектрических параметров (фиг.6, 7) наблюдаются экстремумы в области концентрации наночастиц 0,7-1 мас.ч.On the concentration dependences of strength (figure 4), surface tension (figure 5) and dielectric parameters (figures 6, 7), extremes are observed in the concentration range of nanoparticles of 0.7-1 wt.h.
Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационных параметров до 30% и более при введении нанодобавок оксида алюминия в исходные полимерные композиционные материалы.The technical result of the invention is to increase operational parameters up to 30% or more with the introduction of nano-additives of aluminum oxide in the original polymer composite materials.
Композиты на основе СКН и ПВХ находят широкое применение в производстве кабельной продукции, в обувной промышленности. При этом важными физическими параметрами, характеризующими эти изделия, являются такие величины, как прочность, работа адгезии, диэлектрическая проницаемость, модуль упругости, механические и диэлектрические потери.Composites based on SKN and PVC are widely used in the manufacture of cable products, in the shoe industry. At the same time, important physical parameters characterizing these products are such values as strength, adhesion, dielectric constant, elastic modulus, mechanical and dielectric losses.
ЛитератураLiterature
1. Кулезнев В.Н. Смеси полимеров. М.: Химия, 1980. 304 с.1. Kuleznev V.N. Mixtures of polymers. M.: Chemistry, 1980. 304 p.
2. Догадкин Б.А., Лукомская А.И. В кн.: Труды III конференции по коллоидной химии. М.: Из-во АН СССР, 1956, с.363-370.2. Dogadkin B.A., Lukomskaya A.I. In: Proceedings of the III Conference on Colloid Chemistry. M .: Because of the Academy of Sciences of the USSR, 1956, p.363-370.
3. Липатов Ю.С.Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977. 304 с.3. Lipatov Yu.S. Physical chemistry of filled polymers. M .: Chemistry, 1977. 304 p.
4. Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Физика и механика полимеров. М.: Высшая школа. 1983. 391 с.4. Bartenev G.M., Zelenev Yu.V. Physics and mechanics of polymers. M .: Higher school. 1983. 391 p.
5. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966, с.3-16.5. Rebinder P.A. Physico-chemical mechanics of dispersed structures. M .: Nauka, 1966, p. 3-16.
Claims (1)
причем модификацию полимерной композиции проводят наночастицами оксида алюминия со средним размером частиц 30-50 нм, концентрация которых вычисляется по следующей формуле:
с=0,1еn,
где с - содержание оксида алюминия в смеси, мас.ч., n=0, 1, 2, 3, 4, е=2,7. A polymer composition based on butadiene-acrylonitrile elastomer containing sulfur, captax and alumina, characterized in that it additionally contains polyvinyl chloride, thiuram and stearin in the following ratio, wt.h .:
moreover, the modification of the polymer composition is carried out by aluminum oxide nanoparticles with an average particle size of 30-50 nm, the concentration of which is calculated by the following formula:
c = 0,1e n ,
where c is the content of alumina in the mixture, parts by weight, n = 0, 1, 2, 3, 4, e = 2.7.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011118790/05A RU2477297C2 (en) | 2011-05-10 | 2011-05-10 | Polymer composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011118790/05A RU2477297C2 (en) | 2011-05-10 | 2011-05-10 | Polymer composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011118790A RU2011118790A (en) | 2012-11-20 |
| RU2477297C2 true RU2477297C2 (en) | 2013-03-10 |
Family
ID=47322817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011118790/05A RU2477297C2 (en) | 2011-05-10 | 2011-05-10 | Polymer composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2477297C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107828178B (en) * | 2017-11-22 | 2020-10-16 | 东莞市华立实业股份有限公司 | Dynamic cross-linking type weather-resistant ABS edge banding material and preparation method thereof |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4043958A (en) * | 1974-10-17 | 1977-08-23 | Uniroyal, Inc. | Flame retarded NBR/PVC compositions |
| DE3545997A1 (en) * | 1985-12-24 | 1987-06-25 | Benecke Gmbh J | Flexible, thermoformable films |
| US4954546A (en) * | 1986-05-30 | 1990-09-04 | Ciba-Geigy Corporation | PVC resin blend compositions stabilized with lauryltin compounds |
| SU1745735A1 (en) * | 1989-12-11 | 1992-07-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности | Rubber mix |
| RU2086582C1 (en) * | 1994-10-12 | 1997-08-10 | Волгоградский государственный технический университет | Rubber mix based on butadiene-nitrile rubber |
| RU2096430C1 (en) * | 1994-10-12 | 1997-11-20 | Волгоградский государственный технический университет | Rubber mix |
| RU2220165C2 (en) * | 2002-02-08 | 2003-12-27 | Закрытое акционерное общество "Каустик" | Stabilizing agent antioxidant |
| RU2255944C1 (en) * | 2004-05-05 | 2005-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Plasticizer for polar caoutchouc-based rubber |
-
2011
- 2011-05-10 RU RU2011118790/05A patent/RU2477297C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4043958A (en) * | 1974-10-17 | 1977-08-23 | Uniroyal, Inc. | Flame retarded NBR/PVC compositions |
| DE3545997A1 (en) * | 1985-12-24 | 1987-06-25 | Benecke Gmbh J | Flexible, thermoformable films |
| US4954546A (en) * | 1986-05-30 | 1990-09-04 | Ciba-Geigy Corporation | PVC resin blend compositions stabilized with lauryltin compounds |
| SU1745735A1 (en) * | 1989-12-11 | 1992-07-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности | Rubber mix |
| RU2086582C1 (en) * | 1994-10-12 | 1997-08-10 | Волгоградский государственный технический университет | Rubber mix based on butadiene-nitrile rubber |
| RU2096430C1 (en) * | 1994-10-12 | 1997-11-20 | Волгоградский государственный технический университет | Rubber mix |
| RU2220165C2 (en) * | 2002-02-08 | 2003-12-27 | Закрытое акционерное общество "Каустик" | Stabilizing agent antioxidant |
| RU2255944C1 (en) * | 2004-05-05 | 2005-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Plasticizer for polar caoutchouc-based rubber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011118790A (en) | 2012-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Qu et al. | Contribution of silica–rubber interactions on the viscoelastic behaviors of modified solution polymerized styrene butadiene rubbers (MS-SBRs) filled with silica | |
| Hassan et al. | Effect of filler concentration on the physico-mechanical properties of super abrasion furnace black and silica loaded styrene butadiene rubber | |
| Xue et al. | Fabrication of poly (acrylic acid)/boron nitride composite hydrogels with excellent mechanical properties and rapid self-healing through hierarchically physical interactions | |
| JP2009191197A (en) | Rubber composition and method for producing the same | |
| Shojaei et al. | Physico-mechanical properties and thermal stability of thermoset nanocomposites based on styrene-butadiene rubber/phenolic resin blend | |
| Du et al. | A facile approach to prepare strong poly (acrylic acid)/LAPONITE® ionic nanocomposite hydrogels at high clay concentrations | |
| Das et al. | Effect of halloysite nanotubes (HNTs) on mechanical properties of EPDM/NBR blend-nanocomposites | |
| Sridharan et al. | Effect of silica loading and coupling agent on wear and fatigue properties of a tread compound | |
| Sengloyluan et al. | Reduced ethanol emissions by a combination of epoxidized natural rubber and silane coupling agent for silica-reinforced natural rubber-based tire treads | |
| Herrmann et al. | Analysis of HNBR-montmorillonite nanocomposites: morphology, orientation and macroscopic properties | |
| Mujal-Rosas et al. | Study on dielectric, mechanical and thermal properties of polypropylene (PP) composites with ground tyre rubber (GTR) | |
| RS et al. | Short melamine fiber filled nitrile rubber composites | |
| RU2477297C2 (en) | Polymer composition | |
| Zhou et al. | Mechanical and optical properties of nanosilica-filled polycarbonate composites | |
| KR101543027B1 (en) | Composition of tire for vehicle | |
| Mohamad et al. | Correlation of filler loading and silane coupling agent on the physical characteristics of epoxidized natural rubber-alumina nanoparticles composites | |
| RU2476460C2 (en) | Polymer composition | |
| Wang et al. | The influence of trans-1, 4-poly (butadiene-co-isoprene) copolymer rubbers (TBIR) with different molecular weights on the NR/TBIR blends | |
| RU2476458C2 (en) | Polymer composition | |
| RU2477294C2 (en) | Polymer composition | |
| RU2677139C1 (en) | Composition rubber mixture for pads of rail fasteners | |
| RU2476459C2 (en) | Rubber mixture | |
| Pichaiyut et al. | Synergistic effects of graphite and carbon nanotube hybrid fillers on key properties of epoxidized natural rubber nanocomposites | |
| Manoharan et al. | Eco‐friendly composites derived from naturally occurring molecules in promoting dispersion of nanosized silica particulates | |
| Jiang et al. | The influence of fatty acid coating on the rheological and mechanical properties of thermoplastic polyurethane (TPU)/nano-sized precipitated calcium carbonate (NPCC) composites |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140511 |