RU2086392C1 - Устройство для формирования режущей кромки лезвийного инструмента - Google Patents
Устройство для формирования режущей кромки лезвийного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086392C1 RU2086392C1 SU4954415A RU2086392C1 RU 2086392 C1 RU2086392 C1 RU 2086392C1 SU 4954415 A SU4954415 A SU 4954415A RU 2086392 C1 RU2086392 C1 RU 2086392C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- forming
- cutting edge
- housing
- rotation
- axis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, поверхностное пластическое деформирование, в частности, обработка режущих кромок лезвийного инструмента. Устройство содержит корпус с размещенными в нем двумя формообразующими элементами. Формообразующие элементы установлены с возможностью касания и выполнены в виде тел вращения. В корпусе смонтирован с возможностью поворота и осевого перемещения вилкообразный рычаг. Один формообразующий элемент установлен в упомянутом рычаге, а другой - в корпусе. Точка касания формообразующих элементов расположена на оси вращения рычага. Образующие поверхностей формообразующих элементов расположены под острым углом относительно друг друга. Даны варианты формы формообразующих элементов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для изготовления и восстановления режущего лезвийного инструмента.
Известно устройство для инструментов, содержащее корпус, в пазах которого размещены формообразующие элементы, выполненные в виде тел качения и расположенные соосно в корпусе [1]
Недостатком указанного решения является низкое качество обработки режущего лезвия инструмента, так как в процессе обработки возникают значительные колебания инструмента. Кроме того, приведенным выше устройством возможно обрабатывать лишь инструменты с замкнутым контуром режущей кромки.
Недостатком указанного решения является низкое качество обработки режущего лезвия инструмента, так как в процессе обработки возникают значительные колебания инструмента. Кроме того, приведенным выше устройством возможно обрабатывать лишь инструменты с замкнутым контуром режущей кромки.
Известно устройство для непрерывной обработки режущего инструмента [2] Оно содержит корпус, в пазах которого закреплены формообразующие элементы, выполненные в виде роликов, и механизм регулирования усилия прижатия роликов к инструменту.
Недостатком известного устройства является низкое качество обработки режущего инструмента после воздействия на него роликов, что требует дополнительного применения фильеры для правки и устранения колебаний инструмента.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обработки лезвийного инструмента [3] Данное устройство содержит корпус с размещенными в нем формообразующими элементами, предназначенными для взаимодействия с режущей кромкой лезвийного инструмента. Корпус установлен с возможностью поступательного перемещения. Один из формообразующих элементов установлен с возможностью вращения.
Недостатком указанного технического решения является низкое качество обрабатываемой поверхности режущей кромки, а также невозможность регулирования геометрических параметров режущей кромки. Кроме того, известное устройство предназначено для обработки инструментов только с замкнутым контуром режущей кромки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение качества режущей кромки.
Цель достигается тем, что устройство формирования режущей кромки инструмента содержит корпус, установленный в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В корпусе с возможностью касания друг друга размещены два формообразующих элемента, предназначенные для взаимодействия с режущей кромкой. Один из этих элементов выполнен в виде цилиндрического ролика и установлен с возможностью вращения вокруг оси, закрепленной в корпусе. Устройство снабжено вилкообразным рычагом, установленным в корпусе с возможностью поворота и осевого перемещения. Второй формообразующий элемент установлен с возможностью вращения на оси, закрепленной в вилке. Ось поворота вилки проходит через точку касания формообразующих элементов, образующие поверхности которых расположены под острым углом "β". Формообразующий элемент, установленный в вилкообразном рычаге, может быть выполнен в виде усеченного конуса.
На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг 2 схема расположения роликов при выполнении одного из них в виде усеченного конуса; на фиг. 3 то же, что и по фиг.2 при выполнении осей роликов параллельными.
Устройство для формирования режущей кромки лезвийного инструмента содержит корпус 1, установленный с возможностью перемещения в направляющих 2. В корпусе 1 с возможностью вращения вокруг оси 3 установлен ролик 4. В верхней части корпуса 1 выполнена направляющая 5, в которой расположен винт 6, закрепленный на вилкообразном рычаге 7, предназначенный для установки оси 8. Обрабатывающий ролик 9 установлен с возможностью вращения на оси 8. Ось винта 6 проходит через точку касания ролика 4 и обрабатывающего ролика 9. Гайки 10 и 11 установлены на винте 6 с двух сторон направляющей 5 и предназначены для фиксации угла поворота рычага 7 относительно корпуса 1, а также для обеспечения поджатия обрабатывающего ролика 9 к ролику 4. Ось 8 вращения обрабатывающего ролика 9 установлена в вилке 7 таким образом, чтобы обеспечивалось касание образующих поверхностей роликов 9 и 4 обрабатываемой поверхности лезвия режущего инструмента 12.
Устройство работает следующим образом. Перед процессом обработки вращением винта 6 поворачивает рычаг 7 вокруг оси, проходящей через точку касания обрабатывающего ролика 9 и ролика 4, тем самым устанавливается ширина "l" обрабатываемой режущей кромки лезвийного инструмента 12. После этого устанавливают необходимое поджатие одного ролика относительно другого и фиксируют винт 6 гайками 10 и 11 относительно корпуса 1. К обрабатываемому инструменту 12 корпус 1 может быть подведен закрепленными на нем державками 13, перемещающимися вдоль направляющих 2, причем задняя поверхность 14 должна быть прижата к ролику 4. Осуществляя рабочую подачу "S" инструмента 12, производит формирование режущей кромки лезвийного инструмента обрабатывающим роликом 9 на участке "l", что приводит к заострению лезвия при снижении шероховатости его поверхности и упрочнению последней.
В качестве обрабатывающего ролика 9 может быть использован как цилиндрический ролик, так и ролик, выполненный в виде конуса или усеченного конуса, при этом оси 8 и 3 могут быть параллельными, пересекающимися или скрещивающимися в пространстве. Необходимым условием достижения поставленной цели является расположение образующих поверхностей под острым углом "b" друг относительно друга, что собственно и обеспечивает заострение режущей кромки лезвийного инструмента. Такое формирование режущей кромки лезвийного инструмента способствует увеличению стойкости инструмента и повышению качества обрабатываемых этим инструментом поверхностей.
Claims (3)
1. Устройство для формирования режущей кромки лезвийного инструмента, содержащее корпус, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, два формообразующих элемента, один из которых смонтирован с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества режущей кромки за счет снижения шероховатости и упрочнения ее поверхности оно снабжено установленным в корпусе вилкообразным рычагом, смонтированным с возможностью поворота вокруг его оси и возвратно-поступательного осевого регулировочного перемещения, один из формообразующих элементов выполнен в виде смонтированного в корпусе на оси цилиндрического ролика, а второй формообразующий элемент установлен в вилкообразном рычаге с возможностью касания с первым элементом, при этом образующая поверхности второго элемента расположена под острым углом к образующей поверхности первого элемента, а точка касания формообразующих элементов расположена по оси поворота вилкообразного рычага.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что второй формообразующий элемент выполнен в виде усеченного конуса.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что второй формообразующий элемент выполнен в виде цилиндрического ролика.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4954415 RU2086392C1 (ru) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | Устройство для формирования режущей кромки лезвийного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4954415 RU2086392C1 (ru) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | Устройство для формирования режущей кромки лезвийного инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2086392C1 true RU2086392C1 (ru) | 1997-08-10 |
Family
ID=21583997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4954415 RU2086392C1 (ru) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | Устройство для формирования режущей кромки лезвийного инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2086392C1 (ru) |
-
1991
- 1991-06-24 RU SU4954415 patent/RU2086392C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1279751, кл. B 23 B 1/00, 1985. 2. Авторское свидетельство СССР N 694245, кл. B 21 D 1/00, 1978. 3. Авторское свидетельство СССР N 1278088, кл. B 21 H 7/00, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0366104B2 (ru) | ||
US4266373A (en) | Apparatus for deburring edges | |
RU2086392C1 (ru) | Устройство для формирования режущей кромки лезвийного инструмента | |
CN213497761U (zh) | 一种用于cnc零件加工用夹紧治具 | |
KR101441053B1 (ko) | 선반(旋盤)용 동환봉가공장치 | |
JP3515031B2 (ja) | 成型品の外周用バリ取り装置 | |
KR200237975Y1 (ko) | 슬라이드 파워 면취기 | |
CN214979705U (zh) | 一种冲子研磨机 | |
JPH04193463A (ja) | 刃先超仕上げ装置 | |
CN113020894A (zh) | 旧料加工工艺 | |
JP4276870B2 (ja) | 逐次成形加工工具 | |
CN210359274U (zh) | 凹形球面加工装置 | |
CN215145247U (zh) | 一种带有工件限位装置的切管机 | |
CN217453514U (zh) | 一种回转弓修整器用消隙装置 | |
CN212793384U (zh) | 一种可调节的数控机床 | |
KR102375419B1 (ko) | 롤형 공작물의 슈퍼피니싱장치 | |
CN219805673U (zh) | 一种钣金件铣削切割工装 | |
CN218503474U (zh) | 一种高精度装饰板加工用切断装置 | |
CN220216930U (zh) | 切割设备 | |
US4488381A (en) | Cutter apparatus | |
CN210334572U (zh) | 一种机加工成型定位裁切装置 | |
CN210548132U (zh) | 车床用不停机宽度限位装置 | |
SU761066A1 (ru) | Двухроликовая машина 1 | |
KR920000541B1 (ko) | 원주형(圓住形) 피가공물의 연삭장치 | |
US3239910A (en) | Tube cutting and burnishing machine and method |