RU2084171C1 - Способ получения осветленного экстракта автолизированных дрожжей - Google Patents
Способ получения осветленного экстракта автолизированных дрожжей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2084171C1 RU2084171C1 RU94011521/13A RU94011521A RU2084171C1 RU 2084171 C1 RU2084171 C1 RU 2084171C1 RU 94011521/13 A RU94011521/13 A RU 94011521/13A RU 94011521 A RU94011521 A RU 94011521A RU 2084171 C1 RU2084171 C1 RU 2084171C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extract
- content
- autolysis
- yeast
- clarified
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Полученный экстракт может применяться в микробиологии, медицине, пищевой промышленности (микробиологические питательные среды, продукты питания). Суспензию дрожжей подвергают автолизу в присутствии олеиновой кислоты в течение 4-12 ч при pH 6,0-7,5, затем прогревают и отделяют осадок. Экстракт концентрируют выпариванием до содержания ACB 8-20%, концентрат осветляют нагреванием при 90-100oC и при необходимости высушивают.
В процессе автолиза после достижения содержания аминного азота 1,5-3,5 мг/мл в автолизат может быть внесен протеолитический фермент из расчета 4-8 ед. активности на 1 г ACB.
После осветления экстракт дополнительно может быть очищен ультра- или микрофильтрацией.
Для получения осветленного экстракта могут быть использованы любые разрешенные к применению дрожжи пищевого и кормового достоинства.
В качестве протеолитических ферментов могут быть использованы ферменты, не дающие при гидролизе продуктов с горьким вкус ом.
Для очистки используют мембраны с диаметром пор 0,1-0,4 мкм или задерживающие вещества с М.м выше 5-10 кДа. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Изобретение относится к области микробиологии, медицины и пищевой промышленности, может быть использовано при приготовлении микробиологических питательных сред, а также продуктов питания.
Известен способ производства дрожжевого экстракта путем механического измельчения и автолиза суспензии клеток пекарских дрожжей. Для усиления автолиза к суспензии добавляют протеолитические ферменты. До или после механического измельчения к суспензии добавляют сульфит, от гидролизованной суспензии отделяют нерастворимые примеси, к надосадочной жидкости добавляют соединения кальция и жидкость осветляют (1).
Ближайшим аналогом является способ изготовления дрожжевого экстракта, заключающийся в том, что клетки дрожжей Saccharomyces cerevisiae либо Candida ufilis механически дезинтегрируют, доводят pH суспензии до 4,4-6,8 и добавляют протеолитический фермент. Автолиз ведут в течение 15-22 час при 55oC. После окончания процесса фермент инактивируют нагреванием массы до 90-95oC в течение 1 часа. Осадок отделяют центрифугированием, а супернатант осветляют хлоридом кальция и концентрируют упариванием до содержания сухого вещества 70% (2)
Однако, известный способ не гарантирует получение целевого продукта, свободного от значительной примеси липидов, компонентов нуклеиновых кислот и полисахаридов; с содержанием микрофлоры, не превышающей 104 кл/г и 95-100% степенью прозрачности 1-2%-ных растворов продуктов, что является обязательными показателями при использовании экстракта для приготовления жидких питательных сред. Кроме того, процесс автолиза (совместно с протеолизом) очень длителен (15-22 час), что может привести к контаминации повторной микрофлорой.
Однако, известный способ не гарантирует получение целевого продукта, свободного от значительной примеси липидов, компонентов нуклеиновых кислот и полисахаридов; с содержанием микрофлоры, не превышающей 104 кл/г и 95-100% степенью прозрачности 1-2%-ных растворов продуктов, что является обязательными показателями при использовании экстракта для приготовления жидких питательных сред. Кроме того, процесс автолиза (совместно с протеолизом) очень длителен (15-22 час), что может привести к контаминации повторной микрофлорой.
Технический результат от осуществления предлагаемого способа выражается в том, что получают экстракт с высоким содержанием свободных L-аминокислот и низкомолекулярных пептидов, не содержащий нерастворимых примесей и обладающий 96-100%-ой прозрачностью в 1-10%-ных растворах (водных).
Поставленная задача достигается тем, что суспензию дрожжей с содержанием массы сухих клеток (МСК) 6-18% подвергают автолизу в присутствии олеиновой кислоты (3). Олеиновую кислоту добавляют в суспензию дрожжей с pH 3,5-5,0 (установленную с помощью ортофосфорной кислоты) в количестве 600-1200 нМ/мл. Затем доводят pH суспензии до 6,0-7,5 с помощью NaOH и ведут процесс автолиза в течение 4-1 час при 45-55oC и постоянном перемешивании.
Автолизированную суспензию подвергают плазмолизу, отделяют осадок и доводят концентрирование экстракта выпариванием до содержания сухих веществ 8-20% полученный концентрат экстракта осветляют прогреванием при 90-100oC и при необходимости высушивают.
В процессе автолиза после достижения содержания аминного азота 1,5-3,5 мг/мл в автолизат может быть внесен протеолитический фермент из расчета 4-8 ед. активности на 1 г МСК.
После осветления экстракт может быть дополнительно очищен фильтрацией на мембранах, типа УПМ-5, МФЦ-п, задерживающих вещества с М.м. выше 5-10 кДа, или микрофильтрацией на стерилизующих мембранах с диаметром пор 0,1-0,4 мкм.
Для получения осветленного экстракта могут быть использованы любые разрешенные к применению дрожжи пищевого и кормового достоинства.
Автолиз дрожжевой суспензии в присутствии олеиновой кислоты проходит таким образом, что в экстракте при значительном количестве общего (не менее 10% ) и аминного (не менее 2,4%) азота содержится не более 18% золы и не более 3,0% углеводов. Проведение процесса в области нейтральных pH дает возможность получать продукт, имеющий pH 5,3-6,8 в 2%-ных водных растворах.
В качестве ферментов, обладающих протеолитической активностью, могут быть использованы ферменты, не образующие при гидролизе белковых аминокислот и низкомолекулярных пептидов, обладающих горьким вкусом, например, Протосубтилин, пепсин, трипсин, лизоцим, папаин и др.
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. 25 л суспензии хлебопекарных дрожжей с содержанием МСК 10% подвергают индуцированному автолизу в присутствии олеиновой кислоты. pH дрожжевой суспензии доводят до pH 3,5 ортофосфорной кислотой, вносят 1000 нМ/мл олеиновой кислоты, нагревают до 52oC и изменяют pH до 6,8-7,2 с помощью NaOH; процесс автолиза ведут при перемешивании. (В следующих примерах автолиз ведут аналогично).
Через 2 сача после достижения в автолизате аминного азота 1,5 мг/мл вносят 166,6 г Протосубтилина Г10х с протеолитической активностью 120 ед/г, предварительно растворенного в воде, из расчета 8 ед/г ACB. Полученную смесь выдерживают в течение 3-х часов, а затем прогревают для инактивации фермента.
После прогревания суспензию охлаждают до 20oC и сепарируют. Полученный экстракт в количестве 21 л с содержанием ACB 4,9% концентрируют вакуум-выпариванием при 60oC до содержания ACB 20% Концентрат прогревают 60 мин. при температуре 90oC. Выпавший осадок низкорастворимых балластных веществ отделяют центрифугированием.
Осветленный концентрат в количестве 3,2 л и содержанием ACB 19,2% для дальнейшей очистки подвергают микрофильтрации на мембранах МФЦ-п с диаметром пор 0,1-0,15 мкм. 3,1 л микрофильтрата с содержанием ACB 15,0% высушивают распылением. Механические потери при высушивании составляют 20%
Получают 404,3 г сухого осветленного экстракта автолизированных дрожжей. Содержание в готовом продукте массовой доли аминного азота в пересчете на ACB 5,52% (4), массовой доля сырого протеина в пересчете на ACB 62,1% Прозрачность 1%-ного раствора препарата 100%
Пример 2. Автолизу в присутствии олеиновой кислоты подвергают 150 л суспензии кормовых дрожжей, выращенных на н-парафинах (паприна), с содержанием МСК 10,7% Процесс ведут в течение 7 час при pH 7,0 и температуре 52oC до достижения содержания аминного азота в автолизате 5,04 мг/мл (4). После плазмолиза при 95oC в течение 45 мин и отделения дрожжевого шлама, экстракт подвергают вакуум-выпариванию до содержания сухих веществ 14,3% Полученный концентрат экстракта прогревают, отделяют осадок, подвергают микрофильтрации на мембранах типа МФЦ-п с диаметром пор 0,4 мкм и высушивают распылением.
Получают 404,3 г сухого осветленного экстракта автолизированных дрожжей. Содержание в готовом продукте массовой доли аминного азота в пересчете на ACB 5,52% (4), массовой доля сырого протеина в пересчете на ACB 62,1% Прозрачность 1%-ного раствора препарата 100%
Пример 2. Автолизу в присутствии олеиновой кислоты подвергают 150 л суспензии кормовых дрожжей, выращенных на н-парафинах (паприна), с содержанием МСК 10,7% Процесс ведут в течение 7 час при pH 7,0 и температуре 52oC до достижения содержания аминного азота в автолизате 5,04 мг/мл (4). После плазмолиза при 95oC в течение 45 мин и отделения дрожжевого шлама, экстракт подвергают вакуум-выпариванию до содержания сухих веществ 14,3% Полученный концентрат экстракта прогревают, отделяют осадок, подвергают микрофильтрации на мембранах типа МФЦ-п с диаметром пор 0,4 мкм и высушивают распылением.
Получают 1,25 кг продукта с влажностью 6,8% с содержанием (% от ACB) сырого протеина 73,0, аминного азота 8,2(4), редуцирующих веществ 1,01. Прозрачность 1%-ного раствора препарата 97%
Пример 3. Суспензию кормовых дрожжей, выращенных на этаноле (эприна) с содержанием МСК 15% в количестве 21 л и подвергают индуцированному автолизу в присутствии олеиновой кислоты. Через 6 часов автолиза при достижении содержания в автолизированной суспензии аминного азота 2,0 мг/мл, pH 7,5 вносят 120 г Протосубтилина Г3х с протеолитической активностью 70 ед./г, предварительно растворенного в воде, из расчета 4 ед./г ACB.
Пример 3. Суспензию кормовых дрожжей, выращенных на этаноле (эприна) с содержанием МСК 15% в количестве 21 л и подвергают индуцированному автолизу в присутствии олеиновой кислоты. Через 6 часов автолиза при достижении содержания в автолизированной суспензии аминного азота 2,0 мг/мл, pH 7,5 вносят 120 г Протосубтилина Г3х с протеолитической активностью 70 ед./г, предварительно растворенного в воде, из расчета 4 ед./г ACB.
Длительность процесса протеолиза 2 часа при температуре 55oC. По окончании протеолиза суспензию прогревают при 90oC для инактивации фермента, затем охлаждают и центрифугируют.
Полученный экстракт с содержанием ACB 5,5% подвергают вакуум-концентрированию при 40oC до содержания ACB 15% Концентрат в количестве 4,5 л прогревают 60 мин. при 100oC и выпавший осадок отделяют.
Осветленный концентрат с содержанием ACB 14,5% в количестве 4,45 л высушивают лиофильно.
Получено 510 г готового продукта с содержанием массовой дол аминного азота 7,75% (4), массовой доли сырого протеина в пересчете на ACB 68,3% Прозрачность 1%-ного раствора продукта 96%
Пример 4. 1 л суспензии "остаточных" пивных дрожжей с содержанием МСК 8% подвергают индуцированному автолизу в присутствии олеиновой кислоты при pH 7,0 и температуре 52oC в течение 6 час. Для отделения дрожжевого шлама автолизированную суспензию подвергают плазмолизу, охлаждают и центрифугируют. Экстракт концентрируют на роторном испарителе до достижения в концентрате ACB 10% по рефрактометру и прогревают 20 мин. при 100oC. Выпавший осадок отделяют центрифугированием и осветленный концентрат высушивают лиофильно.
Пример 4. 1 л суспензии "остаточных" пивных дрожжей с содержанием МСК 8% подвергают индуцированному автолизу в присутствии олеиновой кислоты при pH 7,0 и температуре 52oC в течение 6 час. Для отделения дрожжевого шлама автолизированную суспензию подвергают плазмолизу, охлаждают и центрифугируют. Экстракт концентрируют на роторном испарителе до достижения в концентрате ACB 10% по рефрактометру и прогревают 20 мин. при 100oC. Выпавший осадок отделяют центрифугированием и осветленный концентрат высушивают лиофильно.
Получают 22 г осветленного экстракта с содержанием аминного азота 5,2% редуцирующих сахаров 1,1% золы 15% при влажности 6,5% Прозрачность 1%-ного раствора препарата 96%
Использование способа позволяет интенсифицировать процесс за счет сокращения времени автолиза и протеолиза дрожжей, снизить содержание золы за счет исключения из процесса стадии внесения дополнительных химических реагентов для осветления экстракта, расширить сферу применения экстракта, используя его для приготовления ростовых и диагностических микробиологических питательных сред, в том числе для особо требовательных микроорганизмов (Табл. 1-3).
Использование способа позволяет интенсифицировать процесс за счет сокращения времени автолиза и протеолиза дрожжей, снизить содержание золы за счет исключения из процесса стадии внесения дополнительных химических реагентов для осветления экстракта, расширить сферу применения экстракта, используя его для приготовления ростовых и диагностических микробиологических питательных сред, в том числе для особо требовательных микроорганизмов (Табл. 1-3).
Результаты испытаний показывают, что осветленный экстракт автолизированных дрожжей, добавленный в качестве стимулятора к жидким питательным средам ускоряет рост тест-культур в 1,3-3,7 раз.
Использование осветленного экстракта в качестве основы жидких и твердых питательных сред позволяет повысить ростовые свойства тривиальных жидких сред в 6-6,5 раз, специальных на 10-14% твердых в 1,3-1,8 раз.
Эффект действия осветленного экстракта зависит от вида микроорганизма и варианта получения экстракта.
Claims (3)
1. Способ получения осветленного экстракта автолизированных дрожжей, включающий автолиз дрожжевой суспензии, прогревание, отделение экстракта, его концентрирование выпариванием и осветление, отличающийся тем, что суспензию дрожжей с содержанием массы сухих клеток 6 18% подвергают автолизу в присутствии олеиновой кислоты в течение 4 12 ч при pH 6,0 7,5, концентрирование проводят перед стадией осветления до содержания в экстракте сухих веществ 8 20% полученный концентрат экстракта осветляют прогреванием при 90 100oС и при необходимости высушивают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе автолиза после достижения содержания аминного азота 1,5 3,5 мг/мл в автолизат вносят протеолитический фермент из расчета 4 8 ед. активности на 1 г АСВ.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после осветления экстракт дополнительно очищают фильтрацией на мембранах с диаметром пор 0,1 0,4 мкм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94011521/13A RU2084171C1 (ru) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | Способ получения осветленного экстракта автолизированных дрожжей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94011521/13A RU2084171C1 (ru) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | Способ получения осветленного экстракта автолизированных дрожжей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94011521A RU94011521A (ru) | 1996-01-27 |
RU2084171C1 true RU2084171C1 (ru) | 1997-07-20 |
Family
ID=20154277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94011521/13A RU2084171C1 (ru) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | Способ получения осветленного экстракта автолизированных дрожжей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2084171C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT509163B1 (de) * | 2009-11-20 | 2012-07-15 | Erber Ag | Verfahren zur herstellung eines futtermittelzusatzes sowie verwendung desselben |
RU2571853C1 (ru) * | 2014-11-25 | 2015-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОНЭФ"(ООО "ЭКОНЭФ") | Способ получения автолизатов дрожжей |
-
1994
- 1994-04-01 RU RU94011521/13A patent/RU2084171C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Заявка ЕПВ N 0039415, кл. C 12 N 1/06, 1981. 2. Патент Швейцарии N 643296, кл. C 12 N 1/06, 1984. 3. ГОСТ 13805-76 "Пептон сухой ферментативный для бактериологических целей", ТУ п. 3.9. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT509163B1 (de) * | 2009-11-20 | 2012-07-15 | Erber Ag | Verfahren zur herstellung eines futtermittelzusatzes sowie verwendung desselben |
RU2571853C1 (ru) * | 2014-11-25 | 2015-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОНЭФ"(ООО "ЭКОНЭФ") | Способ получения автолизатов дрожжей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3542601B2 (ja) | タンパク質の分離 | |
US4293571A (en) | Process for the preparation of a purified protein hydrolysate | |
Hedenskog et al. | Reduction of the nucleic acid content of single‐cell protein concentrates | |
AU2005318194B2 (en) | New mannoprotein with full solubility in wine and its application in the stabilisation of wine | |
FI58513B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett stabilt glukosisomerasenzymkoncentrat | |
US20050054058A1 (en) | Process for producing nucleic acid-rich yeast extract and nucleic acid-rich yeast extract | |
CN109504731B (zh) | 一种羊胎盘活性肽的制备方法 | |
RU2084171C1 (ru) | Способ получения осветленного экстракта автолизированных дрожжей | |
JP2001252092A (ja) | 水溶性多糖類の製造法並びに水溶性多糖類水溶液の清澄化方法 | |
CA2020461A1 (en) | Process for the production of hydrolyzed vegetable proteins and the product therefrom | |
RU2270246C1 (ru) | Способ получения экстракта автолизированных дрожжей | |
US4080260A (en) | Method for improving the efficiency of protein extraction from yeast cells | |
CN108191991A (zh) | 一种杏鲍菇多糖的提纯方法 | |
US3862109A (en) | Method for obtaining a protein isolate from hydrocarbon assimilating microbial cells | |
KR940000527B1 (ko) | 차(茶)음료의 제조방법 | |
US3592739A (en) | Purification of lactase | |
US6238880B1 (en) | Method for protein stabilization of wines | |
RU2033427C1 (ru) | Способ выделения рибофлавина | |
RU2007928C1 (ru) | Способ получения дрожжевых экстрактов | |
Dive et al. | Use of hemoglobin enzymic hydrolysates, prepared on a pilot-plant scale, as a nitrogen source for the cultivation of three species of Tetrahymena | |
RU94011521A (ru) | Способ получения осветленного экстракта автолизированных дрожжей | |
RU2104300C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата дрожжевой биомассы | |
RU2003688C1 (ru) | "Способ получени препарата "протолизин" из коммерческого препарата "протосубтилин" | |
CN109112169B (zh) | 聚赖氨酸甘油酯及其制备方法、用途以及制备聚赖氨酸的方法 | |
JPS6148913B2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20060316 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090402 |