RU2084161C1 - Method of bacterial enzyme preparation preparing - Google Patents

Method of bacterial enzyme preparation preparing Download PDF

Info

Publication number
RU2084161C1
RU2084161C1 RU93031946A RU93031946A RU2084161C1 RU 2084161 C1 RU2084161 C1 RU 2084161C1 RU 93031946 A RU93031946 A RU 93031946A RU 93031946 A RU93031946 A RU 93031946A RU 2084161 C1 RU2084161 C1 RU 2084161C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bacterial
hours
protein
protein concentrate
deoxidation
Prior art date
Application number
RU93031946A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93031946A (en
Inventor
В.Г. Тиняков
Ж.Л. Гучок
В.И. Усков
О.А. Вашурин
Original Assignee
Московская государственная академия прикладной биотехнологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московская государственная академия прикладной биотехнологии filed Critical Московская государственная академия прикладной биотехнологии
Priority to RU93031946A priority Critical patent/RU2084161C1/en
Publication of RU93031946A publication Critical patent/RU93031946A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2084161C1 publication Critical patent/RU2084161C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: dairy industry. SUBSTANCE: symbiosis of mesophilic lactic acid bacteria Streptococcus lactis, Streptococcus cremoris and Sreptococcus diacetylactis were cultured for 48 h with proteins isolated from the whey by ultrafiltration method. In the process of culturing deoxidation of protein concentrate is carried out four-fold: after 6, 12, 24 h - to pH = 6.5; after 48 h - to pH = 5.4, or once after 48 h - to pH = 5.4. Simultaneously with bacterial symbiosis culturing the protein concentrate is hydrolyzed with proteolytic enzyme. To maintain pH value at optimal level buffer capacity of the protein concentrate is increased by addition of trisodium citrate. The obtained bacterial enzyme preparation has significant amount of lactic acid streptococcus mesophilic cells and easily assimilating protein catabolites as compared with the known methods. EFFECT: improved method of preparing, enhanced biological quality. 3 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству бактериальных препаратов. The invention relates to the dairy industry, in particular the production of bacterial preparations.

Известен способ получения бактериального белкового препарата с использованием белков, выделенных из молочной сыворотки. Белковую массу, выделенную из молочной сыворотки, сквашивают закваской, включающей вязкие разновидности мезофильных молочнокислых и уксуснокислых бактерий Str. lactis 121, Str. cremoris 8II, Str. acetoinicus H40, Str. thermophilus 151, Acetobacter aceti РД 10, взятых в соотношении 2:1:2:2:1. Сквашенную белковую массу раскисляют, а затем высушивают методом распыления. Готовый бактериальный препарат используют в качестве бактериальной закваски и белкового наполнителя при производстве кисломолочных продуктов. Этот способ по технической сущности наиболее близок к предлагаемому.A known method for producing a bacterial protein preparation using proteins isolated from whey. Protein mass isolated from whey is fermented with leaven, including viscous varieties of mesophilic lactic acid and acetic acid bacteria Str. lactis 121, Str. cremoris 8II, Str. acetoinicus H 40 , Str. thermophilus 151, Acetobacter aceti RD 10, taken in a ratio of 2: 1: 2: 2: 1. The fermented protein mass is deoxidized and then spray dried. The finished bacterial preparation is used as a bacterial starter culture and protein filler in the production of fermented milk products. This method is in technical essence closest to the proposed one.

Недостатком данного способа является незначительная эффективность получаемого препарата, а именно сравнительное небольшое количество клеток молочнокислых бактерий, низкое содержание легкоусвояемых продуктов распада белков и лактозы. Кроме того, белковые бактериальные препараты не применялись в производстве твердых сычужных сыров. The disadvantage of this method is the low efficiency of the resulting preparation, namely, a comparatively small number of lactic acid bacteria cells, low content of easily digestible protein and lactose breakdown products. In addition, protein bacterial preparations were not used in the production of hard rennet cheese.

Предлагаемый способ позволяет увеличить количество клеток молочнокислых бактерий в бактериальном белковом препарате, повысить в нем содержание легкоусвояемых продуктов распада белков и лактозы, а также расширить область применения бактериального белкового препарата. The proposed method allows to increase the number of lactic acid bacteria cells in a bacterial protein preparation, to increase the content of easily digestible protein and lactose breakdown products in it, and also to expand the field of application of the bacterial protein preparation.

Согласно предлагаемому изобретению в способе получения бактериально-ферментного препарата, включающем культивирование бактериального симбиоза Str. lactis, Str. cremoris на белках, выделенных из молочной сыворотки, раскисление сквашенной белковой массы, культивируют симбиоз мезофильных бактерий Str. lactis, Str. diacetylactis, входящих в состав бактериального препарата БП-6, в течение 48 ч, а раскисление осуществляют четырехкратно через 6, 12, 24 и 48 ч, причем через 6, 12, 24 ч до pH6,5, а через 48 ч до pH 55,4, или однократно через 48 ч до pH 5,4. Одновременно с культивированием бактериального симбиоза проводят гидролиз концентрата сывороточных белков протеолитическим ферментом, например, протосубтилином Г10X. According to the invention in a method for producing a bacterial-enzyme preparation, comprising culturing bacterial symbiosis of Str. lactis, Str. cremoris on proteins isolated from whey, deoxidation of fermented protein mass, cultivate a symbiosis of mesophilic bacteria Str. lactis, Str. diacetylactis, which are part of the bacterial preparation BP-6, for 48 hours, and deoxidation is carried out four times after 6, 12, 24 and 48 hours, and after 6, 12, 24 hours to pH6.5, and after 48 hours to pH 55 , 4, or once after 48 hours to a pH of 5.4. Simultaneously with the cultivation of bacterial symbiosis, the whey protein concentrate is hydrolyzed by a proteolytic enzyme, for example, protosubtilin G10X.

Прелагаемый способ осуществляется следующим образом. The proposed method is as follows.

Очищенную молочную сыворотку пастеризуют, охлаждают до температуры 50±2oC и направляют на ультрафильтрацию, затем полученный белковый концентрат пастеризуют, охлаждают до температуры 30oC и вносят активизированный препарат БП-6 в количестве 5 мас. Сквашивание проводят в течение 48 ч, через 6, 12 и 24 ч проводят раскисление белковой массы 20%-ным раствором Na2CO3 до pH 6,5, а через 48 ч до pH 5,4. Одновременно с культивированием бактериального симбиоза концентрат сывороточных белков подвергают гидролизу с использованием протеолитического фермента, например протосубтилина Г10Х, в количестве 0,1 мас.The purified whey is pasteurized, cooled to a temperature of 50 ± 2 o C and sent to ultrafiltration, then the resulting protein concentrate is pasteurized, cooled to a temperature of 30 o C and make the activated preparation BP-6 in an amount of 5 wt. Fermentation is carried out for 48 hours, after 6, 12 and 24 hours, the protein mass is deoxidized with a 20% Na 2 CO 3 solution to a pH of 6.5, and after 48 hours to a pH of 5.4. Simultaneously with the cultivation of bacterial symbiosis, the whey protein concentrate is hydrolyzed using a proteolytic enzyme, for example, protosubtilin G10X, in an amount of 0.1 wt.

Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами. The proposed method is illustrated by the following examples.

Пример 1. Example 1

1000 кг свежей подсырной сыворотки нагревают в секции регенерации пластинчатой пастеризационно-охладительной установки до температуры 40±2oC и очищают от молочного жира и казеиновой пыли на саморазгружающемся сепараторе. Очищенную сыворотку пастеризуют при температуре 72±2oC с выдержкой 15 -20oC, охлаждают до температуры 4±1oC и направляют на промежуточное хранение не более 6 ч. Охлажденную сыворотку нагревают до температуры 50±1oC и направляют на ультрафильтрацию с целью получения концентрата сывороточных белков. Процесс ультрафильтрации осуществляется на специальных установках марки А1-ОМС с использованием полупроницаемых мембран со средним диаметром пор 40±4 нм. Полученный белковый концентрат пастеризуют при температуре 85±2oC с выдержкой 5 мин, охлаждают до 30oC и вносят в него протосубтилин Г10Х в количестве 0,1 мас. и активизированный бактериальный препарат БП-6 для мелких сычужных сыров в количестве 5 мас. Белковый концентарт сквашивают в течение 48 ч, причем через 6, 12 и 24 ч раскисляют стерильным 20%-ным раствором Na2CO3 до pH 6,5. Через 48 ч сквашенную белковую массу раскисляют до pH 5,4 и направляют для производства сыра.1000 kg of fresh cheese whey is heated in the regeneration section of the plate pasteurization-cooling unit to a temperature of 40 ± 2 o C and purified from milk fat and casein dust on a self-unloading separator. The purified whey is pasteurized at a temperature of 72 ± 2 o C with an exposure of 15 -20 o C, cooled to a temperature of 4 ± 1 o C and sent to intermediate storage for no more than 6 hours. The cooled serum is heated to a temperature of 50 ± 1 o C and sent for ultrafiltration in order to obtain a whey protein concentrate. The ultrafiltration process is carried out on special A1-OMS plants using semi-permeable membranes with an average pore diameter of 40 ± 4 nm. The resulting protein concentrate is pasteurized at a temperature of 85 ± 2 o C with a holding time of 5 minutes, cooled to 30 o C and introduced into it protosubtilin G10X in an amount of 0.1 wt. and an activated bacterial preparation BP-6 for small rennet cheeses in an amount of 5 wt. The protein concentrate is acidified for 48 hours, and after 6, 12 and 24 hours it is deoxidized with a sterile 20% Na 2 CO 3 solution to a pH of 6.5. After 48 hours, the fermented protein mass is deoxidized to a pH of 5.4 and sent to produce cheese.

Пример 2. Example 2

Аналогично примеру 1, при этом к белковому концентрату добавляют натрий лимоннокислый трехзамещенный в количестве 1,5 мас. Белковый концентрат пастеризуют при температуре 85oC с выдержкой 5 мин, охлаждают до 30oC и вносят протосубтилин Г10Х в количестве 0,1 мас. и активизированный бактериальный препарат БП-6 в количестве 5 мас. Белковый концентрат сквашивают в течение 48 ч. Сквашенную белковую массу раскисляют до pH 5,4 и направляют на производство сыра.Analogously to example 1, while to the protein concentrate add sodium citrate trisubstituted in an amount of 1.5 wt. The protein concentrate is pasteurized at a temperature of 85 o C with an exposure of 5 minutes, cooled to 30 o C and make protosubtilin G10X in an amount of 0.1 wt. and an activated bacterial preparation BP-6 in an amount of 5 wt. The protein concentrate is fermented for 48 hours. The fermented protein mass is deoxidized to a pH of 5.4 and sent to the production of cheese.

Пример 3. Example 3

Аналогично примеру 1, при этом сквашенную массу раскисляют до pH 5,4 и высушивают на дисковой распылительной сушилке с температурой в зоне распыления не более 50oC.Analogously to example 1, the fermented mass is deoxidized to a pH of 5.4 and dried on a disk spray dryer with a temperature in the spray zone of not more than 50 o C.

Результаты примеров приведены в табл. 1. The results of the examples are given in table. one.

Белковый концентрат, полученный ультрафильтрацией молочной сыворотки, содержит все необходимые для развития молочнокислых бактерий вещества: белковые азотистые соединения, свободные аминокислоты, витамины, комплекс микроэлементов. Protein concentrate obtained by ultrafiltration of whey contains all the substances necessary for the development of lactic acid bacteria: protein nitrogenous compounds, free amino acids, vitamins, and a complex of microelements.

При использовании белкового концентрата в качестве питательной среды для накопления мезофильных молочнокислых бактерий Str. lactis, Str. cremoris и др. по прототипу, количество клеток через 72 ч культивирования составляет 2,2 3,7 млрд/г, содержание небелковых азотистых соединений 16,3 18,1 мг% (табл. 1. Прототип). When using protein concentrate as a nutrient medium for the accumulation of mesophilic lactic acid bacteria Str. lactis, Str. cremoris and others according to the prototype, the number of cells after 72 hours of cultivation is 2.2 3.7 billion / g, the content of non-protein nitrogen compounds 16.3 18.1 mg% (table 1. Prototype).

Жизнедеятельность микроорганизмов возможна лишь в определенных границах pH. Так, оптимальной реакцией среды, при которой происходит развитие мезофильных молочнокислых стрептококков, входящих в состав бактериального препарата БП-6, является pH 5,5 6,5. При снижении pH до 4,75 развитие молочнокислых бактерий задерживается, а затем начинается их гибель. The vital activity of microorganisms is possible only within certain pH ranges. So, the optimal reaction of the environment under which the development of mesophilic lactic streptococci, which are part of the bacterial preparation BP-6, is pH 5.5 6.5. With a decrease in pH to 4.75, the development of lactic acid bacteria is delayed, and then their death begins.

Регулирование pH в процессе культивирования бактериального симбиоза на белках, выделенных из молочной сыворотки, путем 4-кратного раскисления добавлением 20% -ного раствора Na2CO3 через 6, 12, 24 и 48 ч позволяет увеличить количество клеток до 3,7 6,3 млрд/г, а содержание небелковых азотистых соединений до 18,9 22,5 мг%
Известно, что некоторые пептиды и аминокислоты усиливают рост молочнокислых бактерий. С целью перевода белков в более доступные для роста молочнокислых бактерий формы (пептиды и аминокислоты) проводили гидролиз белкового концентрата протосубтилином Г10Х, причем фермент и бактериальный препарат БП-6 вводили одновременно. Количество клеток в этом случае достигало 9,5 22 млрд/г, а содержание небелковых азотистых соединений 22,0 22,9 мг% (пример 1).
Adjusting the pH during the cultivation of bacterial symbiosis on proteins isolated from whey by 4-fold deoxidation by adding a 20% solution of Na 2 CO 3 after 6, 12, 24 and 48 hours allows you to increase the number of cells to 3.7 6.3 billion / g, and the content of non-protein nitrogen compounds up to 18.9 22.5 mg%
It is known that some peptides and amino acids enhance the growth of lactic acid bacteria. In order to convert proteins into forms more accessible for the growth of lactic acid bacteria (peptides and amino acids), the protein concentrate was hydrolyzed with protosubtilin G10X, the enzyme and the bacterial preparation BP-6 being administered simultaneously. The number of cells in this case reached 9.5 to 22 billion / g, and the content of non-protein nitrogen compounds 22.0 to 22.9 mg% (example 1).

Для развития микроорганизмов большое значение имеют буферные свойства среды. Известно, что такие буферные соли, как натриевые лимонной, фосфорной и уксусной кислот благоприятно влияют на рост молочнокислых бактерий. Наиболее сильное стимулирующее действие на молочные стрептококки (особенно ароматобразующие) оказывает трехзамещенный лимоннокислый натрий. For the development of microorganisms, the buffer properties of the medium are of great importance. It is known that such buffer salts as sodium citric, phosphoric and acetic acids favorably influence the growth of lactic acid bacteria. The strongest stimulating effect on dairy streptococci (especially aroma-forming) is exerted by trisodium sodium citrate.

При выращивании мезофильных молочнокислых стрептококков на белковом концентрате с добавлением 1,5 мас. лимоннокислого натрия и 0,1 мас. протосубтилина Г10Х содержание клеток составляет 4,5 5,5 млрд/г, а небелковых азотсодержащих соединений 66,5 68,5 мг% (пример 2). When growing mesophilic lactic streptococci on protein concentrate with the addition of 1.5 wt. sodium citrate and 0.1 wt. protosubtilin G10X cell content is 4.5 5.5 billion / g, and non-protein nitrogen-containing compounds 66.5 68.5 mg% (example 2).

Полученный согласно предлагаемому изобретению бактериально-ферментный препарат может быть использован непосредственно после раскисления или высушен. Obtained according to the invention, the bacterial-enzyme preparation can be used immediately after deoxidation or dried.

При высушивании молочнокислые бактерии теряют влагу и переходят в состояние недеятельных клеток, которые при благоприятных условиях снова переходят в активное состояние. Бактерии в недеятельном состоянии отличаются повышенной стойкостью к внешним неблагоприятным условиям. Сухой бактериально-ферментный препарат имеет хорошую растворимость и достаточно хорошую активность, сохраняющуюся в течение 2 3 месяцев. В 1 г сухого бактериально-ферментного препарата содержится 36,3 40,9 млрд/г клеток мезофильных молочнокислых стрептококков, 179,6 388,5 мг% небелковых азотистых соединений (пример 3). When dried, the lactic acid bacteria lose moisture and pass into the state of inactive cells, which, under favorable conditions, again return to the active state. Bacteria in an inactive state are characterized by increased resistance to external adverse conditions. Dry bacterial-enzyme preparation has good solubility and fairly good activity, which lasts for 2 to 3 months. 1 g of dry bacterial-enzyme preparation contains 36.3 40.9 billion / g of mesophilic lactic streptococcus cells, 179.6 388.5 mg% non-protein nitrogen compounds (example 3).

Таким образом, заявляемый способ позволяет получить бактериально-ферментный препарат повышенной биологической ценности, содержащий значительное количество клеток мезофильных молочнокислых стрептококков и легкоусвояемых продуктов распада белков по сравнению с известными способами (прототипом). Thus, the claimed method allows to obtain a bacterial-enzyme preparation of high biological value, containing a significant number of cells of mesophilic lactic streptococci and easily digestible protein breakdown products in comparison with known methods (prototype).

Claims (3)

1. Способ получения бактериально-ферментного препарата, предусматривающий культивирование бактериального симбиоза, включающего Streptococcus lactis и Streptococcus cremoris, на концентрированном и пастеризованном белковом концентрате, выделенном из молочной сыворотки, раскисление полученной сквашенной массы, отличающийся тем, что бактериальный симбиоз дополнительно содержит Streptococcus diacetylactis, культивирование ведут в течение 48 ч с одновременным ферментативным гидролизом концентрата сывороточных белков протеолитическим ферментом, раскисление белковой массы осуществляют в процессе сквашивания четерехкратно через 6, 12, 24 и 48 ч, причем через 6, 12 и 24 ч процесс ведут до pH 6,5, а через 48 ч до pH 5,4 или однократно через 48 ч до pH 5,4. 1. A method of obtaining a bacterial-enzyme preparation, comprising cultivating bacterial symbiosis, including Streptococcus lactis and Streptococcus cremoris, on concentrated and pasteurized protein concentrate isolated from whey, deoxidation of the obtained fermented mass, characterized in that the bacterial symbiosis further comprises Streptococcus diacetylact lead for 48 hours with simultaneous enzymatic hydrolysis of the whey protein concentrate with a proteolytic enzyme, deoxidation of protein m the sc is carried out in the process of ripening four times after 6, 12, 24 and 48 hours, and after 6, 12 and 24 hours the process is carried out to pH 6.5, and after 48 hours to pH 5.4 or once after 48 hours to pH 5, 4. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед пастеризацией в концентрат сывороточных белков вносят натрий лимоннокислый трехзамещенный, раскисление при этом проводят однократно через 48 ч до pH 5,4. 2. The method according to claim 1, characterized in that before pasteurization, sodium trisubstituted sodium citrate is added to the whey protein concentrate, the deoxidation being carried out once after 48 hours to a pH of 5.4. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после раскисления белковую массу высушивают методом распыления с получением бактериально-ферментного препарата. 3. The method according to p. 1, characterized in that after deoxidation, the protein mass is dried by spraying to obtain a bacterial-enzyme preparation.
RU93031946A 1993-06-15 1993-06-15 Method of bacterial enzyme preparation preparing RU2084161C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93031946A RU2084161C1 (en) 1993-06-15 1993-06-15 Method of bacterial enzyme preparation preparing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93031946A RU2084161C1 (en) 1993-06-15 1993-06-15 Method of bacterial enzyme preparation preparing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93031946A RU93031946A (en) 1996-07-27
RU2084161C1 true RU2084161C1 (en) 1997-07-20

Family

ID=20143515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93031946A RU2084161C1 (en) 1993-06-15 1993-06-15 Method of bacterial enzyme preparation preparing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2084161C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1061786, кл. A 23 C 9 /12, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6572901B2 (en) Process for making a cheese product using transglutaminase
RU2108043C1 (en) Method for production of cheese based on milk concentrated by ultrafiltration
US4938973A (en) Process for producing fermented milk products
CA1180222A (en) Method for preparing flavour containing foodstuffs
US5409718A (en) Method for the preparation of a fermented milk product
US4725540A (en) Process for the preparation of amine-oxidase containing material, so produced amine-oxidase containing material
US5262183A (en) Manufacture of high-solids pre-cheese for conversion into natural cheese
RU2084161C1 (en) Method of bacterial enzyme preparation preparing
CA1220074A (en) Cheese-flavored substance
EP0150727B1 (en) A process for producing cheese
JP2622864B2 (en) Production of fermented lactic acid food and curdling enzyme composition
RU2088660C1 (en) Method of preparing bacterial ferment and a method of production of bacterial concentrate and its use for fermented-milk foodstuffs
RU2285426C1 (en) Method for production of curd for infant nutrition
RU2129794C1 (en) Method of preparing the dried preparation for production of fermented-milk foodstuffs
RU2154386C1 (en) Method of whey processing
RU2812281C1 (en) Method for producing protein supplement from recycled milk raw materials
RU2092066C1 (en) Method for producing preparation for ageing acceleration and quality improvement of rennet cheeses
RU1813394C (en) Method for preparing products of sour milk
SU1731141A1 (en) Strain of bacteria streptococcus thermophilus, used in the composition of bacterial starter for curds preparation
RU2324732C2 (en) Process of nutrient medium production
RU2208320C1 (en) Method for preparing industrial antagonistic ferment for cheese with low temperature of second heating
RU99126250A (en) METHOD FOR PROCESSING MILK SERUM
RU2080795C1 (en) Method for producing dry bacterial sour for production cultured milk products
SU1683636A1 (en) Method for preparation of hydrolyzed starter for cultured milk products
SU1712401A1 (en) Method for production of protective medium for lactobacilli bacterial preparations