RU2082436C1 - Способ обработки медицинских отходов и устройство для его осуществления (варианты) - Google Patents

Способ обработки медицинских отходов и устройство для его осуществления (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2082436C1
RU2082436C1 SU915052770A SU5052770A RU2082436C1 RU 2082436 C1 RU2082436 C1 RU 2082436C1 SU 915052770 A SU915052770 A SU 915052770A SU 5052770 A SU5052770 A SU 5052770A RU 2082436 C1 RU2082436 C1 RU 2082436C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waste
pieces
medical waste
container
plastic
Prior art date
Application number
SU915052770A
Other languages
English (en)
Inventor
С.Хелд Джеффри
Шарп Джеймс
Original Assignee
Стерисайкл, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стерисайкл, Инк. filed Critical Стерисайкл, Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2082436C1 publication Critical patent/RU2082436C1/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08—Radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L11/00—Methods specially adapted for refuse
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/12—Microwaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/50—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving radiation, e.g. electro-magnetic waves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/65—Medical waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B09B3/32—Compressing or compacting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0203—Separating plastics from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/065—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/606—Medical/surgical waste comminution

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)

Abstract

Использование: дезинфекция и обработка медицинских отходов для их дальнейшего использования. Сущность изобретения: способ обработки медицинских отходов и устройства для его осуществления включает их измельчение, расфасовку в контейнеры и нагревание. Нагревание осуществляют за счет непосредственного воздействия радиочастотным излучением на медицинские отходы внутри контейнера до температуры 90- 100oC. После нагревания дезинфицированные отходы преобразуют в пластиковые, горючие и другие материалы для их дальнейшего использования 6 с. и 29 з. п. ф-лы 5 ил., 7 табл.

Description

Изобретение в основном относится к способу обработки медицинских отходов, причем более конкретно оно относится к способу дезинфицирования и превращения медицинских отходов в какую-либо полезную форму, например в очищенную гранулированную пластмассу. Согласно предлагаемому способу обработки вначале дробят отходы на куски, затем подвергает эти куски действию радиочастотного излучения, и наконец преобразуют дезинфицированные куски в полезные компоненты. Под термином "медицинские отходы" понимаются не только собственно медицинские, но еще и ветеринарные отходы. Вначале рассмотрим категории и состав медицинских отходов, а затем перейдем к проблемам, связанным с существующими способами обработки отходов.
Поскольку медицинские отходы могут отдать причиной инфекции, от них очень важно избавится. Подобные инфицированные отходы являются побочным продуктом медицинского и ветеринарного лечения. Медицинские отходы можно разделить на следующие категории.
1. Культуры и штаммы возбудителей инфекционных заболеваний и соответствующих биопрепаратов.
2. Патологические отходы.
3. Человеческая кровь и продукты крови.
4. Загрязненные острые предметы, в том числе иглы, шприцы, лезвия, скальпели и битое стекло.
5. Животные отходы.
6. Отходы из инфекционных отделений, в том числе перчатки и иные предметы одноразового применения, используемые при уходе за пациентами с серьезными инфекциями, и
7. Неиспользованные острые предметы.
В больницах отходы обычно разделяют на три основные группы: а) основные медицинские отходы, включая сюда те отходы, что перечислены в категориях 1, 2 и 3; б) ветеринарные отходы, или категория 5; в) отходы, основную долю которых составляют различные пластики, включая сюда категории 4 и 6. Загрязненные острые предметы и отходы из инфекционных отделений относятся к особым категориям, поскольку могут быть носителями исключительного опасных инфекций вроде СПИДа или гепатита. Особое внимание общества привлекают острые предметы, попадающиеся на пляжах и в других общественных местах.
В больницах и иных источниках медицинских и ветеринарных отходов применяют три основных методов обработки: 1) сжигание отходов по месту; 2) автоклавная обработка отходов по месту с их последующей отправкой на свалку; 3) перегружают отходы в мусоросборный автомобиль без предварительной обработки на месте.
Так как лечебные учреждения по большей части размещаются в городских районах, то сжигание отходов в больницах приводит к сравнительно значительному распространению загрязняющих веществ. Агентство по защите окружающей среды США (ЕРА) отмечает наличие в отходах из мусоросжигательных установок, размещенных в больницах, таких вредных веществ, как металлы вроде мышьяка, кадмия и свинца; диоксинов и фуранов; органических соединений вроде этилена, кислых газов и моноокиси углерода; сажи, вирусов и патогенов. Выделения из подобных мусоросжигателей могут нанести больший вред здоровью, чем неподходящие свалки. (Стефан К. Холл "Обработки инфицированных отходов как многосторонняя проблема", Pollution Engineering, 74-78 авг. 1989).
Для дезинфицирования отходов до их последующей обработки можно применять автоклавную обработку паром, однако такая обработка дорогая и занимает много времени. Кроме того, хотя тепло сравнительно быстро обезвреживает вирусы, однако бактерии оказывается более жизнестойкими. Наибольшую стойкость к тепловой стерилизации проявляют споры бактерий. Чтобы гарантировать эффективную дезинфекцию, можно применять такие средства контроля температуры, как термопары и биологические индикаторы вроде теплостойких спор Bacillus stearothermophilus.
В патенте США N 2 731 208 на имя Додда рассматривается стерилизационное устройство с применением пара для обработки загрязненных отходов, где осуществляется измельчение отходов ("в том числе и бумажных контейнеров для собирания мокрот", столбец 1, строки 28-29), пропускание пара в камеру, заполненную измельченными отходами, и спуск дезинфицированных отходов в канализационную систему. Такому способу присущ ряд недостатков, среди которых обработка ограниченных типов отходов и сброс отработанных отходов в канализацию (столбец 4, строка 49).
В авт. cв. СССР N 1123703 раскрыт способ стерилизации медицинских инструментов с помощью СВЧ обработки. В качестве конечной температуры игл для инъекций в нем указан диапазон от 160 470oC, а у игл для акупунктуры от 160 270oC.
В патенте США N 3 958 936 на имя Найта предлагается уплотнение больничных отходов для более эффективного захоронения на свалке. В частности, в патенте упоминается о воздействии тепла при температуре от 400 600oF (от 204
315oC) на больничные и иные отходы для расположения пластиков и получения плотных и компактных блоков для безопасного захоронения на свалках. При этом происходит дезинфицирование отходов, а иглы оказываются запрессованными в пластик. Недостаток такого способа в необходимости большого расхода энергии для достижения высоких температур, а также в захоронении на свалках.
В патенте США N 3 547 577 на имя Ловерчека предлагается портативное устройство для обработки мусора вроде макулатуры, хозяйственных отбросов и т. д. (столбец 1, строки 13 19). Подобная машина осуществляет измельчение мусора, затем прессует его в брикеты и стерилизует брикеты окисью этилена (столбец 1, строки 15 19). После измельчения мусор можно разделить на магнитную и немагнитную долю (столбец 2, строки 13 23). По завершении разделения мусора брикетированию и стерилизации подвергается лишь немагнитная его часть (столбец 2, строки 23 25). На этапе стерилизации используется газообразная окись этилена, требующая контроля температуры (столбец 2, строки 30 57). А именно брикеты выдерживаются при температуре приблизительно 54oC (столбец 2, строки 51). Недостаток подобной системы в том, что для дезинфицирования мусора применяется как тепло, так и ядовитый газ. Другой недостаток заключен в том, что после разделения отходов на металл, воду и брикеты осуществляется лишь части отходов, а именно брикетов, не содержащих металл или воду. Еще один недостаток этой системы связан с ограниченностью объема под отходы, так как зараз можно сформировать лишь один брикет. Другим недостатком является необходимость захоронения материала на свалке или за счет сжигания. Хотя в патенте и упоминается о возможности использования мусора в качестве удобрения (столбец 1, строка 47), в нем отсутствуют какие-либо предложения о том, как на самом деле брикеты можно применять с этой целью либо как их дополнительно обрабатывать.
В качестве потенциальных стерилизаторов рассматривались самые различные источники энергии. При этом наибольшее внимание микроволнам, обеспечивающим быструю стерилизацию отдельных медицинских приспособлений и измельченных медицинских отходов. Проведенный недавно эксперимент показал, что для дезинфицирования металлических инструментов достаточно их пребывания в микроволновой камере на протяжении всего лишь 30 секунд. (Нью-Йорк Таймс "Разработан микроволновый стерилизатор", 20.06.89. г.) Однако с помощью этого способа можно обработать весьма ограниченное число инструментов за раз.
В одной из публикаций сообщалось о разработке системы удаления медицинских отходов с применением микроволн. В подобной системе медицинские отходы вначале измельчаются, затем опрыскиваются водой и распределяются тонким слоем на ленте транспортера. По транспортеру полученная смесь поступает в микроволновую камеру, где она нагревается приблизительно до 96oC. Потом отходы можно направить на пропаривание, где на них воздействуют паром, обезвреживая оставшиеся микроорганизмы. По завершении этапа дезинфекции отходы упаковывают для транспортировки на свалку или к мусоросжигательным установкам (Уолл Стрит Джорнел, В3, 10.04.89.).
Кроме того, микроволны обладают ограниченной проницаемостью. Если ими воздействовать на заключенные в крупные емкости медицинские отходы, то один микроволны не обеспечат высокоэффективного нагрева. В отличие от них радиочастотные волны (RF) относится к более длинноволновым волнам и обеспечивают более эффективное проникновение. Поэтому радиочастотные волны нашли как прямое, так и косвенное применение при стерилизации.
В патенте США N 3 948 601 на имя Фрэзера и др. рассматривается косвенное использование радиочастотных волн для дезинфицирования самого различного медицинского и больничного оборудования, а также человеческих отходов. В патенте предлагается использовать радиочастотные волны для нагрева некоторых газов (а именно аргона) до состояния плазмы при температуре приблизительно от 100 500oC. Согласно патенту подобная "холодная" плазма (столбец 1, строка 12) обеспечивает эффективную стерилизацию предметов при температуре всего лишь от 25 50oC и при очень малых давлениях. Однако плазменная стерилизация не предлагается прямого использования радиочастотных волн.
Независимо от того, проводится ли вначале обработка в автоклаве медицинских отходов, включая ломанные и битое стекло, затем отходы транспортируются на свалку или иное место захоронения.
Такому методу захоронения присущ ряд недостатков. Прежде всего происходит заполнение свалок, что особенно присуще городских районам. На старых свалках токсичные химикаты могут переходить в почву и загрязнять водные источники. Из-за этого проблема захоронения все более усложняется. До появления данного изобретения существовала необходимость в способе дезинфицирования или уничтожения вредоносного потенциала медицинских отходов с их последующими превращением в материал, который не может сказать вредного воздействия на окружающую среду.
Краткое описание данного изобретения и его цели
Согласно изобретению предусматривается создание устройства и способа для обработки медицинских отходов, в том числе медицинских и ветеринарных отходов, при которых дезинфицируют и преобразуют медицинские отходы за счет дробления или измельчения, затем отходы подвергают действию радиочастотного нагрева и преобразуют дезинфицированный материал в какое-либо полезное вещество, например в регенерированный пластик или топливо.
На первом этапе данного способа измельчают или дробят медицинские отходы на куски, эти куски уплотняют и помещают в закрытые теплостойкие контейнеры. На другом этапе упакованные куски медицинских отходов нагревают радиочастотными волнами для повышения их внутренней температуры приблизительно до 90 100oC, после чего отходы выдерживаются при такой температуры по меньшей мере два часа.
В изобретении содержатся этапы превращения предварительно рассортированных медицинских и ветеринарных отходов в повторно используемый пластик либо топливо из отходов.
Поэтому в свете вышеизложенного основными целями изобретения являются дезинфицирование медицинских отходов до полезных материалов за счет их нагрева и превращение отходов без загрязнения окружающей среды.
Другие цели, преимущества и отличия данного изобретения будут частично изложены в ходе последующего описания, а частично станут очевидными специалистам по излучению этого описания либо при реализации данного изобретения.
Цели и преимущества данного изобретения можно достичь посредствам способов и их сочетаний, заявленных в патентной формуле.
На фиг. 1 в виде сверху схематично показано устройство для обработки медицинских и ветеринарных отходов согласно данному изобретению; на фиг. 2 схематично показано устройство предварительной обработки по данному изобретению; на фиг. 3 схематично показана радиочастотная нагревательная установка по данному изобретению; на фиг. 4 схематично показана установка для получения топлива из отходов согласно данному изобретению; на фиг. 5 схематично показана установка для регенерации пластика по данному изобретению.
Данное изобретение относится к устройству и способу для обработки медицинских отходов. Вначале медицинские и ветеринарные отходы дезинфицируются, то есть делаются неспособными к внесению инфекции. Согласно данному способу осуществляется обеззараживание микроорганизмов в медицинских и ветеринарных отходах с тем, чтобы они не могли стать источником инфекции. Подобная дезинфекция осуществляется с помощью воздействия радиочастотным излучением. Другие компоненты устройства и способа относятся к превращению дезинфицированных отходов в полезный материал, а именно в регенерированный пластик либо компактное топливо при сравнительно малом содержании серы.
На фиг. 1 изображено устройство по данному изобретению; как видно, медицинские отходы в герметизированных коробах 10 поступают на установку обработки медицинских отходов 12, где они выгружаются на ленту транспортера 14, причем все короба 10 разделяются и подсчитываются. Затем по транспортеру загрузки измельчателя 16 короба 10 транспортируются в камеру предварительной обработки 18. В камере предварительной обработки 18 находятся измельчитель 20 и винтовой конвейер 22, они предназначены для раздробления медицинских отходов на куски с последующей транспортировкой этих кусков к другим конвейерам 34 для дезинфекции. В данном случае под раздроблением понимается измельчение материала до кусков сравнительно одинакового размера, не превышающего приблизительно 1 и 1/2 дюйма (38 мм).
Как видно из фиг. 2, камера предварительной обработки 18 содержит несколько приспособлений, предупреждающих утечку вредных веществ из камеры 18. Прежде всего на входе и выходе медицинских отходов из камеры предварительной обработки 18 находятся два воздушных шлюза, а именно входной шлюз 24 и выходной шлюз 26. Каждый шлюз состоит из двух групп из дверец 28, 30 и 32, 33 соответственно. Чтобы войти в камеру предварительной обработки 18, коробы 10 с медицинскими отходами проходят через дверцы 28, которые закрепляются за коробами 10. После того, как первая группа дверец 28 закрылась, открывается вторая группа 30, и коробы 10 могут проходить в камеру 18. Выходные дверцы 32, 33 действуют аналогично дверцам 28, 30. Таким образом, в любой момент времени закрыта по меньшей мере группа входных и выходных дверец.
Кроме того, в дополнение к шлюзам 24 и 26 для контроля за воздушным потоком используются выпускные трубопроводы 35. В трубопроводах 35 с помощью электронагревателей 37 поддерживается температура приблизительно 82oC, что достаточно для уничтожения вирусов. Поперек трубопроводов 35 находятся высокоэффективное сухие воздушные фильтры 39 (НЕРА) с парами в 3 мкм, за счет эффективности в 99,7 они предупреждают выход бактерий. Выпускные трубопроводы 35 регулируют поступление воздушного потока в герметизированную камеру предварительной обработки 18 и из нее. Для отвода воздуха из трубопроводов 35 со скоростью приблизительно 1000 кубических футов в минуту используется один большой вентилятор 41. Этот вентилятор создает "отрицательное" давления воздуха, препятствующее возможному выходу загрязненного воздуха из камеры предварительной обработки к другим участкам установки 12. Нагретый и отфильтрованный воздух поступает в окружающую среду.
В дополнение к выпускному трубопроводу 35 имеются другие трубопроводы с нагревом и фильтрацией (не показаны), соединенные с измельчителем 20, винтовым конвейером 22 и пневматическим прессом 43, обеспечивающие выход в окружающее пространство аналогичным образом.
Как видно из фиг. 2, коробы 10 с медицинскими отходами поступают в камеру предварительной обработки 18 по транспортеру 16, затем они выгружаются в измельчитель 20. Для дробления или измельчения применяются две группы режущих ножей (не показаны), вращающиеся со скоростью 1800 оборотов в минуту с приводом от двигателей мощностью в 50 лошадиных сил (не показаны). Измельчитель 20 дробит медицинские отходы на куски наибольшим размером 1,5 дюйма (38 мм). В ходе измельчения объем медицинских отходов уменьшается приблизительно наполовину. В качестве подходящего измельчителя можно назвать модель N 00-5371-Д производства фирмы Шреддинг Системс, Вильсонвиль, Орегон, ее высота приблизительно 12 футов, ширина 10 футов, длина 12 футов.
Полученные куски медицинских отходов выходит из измельчителя 20 по винтовому конвейеру 22, он находится внутри трубы и осуществляет вертикальную транспортировку кусков к трубе 45, откуда куски падают в пневматический пресс 43. В пневматическом прессе 43 куски медицинских отходов плотно упаковываются в теплостойкие полиэтиленовые контейнеры 34 размеров 24 на 24 и на 18 дюймов (61 на 61 и на 46 см) весом приблизительно 50 фунтов (22,7 кг). В данном случае понятие "теплостойкий" означает, что контейнеры не размягчаются и не расплавляются в ходе нагревания, при этом в контейнерах температура медицинских отходов остается равной приблизительно 8oC при нахождении в течение одного часа при комнатной температуре (25oC). У контейнеров 34 имеются плотные, однако не полностью воздухонепроницаемые крышки. В качестве контейнера можно применить модель N 24 фирмы Хем-Тайнер, Вавилон, Нью Йорк. Каждый контейнер 34 заполняется приблизительно 200 фунтами (90,7 кг) спрессованных медицинских отходов. На этом этапе можно добавить воду, хотя это и не обязательно. В качестве варианта на отходы с большим содержанием металла может распылятся пена. Вода и пена должны способствовать рассеянию тепла и предотвращать возгорание. Затем на каждый заполненный контейнер 34 плотно надевается крышка.
Пневматический пресс 43 дополнительно уплотняет отходы, уменьшая принятый в контейнер 34 объем наполовину. Таким образом, суммарное уменьшение объема отходов с момента поступления на установку 12 до закрывания контейнера 34 соответствует приблизительно пять к одному. Иными словами, отходы поступают в камеру предварительной обработки 18 при плотности пять (5) фунтов на кубический фут, а выходят из камеры 18 при плотности 25 фунтов на кубический фут. Отсюда видно, что столь разные отходы, как бумага, пластик, стекло, металл и различные жидкости, превращаются в куски одинаковых размеров и плотности, что требуется для механизированной камеры радиочастотного нагрева.
Далее, как видно из фиг. 1, закрытые контейнеры 34 с отходами транспортируются из камеры предварительной обработки 18 к диэлектрической нагревательной установке для объемного нагрева радиочастотными волнами. Радиочастотные волны представляют собой одну из форм электромагнитной энергии. Они осуществляют непосредственный перенос энергии в материал в первую очередь за счет взаимодействия их переменных электрических полей с молекулами. Для создания радиочастотных волн можно подвести к двум электродам переменный ток с радиочастотой. В результате между двумя электродами установится переменное радиочастотное электромагнитное поле с переменной во времени составляющей электрического поля. Если в переменное электрическое поле между электродами поместить какие-либо объекты, то переменное электрическое поле частично или целиком приникнет в такой объект и нагреет его.
Причиной возникновения тепла является то, что переменное электрическое поле ускоряет и электроды, сталкивающиеся с молекулами. Другая причина возникновения тепла в том, что переменное электрическое поле в результате создания вращающего момента заставляет вращаться молекулы, и в особенности молекулы, обладающие сравнительно электрическим дипольным моментом. Многие крупные молекулы или молекулы с равномерно распределенными зарядами имеют сравнительно малый дипольный момент либо не имеют его совсем, поэтому на них не очень сильно влияет переменное электрическое поле. Малые молекулы и, в особенности полярные группы, имеют сравнительно большие электрические дипольные и потому, при воздействии на них переменного электрического поля, приобретают сравнительно большие вращающие моменты. В частности, высокополярные молекулы воды испытывают действие сравнительно больших вращающих моментов и в результате вращаются под влиянием переменного электрического поля. Механическая энергия вращения переходит к окружающим материалам в виде внутренней энергии или тепла. Низкочастотные электрические поля глубоко проникают в объекты, обеспечивая более равномерный нагрев. Сравнительно более высокочастотные электрические поля проникают не столь глубоко, однако обеспечивают более быстрый нагрев тех объектов, с которыми они взаимодействуют.
Поскольку в состав различных материалов входят молекулы различных типов с отличающимися электрическими диполями, то при воздействии на них данного радиочастотного электрического поля они нагреваются с разными скоростями. К примеру пластик, состоящий из очень крупных молекул (полимеры) нагревается радиочастотными полями медленнее, чем вода. Металлические объекты при воздействии на них радиочастотных полей могут нагреваться слабо либо вообще не нагреваться, так как в силу хорошей проводимости закорачивают электрические поля и меняют их распространение. Существует несколько условий, из-за которых металлические объекты трудно поддаются нагреву. С другой стороны, радиочастотные поля индуцируют значительные токи, текущие снаружи металлических объектов. При определенных на поверхности металлического объекта проявляются нагревательные эффекты, и в случае небольшой иглы тепло быстро распространяется внутрь. Кроме того, наличие длинных и тонких металлических объектов в электрическом поле приводит к усилению интенсивности электрического поля у краев таких металлических объектов, тогда как посредине поля ослабляются. Следовательно, если электрическое поле параллельно оси металлического объекта, то близ его концов будут существовать сильные электрические поля, а близ центра стержня или иглы будут существовать слабые поля. Подобное усиление электрического поля может привести к искрению и к возгораниям.
Как было сказано выше, заполненные уплотненными медицинскими отходами контейнера 34 входят в диэлектрический нагреватель 38, делая это через входной туннель 40. Диэлектрический нагреватель 38 генерирует радиочастотные волны, нагревающие отходы так, как это описано выше. Нагрев контейнеров 34 в электрическом поле занимает приблизительно пять минут. В результате действия радиочастотных волн температура отходов достигает приблизительно 90 - 100oC.
Закрытые контейнеры 34 движутся по транспортеру 36 в диэлектрический нагреватель 38 длиной 38 футов (11,6 м) шириной 13 футов (3,96 м) и высотой 10 футов (3 м). Вес нагревателя 38 составляет 28000 фунтов. Два восьмифутовых туннеля (5,5 м) 40 и 42 образуют входной и выходной участок соответственно. Туннели ослабляют радиочастотные волны и препятствуют утечке радиоволн из нагревателя 38. В радиочастотной камере или печи 44 длиной 20 футов (6,1 м) система из возбудителей и земляных электродов 46 генерирует электромагнитные волны радиочастотного диапазона. Радиочастотный диапазон находится между звуковыми и инфракрасными частотами, в него входят частоты приблизительно от 10 килогерц (КГц) и до 300 гигагерц (ГГц). При подаче на электродную систему 46 радиочастотной энергии электромагнитные волны направляются на контейнеры 34 с медицинскими отходами.
Радиочастотные волны эффективно проникают в контейнеры 34. Медицинские отходы поглощают эти волны, причем энергия волн достаточно для получения тепла вследствие наведения дипольного вращения и молекулярных колебаний. Поглощение радиоволн может привести к неодинаковому нагреву. Находящиеся в контейнерах 34 влажные предметы и металлические объекты поглотят больше энергии, что может привести к появлению "горячих точек" или неравномерному нагреву; однако проводимое заранее измельчение и уплотнение металлических отходов позволяет избежать серьезного искрения и ускоряет теплопередачу. Контейнеры 34 закрыты, и пар и тепло от более нагретых кусков быстро распределяется по всему содержимому контейнера 34. Так как контейнеры 34 негерметичны, то пар постепенно выходит из них, и роста избыточного давления не происходит.
Как видно из фиг. 3, у диэлектрической нагревательной установки 38 имеются следующие компоненты: генератор 48, аппликатор излучения 49 и органы управления 50. Передвижение контейнеров 34 с медицинскими отходами через диэлектрический нагреватель 38 производит транспортер 51.
У генератора 48 имеется источник питания 52, регулятор напряжения 54 и источник излучения 56. Длина генератора 48 составляет 14,5 футов, ширина 3,5 футов, высота 7 футов (4,4 м, 1,07 м и 2,13 м соответственно). Он выполнен из алюминия и стали 10 калибра с четырехдюймовым основанием (10,16 см) и стальной пластиной основания толщиной в 0,25 дюйма (6,35 мм). Генератор 48 состоит из двух герметичных отсеков с дверцами. В отсеках находится источник питания 52 и источник излучения 56. Источник питания 52 и регулятор напряжения 54 обеспечивают поступление постоянного тока большого напряжения к источнику 56. Желательно, чтобы мощность генератора 48 составляла приблизительно от 50 150 кВт Наиболее предпочтительна мощность приблизительно от 100 150 кВт. В отсеке источника питания 52 находится трехфазный силовой трансформатор на 300 кВт (не показан), а также шесть выпрямительных столбов на кремниевых диодах и иное оборудование (не показаны) для преобразования переменного тока частотой 60 Гц в постоянный.
Источник излучения 56 генерирует высокочастотную энергию. Желательно, чтобы частота была в пределах приблизительно от 5 100 МГц. Наиболее предпочтительный диапазон частот составляет приблизительно от 5 25 МГц. Желательно, чтобы сам генератор (не показан) вырабатывал достаточную высокочастотную энергию, хотя возможно применение усилителя (не показан). Возможно генератора модель N 3CW 120000 фирмы Эймак (отделение фирмы Вариан, 301 Индастриал вэй, Сан Карлос, Калифорния). Также можно применять генератор фирмы Сименс модель N PS 33000Cf, поставляемый фирмой Сименс Компонентс, 186 Вуд авеню, Айлин, Нью Джерси. Кроме того, у источника излучения имеется источник воды (не показан) для охлаждения производительностью приблизительно 25 галлонов в минуту при температуре 20oC. Подача высокочастотной энергии от источника излучения 56 к аппликатору излучения 49 производится по коаксиальному кабелю 58. Аппликатор излучения 49 состоит из согласующей схемы 60 и системы электродов 46, он размещается в печи 44, представляющей собой часть диэлектрической нагревательной установки 38. Печь 44 имеет длину 20 футов, ширину 13 футов и высоту 10 футов (6,09 на 3,96 и 3,04 м соответственно) и изготовлена из алюминиевой пластины толщиной 0,25 дюйма (6,35 мм) и алюминиевого листа 10 калибра. Основной часть электродной системы 46 является алюминиевый электрод размерами 7 на 14 футов (2,13 на 4,27 м), его высоту можно регулировать от 28 до 40 дюймов (0,71 1,016 м) с помощью реверсивного двигателя (не показан). Управление двигателем производится от трехпозиционного селекторного переключателя, находящегося на внешней панели управления 50, на которой также находится индикатор высоты электрода. На электроде 46 смонтированы нагревательные элементы 61 с соответствующей радиочастотной схемой П-образного фильтра (не показана) для развязки электродных нагревателей 61 от остальной радиочастотной схемы. В согласующей схеме 60 имеется измерительное реле и усилитель (не показаны), которые в сочетании с переменным конденсатором двигательного привода (не показан) обеспечивают автоматическое поддерживание высокой мощности на заданном уровне, одинаковом для всей печи 44. Соединение источника излучения 56 с согласующей схемой 60 осуществляется коаксиальным кабелем 58, а от схемы 60 энергия поступает к электроду 46, где она преобразуется в радиочастотное магнитное поле. Через это поле проходят контейнеры 34 с медицинскими отходами и нагреваются, о чем было сказано выше.
Затем контейнеры 34 заходят из диэлектрической нагревательной установки 38 через выходной туннель 42. После выхода из туннеля 42 контейнеры 34 дезинфицированными медицинскими отходами идут к другим для последующей обработки, подробно описанной ниже. В качестве варианта контейнеры 34 можно выдерживать еще в одной камере при температуре от 9 95oC (не показана) до начала дальнейшей обработки. Желательно выдерживать контейнера 34 в этой камере столько времени, сколько достаточно для дальнейшей дезинфекции медицинских отходов. Желательно, чтобы время пребывания в нагретой камере составляло приблизительно от одного до шести ч. Наиболее предпочтительно оставлять контейнеры 34 в нагретой камере приблизительно на один ч.
На следующем этапе дезинфицированные отходы перерабатываются в полезные материалы, например в топливо, либо разделяются на такие компоненты, как пластик и металл. Как видно из фиг. 4, после выхода из туннеля 42 дезинфицированные отходы высыпаются из нагревательных контейнеров 34 в большое уплотняющее средство или пакетировочный пресс 62, чтобы сжать отходы в плотный куб 64, который можно закрепить упаковочными проволоками 66. Полученные плотные кубы 64 из обработанных медицинских отходов или извлеченное топливо выходят из установки 12 и транспортируются у устройствам высокотемпературного сжигания вроде печей для обжига (не показаны). Пакетировочный пресс 62 по данному изобретению имеет длину 180 дюймов, ширину 50 дюймов и высоту 76 дюймов (4,57 на 1,27 и 1,94 м соответственно). Он получает энергию от электродвигателя мощностью 15 л.с. (не показан), который может создавать прессовое усилие в 7000 фунтов. Пакетировочный пресс 62 заполняется дезинфицированными отходами в виде кусков, уплотняя их до плотного куба 64 размером три фута на шесть футов и на 2,5 фута (0,91 на 1,83 и на 0,76 м соответственно). Каждый куб 64 скрепляется четырьмя тонкими упаковочными проволоками 66. Вес каждого спрессованного куба составляет приблизительно 1200 футов (544 кг). Загрузка спрессованных кубов на грузовики для транспортировки к печати осуществляется вильчатым погрузчиком (не показан).
По результатам лабораторного анализа (табл. 1, 2, 3, 4) видно, что обработанные медицинские отходы имеют величину британских тепловых единиц по меньшей мере 12016 на фунт (табл. 1), что весьма хорошо в сравнении с величиной британских тепловых единиц угля, лежащей в пределах приблизительно от 11000 до 12000 на фунт. Содержание серы в обработанных медицинских отходах менее 0,2 (табл. 1), что меньше, чем у угля, где оно может варьироваться приблизительно от 0,3 4,0 При температуре, существующей в цементной печи (2800oC), происходит полное сгорание пластика из медицинских отходов до двуокиси углерода и воды, при этом отсутствуют вредные промежуточные продукты вроде фурантов и диоксинов (табл. 4).
Регенерация пластика
Превратить дезинфицированные медицинские отходы в полезный материал также можно за счет регенерации пластика. Регенерацию пластика производят после дезинфекции кусков медицинских отходов в диэлектрической нагревательной установке 38. Задолго до поступления отходов на установку обработки 12 многие изделия из медицинских пластиков либо острые предметы, как правило сразу после использования рассортируются медицинскими работниками. Шприцы, изготовленные из натурального пропилена, обычно сразу после использования выбрасываются в особые, предназначенные для этой цели контейнера из пластика. Как правило, такие контейнеры изготавливают из натурального полипропилена. Острые предметы вместе с их коробками также помещают в отдельные контейнеры. При поступлении на установку обработки 12 контейнеры с острыми предметами отделяют и обрабатывают отдельно от других медицинских отходов. Острые предметы проходят по всем описанным выше этапам предварительной обработки и дизинфекции. Желательно, чтобы куски острых предметов смачивались водой или пеной, содержащей детергент и воду, что способствует лучшему распределению тепла. Возможно применение любого бытового моющего средства.
По завершении дезинфекции куски острых предметов не сразу поступают к пакетировочному прессу 62. Острые предметы проходят через несколько разделительных этапов, на которых дополнительно извлекают желаемые материалы, после чего другие отделения материалы направляют к пакетировочному прессу 62.
Желательно, чтобы острые предметы подвергались описанным выше предварительной обработке и дезинфекции. Затем согласно рис. 5 с контейнера 34 снимается крышка, и дезинфицированные куски поступают на ленту транспортера 68. На ленте 68 куски транспортируются через несколько магнитов 70, которые извлекают из потока отходов черные в цветные металлы, например иглы и проволочные катетеры. На ленте транспортера 68 остаются только неметаллические предметы. У конца ленты 68 находится гранулятор для пластиков. 72. Гранулятор 72 превращает куски неметаллических острых предметов в мелкие частицы размером не более одной восьмой дюйма (3,175 мм). При выходе частиц из гранулятора 72 на ленту транспортера 74 они проходят перед нагнетателем горячего воздуха (не показан), который высушивает частицы.
Лента 74 транспортируют частицы к устройству классификатору частиц 76, разделяющему и удаляющему частицы в зависимости от их плотности. В классификаторе 76 на частицы воздействует поток воздуха. Более легкие и менее плотные частицы вроде кусков бумаги поднимаются кверху классификатора 76, а более тяжелых и плотные вроде кусков каучука и стекла падают на дно классификатора 76. Частицы пластика собираются в один слой, который по транспортеру 78 поступает к машине горячей промывки 80. Другие частицы, не содержащие пластика, также собираются и поступают к пакетировочному процессу 62 для уплотнения до кубов 64.
В машине горячей промывки 80 с частиц смывается краска и бумага. Кроме того, не отделенные в классификаторе частицы картона, толстой бумаги и иные материалы пропитываются водой и тонут на дно машины 80. Весь этот материал удаляется со дна машины горячей промывки 80 как отходы. Эти отходы поступают к пакетировочному прессу 62. Промытые частицы пластика транспортируются по конвейеру 82 к сепаратору пластика 84.
Итак, частицы попадают в сепаратор 84, это классификатор другого типа, где различные типы пластика (и иные материалы) классифицируются по их плавучести в жидкости. Сепаратор 84 очень эффективен при отделении полипропилена. Непропиленовые материалы отделяются к пакетировочному прессу 62. Чистоты полипропилена, входящего из сепаратора 84, доходит до 99,999
В заключение конвейер 86 транспортируются полипропиленовые частицы к сушилки 88, где из них удаляется влага. Высушенный полипропилен готов к получению из него крошки (не показана) с последующим изготовлением таких предметов как корзинки под отходы, бачки и контейнеры для использованных острых предметов.
Необходимые гранулятор, классификатор, машину горячей промывки, сепаратор по плавучести и сушилку можно приобрести у фирмы Сепко, Спокан, Вашингтон.
Согласно другому варианту использования, процесс регенерации прекращается после этапа горячей промывки, выполняемого в машине 80. К этому моменту из пластика в основном удалены все непластиковые элементы, его можно высушить и переработать в крошку для перепродажи.
Представленное выше описание предпочтительных вариантов использования изобретения служило иллюстративно-описательным целям. Приведенные варианты нельзя считать исключительными, они не ограничивают данное изобретение конкретными рассмотренными формами, поскольку в свете приведенного изложения возможны самые различные модификации и вариации. Рассмотренные варианты использования были выбраны из соображений наиболее доходчивого пояснения принципов данного изобретения и его практических применений, что позволит специалистам наилучшим образом воспользоваться изобретением и его различными модификациями в зависимости от поставленных задач. Охват изобретения ограничивается приведенной далее формулой изобретения, включающей все эквиваленты.
Примеры.
Пример 1.
Перемешанные медицинские отходы измельчили и уплотнили согласно с данным изобретением и поместили в 100 пластиковых контейнеров, изготовленных из полиэтилена размером 24 дюйма на 24 дюйма и на 18 дюймов (0,61 на 0,61 и на 0,46 и соответственно) весом 50 фунтов (22,7 кг) до заполнения. Каждый контейнер был разделен на четыре четверти, куда поместили датчики, чувствительные к температуре. Чувствительный конец каждого датчика находился на глубине около двух дюймов (5,08 см), которую рассматривали как наиболее холодную точку в контейнере с отходами, где наиболее вероятно достижение требуемой температуры при прохождении через диэлектрическую нагревательную установку. Затем на контейнеры надели крышки. Каждый контейнер подвергался действию радиочастотного излучения на частоте 13 МГц при напряженности электрического поля в 50000 В на метр на протяжении приблизительно пяти мин. При этом были зарегистрированы температуры, представленные ниже в табл.5
Средняя температура 94oC
Стандартное отклонение 3,0oC
Минимальная температура 91oC
Максимальная температура 102oC
Температурный диапазон 11oC
Частотное распределение температур (oC)
(См. табл. 5)
Пример 2.
Приблизительно 60 пластиковых контейнеров заполнили примерно 200 фунтам медицинских отходов, измельченных и уплотненных в соответствии с данным изобретением. Пластиковые контейнеры были изготовлены из полиэтилена и имели размеры 24 на 24 и на 18 дюймов (0,61 на 0,61 и на 0,46 м соответственно), причем до заполнения они весили 50 фунтов (22,7 кг). В каждый контейнер на глубину приблизительно два дюйма (50,8 мм) поместили тестовые пробирки, содержавшие вирусы и средства контроля. Кверху и низу каждой пробирки прикрепили индикаторы, чувствительные к температуре. Затем каждый контейнер закрыли крышкой. Для исследований были использованы вирусы Herpes Simplex (HSV), тип 2 (АТСС VR-540) и поливирус 3 (АТСС VR-193). Чтобы гарантировать наличие однородных и адекватных запасов вирусов, заранее до начала исследования были выращены достаточные количества вирусов HSV и поливирусов, затем их собрали, поместили в холодильник и провели оценку по стандартным методикам.
Контейнеры с медицинскими отходами были разведены на восемь групп, подвергавшихся следующей обработке (см. табл. 6).
Контрольные пробирки с вирусами выдерживались при комнатной температуре (приблизительно 25oC), тогда как контейнеры с медицинскими отходами и вирусами подвергались действия радиочастотного излучения для получения внутри контейнеров температуры приблизительно 60oC. Сразу после отстаивания (дополнительное время нахождения при комнатной температуре) контейнеры открыли, пробирки с вирусами извлекли и все направили в микробиологическую лабораторию. Извлекли полоски-индикаторы, полученные значения температуры были зарегистрированы. Во всех случаях за исключением трех температура превышала 60oC; по меньшей мере один из упомянутых отказов был вызван судя по всему неисправностью температурной полости.
Вначале вирусы в пробирках подвергли многократному разбавлению, чтобы определить успешность дезинфекции. От каждого разбавления бралась аликвотная проба для проверки способности вирусов убивать клетки по стандартным методикам. Способность убивать клетки проявляли лишь вирусы HSV и полиовирусы из контрольных пробирок (не подвергавшихся нагреву), что происходило даже при разбавлении в 105. Никакие вирусы HSV или полиовирусы из нагреваемых пробирок (группы 1 8) не проявляли способности убивать клетки даже при разбавлении на коэффициент, равный 10.
Таким образом, исследования на жизнестойкость вирусов показали, что способ обеспечивает полное и равномерное уничтожение вирусов даже в случае, когда отходы нагреваются лишь до 60 70oC и выдерживаются при этой температуре всего лишь приблизительно 10 30 мин. Поскольку диэлектрический нагреватель по данному изобретению нагревает медицинские отходы до 90 - 98oC, то налицо большой запас.
Пример 3.
Выбрали пять контейнеров, каждый из которых содержал приблизительно 200 фунтов медицинских отходов, измельченных в соответствии с данным изобретением, и сняли с ним крышки. В каждый контейнеров поместили пять полос со спорами Bocillus subtilis. var. niger. Полоски со спорами разместили сверху отходов на поверхности раздела между отходами и воздухом. Именно в этой области контейнера наименее вероятно удержание тепла, поскольку тепла от нагретых отходов к холодному воздуху происходит у этой поверхности раздела. На каждой полоске содержался приблизительно один миллион спор (106). Выбор спор Bacillus subtilis обусловлен их высокой стойкостью к температурной обработке.
На контейнеры снова надели крышки, и четыре из пяти контейнеров пропустили через диэлектрический нагреватель согласно способу по данному изобретению. Пятый контейнер через нагреватель не проходил и служил контрольным в ходе эксперимента. Каждый из четырех контейнеров испытывал действие электрического поля напряженностью 50000 вольт на метр. Время выдержки или время, проведенное контейнерами в электрическом поле, составило пять минут. Частота радиоволн была равна 13 мегагерц.
Как только контейнеры вышли из диэлектрического нагревателя, в четыре квадрата каждого контейнера поместили датчики температуры для регистрации начальных температур, которые затем были усреднены. После отстаивания в течение часа при комнатной температуре (приблизительно 25oC) открыли первый контейнер, измерили внутреннюю температуру и извлекли полоски со спорами. Второй контейнер открыли после выдержки в два часа при комнатной температуре, измерили внутреннюю температуру и извлекли полоски со спорами. Третий и четвертый контейнеры открывали через три и четыре часа соответственно, затем из них извлекли полоски.
Споры разбавили и вырастили в культуре по стандартной методике, что дало следующие результаты (см. табл. 7).
Проведенное исследование свидетельствует о том, что воздействие на контейнеры с отходами радиочастотного излучения в течение пяти минут достаточно для четырехкратного логарифмического уменьшения концентрации при отстаивании на протяжении лишь одного часа и пятикратных логарифмических ослаблений при более длительном отстаивании. Вместе с тем, пока контейнеры находились в закрытом состоянии при комнатной температуре (25oC), тяжелый пятидесятифунтовый контейнер терял всего лишь приблизительно 4 8oC за час. Поскольку вегетативные (неспорообразующие бактерии, дрожжи и грибы) менее стойки к действию тепла, чем споры Bacillus subtilis то такие органы будут полностью удаляться при обработке согласно данному изобретению.

Claims (35)

1. Способ обработки медицинских отходов, включающий их измельчение, расфасовку в контейнеры и нагревание радиочастотным излучением, отличающийся тем, что нагревание осуществляяют за счет непосредственного воздействия радиочастотным излучением на медицинские отходы внутри контейнера до 90 - 100oС, после чего дезинфицированные отходы преобразуют в пластиковые, горючие и другие материалы для их дальнейшего использования.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение отходов выполняется с помощью измельчителя.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходы после расфасовки в контейнеры уплотняют и закрывают контейнер крышкой.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что измельченные отходы расфасовывают в контейнеры с помощью винтового конвейера.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что уплотнение измельченных отходов выполняют с помощью пневматического пресса.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что после нагрева дезинфицированные отходы передают из контейнеров в средство для уплотнения отходов.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что дезинфицированные и уплотненные куски отходов стягивают проволокой.
8. Способ обработки медицинских отходов, предусматривающий их измельчение и нагревание радиочастотным излучением, отличающийся тем, что перед измельчением отходов осуществляют отделение острых предметов, после чего их измельчают на куски и расфасовывают с измельченными отходами в контейнеры и осуществляют нагревание за счет непосредственного воздействия радиочастотным излучением до 90 100oС, после чего дезинфицированные отходы преобразуют в пластиковые, горючие и другие материалы для их дальнейшего использования.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что после нагрева дезинфицированные отходы помещают близ магнитов для удаления металлических кусков, затем металлические куски дробят на части размером не более 3,175 мм и подвергают их воздействию потока горячего воздуха для отделения частиц пластика, после чего частицы пластика промывают в горячей воде для удаления бумаги и краски.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что промытые частицы пластика помещают в сепаратор, действующий на принципе плавучести, для отделения частиц полипропилена.
11. Устройство для обработки медицинских отходов, содержащее средство измельчения отходов на куски, источник радиочастотного излучения для дезинфицирования отходов, отличающееся тем, что оно снабжено средством разделения дезинфицированных отходов на пластиковые, горючие и другие материалы для их дальнейшего использования, а источник радиочастотного излучения выполнен с возможностью непосредственного воздействия на медицинские отходы.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что источник радиочастотного излучения выполнен с диэлектрическим нагревателем, способным к приложению такого количества радиочастотного излучения, которое достаточно для подъема температуры отходов до 90 100oС.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что диэлектрический нагреватель выполнен с возможностью генерации волн с частотой 5 100 МГц.
14. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что диэлектрический нагреватель генерирует волны с частотой от 5 до 25 МГц.
15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что диэлектрический нагреватель выполнен с возможностью обеспечения воздействия радиочастотным излучением на медицинские отходы в течение 5 мин.
16. Устройство по п.12, отличающееся тем, что оно снабжено средством для поддержания температуры медицинских отходов на уровне от 80oС и выше.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что средство для поддержания температуры медицинских отходов является дезинфекционным контейнером.
18. Устройство по п.11, отличающееся тем, что оно снабжено установленным перед источником радиочастотного излучения средством для измельчения медицинских отходов на куски, контейнером для размещения кусков медицинских отходов с крышкой, помещаемой на контейнере, средством для помещения кусков медицинских отходов в контейнер, а также средством для уплотнения кусков медицинских отходов в контейнере.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что средство для измельчения медицинских отходов представляет собой измельчитель.
20. Устройство по п.18, отличающееся тем, что средство для помещения кусков медицинских отходов в контейнер содержит винтовой конвейер.
21. Устройство по п.18, отличающееся тем, что средство для уплотнения кусков медицинских отходов в контейнере содержит пневматический пресс.
22. Устройство по п.11, отличающееся тем, что средство разделения дезинфицированных отходов содержит по меньшей мере одно средство для разделения кусков отходов, имеющих различный состав.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что средство разделения содержит магнит для разделения кусков медицинских отходов на металлические и неметаллические.
24. Устройство по п.22, отличающееся тем, что средство разделения содержит по меньшей мере одно средство для отделения пластиковых отходов от других.
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что средство разделения содержит средство для воздушной сепарации различных материалов.
26. Устройство по п.25, отличающееся тем, что средство для воздушной сепарации представляет собой классификатор.
27. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что средство для отделения пластиковых отходов содержит воздушный сепаратор и установку горячей промывки.
28. Устройство по п.23, отличающееся тем, что оно содержит средство по уменьшению размеров кусков неметаллических отходов.
29. Устройство по п.28, отличающееся тем, что средство для уменьшения размеров кусков неметаллических отходов является гранулятором пластика.
30. Устройство по п.24, отличающееся тем, что оно содержит средство для отделения полиэтиленового пластика от других отходов.
31. Устройство для обработки медицинских отходов, содержащее средство измельчения отходов на куски, источник радиочастотного излучения для дезинфицирования отходов, отличающееся тем, что оно снабжено средством для уплотнения кусков отходов, средством для помещения в контейнер уплотненных кусков отходов и их дезинфекции радиочастотным излучением, и средством для дальнейшего уплотнения дезинфицированных кусков отходов в блоки.
32. Устройство для обработки медицинских отходов, содержащее средство измельчения медицинских отходов на куски, источник радиочастотного излучения для дезинфицирования отходов, отличающееся тем, что оно снабжено средством для уплотнения кусков отходов, средством для помещения уплотненных отходов в контейнер и их дезинфекции радиочастотным излучением, а также средством для отделения пластика от дезинфицированных кусков медицинских отходов.
33. Устройство для обработки медицинских отходов, содержащее средство измельчения отходов на куски, источник радиочастотного излучения для дезинфицирования отходов, отличающееся тем, что оно снабжено транспортером для приема и перемещения коробов с медицинскими отходами к средству измельчения отходов на куски, которое выполнено в виде измельчителя для раздробления медицинских отходов на куски размером не более 38 мм и винтового конвейера для приема кусков медицинских отходов от измельчителя и перемещения их к контейнеру с крышкой, а также пневматическим прессом для удержания контейнера и уплотнения кусков медицинских отходов, при этом источник радиочастотного излучения выполнен в виде диэлектрического нагревателя для дезинфекции закрытого контейнера с уплотненными медицинскими отходами, после которого по ходу технологического процесса установлен пакетировочный пресс для приема дезинфицированных кусков отходов из контейнера и уплотнения их в блок.
34. Устройство по п. 33, отличающееся тем, что после диэлектрического нагревателя для дезинфекции закрытого контейнера с уплотненными медицинскими отходами установлен магнит для удаления металлических кусков отходов, а за ним последовательно гранулятор пластика для уменьшения размеров неметаллических кусков до размеров не более 3,175 мм, классификатор для отделения частиц пластика за счет воздействия воздушного потока, установка горячей промывки для отделения от частиц пластика бумажных и красочных ярлыков, а также сепаратор пластика для отделения полипропиленовых частиц от других частиц пластика.
35. Устройство по п.34, отличающееся тем, что после сепаратора пластика установлена сушилка для удаления влаги из полипропиленовых частиц.
SU915052770A 1990-09-21 1991-09-18 Способ обработки медицинских отходов и устройство для его осуществления (варианты) RU2082436C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/586442 1990-09-21
US07/586,442 US5106594A (en) 1990-03-30 1990-09-21 Apparatus for processing medical waste
PCT/US1991/006773 WO1992004920A1 (en) 1990-09-21 1991-09-18 Apparatus and method for processing medical waste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2082436C1 true RU2082436C1 (ru) 1997-06-27

Family

ID=24345743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915052770A RU2082436C1 (ru) 1990-09-21 1991-09-18 Способ обработки медицинских отходов и устройство для его осуществления (варианты)

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5106594A (ru)
EP (1) EP0502164B1 (ru)
JP (1) JP3593124B2 (ru)
KR (1) KR100194406B1 (ru)
AT (1) ATE179335T1 (ru)
AU (1) AU642533B2 (ru)
CA (1) CA2069430C (ru)
DE (1) DE69131177D1 (ru)
HK (1) HK1011621A1 (ru)
HU (1) HU212818B (ru)
RU (1) RU2082436C1 (ru)
WO (1) WO1992004920A1 (ru)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005009494A1 (fr) * 2003-07-28 2005-02-03 Ooo 'obninsky Tsentr Nauki I Tekhnology' Procede et dispositif de desinfection de materiaux contamines
RU2483996C2 (ru) * 2007-09-18 2013-06-10 Марикап Ой Система транспортирования отходов
US8727671B2 (en) 2007-09-18 2014-05-20 Maricap Oy Waste conveying system
RU2546232C1 (ru) * 2013-12-17 2015-04-10 Руслан Григорьевич Котченко Способ сбора и высокотемпературного обеззараживания медицинских отходов в местах их образования
US9107807B2 (en) 2009-09-24 2015-08-18 Mcneil-Ppc, Inc. Machine for the manufacture of dosage forms utilizing radiofrequency energy
US9233491B2 (en) 2012-05-01 2016-01-12 Johnson & Johnson Consumer Inc. Machine for production of solid dosage forms
US9445971B2 (en) 2012-05-01 2016-09-20 Johnson & Johnson Consumer Inc. Method of manufacturing solid dosage form
US9511028B2 (en) 2012-05-01 2016-12-06 Johnson & Johnson Consumer Inc. Orally disintegrating tablet
US9789066B2 (en) 2014-01-10 2017-10-17 Johnson & Johnson Consumer Inc. Process for making tablet using radiofrequency and lossy coated particles
US10493026B2 (en) 2017-03-20 2019-12-03 Johnson & Johnson Consumer Inc. Process for making tablet using radiofrequency and lossy coated particles
RU2739570C1 (ru) * 2019-11-05 2020-12-25 Галина Александровна Сербинова Способ изготовления габаритных изделий из термопластов

Families Citing this family (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5508004A (en) * 1989-10-13 1996-04-16 Stericycle, Inc. Apparatus and method for processing medical waste
US5709842A (en) * 1989-10-13 1998-01-20 Stericycle, Inc. Apparatus and method for processing medical waste
WO1991015247A1 (en) * 1990-03-30 1991-10-17 Iit Research Institute Method and apparatus for rendering medical materials safe
WO1992000766A1 (en) * 1990-07-06 1992-01-23 Iit Research Institute Method and apparatus for rendering medical materials safe
AU3333993A (en) * 1991-12-20 1993-07-28 Advanced Plasma Systems, Inc. Gas plasma container apparatus and method
FR2692177B1 (fr) * 1992-06-12 1995-03-03 Vendrand Jean Paul Procédé de traitement et de neutralisation de déchets contenant des éléments pathogènes.
US5277868A (en) * 1992-10-06 1994-01-11 Langford Terrence R Syringe destruction device
US5348704A (en) * 1992-10-21 1994-09-20 Medifor-X Company Apparatus and method for waste disposal
US5340536A (en) * 1992-12-18 1994-08-23 3-I Systems Method and apparatus for neutralization of biohazardous waste
US5411697A (en) * 1993-09-30 1995-05-02 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method for processing contaminated plastic waste
AU1293795A (en) * 1993-12-23 1995-07-10 Inventive Services, Inc. Apparatus for destroying and sterilizing syringes
FR2717083B1 (fr) * 1994-03-11 1996-05-31 Sgn Soc Gen Tech Nouvelle Procédé de stérilisation par traitement haute fréquence de déchets à risque, notamment de déchets hospitaliers et dispositif associé.
US5641423A (en) * 1995-03-23 1997-06-24 Stericycle, Inc. Radio frequency heating apparatus for rendering medical materials
DE19609406C2 (de) * 1996-02-29 1998-06-04 Fraunhofer Ges Forschung Recycling-Verfahren und Recycling-Anlage zur Verwertung von Gegenständen aus Werkstoffverbunden
CH691165A5 (fr) * 1996-05-17 2001-05-15 Snowdrift Corp. N.V. Procédé et appareil pour stériliser les échets medicaux et vétérinaires.
US6248985B1 (en) 1998-06-01 2001-06-19 Stericycle, Inc. Apparatus and method for the disinfection of medical waste in a continuous manner
US6876991B1 (en) 1999-11-08 2005-04-05 Collaborative Decision Platforms, Llc. System, method and computer program product for a collaborative decision platform
US6391619B1 (en) 2001-03-01 2002-05-21 Ultra Biotech Limited Methods and compositions for suppressing growth of algae
US6436695B1 (en) 2001-03-01 2002-08-20 Ultra Biotech Limited Yeast compositions for converting bio-available phosphorus in a culture medium to intracellular phosphorus
US6391617B1 (en) 2001-03-01 2002-05-21 Ultra Biotech Limited Yeast compositions for converting bio-available nitrogen in a culture medium to intracellular nitrogen
US6391618B1 (en) 2001-03-01 2002-05-21 Ultra Biotech Limited Methods and compositions for degrading environmental toxins
US6440713B1 (en) 2001-03-01 2002-08-27 Ultra Biotech Limited Methods and compositions for suppressing growth of pathogenic microbes
US20020123127A1 (en) * 2001-03-01 2002-09-05 Cheung Ling Y. Methods and compositions for reducing odor
US20040022665A1 (en) * 2001-11-26 2004-02-05 Lu Michael Yuan Mail box processor
US7687045B2 (en) * 2001-11-26 2010-03-30 Biodefense Corporation Article processing apparatus and related method
US7507369B2 (en) * 2001-11-26 2009-03-24 Biodefense Corporation Article processing apparatus and related methods
US6649383B1 (en) 2002-06-28 2003-11-18 Ultra Biotech Limited Dietary supplements beneficial for the gastrointestinal system
US20040001859A1 (en) * 2002-06-28 2004-01-01 Cheung Ling Yuk Anti-aging dietary supplements
US6709849B2 (en) * 2002-06-28 2004-03-23 Ultra Biotech Limited Dietary supplements for regulating male hormone
US6753008B2 (en) 2002-06-28 2004-06-22 Ultra Biotech Limited Dietary supplements beneficial for the liver
US6793933B2 (en) 2002-06-28 2004-09-21 Ultra Biotech Limited Dietary supplements for enhancing the immune system
US6660508B1 (en) 2002-06-28 2003-12-09 Ultra Biotech Limited Dietary supplements for treating hyperlipemia
US6759055B2 (en) 2002-06-28 2004-07-06 Ultra Biotech Limited Dietary supplements for improving kidney function
US20040001857A1 (en) * 2002-06-28 2004-01-01 Cheung Ling Yuk Dietary supplements for treating hypertension
US6756050B2 (en) 2002-06-28 2004-06-29 Ultra Biotech Limited Dietary supplements for improving memory
US20040005336A1 (en) * 2002-06-28 2004-01-08 Cheung Ling Yuk Dietary supplements for regulating the central nervous system
ITBO20030402A1 (it) * 2003-06-30 2005-01-01 Luciano Salda Macchina per il trattamento di prodotti con le microonde, particolarmente per la sterilizzazione dei rifiuti solidi ospedalieri usualmente raccolti in apposite scatole di cartone o di materia plastica ondulata e relativo metodo di funzionamento.
US7562025B2 (en) 2003-09-19 2009-07-14 Vesta Medical, Llc Waste sorting system with query function, and method thereof
US7318529B2 (en) * 2003-09-19 2008-01-15 Vest Medical, Llc Method for sorting discarded and spent pharmaceutical items
US8195328B2 (en) 2003-09-19 2012-06-05 Vesta Medical, Llc Combination disposal and dispensing apparatus and method
US7119689B2 (en) * 2003-09-19 2006-10-10 Vesta Medical, Llc System and method for sorting medical waste for disposal
US7660724B2 (en) * 2003-09-19 2010-02-09 Vesta Medical, Llc Waste sorting system utilizing removable liners
US7275645B2 (en) * 2003-09-19 2007-10-02 Vesta Medical, Llc Handheld medical waste sorting device
US7311207B2 (en) * 2003-09-19 2007-12-25 Vesta Medical, Llc System for sorting discarded and spent pharmaceutical items
US7303081B2 (en) * 2003-09-19 2007-12-04 Vesta Medical, Llc Handheld medical waste sorting method
US6913914B2 (en) 2003-11-18 2005-07-05 Ultra Biotech Limited Methods and compositions for treating hepatitis B
US7259001B2 (en) * 2003-11-18 2007-08-21 Ultra Biotech Limited Methods and compositions for treating male sexual dysfunction
US6964864B2 (en) * 2003-11-18 2005-11-15 Ultra Biotech Limited Methods and compositions for treating gastritis
US6979562B2 (en) * 2003-11-18 2005-12-27 Ultra Biotech Limited Methods and compositions for treating gastroparesis
US7078202B2 (en) * 2003-11-18 2006-07-18 Ultra Biotech Limited Methods and compositions for treating vascular dementia
US20050106704A1 (en) * 2003-11-18 2005-05-19 Cheung Ling Y. Methods and compositions for treating lupus erythematosus
US6977168B2 (en) * 2003-11-18 2005-12-20 Ultra Biotech Limited Methods and compositions for treating nephrotic syndrome
US20050106705A1 (en) * 2003-11-18 2005-05-19 Cheung Ling Y. Methods and compositions for treating hyperlipemia
US6913913B2 (en) * 2003-11-18 2005-07-05 Ultra Biotech Limited Methods and compositions for treating renal failure
US7297522B2 (en) * 2003-11-18 2007-11-20 Ultra Biotech Limited Methods and compositions for treating epilepsy
US20050106166A1 (en) * 2003-11-18 2005-05-19 Cheung Ling Y. Methods and compositions for treating liver cirrhosis
US7161126B2 (en) * 2004-11-10 2007-01-09 Bwxt Y-12, Llc Microwave heat treating of manufactured components
GB2452289A (en) * 2007-08-29 2009-03-04 Global Waste Technologies Ltd Waste sterilisation and recycling apparatus
KR20090053989A (ko) * 2007-11-26 2009-05-29 한국에너지기술연구원 감염성 폐기물 처리장치
US7534405B1 (en) 2008-05-14 2009-05-19 Infection Management, Inc. Waste processing for pathogen reduction
WO2010138767A2 (en) * 2009-05-27 2010-12-02 Sanitec Industries, Inc. Medical waste processing including densification
US8100989B2 (en) * 2009-11-01 2012-01-24 Kunik Burton J Method and system of making a burnable fuel
US8163045B2 (en) * 2009-12-29 2012-04-24 Sharps Compliance, Inc Method and system of making a burnable fuel
US8268073B2 (en) * 2009-12-29 2012-09-18 Sharps Compliance, Inc. System and method for making cement and cement derived therefrom
NL2007621C2 (nl) * 2011-10-19 2013-04-22 Shredx B V Inrichting voor het verkleinen van afval.
FI20115350A0 (fi) * 2011-04-12 2011-04-12 Steris Europe Inc Laite kiintoaineen erottamiseksi biojätesuspensiosta
US9393569B2 (en) 2012-01-10 2016-07-19 SteriMed Medical Waste Solutions UK Ltd. Integrated medical waste management system and operation
EP3121519B1 (en) * 2014-03-20 2021-12-29 Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co., Ltd. Connection structure and input/output connection structure of semiconductor microwave generator for microwave oven, and microwave oven
CA2974016A1 (en) * 2015-03-12 2016-09-15 Aemerge Llc Integrated collection of infectious waste and disposal thereof
CN107007421A (zh) * 2017-05-23 2017-08-04 四川大学华西第二医院 一种功能区分制医用配药台
CN109291317A (zh) * 2018-09-29 2019-02-01 句容市南山包装制品有限公司 一种塑料包装盒回收再使用方法
CN110833489B (zh) * 2019-12-23 2024-07-12 北京大学深圳医院 医用器械回收推车
IL276512A (en) * 2020-08-05 2022-03-01 Avital Dror Ehre Technology and process for treatment and recycling of biomedical waste using hydrogen peroxid-sulfuric acid based disifectant
US11986566B2 (en) * 2020-11-02 2024-05-21 Raytheon Company System and method for decontamination of materials
US12040539B2 (en) 2020-11-25 2024-07-16 Raytheon Company Mitigation of ripple in element pattern of geodesic antenna
US20220193957A1 (en) * 2020-12-22 2022-06-23 Heidi Kujawa Apparatus for forming an article
CN113172075A (zh) * 2021-04-25 2021-07-27 宁波市北仑环保固废处置有限公司 一种医疗垃圾处理装置的控制系统及方法
CN113414220B (zh) * 2021-06-23 2023-04-07 红河砷业有限责任公司 一种含盐砷渣的无害化处理方法
CN115521814B (zh) * 2022-08-12 2023-06-23 河南天辰新垣环保科技研究院股份有限公司 一种利用医疗废物粘合压制再生燃料的方法

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2114345A (en) * 1934-04-10 1938-04-19 Joseph K Davidson Radio-frequency applicator with electroscopic control
US2731208A (en) * 1952-01-28 1956-01-17 Hospital Sanitation Equipment Apparatus for disposing of contaminated waste
US3095359A (en) * 1959-11-16 1963-06-25 New England Inst For Medical R High-frequency treatment of matter
GB942374A (en) * 1962-02-27 1963-11-20 American Cyanamid Co Sterilization of sutures
US3215539A (en) * 1962-08-09 1965-11-02 Jerome J Landy Method of sterilizing food in sealed containers
US3494723A (en) * 1967-12-05 1970-02-10 Gray Ind Inc Method and apparatus for controlling microorganisms and enzymes
US3490580A (en) * 1968-07-29 1970-01-20 Robert C Brumfield Containers and process for asepsis
US3551090A (en) * 1968-07-29 1970-12-29 Robert C Brumfield Microwave reactor and process for asepsis
US3547577A (en) * 1968-11-12 1970-12-15 American Sterilizer Co Refuse sterilization system
US3602712A (en) * 1969-02-17 1971-08-31 Energy Systems Inc Fluid irradiating apparatus using gamma rays and helical passageways
GB1281457A (en) * 1969-11-17 1972-07-12 Oesterr Studien Atomenergie Sterilisation of tissue binding adhesives
US3753651A (en) * 1970-08-27 1973-08-21 Wave Energy Systems Method and apparatus for surface sterilization
US3617178A (en) * 1970-11-19 1971-11-02 Atomic Energy Of Australia Sensitization of bacterial spores to the lethal effects of certain treatments
IT975911B (it) * 1971-12-01 1974-08-10 Jeol Ltd Procedimento ed apparecchio per la sterilizzaizone di fiale contenenti liquido
JPS4939637A (ru) * 1972-08-24 1974-04-13
US3948601A (en) * 1972-12-11 1976-04-06 The Boeing Company Sterilizing process and apparatus utilizing gas plasma
GB1406789A (en) * 1973-04-03 1975-09-17 Wave Energy Systems Surface sterilization
US3958936A (en) * 1975-07-02 1976-05-25 Raytheon Company Plastics sterilizer and melter having an afterburner
CA1073360A (en) * 1975-10-22 1980-03-11 John R. Daniels Non-antigenic collagen and articles of manufacture
US4151419A (en) * 1977-10-20 1979-04-24 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Solids irradiator
US4207286A (en) * 1978-03-16 1980-06-10 Biophysics Research & Consulting Corporation Seeded gas plasma sterilization method
US4250139A (en) * 1979-02-01 1981-02-10 Collagen Corporation Microwave sterilization of dry protein
US4457221A (en) * 1980-12-23 1984-07-03 Geren David K Sterilization apparatus
US4530908A (en) * 1981-08-28 1985-07-23 The Johns Hopkins University Diagnosis and treatment of fluke infections with monoclonal antibodies
JPS5849737A (ja) * 1981-09-19 1983-03-24 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 耐γ線照射性を付与したポリオレフイン組成物
EP0078603A1 (en) * 1981-10-12 1983-05-11 Imperial Chemical Industries Plc Polyolefin compositions and articles sterilisable by irradiation
SU1123705A1 (ru) * 1982-12-24 1984-11-15 Институт медико-биологических проблем МЗ СССР Способ стерилизации медицинских инструментов
US4552720A (en) * 1983-01-24 1985-11-12 American Sterilizer Company Debris compressing autoclave
DE3478560D1 (en) * 1983-08-10 1989-07-06 Snowdrift Corp Nv Method and device for the microwave heating of objects
US4524079A (en) * 1983-11-10 1985-06-18 Maxwell Laboratories, Inc. Deactivation of microorganisms by an oscillating magnetic field
US4599216A (en) * 1983-11-21 1986-07-08 Board Of Regents For The University Of Oklahoma Apparatus for exposure to microwaves
US4671935A (en) * 1983-11-21 1987-06-09 The Board Of Regents For The University Of Oklahoma Method for sterilizing contact lenses
GB8424292D0 (en) * 1984-09-26 1984-10-31 Ministry Of Agriculture Fisher Partial sterilisation of mushroom casing
US4652763A (en) * 1985-03-29 1987-03-24 Energy Sciences, Inc. Electron-beam irradiation sterilization process
SE452086B (sv) * 1986-03-03 1987-11-09 Alfastar Ab Metod for vermning med mikrovagor
US4808782A (en) * 1986-11-26 1989-02-28 Toppan Printing Co., Ltd. Microwave irradiating sterilization process
US4818488A (en) * 1987-02-25 1989-04-04 Adir Jacob Process and apparatus for dry sterilization of medical devices and materials
US4801427A (en) * 1987-02-25 1989-01-31 Adir Jacob Process and apparatus for dry sterilization of medical devices and materials
US4931261A (en) * 1987-02-25 1990-06-05 Adir Jacob Apparatus for dry sterilization of medical devices and materials
US4917586A (en) * 1987-02-25 1990-04-17 Adir Jacob Process for dry sterilization of medical devices and materials
US4984748A (en) * 1989-03-13 1991-01-15 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co., Ltd. Waste sterilizing and crushing apparatus
US5035858A (en) * 1989-10-13 1991-07-30 Stericycle, Inc. Method for disinfecting medical materials
WO1991015247A1 (en) * 1990-03-30 1991-10-17 Iit Research Institute Method and apparatus for rendering medical materials safe
CA2079332A1 (en) * 1990-03-30 1991-10-01 Jack Edgar Bridges Method and apparatus for treating hazardous waste or other hydrocarbonaceous material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Стефен К.Холл. Обработка инфицированных отходов как многосторонняя проблема. Polluti on Engineering, 74 - 78 (авг. 1989). 2. Патент США N 2731208, кл. 241 - 41, 1956. 3. Авторское свидетельство СССР N 1123705, кл. A 61 L 2/12, 1984. 4. Патент США N 3958936, кл. A 61 l 3/00, 1976. 5. Патент США N 3547577, кл A 61 L 11/00, 1986. 6. Разработан микроволновый стерилизатор. Нью Йорк Таймс, 200689. 7. Система удаления медицинских отходов с применением микроволн. - Уолл Стрит Джорнэл, с. В3, 100489. 8. Патент США N 3948601, кл. A 61 L 1/00, 1976. *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005009494A1 (fr) * 2003-07-28 2005-02-03 Ooo 'obninsky Tsentr Nauki I Tekhnology' Procede et dispositif de desinfection de materiaux contamines
RU2483996C2 (ru) * 2007-09-18 2013-06-10 Марикап Ой Система транспортирования отходов
US8727671B2 (en) 2007-09-18 2014-05-20 Maricap Oy Waste conveying system
US9107807B2 (en) 2009-09-24 2015-08-18 Mcneil-Ppc, Inc. Machine for the manufacture of dosage forms utilizing radiofrequency energy
US9610224B2 (en) 2009-09-24 2017-04-04 Johnson & Johnson Consumer Inc. Manufacture of tablet in a die utilizing powder blend containing water-containing material
US9233491B2 (en) 2012-05-01 2016-01-12 Johnson & Johnson Consumer Inc. Machine for production of solid dosage forms
US9445971B2 (en) 2012-05-01 2016-09-20 Johnson & Johnson Consumer Inc. Method of manufacturing solid dosage form
US9511028B2 (en) 2012-05-01 2016-12-06 Johnson & Johnson Consumer Inc. Orally disintegrating tablet
RU2546232C1 (ru) * 2013-12-17 2015-04-10 Руслан Григорьевич Котченко Способ сбора и высокотемпературного обеззараживания медицинских отходов в местах их образования
US9789066B2 (en) 2014-01-10 2017-10-17 Johnson & Johnson Consumer Inc. Process for making tablet using radiofrequency and lossy coated particles
US10493026B2 (en) 2017-03-20 2019-12-03 Johnson & Johnson Consumer Inc. Process for making tablet using radiofrequency and lossy coated particles
RU2739570C1 (ru) * 2019-11-05 2020-12-25 Галина Александровна Сербинова Способ изготовления габаритных изделий из термопластов

Also Published As

Publication number Publication date
AU8544991A (en) 1992-04-15
HU212818B (en) 1996-11-28
CA2069430C (en) 1998-12-22
EP0502164A1 (en) 1992-09-09
ATE179335T1 (de) 1999-05-15
US5106594A (en) 1992-04-21
CA2069430A1 (en) 1992-03-22
JP3593124B2 (ja) 2004-11-24
AU642533B2 (en) 1993-10-21
KR920702236A (ko) 1992-09-03
HK1011621A1 (en) 1999-07-16
JPH05503654A (ja) 1993-06-17
DE69131177D1 (de) 1999-06-02
HUT62807A (en) 1993-06-28
KR100194406B1 (ko) 1999-06-15
HU9201696D0 (en) 1992-09-28
EP0502164B1 (en) 1999-04-28
WO1992004920A1 (en) 1992-04-02
EP0502164A4 (en) 1992-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2082436C1 (ru) Способ обработки медицинских отходов и устройство для его осуществления (варианты)
US5833922A (en) Apparatus and method for processing medical waste
JP4107546B2 (ja) 医療廃棄物を連続的に殺菌するための方法及び装置
US5543111A (en) Method and apparatus for rendering medical materials safe
US5476634A (en) Method and apparatus for rendering medical materials safe
US5641423A (en) Radio frequency heating apparatus for rendering medical materials
US5709842A (en) Apparatus and method for processing medical waste
JP2607195B2 (ja) 伝染性廃棄物を非伝染性廃棄物に変換する装置及び方法
EP0607195B1 (en) Processing facility for disposing of infectious medical waste
US5523052A (en) Method and apparatus for rendering medical materials safe
EP0538377A4 (en) Method and apparatus for rf heating of heterogeneous materials
IE920862A1 (en) Apparatus and method for processing medical waste
MXPA00011846A (en) Apparatus and method for the disinfection of medical waste in a continuous manner

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050919