RU208095U1 - Смесительная камера печатающей головки 3d-принтера - Google Patents

Смесительная камера печатающей головки 3d-принтера Download PDF

Info

Publication number
RU208095U1
RU208095U1 RU2021124412U RU2021124412U RU208095U1 RU 208095 U1 RU208095 U1 RU 208095U1 RU 2021124412 U RU2021124412 U RU 2021124412U RU 2021124412 U RU2021124412 U RU 2021124412U RU 208095 U1 RU208095 U1 RU 208095U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
print head
printer
rotor
mixing
Prior art date
Application number
RU2021124412U
Other languages
English (en)
Inventor
Ярослав Алексеевич Пронин
Владимир Викторович Беспалый
Денис Михайлович Устимов
Алексей Витальевич Стрижов
Эдуард Дмитриевич Шибанов
Константин Андреевич Загородников
Андрей Юрьевич Пройдаков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ДЕРСОН"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ДЕРСОН" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ДЕРСОН"
Priority to RU2021124412U priority Critical patent/RU208095U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU208095U1 publication Critical patent/RU208095U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand

Abstract

Полезная модель относится к камерам смешения 3D-принтеров и предназначена для потоковой подготовки малых объемов смеси, подаваемой в печатающую головку 3D-принтера для изготовления изделий из многокомпонентных компаундных смесей методом послойного нанесения материала. Техническим результатом предлагаемого решения является бесперебойная подготовка компаундной смеси в необходимой пропорции для обеспечения 3D-печати и обеспечение многоразовости использования. Смесительная камера печатающей головки 3D-принтера включает цилиндрическую внутреннюю поверхность камеры-статора, верхнюю крышку с входными отверстиями для подключения дозаторов компонентов и нижнюю крышку, имеющую средства крепления элементов экструдера печатающей головки принтера, в камере-статоре размещен ротор, установленный на валу, подключенном через муфту к электромотору 6, смонтированному на мотораме, ротор представляет собой усеченный конус, расширяющийся к нижней части камеры-статора, с углом между образующими и стенкой камеры 1-5°.

Description

Полезная модель относится к камерам смешения 3D-принтеров и предназначена для потоковой подготовки малых объемов смеси, подаваемой в печатающую головку 3D-принтера для изготовления изделий из многокомпонентных компаундных смесей методом послойного нанесения материала.
Из уровня техники известны следующие технические решения.
Известна камера для смешивания и получения цвета либо оттенка расплавленного печатного материала для 3D-печати, в которой установлена трехлопастная лопатка, приводимая в действие за счет двухосного шагового двигателя, а также внутри камеры для смешивания вмонтирован датчик цвета, позволяющий получить печатный материал необходимого цвета либо оттенка при перемешивании (RU 2706134 C2, дата публикации 14.11.2019).
Также известна смесительная камера печатающей головки, разделенная на две камеры через разделительную пластину; во внутренней стенке камеры предварительного смешения образована спиральная направляющая для газа; загрузочное отверстие для материала и впускное отверстие для газа высокого давления образованы в верхнем конце камеры предварительного смешения; секция направления материала расположена в нижней части внутренней стенки камеры; на нижнем конце впускного отверстия для газа высокого давления расположен направляющий конус; герметизирующие закрывающие втулки для загрузочного отверстия для материала и впускного отверстия для газа высокого давления. В разделительную пластину вставлен поворотный вал; двигатель расположен на верхнем конце вращающегося вала; и перемешивающее лезвие расположено на нижнем конце вращающегося вала (CN 107187047 A, дата публикации 22.09.2017).
Наиболее близким аналогом патентуемого решения является камера смешения материала для 3D-печати, включающая привод, расположенный в нижней части камеры, лопасть, расположенная на валу, закрепленном на двигателе, а также уплотнительное устройство, расположенное в нижней части камеры смешивания и выпускное отверстие для материала, расположенное в боковой стенке нижней части камеры, при этом капиллярная трубка для подачи материала в камеру подсоединена к впускному отверстию в верхней части камеры (CN 110302692 A, дата публикации 08.10.2019).
Таким образом, известные на данный момент решения для потокового смешения малых объемов компонентов компаундных смесей обеспечиваются либо путем одновременного пропуска компонентов смеси через распыляющие форсунки под высоким давлением, либо при помощи статичных смесителей с лопатками, возмущающими поток жидкости.
Техническая проблема состоит в исключении необходимости подачи материала под высоким давлением на входе в камеру, а также в исключении ударных воздействий исходящего из камеры потока смеси.
Техническим результатом предлагаемого решения является бесперебойная подготовка компаундной смеси в необходимой пропорции для обеспечения 3D-печати и обеспечение многоразовости использования.
Заявленный технический результат достигается за счет конструкции смесительной камеры печатающей головки 3D-принтера, включающей цилиндрическую внутреннюю поверхность камеры-статора, плоские внешние боковые поверхности, верхнюю крышку с входными отверстиями для подключения дозаторов компонентов, и нижнюю крышку, имеющую средства крепления элементов экструдера печатающей головки принтера, в камере-статоре размещен ротор, установленный на валу, подключенном через муфту к электромотору, установленному на мотораме над смесителем, ротор представляет собой усеченный конус, расширяющийся к нижней части камеры-статора, с углом между образующими и стенкой камеры 1-5°.
Смешение компонентов в камере и бесперебойная подготовка компаундной смеси в необходимой пропорции обеспечивается за счет турбулентного перемешивания в результате вязкого трения слоев смеси, находящейся в зазоре между вращающимся ротором и стенками камеры-статора. За счет выполнения ротора в форме усеченного конуса обеспечивается зазор переменной толщины между внутренними стенками камеры-статора и ротором, уменьшающийся по мере продвижения смеси от точек входа компонентов до точки выдачи готовой смеси в экструдер. Многоразовость использования камеры обеспечивается возможностью быстрой разборки установки, что позволяет проводить ручную очистку системы с механическим удалением из нее компаундной смеси в случае низкой эффективности машинной очистки.
Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых приведено следующее.
Фиг. 1 – общий вид смесительной камеры печатающей головки 3D-принтера.
Фиг. 2 – вид смесительной камеры печатающей головки 3D-принтера спереди.
Фиг. 3 – вид смесительной камеры печатающей головки 3D-принтера сбоку.
Фиг. 4 – вид в разрезе А-А с фиг.3.
Фиг. 5 – вид смесительной камеры печатающей головки 3D-принтера снизу.
Конструктивно, камера смешения представлена двумя основными элементами – ротором и камерой-статором.
Камера-статор 1 имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность, верхнюю крышку 2 с несколькими входными отверстиями 3, к которым подключаются насосы-дозаторы компонентов, нижнюю крышку 4 и переднюю крышку 5. На верхней крышке 2 камеры установлен электромотор 6, смонтированный на мотораме. На нижней крышке 4 расположены выходные отверстия 7, к которым подключаются элементы экструдера принтера и через которые выводится получаемая смесь для 3D-печати.
Задняя крышка смесительной камеры выполнена с возможностью подключения теплообменника для отвода избытков тепла из камеры за счет добавления дополнительных резьбовых отверстий в крышке, что позволяет разместить на задней крышке жидкостный теплообменник.
Передняя крышка 5 вместе с выступающей часть нижней крышки 4 позволяет реализовать разъемное соединение или быстросъемный механизм для обеспечения возможности быстрого доступа во внутренний объем смесителя. Крепление обеспечивается за счет соединения на винты через переднюю и нижнюю крышку смесителя.
Во внутренней цилиндрической камере-статоре размещен ротор 8, установленный на валу 9, подключенный к электромотору 6, смонтированному на мотораме. Электромотор соединяется с валом ротора через муфту, что обеспечивает возможность легкого его отсоединения. Ротор 8 представляет собой усеченный конус, расширяющийся к нижней части камеры-статора, с углом между образующими конуса и вертикалью (например, стенкой камеры) 1-5°. Посредством электропривода, приводящего в движение вал 9, приводится во вращательное движение и ротор 8.
Смешение компонентов обеспечивается за счет турбулентного перемешивания (перемешивание жидкости, возникающее при турбулентном режиме потока, характеризующемся беспорядочностью и взаимной несогласованностью движения элементарных объёмов жидкости или газа), в результате вязкого трения слоев смеси, находящейся между вращающимся ротором 8 и стенками камеры-статора. Зазор 10 между стенками камеры-статора и ротором переменный, уменьшающийся по мере продвижения смеси от точек входа компонентов до точки выдачи готовой смеси в экструдер.
Все элементы камеры смешения выполнены из твердых теплопроводящих материалов (металлы, металлонаполненные композиты), позволяющих обеспечить отвод избытков тепла из камеры смешения.

Claims (1)

  1. Смесительная камера печатающей головки 3D-принтера, включающая цилиндрическую внутреннюю поверхность камеры-статора, верхнюю крышку с входными отверстиями для подключения дозаторов компонентов и нижнюю крышку, имеющую средства крепления элементов экструдера печатающей головки принтера, в камере-статоре размещен ротор, установленный на валу, подключенном через муфту к электромотору, смонтированному на мотораме, ротор представляет собой усеченный конус, расширяющийся к нижней части камеры-статора, с углом между образующими и стенкой камеры 1-5°.
RU2021124412U 2021-08-17 2021-08-17 Смесительная камера печатающей головки 3d-принтера RU208095U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021124412U RU208095U1 (ru) 2021-08-17 2021-08-17 Смесительная камера печатающей головки 3d-принтера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021124412U RU208095U1 (ru) 2021-08-17 2021-08-17 Смесительная камера печатающей головки 3d-принтера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU208095U1 true RU208095U1 (ru) 2021-12-02

Family

ID=79174815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021124412U RU208095U1 (ru) 2021-08-17 2021-08-17 Смесительная камера печатающей головки 3d-принтера

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU208095U1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU167996U1 (ru) * 2016-08-23 2017-01-16 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Неовакс" Печатная головка 3D принтера
RU2649738C1 (ru) * 2017-03-31 2018-04-04 Компания "ФИМАКО МАРКЕТИНГ СА" 3d-принтер
US10254499B1 (en) * 2016-08-05 2019-04-09 Southern Methodist University Additive manufacturing of active devices using dielectric, conductive and magnetic materials
EA036229B1 (ru) * 2017-12-05 2020-10-15 Марат Сагимбекович ТЕМИРБУЛАТОВ Роторно-поршневая экструзионная головка 3d принтера

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10254499B1 (en) * 2016-08-05 2019-04-09 Southern Methodist University Additive manufacturing of active devices using dielectric, conductive and magnetic materials
RU167996U1 (ru) * 2016-08-23 2017-01-16 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Неовакс" Печатная головка 3D принтера
RU2649738C1 (ru) * 2017-03-31 2018-04-04 Компания "ФИМАКО МАРКЕТИНГ СА" 3d-принтер
EA036229B1 (ru) * 2017-12-05 2020-10-15 Марат Сагимбекович ТЕМИРБУЛАТОВ Роторно-поршневая экструзионная головка 3d принтера

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU208095U1 (ru) Смесительная камера печатающей головки 3d-принтера
KR20160103987A (ko) 분산 장치, 분산 처리 시스템 및 분산 방법
CN109366685B (zh) 一种陶瓷3d打印挤出喷头
CN109366999B (zh) 一种物料搅拌和挤出同时进行的3d打印喷头装置
CN210970348U (zh) 一种彩印机油墨供料装置
CN100503118C (zh) 喷流焊锡槽
US6155679A (en) Air-liquid separating chamber and ink jet printer provided with the same
CN216678089U (zh) 一种加湿搅拌机用拌料加湿雾化装置
CN212632391U (zh) 一种原料生产乳化机
CN211514485U (zh) 一种微量投料的反应釜
CN218608880U (zh) 一种循环混料式搅拌器
CN117735283B (zh) 一种供料器
CN215970126U (zh) 打印头组件和三维打印设备
CN216457068U (zh) 一种发泡机注射用震料除气泡装置
CN217777804U (zh) 一种应用于粉材快速成型装备的供料混料机构
CN210252060U (zh) 一种胶原蛋白肠衣生产用原料配比下料设备
CN212549345U (zh) 新型双模式一次性牙齿印模材料混合器
CN110787710A (zh) 一种内墙面涂料制备工艺系统制备工艺及配比组合物
CN218615460U (zh) 一种3d打印喷料装置
CN218184966U (zh) 一种包馅机增压导馅管机构
CN217221216U (zh) 一种可实现上下搅拌物料的搅拌机
CN216344101U (zh) 回吸阀和涂胶装置
CN215028337U (zh) 一种具有预混料功能的涂料搅拌装置
CN218660476U (zh) 一种3d打印机改进型喷嘴结构
CN212498289U (zh) 一种生活垃圾焚烧飞灰固化稳定搅拌装置