RU2079376C1 - Смесь для флотации апатита - Google Patents
Смесь для флотации апатита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079376C1 RU2079376C1 RU94022966A RU94022966A RU2079376C1 RU 2079376 C1 RU2079376 C1 RU 2079376C1 RU 94022966 A RU94022966 A RU 94022966A RU 94022966 A RU94022966 A RU 94022966A RU 2079376 C1 RU2079376 C1 RU 2079376C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- tall oil
- acids
- apatite
- mix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Использование: в горно-обогатительной промышленности для флотации апатитовой руды. Сущность изобретения: смесь для флотации апатита включает дистиллированное талловое масло, сырое талловое масло, вторичный масляный гудрон и дополнительный собиратель. В качестве дополнительного собирателя вводят кислоты рыбного жира в омыленном виде, выделяемые при очистке производственных стоков, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кислоты рыбного жира 24,0-25,0; дистиллированное талловое масло 29,0-31,7; сырое талловое масло 29,5-31,6; вторичный маслянный гудрон 14,8-15,0. Введение указанного компонента в состав собирательной смеси позволяет увеличить извлечение оксида фосфора (P2O5) из апатитовой руды на3 1,0-1,5% при сохранении качества концентрата, уменьшить расход традиционных реагентов-собирателей.
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых флотацией, в частности к флотации апатитовой руды.
Известно большое количество жирнокислотных собирателей для флотации несульфидных руд: технический олеин, жирные кислоты репсового, хлопкового и таллового масел, синтетические жирные кислоты и другие [1]
Указанные реагенты не обеспечивают достаточной эффективности технологического процесса получения апатитового концентрата и являются дорогостоящими.
Указанные реагенты не обеспечивают достаточной эффективности технологического процесса получения апатитового концентрата и являются дорогостоящими.
Наиболее близкой по технической сущности является выбранная в качестве прототипа смесь для флотации апатита, состоящая на 75% из дистиллированного таллового масла (ДТМ), сырого таллового масла (СТМ) и вторичного масляного гудрона (ВМТ), а на 25% по меньшей мере из одного дополнительного собирателя [2]
Однако указанная флотационная смесь не обеспечивает полного извлечения фосфатных соединений из апатитовой руды в концентрат.
Однако указанная флотационная смесь не обеспечивает полного извлечения фосфатных соединений из апатитовой руды в концентрат.
Сущность изобретения выражается в том, что смесь для флотации апатита, включающая дистиллированное талловое масло, сырое талловое масло, вторичный масляный гудрон, содержит дополнительный собиратель кислоты рыбного жира (КРЖ) в количестве 24-25% от массы смеси. При этом соотношение компонентов следующее, мас.
Дистиллированное талловое масло (ДТМ) 29,0-31,7
Сырое талловое масло (СТМ) 29,5-31,6
вторичный масляный гудрон (ВТМ) 14,8-15,0
кислоты рыбного жира (КРЖ) 24,0-25,0
По внешнему виду кислоты рыбного жира представляют собой концентрированный жировой продукт, который согласно утвержденному на него ТУ 15-02-003-151-94 содержит липиды в пределах 83,1-85,4% воду не более 15% остальные 1,5-1,8% представлены минеральными и азотистыми примесями. Качество продукта характеризуется наличием в нем свободных жирных кислот (кислотное число) не менее 100 мг KOH/г. Состав липидов продукта представлен свободными жирными кислотами (56-60%), диглицеридами (34-36%), моноглицеридами и оксикислотами (7-8% ); жирные кислоты в составе липидов состоят из: 32-35% насыщенных, 28-29% мононенасыщенных и 37-38% полиненасыщенных.
Сырое талловое масло (СТМ) 29,5-31,6
вторичный масляный гудрон (ВТМ) 14,8-15,0
кислоты рыбного жира (КРЖ) 24,0-25,0
По внешнему виду кислоты рыбного жира представляют собой концентрированный жировой продукт, который согласно утвержденному на него ТУ 15-02-003-151-94 содержит липиды в пределах 83,1-85,4% воду не более 15% остальные 1,5-1,8% представлены минеральными и азотистыми примесями. Качество продукта характеризуется наличием в нем свободных жирных кислот (кислотное число) не менее 100 мг KOH/г. Состав липидов продукта представлен свободными жирными кислотами (56-60%), диглицеридами (34-36%), моноглицеридами и оксикислотами (7-8% ); жирные кислоты в составе липидов состоят из: 32-35% насыщенных, 28-29% мононенасыщенных и 37-38% полиненасыщенных.
Кислоты рыбного жира выделяют из отходов, образующихся в результате очистки производственных стоков, посредством их тепловой обработки глухим паром при температуре 90-95oC, перемешивании, отстаивании и отделении жировой фазы от водной. Вводят кислоты рыбного жира в состав собирательной смеси в омыленном виде.
Технический результат выражается в увеличении технологического извлечения оксида фосфора (P2O5) из апатитовой руды при сохранении качества концентрата.
Эффективность собирательной смеси, включающей КРЖ, выявлена при флотации апатито-нефелиновой руды с содержанием оксида фосфора (P2O5) 14,5-15,4% на обогатительной фабрике АНОФ-2 (г. Кировск) в замкнутом цикле. Были осуществлена опытная и контрольная флотации по схеме, предусматривающей трехстадийную перечистку чернового концентрата на оборотной воде (80%).
В состав контрольной собирательной смеси входили (%): ДТМ 10,1-17,9; СТМ 57,7-72,6; ВМГ 7,2-17,3; легкое талловое масло 0-7,2.
Результаты испытаний показали, что использование кислот рыбного жира в количестве 24,0-25,0% в виде омыленного раствора в составе собирательной смеси позволяет при сохранении качества апатитового концентрата повысить извлечение P2O5 из руды на 1,0-1,5% по сравнению с собирательной смесью, не содержащей указанного реагента.
Использование кислот рыбного жира в виде омыленного раствора позволяет исключить из состава смеси такой традиционной собиратель, как легкое талловое масло, уменьшить количество вносимых СТМ и ВМГ соответственно в 1,9-2,3 и 1,2 раза.
Claims (1)
- Смесь для флотации апатита, состоящая из дистиллированного таллового масла, сырого таллового масла, вторичного масляного гудрона и дополнительного собирателя, отличающаяся тем, что в качестве дополнительного собирателя вводят кислоты рыбного жира в омыленном виде, представляющие собой концентрированный жировой продукт с содержанием свободных жирных кислот не менее 100 мг• КОН/г-1 и воды не более 15% при соотношении компонентов, мас.Дистиллированное талловое масло 29,0 31,7
Сырое талловое масло 29,5 31,6
Вторичный масляный гудрон 14,8 15,0
Кислоты рыбного жира 24,0 25,0и
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94022966A RU2079376C1 (ru) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Смесь для флотации апатита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94022966A RU2079376C1 (ru) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Смесь для флотации апатита |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94022966A RU94022966A (ru) | 1996-02-10 |
RU2079376C1 true RU2079376C1 (ru) | 1997-05-20 |
Family
ID=20157316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94022966A RU2079376C1 (ru) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Смесь для флотации апатита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2079376C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA016714B1 (ru) * | 2006-02-16 | 2012-07-30 | Налко Компани | Содержащие жирные кислоты побочные продукты и способы их применения |
RU2515625C2 (ru) * | 2007-12-14 | 2014-05-20 | Налко Компани | Жирнокислотные побочные продукты и способы их применения |
RU2737769C1 (ru) * | 2020-04-16 | 2020-12-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ обогащения апатитовой руды |
-
1994
- 1994-06-28 RU RU94022966A patent/RU2079376C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Хан Г.А. и др. Флотационные реагенты и их применение. - М.: Недра, 1986, с. 62. 2. Равич Б.М. и др. Комплексное использование сырья и отходов. - М.: Химия, 1988, с. 174. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA016714B1 (ru) * | 2006-02-16 | 2012-07-30 | Налко Компани | Содержащие жирные кислоты побочные продукты и способы их применения |
RU2515625C2 (ru) * | 2007-12-14 | 2014-05-20 | Налко Компани | Жирнокислотные побочные продукты и способы их применения |
RU2737769C1 (ru) * | 2020-04-16 | 2020-12-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ обогащения апатитовой руды |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60023710T2 (de) | Einphaseverfahren zur herstellung von fettsäuremethylestern aus gemischen von triglyceriden und fettsäuren | |
EP0255824B1 (en) | A process for the production of refined fish oil concentrate | |
US8728177B2 (en) | Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks | |
US5434279A (en) | Process for preparing fatty acid esters of short-chain monohydric alcohols | |
US20060225341A1 (en) | Production of biodiesel | |
CN1392873A (zh) | 制备脂肪酸烷基酯的方法 | |
RU2127251C1 (ru) | Способ получения сложных эфиров жирных кислот | |
RU2079376C1 (ru) | Смесь для флотации апатита | |
US2715638A (en) | Production of sterols from tall oil pitch | |
EP2139831A2 (de) | Verfahren zur reinigung von biogas und damit bereitstellbares biogas | |
JPH06234992A (ja) | トリグリセリド油のアルカリ精製方法 | |
US5077202A (en) | Process for producing a glycolipid having a high eicosapentaenoic acid content | |
CN110004188A (zh) | 一种从微生物发酵得到的毛油中制备PUFAs甘油酯的方法 | |
FR2447347A1 (fr) | Procede de traitement d'un acide phosphorique impur | |
CN1089366C (zh) | 获得谷维素的方法 | |
US2759957A (en) | Refining of glyceride oils | |
D'souza | The importance of glycerol in the fatty acid industry | |
SU1255570A1 (ru) | Способ получени сульфата натри из стоков производства синтетических жирных кислот | |
SU1759862A1 (ru) | Способ выделени жирных кислот из хлопкового соапстока | |
RU94022966A (ru) | Смесь для флотации апатита | |
SU1576550A1 (ru) | Способ подготовки хлопкового жмыха к экстракции масла | |
RU2112018C1 (ru) | Способ очистки отработанного минерального масла | |
RU2031690C1 (ru) | Способ осветления суспензий газоочистки алюминиевого производства | |
SU1745333A1 (ru) | Способ приготовлени марганецсодержащего катализатора дл окислени парафина | |
SU457718A1 (ru) | Способ производства растительного масла |