RU207806U1 - Устройство для шинкования капусты - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области пищевой перерабатывающей промышленности в частности для шинкования капусты. Предложено устройство для шинкования капусты, содержащее раму с закрепленным в ее верхней части корпусом, с размещенным с возможностью вращения рабочим органом, выполненным в виде усиленного ротора со щелями прямоугольной формы, установленного на приводном валу, с закрепленными на его плоскости ножами, над корпусом смонтирована крышка с загрузочными окнами, при этом крышка устройства выполнена разъемной в виде двух равных половин, с загрузочным окном в каждой половине, а рабочий орган оснащен тремя ножами, обеспечивающими прижатие кочана плотно к диску для получения длинного среза, которые равноудалены на плоскости ротора, причем под ротором имеется выгрузное окно для отвода измельченной капусты. Полезная модель направлена на снижение трудоемкости обслуживания машины при одновременном получении нарезки высокого качества в виде однородной соломки. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к области пищевой перерабатывающей промышленности в частности к устройствам, предназначенным для механизации ручного труда при измельчении овощей, а именно для шинкования капусты.

Известны цилиндрические роторные овощерезки с вертикальным или горизонтальным ротором. Рабочая камера имеет загрузочное и разгрузочное окно. Рабочим органом овощерезок являются ножи прямолинейной или криволинейной формы, закрепленные на вращающемся роторе. Сырье из загрузочного окна поступает на вращающийся ротор и движется вместе с ним до остановки нажимным элементом, имеющим форму шнека, или клина. К ротору продукт прижимается за счет заклинивания между наклонной поверхностью нажимного элемента и ротором. Ночи врезаются в неподвижный продукт и отрезают от него ломтики, которые проваливаются в отверстия ротора, выполненные под ножами.

В частности, известна овощерезка (см. патент РФ 654 от 16.08.95), содержащая корпус, загрузочный бункер, привод, установленный на приводном валу диск с ножами, выгрузной патрубок. Указанная конструкция может нарезать овощи с получением различной формы продукта. Используемая для подачи овощей к ножу винтовая лопасть сложна в производстве, отсутствует возможность механизированной подачи измельченной массы в тару.

Устройство для шинкования капусты (см. патент РФ 30489 от 10.07.2003), содержащее раму с закрепленным в ее верхней части корпусом, в котором размещен, с возможностью вращения, рабочий орган, выполненный в виде опорного диска, смонтированного на приводном валу, с закрепленными на его плоскости ножами, имеющими режущие кромки серповидной формы, и, расположенными под ножами, щелевыми отверстиями, выполненными по форме режущих кромок последних, приемный бункер, размещенный в верхней части рамы и транспортер, размещенный в ее нижней части.

Недостатком этого устройства является необходимость обеспечения дополнительной опоры диска, сложность изготовления и заточки серповидных ножей, труднодоступность для очистки пространства под отражающей лопастью.

Наиболее близким по конструкции и применению является устройство для шинкования капусты (см. патент РФ 165938 от 10.11.2016), состоящее из рамы, крышки, имеющей винтовые нажимные поверхности, ротора со сменными ножами, электродвигателя, приемного бункера и выгрузного транспортера.

Ввиду конструктивных особенностей крышки обслуживание машины затруднено, так как для очистки рабочей зоны требуется ее подъем. Также в конструкции не предусмотрена тара для сбора нашинкованной массы. В конструкции ротора предусмотрено пять ножей, что является чрезмерным, так как при повороте ротора до контакта очередного ножа с полукачаном капусты последний не успевает полностью опуститься на поверхность ротора, и срез получается неполный.

Из анализа известных аналогичных технических решений выявлено, что технической проблемой в данной области является необходимость расширения арсенала средств для шинкования капусты с получением нарезки заданной толщины.

Технический результат полезной модели - снижение трудоемкости обслуживания машины при одновременном получении нарезки высокого качества в виде однородной тонкой соломки.

Для решения указанной проблемы и достижения заявленного технического результата устройство для шинкования капусты содержит раму с закрепленным в ее верхней части корпусом, с размещенным с возможностью вращения рабочим органом, выполненным в виде усиленного ротора со щелями прямоугольной формы, установленный на приводном валу, с закрепленными на его плоскости ножами, над корпусом смонтирована крышка с загрузочными окнами, которая выполнена разъемной в виде двух равных половин, с загрузочным окном в каждой половине, а рабочий орган оснащен тремя ножами, обеспечивающими прижатие кочана плотно к диску для получения длинного среза и равноудаленно смонтированными на плоскости ротора. Для транспортирования измельченной массы устройство дополнительно снабжено съемной емкостью с элементом для перемещения.

Съемная крышка состоит из двух половин и имеет два загрузочных окна и две винтовые нажимные поверхности, что обеспечивает одновременное измельчение двух полукочанов капусты, загруженных через загрузочные окна, выполненными в каждой половине. Нижняя поверхность крышки размещена на уровне стола для упрощения открытия рабочей области с целью ее обслуживания.

Ротор имеет три паза, в которые на винтах с потайными головками крепятся ножи, режущие кромки которых выступают за плоскость ротора, что обеспечивает срезание пласта капусты. Частота вращения ротора, его диаметр и расположение рабочей зоны подобрано таким образом, чтобы кочан капусты в промежутке между рабочим ходом очередного ножа успел осесть на плоскость ротора для обеспечения полного среза пласта при рабочем ходе следующего ножа. Для исключения попадания продуктов износа и смазки в рабочую зону, отверстие под опору ротора выполнено непроходным. Все поверхности, контактирующие с измельчаемой и измельченной массой выполнены из нержавеющей стали.

Для предохранения от поломки привода в случае попадания инородных предметов в рабочую зону, в его конструкцию включена предохранительная муфта, проворачивающаяся в случае заклинивания ротора или другого звена привода.

Под ротором имеется выгрузное окно, через которое измельченная капуста попадает в ленточный транспортер, загружающий измельченную массу в емкость с элементами для перемещения.

Полезная модель поясняется чертежами:

на фиг. 1 - принципиальная схема устройства;

на фиг. 2 - ротор с ножами;

на фиг. 3 - крышка, вид сверху.

Устройство для шинкования капусты тонкой соломкой содержит раму 1, в верхней части которой закреплена съемная крышка 2, состоящая из двух равных половин, содержащая две винтовые нажимные поверхности 3 и загрузочные окна 4. В полость крышки помещен ротор 5, закрепленный на раме 1, вращаемый приводом, содержащим мотор-редуктор 6, муфту 7 и подшипниковую опору 8. Ротор 5 содержит три паза 9, в которых размещены три ножа 10, позволяющие прижать кочан плотно к диску для получения длинного среза и с режущими кромками прямолинейной формы, под которыми имеются отверстия 11, повторяющие форму режущей кромки. Ножи 10 с целью уменьшения угла резания закреплены в пазах таким образом, чтобы заточенная поверхность располагалась сверху параллельно плоскости ротора 5, что обеспечивает снижение усилия резания. Под ротором 5 имеется выгрузное окно 12 для отвода измельченной капусты. На раме 1 ниже выгрузного окна 12 размещен выгрузной транспортер 13, обеспечивающий отвод измельченной капусты от выгрузного окна 12, что исключает забивание ротора. Измельченная масса попадает в емкость 14, установленную на тележку 15, оснащенную механизмом разгрузки 16.

Устройство работает следующим образом: предварительно разрезанные пополам кочаны капусты с удаленной кочерыжкой подаются с двух сторон в загрузочные окна 4 крышки 2, закрепленной на роторе 5, вращаемый приводом, содержащим мотор-редуктор 6, муфту 7 и подшипниковую опору 8. Попадая на ротор 5 кочаны перемещаются им до встречи с винтовыми нажимными поверхностями 3, где происходит их заклинивание между ротором 5 и винтовой нажимной поверхностью 3. Продолжая вращение, ротор 5 срезает ножом 10 с кочана тонкую пластинку, толщина которой зависит от зазора между режущей кромки ножа 10 и плоскостью ротора 5. При этом срезающее движение обеспечивается наклонным к радиусу ротора 5 размещением режущих кромок ножа 10. Капуста под действием силы тяжести и заклинивания опускается на плоскость ротора и скользит по ней до встречи со следующим ножом, после чего рабочий ход повторяется до полного шинкования кочана. Так как кочан предварительно разрезан пополам, нарезание происходит равномерно, слои получаются одинаково тонкими и кочан шинкуется до конца. Измельченная капуста через отверстия 11 в роторе 5 и выгрузное окно 12 попадает на выгрузной транспортер 13, выводится из рабочей зоны и ссыпается в емкость 14 для дальнейшей обработки.

По сравнению с прототипом предложенное устройство обеспечивает снижение трудоемкости обслуживания машины при одновременном получении нарезки высокого качества в виде однородной тонкой соломки

Claims (1)

1. Устройство для шинкования капусты, содержащее раму с закрепленным в ее верхней части корпусом, с размещенным с возможностью вращения рабочим органом, выполненным в виде усиленного ротора со щелями прямоугольной формы, установленного на приводном валу, с закрепленными на его плоскости ножами, над корпусом смонтирована крышка с загрузочными окнами, отличающееся тем, что крышка устройства выполнена разъемной в виде двух равных половин, с загрузочным окном в каждой половине, а рабочий орган оснащен тремя ножами, обеспечивающими прижатие кочана плотно к диску для получения длинного среза, которые равноудалены на плоскости ротора, причем под ротором имеется выгрузное окно для отвода измельченной капусты.

Images