RU30489U1 - Устройство для шинкования капусты - Google Patents

Description

УСТРОЙСТВО Д1Я ШИНКОВАНИЯ КАПУСТЫ

Полезная модель относится к овощеперерабатывающей области пищевой промышленноати, а именно, к устройствам для измельчения корнеплодов и шинкования капусты.

Известны дисковые овощерезки (I), а рабочей камерой в виде пустотелого цилиндра, расположенного вертикально или горизонтально. Рабочая каме;ра имеет загрузочное и разгрузочное уатройство. Рабочим органом овощерезак ЯВЛЯЮТСЯЕ ножи, закрепленные на вращающемся{ диске и имеющие прямолинейную или криволинейную форму. Сырьё из загрузочного устрой-ства поступает на вращающийоя опорный дис{С: и движется вместе с ним до тех пор, пока не будет остановлено стенкой камеры, имеющей форму кругового клина улитки либо цилиндра. К опорному диску продукт прижимается за счет заклинивания между наклонной поверхностью камеры и опорным диском. HoiSH врезаются в неподвижный продукт и отрезают от него ломтики, которые проваливаются в отверстия опорного диска, выполненные под ножами.

В частности известна универсальная овощерезательная машина МРО 50-200 (I), рис.б,43,с.179, предназначенная, в т.ч. для шинкования капуста. Машина состоит из приводной части, сменных рабочих органов и съёмного загрузочного устройства. Для шинкования капусты в комплект входит опорный ди(йс с серповидными ножами, закреплённый на вертикальном приводном валу.

Известный овощерезательный механизм МС 10-160 (I), рис. 6.47,с.185, содержит камеру в виде литого корпуса с разгрузочным лотком. С открытой торцевой стороны к корпусу прикреплён загрузочный бункер, имеющий форму кругового клина. На свободном конце приводного вала установлен рабочий орган - опорный диск с режущим элементом.

2 (

)1,Щ ния тонкой однородной нарезки сырья. Кроме того, недоотатком этих уотройотв: является слабость конструкции рабочего органа опорного диска. Упомянутые овощерезки предназначены для присоединения к кухонному комбайну и не рассчитаны на переработку большого (промышленного) объёма сырья. Наиболее: близким по конструкции и применению является машина овощерезательная шинковальная, модель МШ-ЮООО (2). Машина состоит из рамы, шинковки, привода, транспортера., загрузочного бункера и лотка. Сварная рама имеет форму куба, на котором сверху закреплена шинковка. Основой шинковки является корпус, имеющий два улиткообразаых раструба. Вертикальный вал смонтирован в подшипниках и снабжен на выходе войлочным сальником. Внизу на валу закреплен диск с одиннадцатью серповидными ножами. Под ножами выполнены сквозные отверстия по форме ножей. Сверху шинковка оборудована съёмным загрузочным бункером. Снизу под шинковкой укреплен приёмный бункер с лотком и транспортер. Применение описанной шинковки, как и упомянутых выше, не позволяет получать качественную тонкую однородную нарезку капусты, Допускает дробление иинкованной капусты, что ухудшает качество готовой продукции. Наличие войлочного сальника допускает возможность попадания частиц войлока и смазки в готовую продукцию. Кроме того, конструкция рабочего органа является ненадежной из-за слабого (непрочного) опорного диска (наличие большого количества отверстий, выполненных в теле диска приводит к частым поломкам последнего). Неукреплённый диск; часто выходит из строя. Задачей предлагаемой полезной модели является создание устройства для шинкования капусты, позволяющего получать тонкую однородную нарезку капусты, исключающего механические повреждение робление) шинкованной капусты, повышение прочности рабочего органа и надежности устройства за счет увеличения межремонтного периода.

Задача решается за счет испсльзсвания ссвскупности существенных признаков, характеризующих устройство.

Устройство для шинкования капусты, содержащее раму с закрепленным в её верхней части корпусом, в котором размещен, с возможностью вращения, рабочий орган, выполненный в виде опорного диска, установленного на приводном валу, с закрепленными на его плоскости ножами, имеющими режущие кромки серповидной формы, и расположенными под ножами, щелевыми отверстиями, выполненными по форме режущих кромок последних, приемный бункер, размещенный в верхней части рамы и транспортер, размещенный в её нижней части. Корпус выполнен цилиндрическим, рабочий орган установлен на горизонтальной приводном валу и снабжен дополнительно внутренним диском, соединенным с ним посредством дистанционной втулки и лопастей, закрепленных по образующим щелевых отверстий опорного диска. Корпус снабжен крыщкой, представляющей собой полудисяс, скрепленный по линии разреза с наклонной винтовой лопастью, рабочая плоскость которой является одной из стенок бункера, размещенного на крышке. В нижней части корпуса имеется выгрузное окно. Пространство между ножами на поверхности опорного диска закрыто пластинами, заккрепленными на диске в общей плоскости с ножами.

Дополнение рабочего органа внутренним диском укрепляет его конструкцию, лопасти, размещенные по образующим щелевых отверстий опорного диска, соединяющие также его с внутренним диском, тоже работают на упрочнение конструкции, и, кроме того, придают направленное перемещение (предохраняющее от дробления при повторном попадании под ножи) шинкованной капусты (отбрасывание капусты) выпадающей из под ножей. Пластины, размещенные на поверхности диска между ножами, обеспечивают свободное перемещение (скольжение) кочана капусчы в процессе резки. Совмещение крышки с наклонной винтовой шопастью и бункером, создает в совокупности, постоянный необходимый зажим кочана от начала резки и до конца и обеспечивает полув в 1 ж чения ТОНКОЙ однородной нарезки. В нижней части корпуса имеется выгрузное окно, для вывода шинкованной капустй на транспортёр для непрерывного удаления продукции, что исключает забивание капустой pai6o4ero органа. Полезная модель поясняется графическими материалами: На фиг. I изображен общий вид устройства. На фиг. 2 - вид сверху нш фиг I, На фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I, На фиг, 4 - рабочий орган с закреплёнными на плоскости опорного диска ножами и пластинами, На фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4 Устройство) для шинкования капусты содержит раму I (фиг.1), в верхней части которой закреплён цилиндрический корпус 2 (фиг.2,3) с размещенным в нём рабочим органом 3, устаношенным на приводном валу 4 (привод на фиг, не показан). На раме: ниже корпуса размещен транспортёр 5 ((|мг.1), В верхней части рамы установлен приёмный лоток б (фиг.З). Цилиндрический корпус 2 закрыт крышкой 7 (фиг.1), В нижней части корпуса имеется выгрузное окно 8 (фиг.З) для отвода шинкованной капусты. Рабочий орган состоит из опорного диска 9 и внутреннего диска 10 (фиг.З), соединенного с ним дистанционной втулкой II. На плоскости опорного диска 9 закреплены ножи 12 с режущими кромками серповидной формы. Под ножами 12, соответственно их форме (форме ражущих кромок) выполнены щелевидны е отерстия 13. По образующим щелевидных отверстий, между опорным и внутренним дисками закреплены лопасти 14 для направленного отбрасывания шинкованной , выпадающей на плоскость внутреннего диска и, кроме того создающие дополнительную жесткость конструкции рабочего органа. На поверхности опорного диска 9, в пространсте между ножами, в одной с ними плоскости, закреплены пластины 5 (фиг. I), обеспечивающие беспрепятственное перемещение (скольение) кочана по поверхности опорного диска в процессе рез( л СИ и исключающие вибрацию кочана, образуя единую опорную плоскость. Крышка 7 (фигЛ) состоит из полудиска 16 и, скрепленной с ним по линии разреза (приваренной), наклонной винтово й лопасти 17 (фиг,1), рабочая плоскость которой является одной из стенок бункера 18, размещенного на крышке 7, Бункер 18, в совокупности с винтовой лопастью 17 обеспечивает надёжный необходимый прижим заклинивание) конана при резке (шинковке) от начала резки до конца. Транспортёр 5 обеспечивает постоянный отвод шинкованной капусты от выгрузного окна 8, что исключает забивание капустой рабочего органа. Устройство работает следующим образом: Предварительно разрезанные пополам кочаны капусты ( с к;он вейера линии или вручную) подаются разрезанной плоскостью на лоток б, с лотка самотёком соскальзывают в бункер 18. Далее кочаны поатупают, через бункер 18, ориентированные разрезом по стенке, образованной наклонной винтовой лопастью 17 на. плоскость опорного диска 9 рабочего органа и далее происходит продвижение кочана вниз под собственным весом и под действием ножей 12 (эффект гребёнки), заклинивание его между поверхностью винтовой лопасти и плоскостью опорного диска 9 и происходит срезание слоя капусты, т.е. нинкование. Так как кочан предварительно разрезан пополам, нарезание происходит равномерно, слои получаются одинаково тонкими и кочан изрезается до конца, скользя по поверхности закрепленных на диске 9 пластин 15. Шинкованная капуста через щеевые отверстия 13 под ножами в диске 9 попадает на. лопасти 14 и сразу же выбрасывается из зоны резки через окно 8 на транспортёр 5. Внутренний диск 10 и лопасти 14 создают жесткость конструкции рабочего органа и предохраняют ослабленный отверстиями диск от механических повреждений. Выброшенная лопастями 14 шинкованная капуста непрерывно отводится транспортёром 5 на дальнейшую обработку

ИопЕтантя опытного образца подтвердили вывод о том, что заявленная конструкция устройства для шинкования капусты позволяет получать очень тонкую однородную и качественную нарезку капусты от начала до конца, исключая сечку и дробленку, что повышает качество конечного продукта и улучшает товарный вид продукции;, а также обеспечивает надежность работы устройства.

Устройство для шинкования капусты может использоваться как автономный агрегат или встроено в линию квашения капусты.

источники ИНФОРМАЦИИ, ПРИНЯТЫЕ во ВНИМАНИЕ ПРИ СОСТАВЛЕНИИ ОПИСАНИЯ:

Механическое оборудование предприятий общественного питания Учебник для технолог, фак. торг. ВУЗов, В.Д. ЕлхинаД.А.Журин, Л.П. Проничкина, Н.К. Богачев, Москва, Экономика, 1981г. (ос.178-185) Дисковые овощерезки.

Машина ошощерезательная (Шинковальная машина овощерезательная) Министерство машиностроения для лёгкой и пищевой промышленности и бытовых прибров;, Некрасожокий машиностроительный завод. Паспорт и руководство по эксплуатации. ЦБТИ, Ярославль,1969г.

(прототип) .Копия прилагается к материалам заявки.

Claims (2)

1. Устройство для шинкования капусты, содержащее раму с закрепленным в ее верхней части корпусом, в котором размещен, с возможностью вращения, рабочий орган, выполненный в виде опорного диска, установленного на приводном валу, с закрепленными на его плоскости ножами, имеющими режущие кромки серповидной формы, и, расположенными под ножами, щелевыми отверстиями, выполненными по форме режущих кромок последних, приемный бункер, размещенный в верхней части рамы и транспортер, размещенный в ее нижней части, отличающееся тем, что корпус выполнен цилиндрическим, рабочий орган установлен на горизонтальном приводном валу и снабжен дополнительно внутренним диском, размещенным соосно с опорным диском, соединенным с ним посредством дистанционной втулки и лопастей, закрепленных по образующим щелевых отверстий опорного диска, при этом корпус снабжен крышкой, представляющей собой полудиск, скрепленный по линии разреза с наклонной винтовой лопастью, рабочая плоскость которой является одной из стенок бункера, размещенного на крышке, а в нижней части корпуса имеется выгрузное окно.

2. Устройство для шинкования капусты по п.1, отличающееся тем, что пространство между ножами на поверхности опорного диска закрыто пластинами, расположенными в общей плоскости с последними.