RU2077506C1 - Способ очистки кислых растворов от кремния - Google Patents
Способ очистки кислых растворов от кремния Download PDFInfo
- Publication number
- RU2077506C1 RU2077506C1 RU95116726A RU95116726A RU2077506C1 RU 2077506 C1 RU2077506 C1 RU 2077506C1 RU 95116726 A RU95116726 A RU 95116726A RU 95116726 A RU95116726 A RU 95116726A RU 2077506 C1 RU2077506 C1 RU 2077506C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon
- flocculant
- solution
- solutions
- acid solutions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Использование: очистка кислых растворов от соединений кремния. Сущность изобретения: способ очистки кислых растворов от кремния включает обработку их при перемешивании кремнийорганических флокулянтом, выбранным из соединений класса органосиликонатов щелочных металлов или металлоорганосиликонатов щелочных металлов или их смесей. Флокулянт используют в виде 25-50% водных или водно-спиртовых растворов. Обработку ведут преимущественно при температуре 40-70oC и объемном соотношении обрабатываемый раствор: флокулянт, равном 1:0,0001-0,015. Образовавшийся гелеобразный кремнийсодержащий осадок отделяют от раствора фильтрованием или центрифугированием. 4 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии решеток и цветных металлов и может быть использовано при подготовке растворов для экстракционного и сорбционного извлечения и разделения элементов, а также в тех случаях, когда требуется очистка кислых растворов от соединений кремния (производства глинозема особых марок, травильные растворы металлургических комбинатов, производство керамики, высокочистых соединений, переработка отработанного ядерного горючего и т.д.).
Известно, что даже небольшие количества кремния (в виде кремниевой кислоты и/или ее полимерных форм) могут резко снижать отстаивание и фильтруемость пульп, приводить к образованию трудно расслаивающихся эмульсий, межфазных пленок и осадков при переработке растворов экстракционными методами и к "отравлению" смол при использовании сорбционных методов.
Пороговой концентрацией полимеризации кремниевой кислоты в кислых растворах считается 0,1 г/л SiO2. Растворы с такой концентрацией и ниже, как правило, не подвержены осложнениям, связанным с образованием объемных, трудно фильтрующихся гелей кремниевой кислоты, стойких экстракционных эмульсий и позволяют обеспечить надлежащее качество конечного продукта.
Известен способ очистки кислых растворов переработки отработанных твэлов. Такие растворы содержат иногда значительное количество кремния, перешедшего из примесей в металле, сплавов или накопленного за счет ядерных превращений, путем коагуляции его желатином или другими протеиновыми веществами [1]
Способ обладает невысокой воспроизводимостью из-за непрерывно изменяющегося с течением времени состояния кремниевой кислоты в таких системах.
Способ обладает невысокой воспроизводимостью из-за непрерывно изменяющегося с течением времени состояния кремниевой кислоты в таких системах.
Известен также способ очистки кислых растворов от кремния, включающий обработку их при повышенной температуре кремнеземсодержащим материалом, модифицированным соединениями класса алкилполисиликонатов или полиалкилгидридсилоксанов, сорбцию SiO2 и отделение сорбента от раствора фильтрованием [2]
Недостатком этого способа является его продолжительность, связанная с необходимостью предварительной подготовки сорбента, а также невозможность обескремнивания до величины менее 0,1 г/л SiO2 кислых растворов с исходным содержанием SiO2 более 1 г/л.
Недостатком этого способа является его продолжительность, связанная с необходимостью предварительной подготовки сорбента, а также невозможность обескремнивания до величины менее 0,1 г/л SiO2 кислых растворов с исходным содержанием SiO2 более 1 г/л.
Предлагаемый способ позволяет за меньшее время проводить глубокую очистку растворов с высоким исходным содержанием SiO2.
Указанный результат достигается при использовании для флокуляции кремниевой кислоты других соединений кремния, а именно органосилоконатов щелочных металлов и металлоорганосиликонатов щелочных металлов или их смесей.
Органосиликонаты щелочных металлов могут быть представлены общей формулой:
где R1 органический радикал, преимущественно метил, этил, пропил, изопропил, винил или фенил; М щелочной металл, преимущественно натрий или калий; n 1-7.
где R1 органический радикал, преимущественно метил, этил, пропил, изопропил, винил или фенил; М щелочной металл, преимущественно натрий или калий; n 1-7.
Обобщенную формулу металлоорганосиликонатов щелочных металлов можно представить в виде:
где R1, Me и n cм. выше; R2 R1 или ОМе, а М - двух- или трехвалентный металл, преимущественно цинк, магний или алюминий. В последнем случае в структурной формуле соединения у центрального атома металла будут присутствовать три связи вместо двух. Например, одна из возможных формул алюмометилдиметилсиликоната натрия как представителя металлоорганосиликонатов:
Другие представители этого класса соединений могут вместо метила содержать органические радикалы из перечисленных выше, как одинаковые, так и разные в любых сочетаниях. Соответственно, вместо натрия в соединение могут входить другой щелочной металл, а вместо алюминия другие трех- и двухвалентные металлы, например, цинк, марганец, магний и т.д.
где R1, Me и n cм. выше; R2 R1 или ОМе, а М - двух- или трехвалентный металл, преимущественно цинк, магний или алюминий. В последнем случае в структурной формуле соединения у центрального атома металла будут присутствовать три связи вместо двух. Например, одна из возможных формул алюмометилдиметилсиликоната натрия как представителя металлоорганосиликонатов:
Другие представители этого класса соединений могут вместо метила содержать органические радикалы из перечисленных выше, как одинаковые, так и разные в любых сочетаниях. Соответственно, вместо натрия в соединение могут входить другой щелочной металл, а вместо алюминия другие трех- и двухвалентные металлы, например, цинк, марганец, магний и т.д.
Кремнийорганические соединения добавляют к растворам, очищаемым от кремния (кремниевой кислоты), в виде 25-50- водных или водно-спиртовых растворов при соотношении обрабатываемый раствор: флокулянт, равном 1:(0,0001-0,015) при постоянном перемешивании. Содержание спирта (этанола) в водно-спиртовых растворах может достигать 18% объемных. Обработка кислых растворов производится при продолжающемся перемешивании в течение 20-40 минут при комнатной или повышенной температуре (до 95oC). Оптимальным для обработки является диапазон температур 40-70oC. В результате обработки в растворе образуется гелеобразный осадок, который затем отделяют от раствора любым известным способом, например, фильтрованием или центрифугированием.
Способ очистки кислых растворов от кремния иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. К 5М соляно-кислому раствору, содержащему в качестве основного компонента цирконий, примеси Al, Fe, Ti и других металлов, а также кремний (6,4 г/л SiO2) добавили, при перемешивании, в качестве флокулянта 45% водный раствор алюмометилдиметилсиликоната натрия при объемном соотношении обрабатываемый раствор: флокулянт, равном 1:0,001. Перемешивание продолжали в течение 30 минут при температуре 40o. Образовавшийся гелеобразный осадок отделили от раствора фильтрованием. Остаточное содержание кремния в растворе составило 0,038 г/л по SiO2.
Пример 2. К 3М азотно-кислому раствору, содержащему в качестве основных компонентов уран и pедкоземельные металлы, примеси Fe, Mn, Al, Ca и некоторые другие, а также кремний (1,7 г/л SiO2) добавили при перемешивании 35% водно-спиртовый (содержание этанола в растворителе 15%) раствор этилсиликоната калия при объемном соотношении обрабатываемый раствор: флокулянт, равном 1: 0,004. Перемешивание продолжали в течение 25 минут при температуре 70oC. Образовавшийся осадок отделили от раствора центрифугированием. Остаточное содержание кремния в растворе составило 0,046 г/л по SiO2.
Пример 3. К 4,5М соляно-азотно-кислому раствору, содержащему в качестве основных компонентов цирконий и гафний, примеси Al, Fe, Ti и других металлов, а также кремний (2,9 г/л SiO2) добавили, при перемешивании, 30% водный раствор изопропилсиликоната натрия при объемном соотношении обрабатываемый раствор: флокулянт, равном 1:0,007. Перемешивание продолжали 40 минут при температуре 25oС. После отделения осадка остаточное содержание кремния в растворе составило 0,022 г/л по SiO2.
Во всех приведенных примерах захват кремнийсодержащим осадком основных компонентов раствора был незначительным и вполне приемлемым для технологии.
Claims (1)
1 1. Способ очистки кислых растворов от кремния, включающий обработку их при перемешивании кремнийсодержащим веществом и последующее отделение образовавшегося продукта от раствора, отличающийся тем, что в качестве кремнийсодержащего вещества используют кремнийорганический флокулянт, выбранный из соединений класса органосиликонатов щелочных металлов или металлоорганосиликонатов щелочных металлов или их смесей.2 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что флокулянт используют в виде 25 50%-ных водных или водно-спиртовых растворов.2 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что очистку ведут при объемном соотношении обрабатываемый раствор: флокулянт, равном 1 0,0001 0,015.2 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут при 40 70<198>С.2 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в соединениях класса органосиликонатов или металлоорганосиликонатов органическими радикалами являются метил, этил, пропил, изопропил, винил или фенил, металл выбран из ряда алюминий, цинк или магний, а щелочными металлами являются натрий или кальций.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95116726A RU2077506C1 (ru) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Способ очистки кислых растворов от кремния |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95116726A RU2077506C1 (ru) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Способ очистки кислых растворов от кремния |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2077506C1 true RU2077506C1 (ru) | 1997-04-20 |
RU95116726A RU95116726A (ru) | 1997-10-10 |
Family
ID=20172449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95116726A RU2077506C1 (ru) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Способ очистки кислых растворов от кремния |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2077506C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446104C1 (ru) * | 2010-07-27 | 2012-03-27 | Открытое акционерное общество "Акрон" | Способ глубокого обескремнивания кислых растворов |
RU2483030C1 (ru) * | 2011-12-02 | 2013-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | Алюмокремниевый флокулянт |
RU2497758C2 (ru) * | 2012-02-08 | 2013-11-10 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Способ подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке |
RU2526546C2 (ru) * | 2012-10-18 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" | Способ обескремнивания кислых растворов |
RU2791723C1 (ru) * | 2022-04-25 | 2023-03-13 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" | Способ переработки концентратов на основе железа, содержащих благородные металлы |
WO2023211318A1 (ru) * | 2022-04-25 | 2023-11-02 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н.Гулидова" (ОАО "Красцветмет") | Способ переработки концентратов на основе железа, содержащих благородные металлы |
-
1995
- 1995-09-29 RU RU95116726A patent/RU2077506C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Химическая технология облученного ядерного горючего./ Под ред. В.Б. Шевченко.- М.: Атомиздат, 1971, с.132. 2. Патент РФ N 2034797, кл. C 02 F 1/60, 1995. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446104C1 (ru) * | 2010-07-27 | 2012-03-27 | Открытое акционерное общество "Акрон" | Способ глубокого обескремнивания кислых растворов |
RU2483030C1 (ru) * | 2011-12-02 | 2013-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | Алюмокремниевый флокулянт |
RU2497758C2 (ru) * | 2012-02-08 | 2013-11-10 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Способ подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке |
RU2526546C2 (ru) * | 2012-10-18 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" | Способ обескремнивания кислых растворов |
RU2791723C1 (ru) * | 2022-04-25 | 2023-03-13 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" | Способ переработки концентратов на основе железа, содержащих благородные металлы |
WO2023211318A1 (ru) * | 2022-04-25 | 2023-11-02 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н.Гулидова" (ОАО "Красцветмет") | Способ переработки концентратов на основе железа, содержащих благородные металлы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2077506C1 (ru) | Способ очистки кислых растворов от кремния | |
EP0572907A2 (en) | Chemically synthesized silanes that bind nucleic acids | |
JPH07974A (ja) | 汚染プロセス流からの重金属、放射性汚染要因物の除去方法 | |
RU2057137C1 (ru) | Способ получения нерастворимого гидролизующегося таннина, нерастворимый гидролизующийся таннин и способы обработки отработанной жидкости таннином | |
US4519921A (en) | Methods for removing pollutants from water and waste water and for reducing sludge resistance to dewatering | |
EP0327419B2 (fr) | Chlorosulfate basique d'aluminium, son procédé de fabrication, son utilisation comme agent floculant | |
CN111995016A (zh) | 一种去除腐殖酸的混凝剂及其制备方法与应用 | |
RU2526546C2 (ru) | Способ обескремнивания кислых растворов | |
SU1162752A1 (ru) | Способ очистки растворов от кремниевой кислоты | |
JP2003236559A (ja) | 汚濁水中の汚濁物の回収方法 | |
SU1736332A3 (ru) | Способ очистки гидролизной серной кислоты | |
RU2076898C1 (ru) | Способ регенерации отработанного смазочного масла | |
SU487022A1 (ru) | Способ обескремневани воды | |
SU891575A1 (ru) | Способ очистки природных мутных вод от взвешенных веществ | |
JP3401179B2 (ja) | シリカ含有地熱熱水処理方法 | |
JPH11309304A (ja) | 沈殿剤 | |
RU2176621C1 (ru) | Способ очистки сернокислых сточных вод ванадиевого производства | |
SU1238775A1 (ru) | Способ осветлени кислых пульп | |
SU1411291A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ | |
RU1792407C (ru) | Способ очистки сточных вод от соединений селена | |
JP2543892B2 (ja) | 中空糸膜フィルタ逆洗水の処理方法 | |
SU1640123A1 (ru) | Способ очистки сточных вод, содержащих желатин, от свинцового сурика | |
SU1386585A1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
SU1560484A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от соединений бора | |
SU1096237A1 (ru) | Способ очистки отработанного тра щего раствора |