RU2072972C1

RU2072972C1 - Raw blend

Info

Publication number: RU2072972C1
Application number: RU93018073A
Authority: RU
Inventors: А.И. Козловский; В.А. Рахманов; Р.А. Козловский; Е.Г. Величко
Priority date: 1993-04-07
Filing date: 1993-04-07
Publication date: 1997-02-10

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: invention relates to manufacturing gypsum blends with controlled hardening time for sheet materials and structures and also for decorative and finishing little-size articles on their basis. Blend contains (in %): gypsum, 40.5-66.45; wood filler, 20-30; alkaline waste from production of caprolactam based on mono- and dicarboxylic acids, 0.15-1.35; polydentate chelating ligand, 0.05- 0.5; water, the balance. Using such a blend leads to a considerable increase in hardening time and strength of end items. Beginning and end of hardening of raw blend lye in the ranges 58 min-1 h 15 min and 1 h 20 min to 2 h 38 min, respectively. Strength of final items ranges from 30 to 39 kg/sq.cm. EFFECT: increased strength of material. 1 tbl

Description

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к гипсовым сырьевым смесям с регулируемыми сроками схватывания, используемым для производства листовых строительных изделий и конструкций, а также декоративно-отделочных мелкоштучных изделий на их основе. The invention relates to building materials, in particular to gypsum raw mixes with adjustable setting time, used for the production of sheet building products and structures, as well as decorative and finishing small-piece products based on them.

Известна сырьевая смесь с регулируемыми сроками схватывания, включающая в качестве регулятора сроков схватывания щелочные отходы производства капролактама на основе солей моно- и дикарбоновых кислот в количестве 0,25-5% от массы сухих компонентов [1] Недостатком известной композиции относительно короткие сроки схватывания. Known raw mix with adjustable setting time, including as a regulator of setting time alkaline waste production of caprolactam based on salts of mono- and dicarboxylic acids in an amount of 0.25-5% by weight of dry components [1] The disadvantage of the known composition is relatively short setting time.

Наиболее близкой по технической сущности является сырьевая смесь, включающая гипс, древесный заполнитель, гидролизный лигнин в качестве регулятора сроков схватывания и воду [2] Недостатком известного технического решения является относительно низкая прочность готовых изделий и относительно короткие сроки схватывания. The closest in technical essence is the raw material mixture, including gypsum, wood aggregate, hydrolytic lignin as a regulator of setting time and water [2] A disadvantage of the known technical solution is the relatively low strength of the finished product and the relatively short setting time.

Задача изобретения увеличение сроков схватывания сырьевой смеси и прочности готовых изделий на ее основе, достигается тем, что сырьевая смесь, включающая гипс, древесный заполнитель, регулятор сроков схватывания и воду, содержит в качестве регулятора сроков схватывания щелочные отходы производства капролактама на основе солей моно- и дикарбоновых кислот (ЩСПК) и полидентантный хелатообразующий лиганд при следующем массовом соотношении компонентов, мас. The objective of the invention is the increase in the setting time of the raw material mixture and the strength of the finished products based on it, is achieved by the fact that the raw material mixture, including gypsum, wood filler, setting time regulator and water, contains alkaline wastes from the production of caprolactam based on mono and dicarboxylic acids (SHSPK) and a multidentate chelating ligand in the following mass ratio of components, wt.

Гипс 40,5-66,45
Древесный заполнитель 20,0-30,0
Щелочные отходы производства капролактама на основе солей моно- и дикарбоновых кислот 0,15-1,35
Полидентантный хелатообразующий лиганд 0,05-0,5
Вода остальное
Отличительным признаком предлагаемого технического решения является использование в качестве регулятора сроков схватывания сырьевой смеси щелочных отходов производства капролактама на основе солей моно- и дикарбоновых кислот и полидентантного хелатообразующего лиганда.Gypsum 40.5-66.45
Wood aggregate 20.0-30.0
Alkaline wastes of caprolactam production based on salts of mono- and dicarboxylic acids 0.15-1.35
Multidental chelating ligand 0.05-0.5
Water rest
A distinctive feature of the proposed technical solution is the use of alkaline waste production of caprolactam based on salts of mono- and dicarboxylic acids and a multidentate chelating ligand as a regulator of the setting time of the raw mix.

Предлагаемую сырьевую смесь можно готовить, используя регулятора сроков схватывания как в сухом виде, так и в виде водного раствора. The proposed raw mix can be prepared using the setting time regulator both in dry form and in the form of an aqueous solution.

Были использованы следующие материалы: строительный гипс (ГОСТ 125-72), щелочные отходы производства капролактама (ТУ 113-03-616-87), техническая вода (ТУ 23732-79); в качестве древесного заполнителя древесная стружка, а в качестве полидентантного хелатообразующего лиганда используют некоторые представители этого класса веществ: БДТА бутилендиаминтетрауксусную кислоту, ДТПА диэтилентриаминпентауксусную кислоту, ТПГА - тетраэтиленпентаамингептауксусную кислоту, НТФ нитрилтриметилфосфоновую кислоту, МДФ метилендифосфоновую кислоту, ЭДМФ - этилендиаминдиметилфосфоновую кислоту. The following materials were used: building gypsum (GOST 125-72), alkaline wastes of caprolactam production (TU 113-03-616-87), process water (TU 23732-79); Wood shavings are used as a wood filler, and some representatives of this class of substances are used as a wood preservative chelating ligand: BDTA butylenediaminetetraacetic acid, DTPA diethylene triamine pentaacetic acid, TPGA - tetraethylene penta amine hepta acetic acid, NTF, phenylmethanesulfonyl, methylphosphonyl, methylphosphonyl, methylphosphonated

Известную и предлагаемую сырьевые смеси готовят по следующей методике: предварительно в смесителе готовят однородный раствор регулятора сроков схватывания в воде затворения, который затем смешивают с расчетным количеством древесной стружки при тщательном перемешивании в течении 2-5 мин. Сюда же, в смеситель, при работающей мешалке подают расчетное количество гипса и тщательно перемешивают в течение 2-3 мин до равномерного перераспределения вяжущего по всему объему сырьевой смеси, из которой затем формуют образцы лабораторного типа по ГОСТ 23789-79. Сроки схватывания сырьевой смеси определяют по экзотермам гидратации, а прочность готовых образцов по ГОСТ 125-72. The known and proposed raw mixes are prepared according to the following method: first, a homogeneous solution of the setting time regulator in mixing water is prepared in the mixer, which is then mixed with the calculated amount of wood shavings with thorough mixing for 2-5 minutes. Here, in the mixer, with the mixer running, the calculated amount of gypsum is fed and mixed thoroughly for 2-3 minutes until the binder is evenly distributed throughout the entire volume of the raw material mixture, from which laboratory-type samples are then formed according to GOST 23789-79. The setting time of the raw mix is determined by the exotherms of hydration, and the strength of the finished samples according to GOST 125-72.

При использовании регулятора схватывания в сухом порошкообразном виде первоначально его тщательно смешивают с гипсом до полной гомогенизации сухой смеси, затем последовательно выполняют технологические переделы, изложенные выше с последующими испытаниями формовочной смеси и готовых образцов. When using the setting agent in dry powder form, it is first thoroughly mixed with gypsum until the dry mixture is completely homogenized, then the process steps described above are carried out sequentially with the subsequent testing of the molding mixture and finished samples.

Примеры конкретного изготовления сырьевой смеси изложены в таблице. Examples of specific manufacturing of the raw mix are shown in the table.

Примеры 1-3 (известные). Сырьевую смесь указанного состава готовят по вышеизложенной методике. Начало и конец схватывания сырьевой смеси находились в пределах от 0 ч 25 мин до 0 ч 30 мин и от 0 ч 31 мин до 0 ч 45 мин соответственно, при прочности готовых изделий 19-21 кг/см².Examples 1-3 (known). The raw mixture of the specified composition is prepared according to the above method. The beginning and end of the setting of the raw mix were in the range from 0 h 25 min to 0 h 30 min and from 0 h 31 min to 0 h 45 min, respectively, with the strength of the finished products 19-21 kg / cm ² .

Примеры 4-9 (предлагаемый). Сырьевую смесь указанного состава готовят как и в примерах 1-3, но в качестве регулятора схватывания используют смесь ЩСПК и хелантов при их массовом соотношении соответственно 0,15-1,35 и 0,05-0,5% соответственно. Examples 4-9 (proposed). A raw material mixture of the specified composition is prepared as in examples 1-3, but as a setting regulator, a mixture of alkali sulfide complex and chelants is used with their mass ratio of 0.15-1.35 and 0.05-0.5%, respectively.

Claims

The raw material mixture, including gypsum, wood filler, setting time regulator and water, characterized in that it contains alkaline wastes of caprolactam production based on salts of mono- and dicarboxylic acids and a polyidentate chelating ligand in the following ratio of components, wt.

Gypsum 40.5 66.45
Wood aggregate 20 30
Alkaline wastes of caprolactam production based on salts of mono- and dicarboxylic acids 0.15 1.35
Multidentate chelating ligand 0.05 0.5
Water Rest