SU1648769A1 - Method of producing materials for boards - Google Patents

Method of producing materials for boards Download PDF

Info

Publication number
SU1648769A1
SU1648769A1 SU884610590A SU4610590A SU1648769A1 SU 1648769 A1 SU1648769 A1 SU 1648769A1 SU 884610590 A SU884610590 A SU 884610590A SU 4610590 A SU4610590 A SU 4610590A SU 1648769 A1 SU1648769 A1 SU 1648769A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
binder
filler
urea
waste
neutralization
Prior art date
Application number
SU884610590A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Антонович Хатилович
Вячеслав Иванович Барулин
Николай Егорович Николаев
Анатолий Куприянович Цапук
Галина Васильевна Савицкая
Иван Филиппович Дунайцев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority to SU884610590A priority Critical patent/SU1648769A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1648769A1 publication Critical patent/SU1648769A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть ис- пользовано в производстве плитных материалов типа древесно-стружечных плит. Цель изобретени  - повышение прочности и водостойкости плит, улучшение качества их поверхности и расширение сырьевой базы отделочного материала. В качестве фосфатного св зующего примен ют продукт совместной нейтрализации металлофосфатного св зующего карбамидом. Дл  этого в обогреваемый реактор заливают гор чую воду и раствор ют карбамид. В раствор карбамида при непрерывном перемешивании ввод т металлофосфатное св зующее. Соотношение фосфатного св зующего и карбамида составл ет 2,3 - 4,0 : 1. Концентраци  св зующего 35-45%. В барабанный смеситель помещают наполнитель и ввод т св зующее, перемешива  их в течение 10-15 мин. Сформированные ковры под- прессовывают в течение 30°С при давлении 3,0 МПа. На поверхность ковров нанос т отходы в виде измельченных заусенцев из ударопрочного полистирола. Прессование осуществл  ют по трехступенчатой диаграмме при 160°С и продолжительности 0,47 мин/мм толщины. Пресс-массу готов т при следующем соотношении компонентов, мас.% по сухому веществу: продукт нейтрализации металлофосфатного св зующего карбамидом 10,0 - 20,0, отходы полистирола 11,0 - 31,0, наполнитель 49,0 - 79,0. 2 табл. ёThe invention relates to the woodworking industry and can be used in the production of board materials such as chipboard. The purpose of the invention is to increase the strength and water resistance of plates, improve the quality of their surface and expand the raw material base of the finishing material. As a phosphate binder, the product of joint neutralization of a metalphosphate binder with urea is used. For this purpose, hot water is poured into the heated reactor and the carbamide is dissolved. A metal-phosphate binder is introduced into the urea solution with continuous stirring. The ratio of phosphate binder and carbamide is 2.3-4.0: 1. The concentration of the binder is 35-45%. A filler is placed into the drum blender and the binder is injected, mixing them for 10-15 minutes. The formed carpets are pressed for 30 ° C at a pressure of 3.0 MPa. Waste is applied to the surface of carpets in the form of crushed burrs from impact-resistant polystyrene. The pressing is carried out according to a three-step diagram at 160 ° C and a duration of 0.47 min / mm of thickness. The press mass is prepared in the following ratio of components, wt.% Of dry matter: the product of neutralization of metal phosphate binder with urea 10.0 - 20.0, polystyrene waste 11.0 - 31.0, filler 49.0 - 79.0. 2 tab. yo

Description

ОABOUT

00 VI О О00 VI O O

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве плитных материалов типа древесно-стружечных плит.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the production of board materials such as chipboard.

Цель изобретени  - повышение прочности и водостойкости плит, улучшение качества их поверхности и расширение сырьевой базы отделочного материала.The purpose of the invention is to increase the strength and water resistance of plates, improve the quality of their surface and expand the raw material base of the finishing material.

В качестве фосфатного св зующего примен ют продукт совместной нейтрализации металлофосфатного св зующего карбамидом . Получение продукта совместной нейтрализации фосфатного св зующего карбамидом (ЛСНФК) заключаетс  в следующем . В обогреваемый реактор заливают гор чую воду (температура 50 ± 5°С) и подают карбамид, т.е. готов т раствор карбамида вAs a phosphate binder, the product of joint neutralization of a metalphosphate binder with urea is used. The preparation of a product of co-neutralization of a phosphate binder with urea (LSNFC) is as follows. Hot water is poured into the heated reactor (temperature 50 ± 5 ° С) and urea is fed, i.e. preparing a solution of urea in

воде заданной концентрации. В раствор карбамида при непрерывном перемешивании ввод т металлофосфатное св зующее. Через 35 - 40 мин после нейтрализации полученный ПСНФК можно использовать дл  получени  плит.water of a given concentration. A metal-phosphate binder is introduced into the urea solution with continuous stirring. After 35-40 minutes after neutralization, the obtained PFFC can be used to produce plates.

Отходы полистирола получают из ударопрочного полистирола, идущего на изготовление посуды дл  бытовых нужд, Посуду дл  бытовых нужд изготавливают методом штамповки. Остатки называют заусенцами. Дл  получени  облицовочных плит примен ют заусенцы.Polystyrene waste is obtained from high-impact polystyrene, which is used for the manufacture of household utensils. Domestic utensils are made by stamping. The remains are called burrs. Burrs are used to obtain facing tiles.

Характеристика примен емых отходов полистирола:Characteristics of polystyrene wastes used:

Плотность, кг/м31050Density, kg / m31050

Водопоглощение за 24 ч, % 0,07Water absorption in 24 hours,% 0.07

Содержание остаточного стирола. %.0,2The residual styrene content. % .0,2

Относительное удлинениеRelative extension

при разрыве,%2,0at break,% 2.0

Отходы полистирола физиологически безвредны.Polystyrene waste is physiologically harmless.

В барабанный смеситель помещают наполнитель , с помощью пневматической форсунки осуществл ют обработку наполнител  с ПСНФК. После обработки содержимое перемешивают в течение 10-15 мин, после чего осуществл ют формирование ковров.A filler is placed in a drum mixer, and the pneumatic nozzle is processed by means of a pneumatic nozzle. After the treatment, the contents are mixed for 10-15 minutes, after which the carpet is formed.

Сформированные ковры подпрессовы- вают в течение 30 с при давлении 3,0 МПа, после чего на поверхность ковров нанос т отходы полистирола и прессуют по трехступенчатой диаграмме при 160°С и продолжи- тельности прессовани  0,47 мин/мм толщины. Давление первой ступени 3,2 МПа, второй - 1,8 МПа, третьей - 0,8 МПа. Полученные плиты охлаждают в пресс-форме.The formed carpets were pressed for 30 seconds at a pressure of 3.0 MPa, after which polystyrene wastes were applied to the surface of the carpets and pressed according to a three-step diagram at 160 ° C and a pressing time of 0.47 min / mm of thickness. The pressure of the first stage is 3.2 MPa, the second - 1.8 MPa, the third - 0.8 MPa. The resulting plate is cooled in the mold.

Количественный и качественный состав пресс-массы по примерам приведен в табл. 1. а физико-механические показатели плит - в табл.2.The quantitative and qualitative composition of the press mass according to examples is given in table. 1. and physical and mechanical indicators of the plates - in table 2.

Таким образом, изобретение позвол ет улучшить показатели прочности и водостойкости плит, улучшить качество их поверхности и увеличить сырьевую базу отделочных материалов дл  производства плит из древесных или иных растительных частиц.Thus, the invention makes it possible to improve the indicators of strength and water resistance of plates, to improve the quality of their surface and to increase the raw material base of finishing materials for the production of boards from wood or other plant particles.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  плитных материалов, включающий обработку измельченных частиц наполнител  древесного или растительного происхождени  металлофосфатным св зующим, формирование ковра и прессование , отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности и водостойкости плит, улучшени  качества их поверхности и расширени  сырьевой базы отделочного материала , в качестве металлофосфатного св - зующего используют продукт его совместной нейтрализации раствором карбамида при массовом соотношении металлофосфатное св зующее: карбамид, равном 2,3 - 4,0 : 1, и концентрации полученного св зующего 35 - 45%, а перед прессованием на сформированный ковер нанос т измельченные отходы производства полистирола при следующем соотношении компонентов, мас.% по сухому веществу:A method for producing plate materials, including treating crushed filler particles of wood or plant origin with a metal phosphate binder, forming a carpet and pressing, characterized in that, in order to increase the strength and water resistance of the plates, improve the quality of their surface and expand the raw material base of the finishing material, as metal phosphate the binder is used by the product of its joint neutralization with a solution of urea at a mass ratio of metalphosphate binder: urea, is equal to 2.3 - 4.0: 1, and the concentration of the resulting binder 35 - 45%, and before pressing on the shaped carpet is applied shredded polystyrene waste production at the following component ratio, wt% on dry matter:. Продукт нейтрализации мета лофосфатного св зующего карбамидом10-20The product of neutralization of the metal-phosphate binder with carbamide 10-20 Отходы полистирола11-31Polystyrene waste11-31 Наполнитель49 - 79Filling 49 - 79 В табл. 1,2 обозначено: наполнитель-стружка древесна  станочна  ;Н-наполнительстружка из отходов льна ;In tab. 1.2 labeled: filler-shavings wood machine; H-filler strapping from waste flax; II - наполнитель-стружка из отходов конопли ; IV - наполнитель- опилки древесные.II - filler chips from waste hemp; IV - filler - sawdust wood. Теб  ица2Teb Itsa2 Т а б л и ц а 1Table 1
SU884610590A 1988-11-29 1988-11-29 Method of producing materials for boards SU1648769A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884610590A SU1648769A1 (en) 1988-11-29 1988-11-29 Method of producing materials for boards

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884610590A SU1648769A1 (en) 1988-11-29 1988-11-29 Method of producing materials for boards

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1648769A1 true SU1648769A1 (en) 1991-05-15

Family

ID=21411678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884610590A SU1648769A1 (en) 1988-11-29 1988-11-29 Method of producing materials for boards

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1648769A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мирошниченко С.Н. Отделка древесных плит и фанеры. М.: Лесна промышленность, 1976, с.5- 166. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW338766B (en) Process for preparing amino acid polymers the invention relates to the process for preparation of amino acid polymers
RU1836210C (en) Method of profiled plates manufacturing
SU1648769A1 (en) Method of producing materials for boards
CA2050643C (en) Process for making wood composite employing blast-furnace slag as the binder and the wood composite product so produced
US2687556A (en) Method of preparing products comprising compressed lignocellulosic materials and chemically combined soluble silicates
DE749583C (en) Process for the production of molded articles, e.g. plates
US2078269A (en) Artificial lumber
RU2036943C1 (en) Composition for manufacturing compacted wood materials
US2658878A (en) Structural board from wood waste, extracted flour of soya beans and melamine-urea formaldehyde resin
SU910560A1 (en) Process for making woodwool material
US1877864A (en) Art of producing compressed products
US2764569A (en) Molding compositions and method of making same
KR860000212B1 (en) Method for the manufacturing staple fiber and pulp board
RU1784014C (en) Method of obtaining composite plate materials
KR960007825B1 (en) A method of producing fiber board
SU1371921A1 (en) Method of manufacturing fiber boards
JPH04263910A (en) Manufacture of molded article such as board utilizing waste or the like of carton for beverage as raw material
SU200762A1 (en)
JPH0365241B2 (en)
SU804513A1 (en) Wood particle and glue composition
SU1544567A1 (en) Method of producing wood-particle boards
RU2072972C1 (en) Raw blend
SU539783A1 (en) Wood fiber mass
SU1209652A1 (en) Method of manufacturing wood-mineral plates
SU518363A1 (en) Wood mass