SU804513A1 - Wood particle and glue composition - Google Patents

Wood particle and glue composition Download PDF

Info

Publication number
SU804513A1
SU804513A1 SU792771476A SU2771476A SU804513A1 SU 804513 A1 SU804513 A1 SU 804513A1 SU 792771476 A SU792771476 A SU 792771476A SU 2771476 A SU2771476 A SU 2771476A SU 804513 A1 SU804513 A1 SU 804513A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wood
production
residue
resin
formaldehyde
Prior art date
Application number
SU792771476A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Владимирович Светкин
Евгений Александрович Обидин
Юрий Георгиевич Смольянинов
Валерий Георгиевич Тимофеев
Борис Яковлевич Захожай
Николай Яковлевич Кузьменко
Станислав Алексеевич Бойко
Юрий Николаевич Скорняков
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательскийинститут Механической Обработкидревесины
Днепропетровский Химико-Технологическийинститут Им. Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательскийинститут Механической Обработкидревесины, Днепропетровский Химико-Технологическийинститут Им. Ф.Э.Дзержинского filed Critical Украинский Научно-Исследовательскийинститут Механической Обработкидревесины
Priority to SU792771476A priority Critical patent/SU804513A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU804513A1 publication Critical patent/SU804513A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к деревооб; рабатывающей промышленности, в частности к производству .древесностружечных Плит.The invention relates to wood; manufacturing industry, in particular to the production of wood chipboards.

Известна доевесна  композици ,, включающа  древесные частицы и св зующее 1 .The known preovesic composition includes wood particles and binder 1.

Наиболее близка к предлагаемой древесно-клеева  композици  , содержаща  карбамидоформальдегидную смолу; с отвердителем и древесные частицы 2.Closest to the proposed wood-glue composition containing a urea-formaldehyde resin; with hardener and wood particles 2.

Недостатками этих композиций  вл ютс  низкие физико-механические свойства.The disadvantages of these compositions are low physical and mechanical properties.

Цель изобретени  - повьпление физико-механических свойств древесно--. стружечных плит и сокращение времени отверждени .The purpose of the invention is to observe the physicomechanical properties of wood. particle board and reduced cure time.

Цель достигаетс  тем, что композици  дополнительно содержит кубовый остаток производства смесиизомеров 2,4-и 2,6 -толуилендиизоцианата при следующем соотношении компонентов, масс, ч.:The goal is achieved by the fact that the composition additionally contains a distillation residue from the production of a mixture of isomers of 2,4- and 2,6 -toluene diisocyanate in the following ratio of components, mass, mass:

, Карбамидоформальде- 5,0-20,0 гидна  смола с отвердителем Кубовый остаток 0,2-6,0, Urea-formaldehyde- 5.0-20.0 hydna resin with hardener. Low residue 0.2-6.0

производства смеси изомеров-2, 4-и 2,6-толуилендиизоцианатаproduction of a mixture of isomers-2, 4- and 2,6-toluene diisocyanate

Древесные частицы 90,0-100,0 В качестве св зующего могут быть использованы карбамидоформальдегиднке смолы с отвердителем.Wood particles 90.0-100.0 Urea-formaldehyde resins with hardener can be used as a binder.

В качестве древесного материала As wood material

0 могут служить отходы лесопилени , фанерного, мебельного, деревообрабатывающих производств, измельченна  дров на  древесина и технологическа  щепа по ГОСТ 15815-70. .0 can be sawmill waste, plywood, furniture, woodworking industries, chopped firewood for wood and technological chips according to GOST 15815-70. .

5five

В качестве кубового остатка производства диизоцианатов может быть использован продукт, получающийс  при производстве смеси изомеров 2,4- и 2,6 - толуилендиизоцианата As the bottom residue of the production of diisocyanates, a product can be used that is obtained in the production of a mixture of isomers of 2,4- and 2,6-toluene diisocyanate.

0 ( ТДИ), представл ющий кубовый остаток . ТДИ получаетс  после максимальной отгснки целевого продукта в процессе выгрузки его из реактора при повышенной температуре и в контакте 5 с влагой воздуха, он содержит МСО0 (TDI) representing the bottoms residue. TDI is obtained after the maximum discharge of the target product in the process of unloading it from the reactor at elevated temperature and in contact 5 with air moisture; it contains the MSO

групп 5-20 масс.%. Имеет, в основном трехмерное строение, не растворим в органических растворител х и чистом ТДИ, не плавитс  (при температуре 0 выше 380 С разлагаетс ). Пример. Обраэ1№1 на основе древесного материала (порода дуб), карбамидоформальдегидной смолы (КС-68м с содержанием сухого остатка 65 масс.%.) и кубового остатка ТДИ прессуют при 100 С, давлении 1 кгс/ в течение 60 мин и затем испытывают на равномерный отрыв, что  вл  етс  одной из существенных характеристик качества фанерной продукции. Результаты испытаний приведены в табл. 1. Таблица Добавка кубового остатка ТДИ в масс. ч. из расчета на 00 масс.ч. сухого остатка карбамидоформальдегидной смолы КС-б8 М i L-iiL; ° ; Прочность при равномерном.отрыве, кгс/см числитель - прочность 1 сут после склеивани , знаме .натель - прочность после вндержки в воде в течение 3 сут П р и М е р 2. Определение вли ни  кубового остатка ТДИ на скорость отверждени  карбамидных смол. Дл  определени  вли ни  кубового остатка производства ТДИ на скорость отверждени  смолы в карбамидоЛормаль дегидную смолу КС-68 М (00 масс, ч ввод т 4, 20 и 30 масс. ч. кубового остатка производства ТДИ (в пересчет на сухой остаток). Врем  отверждени  определ ют по ГОСТ 20501-75 в сравнении со смолой КС-68 М.groups of 5-20 wt.%. It has a mainly three-dimensional structure, is insoluble in organic solvents and pure TDI, does not melt (decomposes at a temperature of 0 above 380 ° C). Example. Obrae1№1 based on wood material (oak), urea-formaldehyde resin (KS-68m with a dry residue content of 65 wt.%.) tearing, which is one of the essential characteristics of the quality of plywood products. The test results are shown in Table. 1. Table Additive VAT residue TDI in the mass. hours per 00 mass.h. the dry residue of urea-formaldehyde resin KS-8 M i L-iiL; °; Strength with uniform tear-off, kgf / cm numerator - strength 1 day after gluing, on the indicator - strength after sticking in water for 3 days. To determine the effect of the bottom residue produced by TDI on the rate of curing of the resin in carbamide Ormal dehydrated resin KS-68 M (00 wt, 4, 20 and 30 wt. determined according to GOST 20501-75 in comparison with resin KS-68 M.

tootoo

тношение компонентов, масс. ч.| Регламентныйthe ratio of components, mass. h | Regular

Таблица 3 1 езультаты испытаний приведены в табл. 2. Т а б л и ц а 2 Количество кубового остатка производства ТДИ в масс. ч. из расчета на 100 масс. ч. сухого остатка карбамидоформальдегидной смолы КС-68 М Врем  отверждени , с 52-53 48-49 46-47 Пример 3. Образцы из древесно-клеевой композиции готов т следующим образом. В качестве св зующего ИСПОЛЬЗУЮТ водные растворы карбамидоформалЬдегидных смол, с содержанием сухого вещества 50 масс.%. Отвердителем служит хлористый аммоний (NH4C) в количестве масс.% от массы смолы . В качестве измельченной древесины используют стружку хвойных пород. Приготовление композиции осуществл ют в лабораторном смесителе периодического действи . Затем производ т формование пакета,, его подпрессовку и прессование образцов (тожцина 20 мм). Испытание производ т по основным показател м ГОСТ 0632-77 на древесностружечные плиты. Рецептуры регламентной и предлагаемой композиции приведены в табл. 3, режим прессовани  - в табл. 4, физико-механические свойства полученных образцов - в табл. 5.Table 3 1 The test results are given in Table. 2. Table 2 The amount of the cubic residue of the production of TDI in masses. hours based on 100 mass. including the dry residue of urea-formaldehyde resin KS-68 M Cure time, from 52-53 48-49 46-47 Example 3. Samples from wood-adhesive composition are prepared as follows. Aqueous solutions of urea formaldehyde resins with a dry matter content of 50 wt.% Are USED as a binder. The hardener is ammonium chloride (NH4C) in the amount of wt.% By weight of the resin. As shredded wood chips used conifers. The preparation of the composition is carried out in a batch mixer. Then the bag is formed, prepacked and samples were pressed (tozhtsina 20 mm). The test was carried out according to the main indicators GOST 0632-77 for particle boards. Recipes procedural and the proposed composition are given in table. 3, pressing mode is given in tab. 4, the physicomechanical properties of the samples obtained are given in Table. five.

5,0 0,0 20,0- - - - -10,0 -- - 10,05.0 0.0 20.0 - - - - -10.0 - - 10.0

- ,0 90,0 95,0 100,0 95,0 95,0 95,0 95,0 0,2 2,0 6,02,0 2,0 2,0Показатели-, 0 90,0 95,0 100,0 95,0 95,0 95,0 95,0 0,2 2,0 6,02,0 2,0 2,0 Indicators

Температура прессовани , °СPressing temperature, ° С

Давление прессоб88 ,8 710,9 744,5 712,9.709,3 708,4 28,6 -30,6 33,9 30,5 32,7 30,1Pressure of pressob88, 8,710.9 744.5 712.9.709.3 708.4 28.6 -30.6 33.9 30.5 32.7 30.1

0 ,63 0,7 0,84 0,73 0,72 0,720, 63 0.7 0.74 0.73 0.72 0.72

,,

....

9,2 11,3 10,8 11,5 12,4 11,99.2 11.3 10.8 11.5 12.4 11.9

Продолжение табл.3Continuation of table 3

Таблица4Table4

КомпозицииCompositions

;:г;;: g;

Предлага- Реглаема  1ментна Offered - Regulation 1mentna

170170

171171

ТаблицайTable

709,6709.6

23,423.4

0,560.56

Claims (2)

14,3 Как видно из табл. 4 и 5, введение в древесно-клеевую композицию кубового остатка производств ТДИ спо собствует повышению на 17-25% физико-механических свойств изделий, получаемых из нее, сокращению времени прессовани . Формула изобретени  Древесно-клеева  композици , содержаща  карбамидоформальдегидную смолу с отвердйтелеми древесные части цы ( отличающа с  тем, что, с целью повышени  физико-механи ческих свойств древесностружечных плит и сокращени  времени отверждени , композици  дополнительно содержит кубовый остаток производства сме си изомеров 2,4- и 2,6 - толуилендиизоцианата при следующем соотношении компонентов, масс, ч.: Карбамидоформальде- 5,0-20,0 гидна  смола с отвердителем Кубовый остаток 0,2-6,0 производства смеси изомеров 2,4и 2,6 - толуиленднизоцианата Древесные части- 90,0-100,0 цы Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Темкина Р.З. Синтетические клеи в деревообработке. М., Лесна  пролмшленность, 1971, с. 193-195. 14.3 As can be seen from the table. 4 and 5, the introduction of the VAT residue of the production of TDI into the wood-adhesive composition contributes to a 17-25% increase in the physicomechanical properties of the products obtained from it, reducing the pressing time. Claims Wood-glue composition containing carbamide-formaldehyde resin with hardened wood particles (characterized in that, in order to improve the physicomechanical properties of chipboard and shorten curing time, the composition additionally contains the residue from the production of 2.4- isomer mixture and 2,6 - toluene diisocyanate in the following ratio of components, masses, including: Urea-formaldehyde - 5,0-20,0 hydrochloric resin with a hardening agent VAT residue 0,2-6,0 produced by a mixture of isomers 2,4 and 2,6 - toluylene otsianata Wood parts - 90.0-100.0 tsi Sources of information taken into account during the examination 1. RZ Temkina Synthetic adhesives in woodworking, M., Lesna industrialism, 1971, pp. 193-195. 2.Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М., Лесна  1977, с. 168 (пропромышленность тотип).2.Shvartsman G.M. Chipboard production. M., Lesna 1977, p. 168 (totype industry).
SU792771476A 1979-03-23 1979-03-23 Wood particle and glue composition SU804513A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792771476A SU804513A1 (en) 1979-03-23 1979-03-23 Wood particle and glue composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792771476A SU804513A1 (en) 1979-03-23 1979-03-23 Wood particle and glue composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU804513A1 true SU804513A1 (en) 1981-02-15

Family

ID=20829963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792771476A SU804513A1 (en) 1979-03-23 1979-03-23 Wood particle and glue composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU804513A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001038416A1 (en) * 1999-11-29 2001-05-31 Dynochem Nz Limited Binders for composite panels
RU2515839C2 (en) * 2012-03-16 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" Composition for production of particle boards

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001038416A1 (en) * 1999-11-29 2001-05-31 Dynochem Nz Limited Binders for composite panels
RU2515839C2 (en) * 2012-03-16 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" Composition for production of particle boards

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2602298B1 (en) Use of a silane-containing binder for composite materials
US4359507A (en) Mixed ethylene and propylene carbonate-containing organic polyisocyanate adhesive binder composition
EP0057502B1 (en) Wax dispersions and their use in the manufacture of sheets or moulded bodies
JPH0416488B2 (en)
US5554438A (en) Self-release binder system
US20080119590A1 (en) Lignocellulosic composite material and method for preparing the same
JPH0573795B2 (en)
RU2055856C1 (en) Additive composition to urea-formaldehyde resin
US4265846A (en) Method of binding lignocellulosic materials
IE903558A1 (en) Shaped articles of substances containing wood or cellulose¹and processes for their production
SU804513A1 (en) Wood particle and glue composition
IE911739A1 (en) Mould-release compositions
US2669522A (en) Method of preparing molded products of lignocellulose and lignin
US2687556A (en) Method of preparing products comprising compressed lignocellulosic materials and chemically combined soluble silicates
US2692206A (en) Process of making water-resistant molded lignocellulose
SU1544567A1 (en) Method of producing wood-particle boards
RU2264426C1 (en) Adhesive bonded composition for manufacture of adhesive bonded layered materials and a method of its production for a non-filler
SU1678822A1 (en) Glue for wood materials
SU1698334A1 (en) Binder for particle-board
SU1118655A1 (en) Composition for manufacturing fiber boards by dry method
US4354879A (en) Utilization of fibrous waste
RU2087502C1 (en) Composition for making wood-fiber boards
SU1548198A1 (en) Wood-and-glue composition
CA1101625A (en) Method of binding lignocellulosic materials
SU1565696A1 (en) Method of producing wood-glued compound