SU804513A1 - Wood particle and glue composition - Google Patents
Wood particle and glue composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU804513A1 SU804513A1 SU792771476A SU2771476A SU804513A1 SU 804513 A1 SU804513 A1 SU 804513A1 SU 792771476 A SU792771476 A SU 792771476A SU 2771476 A SU2771476 A SU 2771476A SU 804513 A1 SU804513 A1 SU 804513A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- production
- residue
- resin
- formaldehyde
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к деревооб; рабатывающей промышленности, в частности к производству .древесностружечных Плит.The invention relates to wood; manufacturing industry, in particular to the production of wood chipboards.
Известна доевесна композици ,, включающа древесные частицы и св зующее 1 .The known preovesic composition includes wood particles and binder 1.
Наиболее близка к предлагаемой древесно-клеева композици , содержаща карбамидоформальдегидную смолу; с отвердителем и древесные частицы 2.Closest to the proposed wood-glue composition containing a urea-formaldehyde resin; with hardener and wood particles 2.
Недостатками этих композиций вл ютс низкие физико-механические свойства.The disadvantages of these compositions are low physical and mechanical properties.
Цель изобретени - повьпление физико-механических свойств древесно--. стружечных плит и сокращение времени отверждени .The purpose of the invention is to observe the physicomechanical properties of wood. particle board and reduced cure time.
Цель достигаетс тем, что композици дополнительно содержит кубовый остаток производства смесиизомеров 2,4-и 2,6 -толуилендиизоцианата при следующем соотношении компонентов, масс, ч.:The goal is achieved by the fact that the composition additionally contains a distillation residue from the production of a mixture of isomers of 2,4- and 2,6 -toluene diisocyanate in the following ratio of components, mass, mass:
, Карбамидоформальде- 5,0-20,0 гидна смола с отвердителем Кубовый остаток 0,2-6,0, Urea-formaldehyde- 5.0-20.0 hydna resin with hardener. Low residue 0.2-6.0
производства смеси изомеров-2, 4-и 2,6-толуилендиизоцианатаproduction of a mixture of isomers-2, 4- and 2,6-toluene diisocyanate
Древесные частицы 90,0-100,0 В качестве св зующего могут быть использованы карбамидоформальдегиднке смолы с отвердителем.Wood particles 90.0-100.0 Urea-formaldehyde resins with hardener can be used as a binder.
В качестве древесного материала As wood material
0 могут служить отходы лесопилени , фанерного, мебельного, деревообрабатывающих производств, измельченна дров на древесина и технологическа щепа по ГОСТ 15815-70. .0 can be sawmill waste, plywood, furniture, woodworking industries, chopped firewood for wood and technological chips according to GOST 15815-70. .
5five
В качестве кубового остатка производства диизоцианатов может быть использован продукт, получающийс при производстве смеси изомеров 2,4- и 2,6 - толуилендиизоцианата As the bottom residue of the production of diisocyanates, a product can be used that is obtained in the production of a mixture of isomers of 2,4- and 2,6-toluene diisocyanate.
0 ( ТДИ), представл ющий кубовый остаток . ТДИ получаетс после максимальной отгснки целевого продукта в процессе выгрузки его из реактора при повышенной температуре и в контакте 5 с влагой воздуха, он содержит МСО0 (TDI) representing the bottoms residue. TDI is obtained after the maximum discharge of the target product in the process of unloading it from the reactor at elevated temperature and in contact 5 with air moisture; it contains the MSO
групп 5-20 масс.%. Имеет, в основном трехмерное строение, не растворим в органических растворител х и чистом ТДИ, не плавитс (при температуре 0 выше 380 С разлагаетс ). Пример. Обраэ1№1 на основе древесного материала (порода дуб), карбамидоформальдегидной смолы (КС-68м с содержанием сухого остатка 65 масс.%.) и кубового остатка ТДИ прессуют при 100 С, давлении 1 кгс/ в течение 60 мин и затем испытывают на равномерный отрыв, что вл етс одной из существенных характеристик качества фанерной продукции. Результаты испытаний приведены в табл. 1. Таблица Добавка кубового остатка ТДИ в масс. ч. из расчета на 00 масс.ч. сухого остатка карбамидоформальдегидной смолы КС-б8 М i L-iiL; ° ; Прочность при равномерном.отрыве, кгс/см числитель - прочность 1 сут после склеивани , знаме .натель - прочность после вндержки в воде в течение 3 сут П р и М е р 2. Определение вли ни кубового остатка ТДИ на скорость отверждени карбамидных смол. Дл определени вли ни кубового остатка производства ТДИ на скорость отверждени смолы в карбамидоЛормаль дегидную смолу КС-68 М (00 масс, ч ввод т 4, 20 и 30 масс. ч. кубового остатка производства ТДИ (в пересчет на сухой остаток). Врем отверждени определ ют по ГОСТ 20501-75 в сравнении со смолой КС-68 М.groups of 5-20 wt.%. It has a mainly three-dimensional structure, is insoluble in organic solvents and pure TDI, does not melt (decomposes at a temperature of 0 above 380 ° C). Example. Obrae1№1 based on wood material (oak), urea-formaldehyde resin (KS-68m with a dry residue content of 65 wt.%.) tearing, which is one of the essential characteristics of the quality of plywood products. The test results are shown in Table. 1. Table Additive VAT residue TDI in the mass. hours per 00 mass.h. the dry residue of urea-formaldehyde resin KS-8 M i L-iiL; °; Strength with uniform tear-off, kgf / cm numerator - strength 1 day after gluing, on the indicator - strength after sticking in water for 3 days. To determine the effect of the bottom residue produced by TDI on the rate of curing of the resin in carbamide Ormal dehydrated resin KS-68 M (00 wt, 4, 20 and 30 wt. determined according to GOST 20501-75 in comparison with resin KS-68 M.
tootoo
тношение компонентов, масс. ч.| Регламентныйthe ratio of components, mass. h | Regular
Таблица 3 1 езультаты испытаний приведены в табл. 2. Т а б л и ц а 2 Количество кубового остатка производства ТДИ в масс. ч. из расчета на 100 масс. ч. сухого остатка карбамидоформальдегидной смолы КС-68 М Врем отверждени , с 52-53 48-49 46-47 Пример 3. Образцы из древесно-клеевой композиции готов т следующим образом. В качестве св зующего ИСПОЛЬЗУЮТ водные растворы карбамидоформалЬдегидных смол, с содержанием сухого вещества 50 масс.%. Отвердителем служит хлористый аммоний (NH4C) в количестве масс.% от массы смолы . В качестве измельченной древесины используют стружку хвойных пород. Приготовление композиции осуществл ют в лабораторном смесителе периодического действи . Затем производ т формование пакета,, его подпрессовку и прессование образцов (тожцина 20 мм). Испытание производ т по основным показател м ГОСТ 0632-77 на древесностружечные плиты. Рецептуры регламентной и предлагаемой композиции приведены в табл. 3, режим прессовани - в табл. 4, физико-механические свойства полученных образцов - в табл. 5.Table 3 1 The test results are given in Table. 2. Table 2 The amount of the cubic residue of the production of TDI in masses. hours based on 100 mass. including the dry residue of urea-formaldehyde resin KS-68 M Cure time, from 52-53 48-49 46-47 Example 3. Samples from wood-adhesive composition are prepared as follows. Aqueous solutions of urea formaldehyde resins with a dry matter content of 50 wt.% Are USED as a binder. The hardener is ammonium chloride (NH4C) in the amount of wt.% By weight of the resin. As shredded wood chips used conifers. The preparation of the composition is carried out in a batch mixer. Then the bag is formed, prepacked and samples were pressed (tozhtsina 20 mm). The test was carried out according to the main indicators GOST 0632-77 for particle boards. Recipes procedural and the proposed composition are given in table. 3, pressing mode is given in tab. 4, the physicomechanical properties of the samples obtained are given in Table. five.
5,0 0,0 20,0- - - - -10,0 -- - 10,05.0 0.0 20.0 - - - - -10.0 - - 10.0
- ,0 90,0 95,0 100,0 95,0 95,0 95,0 95,0 0,2 2,0 6,02,0 2,0 2,0Показатели-, 0 90,0 95,0 100,0 95,0 95,0 95,0 95,0 0,2 2,0 6,02,0 2,0 2,0 Indicators
Температура прессовани , °СPressing temperature, ° С
Давление прессоб88 ,8 710,9 744,5 712,9.709,3 708,4 28,6 -30,6 33,9 30,5 32,7 30,1Pressure of pressob88, 8,710.9 744.5 712.9.709.3 708.4 28.6 -30.6 33.9 30.5 32.7 30.1
0 ,63 0,7 0,84 0,73 0,72 0,720, 63 0.7 0.74 0.73 0.72 0.72
,,
....
9,2 11,3 10,8 11,5 12,4 11,99.2 11.3 10.8 11.5 12.4 11.9
Продолжение табл.3Continuation of table 3
Таблица4Table4
КомпозицииCompositions
;:г;;: g;
Предлага- Реглаема 1ментна Offered - Regulation 1mentna
170170
171171
ТаблицайTable
709,6709.6
23,423.4
0,560.56
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792771476A SU804513A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Wood particle and glue composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792771476A SU804513A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Wood particle and glue composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU804513A1 true SU804513A1 (en) | 1981-02-15 |
Family
ID=20829963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792771476A SU804513A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Wood particle and glue composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU804513A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001038416A1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-05-31 | Dynochem Nz Limited | Binders for composite panels |
RU2515839C2 (en) * | 2012-03-16 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Composition for production of particle boards |
-
1979
- 1979-03-23 SU SU792771476A patent/SU804513A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001038416A1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-05-31 | Dynochem Nz Limited | Binders for composite panels |
RU2515839C2 (en) * | 2012-03-16 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Composition for production of particle boards |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2602298B1 (en) | Use of a silane-containing binder for composite materials | |
US4359507A (en) | Mixed ethylene and propylene carbonate-containing organic polyisocyanate adhesive binder composition | |
EP0057502B1 (en) | Wax dispersions and their use in the manufacture of sheets or moulded bodies | |
JPH0416488B2 (en) | ||
US5554438A (en) | Self-release binder system | |
US20080119590A1 (en) | Lignocellulosic composite material and method for preparing the same | |
JPH0573795B2 (en) | ||
RU2055856C1 (en) | Additive composition to urea-formaldehyde resin | |
US4265846A (en) | Method of binding lignocellulosic materials | |
IE903558A1 (en) | Shaped articles of substances containing wood or cellulose¹and processes for their production | |
SU804513A1 (en) | Wood particle and glue composition | |
IE911739A1 (en) | Mould-release compositions | |
US2669522A (en) | Method of preparing molded products of lignocellulose and lignin | |
US2687556A (en) | Method of preparing products comprising compressed lignocellulosic materials and chemically combined soluble silicates | |
US2692206A (en) | Process of making water-resistant molded lignocellulose | |
SU1544567A1 (en) | Method of producing wood-particle boards | |
RU2264426C1 (en) | Adhesive bonded composition for manufacture of adhesive bonded layered materials and a method of its production for a non-filler | |
SU1678822A1 (en) | Glue for wood materials | |
SU1698334A1 (en) | Binder for particle-board | |
SU1118655A1 (en) | Composition for manufacturing fiber boards by dry method | |
US4354879A (en) | Utilization of fibrous waste | |
RU2087502C1 (en) | Composition for making wood-fiber boards | |
SU1548198A1 (en) | Wood-and-glue composition | |
CA1101625A (en) | Method of binding lignocellulosic materials | |
SU1565696A1 (en) | Method of producing wood-glued compound |